辽宁沈阳有色金属矿山技术理论与应用

大掺量铁尾矿混凝土制备方法 630     

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本发明属于建筑材料制备领域，特别涉及一种大掺量铁尾矿混凝土制备方法。所述混凝土的原料组成包括掺合料150‑240kg/m³、水泥200‑280kg/m³、天然砂140‑252kg/m³、铁尾矿砂300‑420kg/m³、碎石120‑375kg/m³、铁尾矿废石875‑1125kg/m³、水150kg/m³和减水剂1.2%，本发明采用铁尾矿为主要原料，大量消耗尾矿，缓解建材资源紧缺的现状，掺合料的加入可以减少水泥的使用量，降低成本，同时掺合料中掺入硅灰可提升早期强度，二次水化可改善混凝土界面过渡区结构，提高后期强度。

矿渣微晶玻璃及其制备方法 680     

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一种矿渣微晶玻璃及其制备方法，微晶玻璃化学组成按重量百分比为：SiO2：40～70％，Al2O3：6～15％，CaO：5～10％，MgO：4～30％，Fe2O3：9～12％，FeO：9～12％，B2O3：0.1～3％，Na2O：0.3～1％。该微晶玻璃显微硬度为7.5～9，抗折强度为150～177MPa，表观体积密度为2.7～2.96g.cm－3，耐酸性为92～99％，耐碱性为90～98％，以粉煤灰、铁尾矿和硼泥为原料制备，其工艺步骤包括配料、混料、熔制、水淬、成型、烧结与晶化。本发明的矿渣微晶玻璃可作为建筑材料，也可作为防腐陶瓷应用于化工设备防腐。

低品位含铬型钒钛磁铁矿钠化氧化‑浸出提钒方法 789     

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本发明属于低品位含铬型钒钛磁铁矿粉综合利用方法中的提钒技术领域，提供了一种低品位含铬型钒钛磁铁矿粉钠化氧化‑浸出的提钒方法。该方法步骤包括混料、造球、焙烧、浸出。充分利用了低品位含铬型钒钛磁铁矿粉资源，提高了低品位含铬型钒钛磁铁矿资源的综合利用率；该钠化氧化提钒工艺流程短，全流程钒回收率高，均大于80％；采用稀硫酸浸出钠化氧化球团粉，可以避免由于钠化氧化球团粉中含有CaO而在烧结过程中生成不溶于水的钒酸钙，降低钒的浸出率；浸出钒后的钠化氧化球团粉可以考虑配煤进行直接还原‑磁选工艺富集钛并加以提取利用。

利用提钒尾矿制备的太阳能集热板及其制备方法 771     

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本发明公开了一种利用提钒尾矿制备的太阳能集热板及其制备方法，其中，将提钒尾矿作为制备太阳能集热板的主要原料，一方面，利用提钒尾矿的自有黑度，确保制得太阳能集热板的可见光吸收率，进而实现可将太阳能有效的转化为热能；另一方面，通过提钒尾矿的使用，可以替代部分以往制备太阳能集热板中的部分优质原料，在制备过程中，无需以往太阳能集热板中太阳能集热涂层的制备步骤，在简化现有太阳能集热板制备步骤的同时，还能有效避免以往由于太阳能集热涂层的引入导致的生产过程中污染大，使用寿命短以及废弃后难处理等问题，具有制备成本低、环境污染小等优点。

高硫铝土矿综合利用方法 931     

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本发明涉及一种铝土矿综合利用方法，尤其涉及一种高硫铝土矿综合利用方法。包括下步骤：反浮选脱硫和微生物浸出脱硫；其中反浮选脱硫是指对将破碎后的高硫铝土矿矿石分级后的溢流产品进行浮选脱硫，浮选脱硫后得到浮选铝精矿和硫精矿，硫精矿用于制备硫酸；微生物浸出脱硫是指对浮选脱硫后得到的浮选铝精矿进行微生物脱硫。本发明的优点效果：能保证脱硫后的铝精矿中硫含量低于0.4%，满足氧化铝生产的需求，且所得到的所有矿物均能够得到综合利用。

抑制剂HEDP在菱镁矿正浮选脱钙中的应用 864     

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一种抑制剂HEDP在菱镁矿正浮选脱钙中的应用，属于菱镁矿浮选分离技术领域。该应用，为在菱镁矿正浮选脱钙过程中，加入抑制剂HEDP(羟基亚乙叉二膦酸)；其中，HEDP(羟基亚乙叉二膦酸)的用量占菱镁矿矿浆的质量比为1000～1500g/t，菱镁矿矿浆的固含量为20～30％。应用在菱镁矿正浮选脱钙的抑制剂HEDP(羟基亚乙叉二膦酸)能够选择性吸附于矿物表面活性位点钙，强烈抑制白云石浮选，增大菱镁矿和白云石浮游差，有利于高效脱除菱镁矿中的含钙碳酸盐矿物，提高了菱镁矿产品质量。

非金属矿物多孔基板及其制备方法和应用 655     

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本发明涉及一种非金属矿物多孔基板及其制备方法和应用，属于非金属矿物材料应用领域。一种非金属矿物多孔基板，其表面及内部均具有均匀分布的圆形或椭圆形的孔隙，显气孔率为30％～55％，抗弯强度为3Mpa～6Mpa，其按下述方法制得：将非金属矿物材料颗粒与造孔剂、粘结剂混合均匀，获得混合粉末；将混合粉末；压制成型后进行烧结，打磨，既得。本发明通过模压烧结工艺制备出了孔隙率高、耐高温、结构强度大的多孔基板，并将其应用于热蒸发法合成纳米气敏材料中。

含高硅铁尾矿的混凝土掺合料及其制备方法 842     

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本发明公布了含高硅铁尾矿的混凝土掺合料及其制备方法，采用高硅铁尾矿、煤矸石、钢渣、化学活化剂、聚羧酸高效减水剂、抑制剂为原料。因此能够大量消耗工业废弃物。其中高硅铁尾矿、煤矸石、钢渣具备高含量的二氧化硅、氧化铝、氧化钙，具备潜在火山灰活性。本发明通过煅烧急冷，机械研磨，化学激发的手段将高硅铁尾矿、煤矸石、钢渣由非活性晶体转变为具备火山灰活性的玻璃体。其中化学活化剂中的氢氧化钠与偏硅酸钠可以激发其火山灰活性，并且参与水泥的二次水化，生成C‑S‑H、C‑A‑H凝胶，提高强度，并且本发明制备的掺合料水化热较低，适合现场浇筑与泵送。

选矿生产指标可视化分析系统与方法 623     

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本发明公开一种基于物联网和工业云的选矿生产指标可视化分析系统与方法，包括生产指标数据获取单元、生产指标配置单元、生产指标管理单元、生产指标可视化单元、生产指标分析单元、异常报警单元，其中：生产指标数据获取单元：用于获取选矿生产全流程生产指标数据，包括质量指标、计量指标、能源指标、工艺指标、成本指标、设备运行统计指标，并将其存储到本地数据库。实现对选矿生产指标的配置管理、可视化分析、异常处理，提高选矿重要生产指标可视化分析有效程度的目的。

以硅藻土尾矿为主要原料的免烧板材及其制备工艺 948     

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本发明提供一种以硅藻土尾矿为主要原料的免烧板材及其制备工艺，解决了低品质硅藻土由于内部杂质含量高、活性差而无法被利用的问题，所述板材的原料包括如下组分：硅藻土尾矿、沙漠砂、硅灰、普硅水泥、生石灰，及废旧纸张，其中各组分的质量百分比为：硅藻土尾矿50～65％，沙漠砂0～15％，硅灰0～15％，普硅水泥0～20％，生石灰5～15％，废旧纸张5～10％；通过本发明可以制备出一种质地坚、强度高、重量轻、装饰性强的新型板材，解决了目前硅藻土制品对硅藻土原料要求普遍较高，低品质硅藻土由于内部杂质含量高、活性差而无法被利用的问题。

利用铁尾矿制备的泡沫保温板及其制备方法 879     

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本发明属于建筑材料技术领域，尤其涉及一种利用铁尾矿制备的泡沫保温板及其制备方法。泡沫保温板由以下原料制成，所述原料包含按质量百分数计的：40～70％的铁尾矿、10～30％的长石、3～5％的废玻璃、5～15％的补充剂、0.5～1％的降粘剂、2～5％的增泡剂、1～5％的熔融盐熔剂和0.1～1％的产泡剂。本发明提供的利用铁尾矿制备泡沫保温板的方法，充分利用铁尾矿，原料成本低廉，且制备工艺简单、容易操作，得到的保温板综合性能良好。

低品位含铬型钒钛磁铁矿金属化球团磁选分离的方法 760     

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一种低品位含铬型钒钛磁铁矿金属化球团磁选分离的方法，属于低品位含铬型钒钛磁铁矿粉综合利用方法中的非高炉冶炼技术领域。该方法按以下步骤进行：(1)称取低品位含铬型钒钛磁铁矿粉、还原煤粉、粘结剂和添加剂进行混料；(2)将混合物料，制成球团，烘干；(3)将烘干的球团进行煤基球团自还原高温焙烧；(4)将高温焙烧的金属化球团冷却；(5)将冷却的金属化球团，粉碎，得到金属化球团粉，然后用磁选管进行磁选分离，得到富含铁的磁性物和富含钛的非磁性物。该方法在提高这种低品位含铬型钒钛磁铁矿球团煤基强化还原的金属化率、铁回收率的前提下，同时使得战略金属钒、钛、铬的利用率达到最大化。

矿石高压脉冲放电预处理系统及其使用方法 913     

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一种矿石高压脉冲放电预处理系统及其使用方法，包括给料仓、螺旋给料器、高压电脉冲破碎腔、脉冲高压电发生器、输出电源、绝缘液贮存池和示波器。方法为：(1)矿石经给料仓和螺旋给料器输送至高压电脉冲破碎腔；绝缘液通入高压电脉冲破碎腔；(2)输出电源的电压；矿石与正极和负极接触，电流被输送至脉冲高压电发生器；转化为超高压直流电流，对矿石进行高压电脉冲预处理；通过示波器实时监控；(3)矿石经高压电脉冲预处理后，随同绝缘液连续放出。本发明的方法流程简单，系统运行稳定，产品性质易于控制；高压电脉冲预处理使矿石内部裂纹和空隙急剧增加，矿石机械力学性能被弱化，显著提升磨矿效率。

利用菱镁矿微波活化制备高活性氧化镁的方法 601     

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本发明的一种利用菱镁矿微波活化制备高活性氧化镁的方法，属于冶金资源高效利用技术领域。具体制备方法为：首先，将菱镁矿进行轻烧、水化、湿磨、过滤处理，获得氢氧化镁滤液；其次，将滤液干燥后，再进行微波加热，同时完成活化和热分解过程；最后，对制备的氧化镁进行比表面积和活性测试。该方法提出对菱镁矿的水化产物氢氧化镁料浆干燥后进行微波处理，同时完成活化和热分解过程，节省工序，提高生产效率，且操作简单易行，便于工业化生产。

钒钛磁铁矿固相强化还原-磁选分离的方法 728     

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本发明属于钒钛磁铁矿非高炉冶炼领域，具体涉及一种钒钛磁铁矿固相强化还原-磁选分离的方法。本发明方法是将钒钛磁铁矿与无烟煤粉配料，加入添加剂CaF2、Na2CO3或Fe2O3，混匀后加入粘结剂，模压成圆柱状样品，将圆柱状样于1100~1400℃还原时间为30~120min，得到还原铁粉，将还原铁粉水淬冷却或自然冷却至室温，磨细后在磁选，得到回收率为94~97%的铁粉。本发明操作简单，用无烟煤取代了焦炭，降低了能耗，节约了成本，加入CaF2、Fe2O3、Na2CO3后，促进了铁晶粒的长大，提高了金属化率，同时有利于渣铁分离，还原后水淬能防止还原出来的金属铁及低价铁氧化物再氧化成高价铁氧化物，使得金属化率在86～98%之间，铁回收率达到94～97%。

智能磨矿控制系统 692     

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本发明公开了一种智能磨矿控制系统，包括雷达料位计和粉矿仓，所述雷达料位计安装固定在粉矿仓的上端位置上，通过磨矿的不同进行分级，这样可以很好的得到所需矿石，而整体在制备中，机械均通过自动化控制填料、放料、磨料和加水控制等，并且通过数据采集装置进行信息收集，这样通过智能控制单元进行辨别，使得具有很好的智能自动化控制能力，这样提高了磨矿的工作效率，而且减轻了人员的劳动强度，也减少了不必要的人工成本，使得投资资金较少，符合大多数人员的投入使用，而在制备中，通过精准控制用量，使得可以很好的满足磨矿需要，使得磨矿更加精准，这样整体进行分级自动化磨矿。

利用普通铁精矿制备工业纯铁的方法 960     

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本发明属于冶金技术领域，特别涉及一种利用普通铁精矿制备工业纯铁的方法。本发明的技术方案如下：一种利用普通铁精矿制备工业纯铁的方法，包括如下步骤：(1)普通铁精矿磨矿，进行弱磁粗选；(2)进行弱磁精选；(3)高纯铁精矿配以FN型粘结剂，经充分混匀后，再配以水均混后造球，将生球置于100～120℃环境下恒温干燥4h；(4)还原；(5)高温熔分，制得工业纯铁，其全铁含量不低于99.85％，碳含量小于0.01％。本发明提供的利用普通铁精矿制备工业纯铁的方法，生产流程短，操作工艺简单，运营成本低。

利用高炉矿渣制备的外墙泡沫保温材料及其制备方法 697     

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一种利用高炉矿渣制备的外墙泡沫保温材料及其制备方法，保温材料包括混合料，水和发泡剂，混合料包括相应配比的高炉矿渣粉体，碱性激活剂和改性剂，水添加量为水∶混合料＝1∶(2～3)；发泡剂添加质量为混合料质量2～4％。制备步骤为：取高炉矿渣，经烘干磨粉及除铁处理，形成高炉矿渣粉体；按配比取高炉矿渣粉体，碱性激活剂和改性剂，混合得混合料，将其搅拌后，按配比先向混合料中加入水，搅拌形成料浆后，向料浆中注入发泡剂，继续搅拌后注入模具中，脱模形成脱模试块，将其密封后养护制得外墙泡沫保温材料。本发明的方法以废弃物为主原料，过程简单，制备的保温材料轻质、高强、保温、防火、具有技术先进性、环保性、经济性等显著特点。

铁尾矿基混凝土掺合料及其制备方法 794     

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一种铁尾矿基混凝土掺合料及其制备方法，属于建筑材料制备领域，所述掺合料的原料组成包括铁尾矿60%‑70%、钢渣5%‑10%、高炉渣5%‑15%、粉煤灰5%‑8%、脱硫石膏和氟石膏（1:1混合）5%‑10%。本发明采用固废为主要原料，消耗尾矿，降低掺合料生产成本，同时缓解超细矿粉资源紧缺，另一方面可以减少水泥的使用量，降低因水泥生产所导致的能源和环境问题。

磨矿系统溢流粒度指标软测量方法 899     

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本发明提供一种磨矿系统溢流粒度指标软测量方法，涉及磨矿系统自动化测量技术领域。该方法包括辅助变量的选择、训练数据的取得、改进正交增量型随机权神经网络软测量模型的学习和使用三个步骤，该方法利用常规计算机控制系统和常规的检测仪表提供的在线过程数据，通过少量的人工采样，建立了基于I‑OI‑RVFLNs的磨矿系统溢流粒度软测量模型，实现了磨矿系统螺旋分级机溢流粒度的软测量。本发明的方法模型结构简单，训练速度快，预测精度高，具有很强的泛化能力，在实际应用中，能够根据过程的实时数据估计出磨矿粒度值，而且相对误差较小、可信度高，是具有很高使用价值、低成本的粒度计量手段。

选择性抑制剂EDTMPS在菱镁矿浮选脱硅中的应用 720     

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一种选择性抑制剂EDTMPS在菱镁矿浮选脱硅中的应用，属于菱镁矿选矿提纯工艺技术领域。该选择性抑制剂EDTMPS在菱镁矿浮选脱硅中的应用具体是在采用十二胺(DDA)作为捕收剂的菱镁矿浮选脱硅工艺中，加入选择性抑制剂EDTMPS。按质量比，十二胺(DDA)：选择性抑制剂EDTMPS＝(8～12)：(3～5)。通过在不同选择性抑制剂EDTMPS(乙二胺四亚甲基叉膦酸钠)的用量下，菱镁矿及菱镁矿中含硅脉石矿物——石英存在的可浮性差异，将菱镁矿中的含硅脉石矿物脱除，提高菱镁矿品质，为高硅低品位菱镁矿选矿脱硅提供新的药剂。

基于铁尾矿的多孔基板制备及应用其制备Co₃O₄的方法 1031     

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本发明提供的基于铁尾矿的多孔基板制备及应用其制备Co₃O₄的方法。具体是以废弃的铁尾矿为原料，通过混料磨矿、压片成型、高温烧结、打磨清洗等工序制备出具有一定强度的铁尾矿多孔基板，随后采用水热合成法在铁尾矿多孔基板表面制备Co₃O₄纳米线。本专利克服了现有基板种类单一且价格昂贵等方面存在的问题，拓展了铁尾矿的利用途径。

利用熔融法制备矿渣微晶玻璃 745     

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一种矿渣微晶玻璃，按重量百分比计的化学组成为：SiO2 39～67％，Al2O3 5～16％，CaO 4～11％，MgO 5～32％，T.Fe 6～13％，B2O3 0.1～0.7％，Na2O 0.3～1.2％，Cr2O3 0.1％～1％。该矿渣微晶玻璃是以粉煤灰、铁尾矿、硼泥和Cr2O3为原料，利用熔融法制备而成，工艺步骤包括配料、混料、熔制、成型、核化与晶化。所制备的微晶玻璃显微硬度8～10Hv(0.98N)，抗折强度160～194MPa，表观体积密度为2.9～3.4g.cm－3，耐酸性97～99％，耐碱性99～100％，性能优异，具有较高附加值。本发明的矿渣微晶玻璃可作为建筑材料应用于建筑行业，可作为防腐陶瓷应用于化工设备防腐。

钒钛磁铁矿微波热力辅助磨细方法 685     

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本发明涉及矿物加工技术领域，特别涉及一种钒钛磁铁矿微波热力辅助磨细方法。本发明在磨矿前对矿石进行微波加热预处理，使矿石中有用矿物先加热而脉石不被直接加热，造成多元多相复杂矿石体系温度在微观上的不均匀分布，使有价矿物和脉石界面之间产生热应力，促进有价矿物与脉石的解离，有效降低磨矿过程的能耗，提高了矿石的碎磨效率，具有独特的优越性和实用性，应用前景广阔。

低品位含铬型钒钛磁铁矿钙化氧化‑浸出提钒的方法 780     

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本发明属于低品位含铬型钒钛磁铁矿粉综合利用方法中的提钒技术领域，开发了一种低品位含铬型钒钛磁铁矿粉钙化氧化‑浸出的提钒方法。本方法包括混料、造球、焙烧、浸出。充分利用了低品位含铬型钒钛磁铁矿粉资源，提高了低品位含铬型钒钛磁铁矿资源的综合利用率；该钙化氧化提钒工艺流程短，全流程钒回收率高，均大于80％；浸出钒后的钙化氧化球团粉可以考虑配煤进行直接还原‑磁选工艺富集钛并加以提取利用。

高硅铁尾矿胶凝材料及其制备方法 982     

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本发明属建筑材料技术领域，尤其涉及一种高硅铁尾矿胶凝材料及其制备方法，包括如下原料：复合粉体、碱激发剂及水；以重量百分含量计，所述复合粉体包括：硅质铁尾矿粉60～75%、钢渣粉1～8%、煤矸石5～15%、粉煤灰0～25%、矿渣粉5%～15%及硅藻土0～2%；所述水占复合粉体30～40%。所述碱激发剂包括甲基硅酸钠与硅酸钠；甲基硅酸钠的纯度不小于98%，硅酸钠的模数Si0₂/Na₂0为1.5～3.5。本发明生产成本低，稳定性高，孔隙率低，体积密度大，抗渗性能理想，能有效激发高硅型细铁尾矿砂的活性，可抑制钢渣膨胀，对凝结时间进行调整。

基于主成分分析与在线极限学习机的混合选别系统的精矿品位软测量方法及系统 758     

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本发明公开了一种基于主成分分析与在线极限学习机的混合选别系统的精矿品位软测量方法及系统，通过构建的硬件平台实现对混合选别系统浓密机底流矿浆浓度、底流矿浆流量的回路控制，然后通过分析软件系统与控制回路进行获取进行浓密机底流矿浆浓度DT、浓密机底流矿浆流量FT、粗选浮选机矿浆液位hR、精选浮选机矿浆液位hC、扫选浮选机矿浆液位hS和浮选药剂添加量FFR的获取；建立用主元成分分析和在线极限学习机实现的精矿品位软测量模型，通过该测量模型的训练和测量得进行当前的精矿品位的估计值的输出，为混合选别过程的运行控制提供关键指标。

EGTA和SHMP协同抑制用于菱镁矿浮选脱钙的方法 937     

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一种EGTA和SHMP协同抑制用于菱镁矿浮选脱钙的方法，属于菱镁矿选矿提纯工艺技术领域。该方法包括磨矿、调浆、正浮选粗选脱钙；所述的调浆中，将抑制剂EGTA溶液加入菱镁矿矿浆中，进行调浆；所述的正浮选粗选脱钙中，将抑制剂SHMP加入调节pH值为10～12的菱镁矿矿浆中，加入捕收剂、起泡剂进行正浮选粗选脱钙。该方法利用菱镁矿及菱镁矿中杂质矿物白云石在EGTA和SHMP协同作用下，存在的可浮性差异，将菱镁矿中的钙矿物脱除，提高了菱镁矿品质。

铝土矿活化煅烧低温溶出系统 726     

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本实用新型的目的是为克服现有铝土矿溶出技术上的不足，提供一种铝土矿活化煅烧低温溶出系统，属于冶金技术领域。该系统包括活化煅烧单元，矿浆调配单元，溶出单元，燃料供应单元，循环母液供应单元，石灰供应单元；其中，活化煅烧单元与矿浆调配单元连接，矿浆调配单元与溶出单元连接，燃料供应单元与活化煅烧单元连接，循环母液供应单元和石灰供应单元分别与矿浆调配单元连接；该系统还包括含硫废气处理单元和干铝土矿粉制备单元。通过该系统生产氧化铝，使铝土矿经过活化煅烧，改变铝土矿中Al2O3的赋存形态，其能耗低、产品质量高、相对溶出率提高4％左右、经济效益好，还可以充分利用高硫铝土矿资源。

选矿过程运行指标优化方法 1033     

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一种选矿过程运行指标优化方法，属于选矿过程技术领域，采集选矿过程各工序运行指标；根据采集到的各运行指标和各运行指标边界约束，对选矿过程运行指标进行优化，从而将选矿过程质量指标和产量指标优化，优化过程包括设定选矿过程边界约束、质量指标目标值和产量指标目标值，对设定的质量指标目标值和产量指标目标值进行优化，对质量指标和产量指标进行预报，得到质量指标预报值和产量指标预报值，校正运行指标目标值的预设定值，得到运行指标优化值；根据各运行指标优化值下发控制指令至选矿过程各工序。本方法可实现通过设置相应工况参数将企业全流程日综合生产指标优化控制出不同工序对应的运行指标目标值，实现选矿过程各工序协调优化。