本发明提供一种用于收口式复合材料零件整体成型的方法,包括步骤:加工复合材料零件的胚料;加工橡胶软模:利用橡胶软模的成型模和金属芯模成型橡胶软模,所述橡胶软模的形状与复合材料零件的形状相适应;组装:将所述橡胶软膜套到所述金属芯模上,在所述橡胶软膜的外侧铺贴一层无孔隔离膜,然后将所述复合材料零件的胚料套到所述橡胶软膜上;放入分瓣式阴模:将套装好的金属芯模、橡胶软模及复合材料零件的胚料一起放入凹腔内;将分瓣式阴模放置在成型平板模具上;密封打袋并抽真空;送入热压罐中固化。本发明的方法能够实现大曲率收口式复合材料零件整体成型。
本发明提供了一种增强抗静电聚酰胺复合材料及其制备方法,该聚酰胺复合材料包括:聚酰胺树脂45‑85份,玻璃纤维15‑50份,和抗静电剂1‑8份。该增强抗静电聚酰胺复合材料的制备方法为:(1)将聚酰胺树脂和抗静电剂,按照权利要求1‑5任一项所述重量份,混合均匀,得到混合物A;(2)将步骤(1)中所述混合物A和玻璃纤维,在螺杆机中混合均匀并通过螺杆机挤出造粒,即得所述聚酰胺复合材料。本发明所得聚酰胺复合材料,在保证了良好甚至更优异的机械性能的同时,赋予了产品耐久抗静电的效果,拓展了聚酰胺复合材料在更多领域的应用。
一种复合材料技术领域的蚕丝纤维增强高聚物复合材料,组分及重量百分比为:蚕丝纤维15%-65%,余量为基体,所述的基体为聚己内酯和聚乳酸二者中的一种或它们的共混物。本发明采用资源丰富、价格低廉的蚕丝纤维作为增强材料和可完全生物降解、生物相容性良好的高聚物材料作为基体,经过熔融共混制备成复合材料,工艺简单,适用范围广。本发明具有较高的强度和模量,而且保持了基体和纤维良好的生物相容性和生物降解性。
一种材料技术领域的原位颗粒增强耐高温铝基 复合材料的制备方法,所述的原位颗粒增强耐高温铝基复合材 料,其组分及重量百分比为:11~13%Si,0.5~1.5%Mg,0.8~ 1.3%Cu、0.8~1.5%Ni,1~20% TiB2,余量为Al,制备方法为: (1)在坩埚中加入ZL102合金和Al-Si中间合金或工业纯铝, 熔化后升温,用覆盖剂覆盖;(2)将 KFB4、 KTiF6均匀混合,烘干后加入熔 体中,进行机械搅拌;(3)反应结束后,取出副产物,加入工业 纯Mg、Al-Ni、Al-Cu中间合金,扒去浮渣,抽真空静置; (4)采用低压铸造成形。本发明的复合材料中 TiB2增强颗粒界面干净,分布均 匀,材料组织性能优良,具有良好的耐高温强度,并具有良好 的塑性和模量。制备工艺简单,成本低、适合于大规模生产应 用。
本发明涉及一种碳纳米管及功能化碳纤维增强双马来酰亚胺树脂复合材料的制备方法。本发明将碳纳米管经过羧基化功能化后,在碳纳米管上引入二元胺或多元胺,得到表面胺基化的碳纳米管;将胺基化的碳纳米管与表面经过羧基化的碳纤维反应,得到胺基化的碳纤维表面接枝有碳纳米管,在碳纤维表面引入二元胺或多元胺,使碳纤维表面未完全与胺基化的碳纳米管反应的羧基充分胺基化,将碳纤维与双马来酰亚胺预聚合反应,得到功能化的碳纤维表面接枝有双马来酰亚胺树脂的增强体;将胺基化的碳纳米管与双马来酰亚胺树脂反应,获得碳纳米管强韧化的双马来酰亚胺树脂的基体;将得到的功能化碳纤维表面接枝有双马来酰亚胺树脂的增强体和碳纳米管强韧化的双马来酰亚胺树脂的基体复合,得到所需产品。本发明利用碳纳米管的强度和韧性强韧化碳纤维和基体树脂,改善碳纤维与树脂基体的粘结性能,提高复合材料的界面粘结强度,从而提高复合材料的整体性能。
本发明提供一种聚氯乙烯/层状硅酸盐纳米复合材料的制备方法。采用溶液共混或熔融共混技术实现了聚氯乙烯与层状硅酸盐在纳米尺度上的有效复合;通过添加其他聚合物或不同比例的增塑剂,还可得到各种聚氯乙烯合金或聚氯乙烯弹性体与层状硅酸盐复合的从硬质到软质、从透明到不透明的一系列纳米复合材料。这种聚氯乙烯/层状硅酸盐纳米复合材料可满足多方面的应用需要,本发明过程简单,生产效率高且成本低。
本发明提供了一种聚对苯撑苯并二恶唑改性的尼龙复合材料及其制备方法,制备方法包括如下步骤:将粘土与总重量70~90%的尼龙单体在80℃~130℃恒温0.5~24H得到粘土分散液,然后加入催化剂、增韧剂、抗氧剂和光稳定剂,真空脱水,得到组分A;将余量的尼龙单体与活化剂混合,配成组分B;将组分A和组分B共混,反应挤出成型,保温,获得所说的改性尼龙复合材料,增韧剂为聚对苯撑苯并二恶唑。本发明制备的聚对苯撑苯并二恶唑改性的尼龙复合材料,在原位聚合插层获得的材料中,添加了PBO,大大提供了尼龙的机械性能、热稳定性和阻燃性,在汽车制造领域,将有十分规范的应用前景。
本发明涉及一种复合材料技术领域的亚磷酸提纯用分子筛基复合材料及其制备方法。所述复合材料包括可吸附磷酸根的金属阳离子、ZSM系列沸石分子筛,可吸附磷酸根的金属阳离子通过离子交换和焙烧技术负载到ZSM系列沸石分子筛上,其中金属阳离子的重量百分比为2-8%,ZSM系列沸石分子筛的重量百分比为92-98%。制备工艺简单,利用低成本技术实现对磷酸副产物的高效选择性吸附,并且不引入其他离子杂质,通过降低亚磷酸母液的磷酸副产物的含量来提高亚磷酸晶体产品的质量等级和市场竞争力。
本发明涉及一种高性能热电复合材料及其制备方法,属于热电材料领域。所述复合材料由两相组成,第一相为n型的Bi2Te3-Bi2Se3或p型的Bi2Te3-Sb2Te3,第二相为金属氧化物纳米粉末;以所述热电复合材料的总重量计,所述金属氧化物纳米粉末占0.05%~10%。本发明将n型的Bi2Te3-Bi2Se3或p型的Bi2Te3-Sb2Te3粉末与纳米氧化物进行超声混合,然后进行放电等离子体烧结得到致密的块体材料。与碲化铋基热电基体材料相比,本发明在维持基体热电材料的电导率基本不变的情况下,可显著降低材料的晶格热导率,提高材料的Seeback系数,由此可较大幅度地提高材料的热电性能。
本发明公开了一种高模量高强韧性铝基复合材料及其制备方法,所述复合材料为弥散微纳米TiB2陶瓷颗粒增强细小晶粒结构铝基复合材料。本发明采用熔盐反应原位自生方法合成微纳米TiB2陶瓷颗粒,并将反应铝合金熔体直接气雾化制备复合材料粉末,以实现复合材料内微纳米TiB2陶瓷颗粒的弥散分布与凝固晶粒组织的均匀细化,随后采用热等静压烧结工艺,实现复合材料粉末的烧结致密化,最终结合适当的塑性变形加工与热处理调控,实现所制备铝基复合材料的强韧化。运用本发明方法制备的铝基复合材料,兼具陶瓷颗粒高模量、高强度与铝合金高塑性、高韧性、高抗疲劳等优点,作为结构材料应用于航空航天领域,可实现关键零部件的大幅减重。
本发明涉及一种肝癌靶向的氧化石墨烯载药复合材料及其制备方法,所述复合材料为阿霉素DOX和含乳糖酸修饰的氧化石墨烯GO-PEI-FI-PEG-LA的复合物。制备:氧化石墨烯复合材料GO-PEI-FI-PEG-LA的合成;配制两种pH值环境下的阿霉素标准曲线;将氧化石墨烯复合材料溶解于水中,加入盐酸阿霉素水溶液,并调pH值为中碱性,搅拌4小时,透析,冷冻干燥,即得;本发明的新型载药材料具有pH敏感型释放及肝癌细胞靶向的特点,可以用于抗肿瘤研究,有着很好的实用价值。
本发明涉及一种一步制备α-ZrP/TiO2/SiO2复合材料的方法,包括下述步骤:分别将水溶性锆盐、磷酸源、水溶性六氟钛酸盐及水溶性六氟硅酸盐按照摩尔比Zr/P/Ti/Si=1∶(20~80)∶(0.1~10)∶(0.1~10)混合,配成水溶液;在70~100℃加热后经离心、洗涤、冷却干燥制备得到α-ZrP/TiO2/SiO2复合材料。本发明中α-ZrP/TiO2/SiO2复合材料的制备采用一步法水浴制备,工艺简单,操作方便。由于采用水溶性六氟钛酸盐和六氟硅酸盐替代了旧工艺中的氢氟酸,从而在设备上可以选择玻璃、搪瓷设备,节约成本。同时,其使得α-ZrP、TiO2与SiO2在分子层面上均匀混合,一步得到α-ZrP/TiO2/SiO2复合材料,反应条件温和,速度可控。
本发明属于纳米材料技术领域,具体涉及一种石墨烯改性双马来酰亚胺树脂纳米复合材料的制备方法。本发明根据聚合物合成的思想,将石墨烯经过羧基化、酰氯化后,再在其引入具有特征结构的二元胺或多元胺,然后利用此氨基化的石墨烯与双马来酰亚胺进行加成反应,生成石墨烯改性的双马来酰亚胺树脂纳米复合材料。利用氨基化的石墨烯的强度和韧性强韧化双马来酰亚胺,提高其与基体树脂的基面粘结强度,有利于提高石墨烯改性双马来酰亚胺树脂纳米复合材料的整体性能,便于石墨烯的工业化应用。本发明制备的纳米复合材料可以广泛应用于航空航天、汽车船舶、交通运输、机械电子以及民用等技术领域。
本发明属于聚合物复合材料技术领域,具体涉及一种自润滑聚甲醛/纳米聚四氟乙烯的共混复合材料及其制备方法。该复合材料的原料配方组成为(重量份数计):聚甲醛100份,分散剂1000~2000份,纳米聚四氟乙烯0.5~8份。制备方法为溶剂法共混分散原料并烘干造粒。与现有技术相比,本发明的材料在添加少量纳米级聚四氟乙烯的情况下就能获得添加大量微米级聚四氟乙烯才能获得的自润滑及耐磨性能,而且得到的复合材料中,纳米聚四氟乙烯分散均匀,不发生团聚,对力学性能影响较小。该发明材料适用于航空、航天、机械、电子、汽车、家电、办公等领域中的超小型高性能自润滑耐磨部件上。
发明公开了一种合成纳米氮化铬/聚吡咯复合材料的方法,包括如下步骤:将改性剂溶入去离子水中,超声分散40分钟形成乳液,搅拌下加入纳米氮化铬粉体,室温下超声分散30~60分钟,得到改性纳米氮化铬的悬浮液;将得到的悬浮液放在冰水浴中,加入吡咯单体,搅拌;取引发剂溶于去离子水中制成溶液,逐滴滴入混合溶液中,聚合反应2~5小时,将悬浮液减压抽滤,分别用去离子水和乙醇超声洗涤过滤3次,产物在60℃下真空干燥24h,得到纳米氮化铬-聚吡咯复合材料。本发明的有益效果是:可以合成出含不同组分的纳米氮化铬/聚吡咯复合材料;合成的复合材料分散性好、相容性好;合成工艺简单、所需生产设备简单,易于实现工业化生产。
本发明涉及一种细化原位自生颗粒增强铝基复合材料晶粒组织的方法,将原位自生合成的颗粒增强铝基复合材料进行高温均匀化处理;将均匀化后的原位自生颗粒增强铝基复合材料进行温轧变形;将温轧变形后的原位自生颗粒铝基复合材料进行多道次冷轧变形;将冷轧变形后的原位自生颗粒铝基复合材料进行再结晶热处理,即完成工艺。本发明采用温轧和冷轧两步变形工艺,有利于促进复合材料内颗粒的均匀分散,制备出较小的铝基体变形晶粒;再结晶热处理引发由颗粒促进的再结晶行为,进一步细化并得到等轴状态的铝基体晶粒。
本发明提供了一种三明治结构的碳纤维复合材料板,依次包括碳纤维预浸料层Ⅰ,中间层,碳纤维预浸料层Ⅱ;所述中间层的结构为中间为泡沫,所述泡沫的四周为玻璃纤维预浸料层。本发明提供了一种新型的碳纤维复合材料板,所述碳纤维复合材料板具有三明治结构,在两层碳纤维预浸料层之间设置包括PMI泡沫和玻璃纤维预浸料层组成的中间层,同时增加覆铝箔的PET薄膜和离型膜,通过多层结构的协同作用,得到具有优良性能的碳纤维复合材料板。本发明的三明治结构的碳纤维复合材料板,制备方法简单,便于推广和使用,对碳纤维复合材料的发展具有重要意义。
本发明公开了一种纤维增强复合材料的回收再利用方法,包括以下步骤:将热固性纤维增强复合材料与热塑性纤维增强复合材料分别切割成若干段热固性复材段与热塑性复材段;在裸露出的增强纤维的至少部分表面制备碳纳米材料层以进行改性处理;将每段热固性复材段与相应一段热塑性复材段按照预设的拼接方式拼接在一起以组成单个回收子集;通过压力装置将回收结构压合成统一整体,从热固性复材段中裸露的增强纤维上引出电极,使用外接电源连接电极并通电。根据本发明,其利用热固性纤维增强复合材料与热塑性纤维增强复合材料相结合的方式使得热固性纤维增强复合材料的回收再利用变为可能。
本发明涉及一种作为锂电池负极材料的多孔硫化锰与石墨烯复合材料及其制备方法。本发明方法的主要过程和步骤如下:采用合适的锰源和硫源,与氧化石墨烯形成均一的混合溶液,利用水热法,反应结束后进一步的煅烧过程提高复合材料的结晶度,最终得到多孔硫化锰与石墨烯复合材料。本发明制得复合材料具有良好的导电性与结构稳定性,硫化锰微球表面具有凹凸结构及内部具有微孔结构,微孔结构减少了锂离子的传输路径,凹凸结构提供了更多的位点和更大的比表面积来储存锂离子和与电解液充分接触。石墨烯的引入为充放电过程的体积变化提供了缓冲空间,提高复合材料的循环稳定性。本发明制得复合材料可用于锂离子电池的制备并可提高锂离子电池的性能。
本发明涉及一种硅/碳复合材料及其制备方法,属于锂离子电池电极材料技术领域。该工艺是将二氧化硅原材料与金属镁反应后生成含有硅化镁的产物,再与碳酸盐反应获得产物经酸洗去除杂质和干燥后,即可制得硅/碳复合材料。本发明的优点在于其二氧化硅原材料来源丰富、工艺简单,便于规模化生产。该制备方法与传统镁热还原反应相比,更易获得小尺寸(<80nm)的硅纳米颗粒与碳的复合材料,作为锂离子电池负极材料表现出了优异的电化学性能,具有广泛的应用价值。
本发明公开了一种高流动良表面碳纤维增强尼龙6复合材料及其制备方法;本发明的高流动良表面碳纤维增强尼龙6复合材料组分按重量份分别为:尼龙6树脂40~80份、碳纤维10~50份、马来酸酐接枝物0~10份、抗氧剂0.1~1份、树枝状聚合物0.1~2份、加工助剂0.2~2份。与目前市场上常见的碳纤维增强尼龙6复合材料相比,本发明的碳纤维增强尼龙6复合材料在保持较高的拉伸强度、拉伸模量、冲击强度等性能的同时,复合材料的熔融指数大大提高,碳纤维增强尼龙6复合材料的浮纤改善或者消除,表面质量好。
本发明涉及纳米金包覆层状双氢氧化物复合材料及其制备和应用,该复合材料为核壳状结构,外侧包裹有纳米金粒子的双氢氧化物颗粒,纳米金粒子的平均粒径小于5nm,双氢氧化物颗粒的粒径为20-200nm,可以应用于药物递送。与现有技术相比,本发明制备得到的复合材料具有pH敏感性、高载药量、体内场循环性,表面电位可正负修饰,表面可链接配基、抗体、氨基化、羧基化、醛基化,用于药物载体,在体内达到靶向和缓释的双重作用,提高药物的体内循环时间、药物利用度、药物靶向性。
一种压电纤维复合材料驱动的发动机扇形降噪喷嘴,包括扇形喷嘴、固定设置于喷嘴扇瓣上下表面的双层压电纤维复合材料、排布于每层压电纤维复合材料上下表面的交叉指形电极和控制电源系统的控制模块;飞机通过控制模块和交叉指形电极向压电纤维复合材料施加相反电压,变形的压电纤维复合材料促使喷嘴扇瓣变形;本发明可主动、快速地改变喷嘴扇瓣的渗透度,降低喷流噪声的同时保证较小的推力损失;且压电纤维复合材料响应速率快、重量小、抗磨损,可根据飞行状态主动调节,达到有效降噪与减小推力损失的统一。
本发明公开了一种可回收利用的碳纳米管改性橡胶复合材料、制备方法和重塑回收方法。本发明通过将改性橡胶与碳纳米管溶解在有机溶剂中,加热,搅拌均匀后,高温下成型,得到碳纳米管改性橡胶复合材料。按重量百分数计,碳纳米管改性橡胶复合材料中的改性橡胶占70-99%,碳纳米管占1-30%;其中:所述改性橡胶为呋喃接枝改性不饱和橡胶后的弹性体材料。本发明的改性不饱和橡胶具有力学性能优异,而且易于回收利用的特点。还也可根据需要单独回收碳纳米管,离心处理加热溶解后的复合物材料的溶液,即可分别得到改性橡胶和碳纳米管。
本发明涉及一种锂离子电池负极用铝硅合金/碳复合材料及制备方法。其特征在于硅、铝合金中,硅/铝比例在1∶1~5∶1之间,高温固相反应后硅铝活性材料在复合材料中的含量为10~50wt%。所述分散载体的碳和石墨粉体分散于裂解碳形成的碳基体;石墨粉体与硅铝合金粉体的质量比为2∶3。其制备方法是采用二步烧结法,先制备铝、硅合金,然后再将有机聚合物裂解,石墨粉加入其中后再加入反应的铝、硅合金,形成浆料,最后在密封体系中升温反应,温度为600-1000℃,时间60-300min,制备的复合材料首次可逆容量最高超过700mAh/g,经25次循环后容量仍保持在90%以上。
本发明为一种大型复合材料风力机叶片及其制备方法。其突出特点是:复合材料叶片一次成型、不使用芯部龙骨梁为主承力件、以编织纤维布为增强材料、连接件与龙骨框固定方便。这种叶片由增强纤维布、树脂基、龙骨框、连接件组成。浸胶纤维布在叶片成型模的下模腔内按阶梯状铺展,置放首尾相接的龙骨框框段,其中金属连接件与靠叶根端的龙骨框固定,龙骨框的横截面与叶片的横截面外形相似;再依次铺展与下模腔内各层浸胶纤维布对称的纤维布;将各纤维布沿周边缝合,合拢上下模腔、密封、抽真空、注射树脂、升温固化,脱去模腔,得到复合材料风力机叶片。该叶片具有重量轻、强度高、刚度大、稳定性好、工艺简单、加工制备容易、成本低等优点。
本发明涉及一种增韧不饱和聚酯玻璃纤维复合材料的制备方法,将不饱和聚酯、交联单体、复合增韧改性剂、固化剂、促进剂、抗氧剂、润滑剂、消泡剂和填料先混合均匀,然后与玻璃纤维进行复合,在一定时间和温度下固化,得到增韧不饱和聚酯玻璃纤维复合材料。本发明方法简单,制得的增韧不饱和聚酯玻璃纤维复合材料具有很好的综合性能,韧性和强度等明显优于相同基料不饱和聚酯树脂的性能,而且收缩率也有明显提高,有着广阔的应用及工业化前景。
本发明涉及一种银基合金层,其含有铜27~29%;镍1.1~1.9%,较佳的为1.5~1.75%;以及银,银补足质量百分比至100%。本发明还涉及一种银基合金层状复合材料,及它们的制备方法和应用。本发明通过固溶处理和低温时效处理的方法制得的银基合金层和银基合金层状复合材料克服了现有的微电机换向器的材料中Ag含量高,且材料加工性能差、熔炼难度大、成品率低等缺陷,本发明的材料中的Ag含量低,且该材料的电学性能没有显著下降,同时强度、硬度及耐磨性能却能够大幅度提高,较大幅度地节约了昂贵的贵金属材料,使成本明显下降。本发明的银基合金层和银基合金层状复合材料较佳地还含有稀土元素,进一步提高了材料的抗电蚀性能和耐磨性,更有利于在微电机中的应用。
本发明涉及一种树脂基复合材料彩色洁具,该彩色洁具是将采用复合材料注射进模具,再经固化制得,所述的复合材料包含以下按重量百分数计的原料:14%~30%的不饱和聚酯树脂,6%~14%的聚酯型防收缩剂,11%~37%的增强纤维,25%~60%的填料,0.8%~2.4%的引发剂,1%~4%的色浆;所述的不饱和聚酯树脂由苯乙烯稀释不饱和树脂而制得;所述的填料包含硅灰石或碳酸钙或二者的混合物;所述的引发剂包含过氧苯甲酸叔丁酯和过氧苯甲酰。本发明提供的彩色洁具的制备方法采用低碳、低能耗、无污染的新技术,通过该方法制备的彩色洁具具有强度大、韧性高、自洁性佳、花纹和图案丰富清晰、高雅、美观的优点。
本发明涉及一种新型三维弹性复合材料及其制备方法,其组成包括:一层聚四氟乙烯和聚氨酯复合透气薄膜或聚氨酯网状材料或聚氨酯薄膜弹性体(6)和至少一层PE/PP双组分纺粘法非织造布(4),两者以间隔性方式复合;其制备包括:(1)喂入PE/PP双组分纺粘法非织造布,将弹性体按1∶1.25~1∶8的比例在纵向或横向拉伸;(2)通过热轧粘合、化学粘合或超声波粘合,将PE/PP双组分纺粘法非织造布和被拉伸的弹性体以间隔性方式复合;(3)松弛复合制成的多层弹性复合材料,由卷绕装置(11)卷绕成型。该弹性复合材料接触舒适性好,外观丰富多样,可广泛应用于服装、包装装饰、医疗卫生材料等。
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