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本实用新型涉及锂电池系统保护装置技术领域，尤其是一种电动托盘车锂电池系统，包括上支撑板、固接在锂电池上的密封板，所述密封板开设有与电极头对应的通孔，所述电极头插设在通孔内，所述电极头四周与通孔内壁密封设置，支撑杆位于每个通孔位置均转动连接有一个活动板，所述活动板与密封板之间安装有扭力弹簧，所述上支撑板底部固接有若干个用于使锂电池串联或者并联的导电插头，导电插头插入所述通孔时，所述活动板打开所述通孔，所述导电插头远离所述通孔时，活动板封闭所述通孔，所述上支撑板与电池箱体之间设有升降夹紧机构。本装置实现锂电池每个电极头的单独密封，最终使锂电池系统彻底的断电，通过本装置使锂电池系统更加安全。
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本实用新型提供一种新能源电动车锂电池盒，包括锂电池盒和电池组件，锂电池盒的顶部两侧开设有卡槽，且卡槽的内部滑动连接有滑动挡板，锂电池盒的内部开设有存放槽，其中存放槽的内部可拆卸安装有多个电池组件；锂电池盒的内部且位于电池组件的下方固定有一个隔板。本实用新型中，通过在锂电池盒内部设置有灭火装置和降温装置，同时配合温湿度传感器和烟雾检测器用来实时检测锂电池盒内部的温湿度和烟雾情况，并将信号发送到汽车控制室内，便于用户及时观察电池情况，当出现温度过高或者有火灾出现，可通过降温装置和灭火装置对电池盒内部进行降温和灭火处理，及时了解隐患和消除隐患，从而保证新能源电动车的安全，保证使用寿命。
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本实用新型公开了一种三电极锂电池，正极机构包括正极极耳和正极片，正极极耳与正极片连接，正极片位于电解液中，负极机构包括负极极耳和负极片，负极极耳与负极片连接，负极片位于电解液中，第一隔膜位于正极片和负极片之间，参比电极位于正极机构远离负极机构一侧，参比电极机构包括参比电极极耳、铜箔和锂箔，参比电极极耳与铜箔连接，铜箔位于电解液中，第二隔膜位于铜箔和正极片之间，锂箔固定在铜箔上；本实用新型提出的三电极锂电池，通过铜箔承载锂箔作为参比电极，极大的延长了参比电极的有效使用时间，确保在长时间监控正负极电压的过程中参比电极不失效；省略了常用的镀锂工艺，极大的简化了锂电池三电极的制作过程。
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本实用新型公开了锂电池装置太阳能板下展开收起结构，所述高强固定支座一端通过高强螺栓与屋面固定连接，另一端通过高强螺栓与太阳能板固定连接，所述锂电池装置通过钢销与展开收起装置固定连接，所述展开收起装置与屋面固定连接，所述气动伸缩杆一端设置在屋面上，另一端与锂电池装置固定连接，所述伺服电机设置在气动伸缩杆的左侧，所述无线控制器安装在气动伸缩杆的右侧。该锂电池装置太阳能板下展开收起结构，二氧化钒热致变薄膜能够自动太阳能板的温度；利用气动伸缩杆能够展开或者收起锂电池装置，而且锂电池装置设置在太阳能板的下端，可以节省空间；该锂电池装置太阳能板下展开收起结构具有设计合理美观，减少屋面热量、实施简单等优点。
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本发明提供了一种功率型锂离子电池电解液用成膜添加剂及应用和电池。该成膜助剂包括碳酸亚乙烯酯、二氟磷酸锂和硫酸亚乙酯，碳酸亚乙烯酯与二氟磷酸锂的质量比为0.5‑1.5：0.5‑1.5，硫酸亚乙酯与碳酸亚乙烯酯的质量比为0.1‑1.5：0.5‑1.5。该电解液包括锂盐、有机溶剂和上述成膜添加剂。含有本发明的上述电解液的锂离子电池具有较好的高温储存性能的基础上，又具有较好的低温功率性能。
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本发明公开了一种低温型磷酸铁锂正极材料、其制备方法以及应用，该制备方法主要步骤有：将蜂窝状磷酸铁、锂源和糖类物质与水混合后，砂磨获得分散液；将分散液进行喷雾干燥，获得前驱体；将所述前驱体在保护气氛下进行烧结，同时将层状Li‑Al双金属氢氧化物通过干粉喷粉的方式参与烧结，制得低温型磷酸铁锂正极材料。本发明以蜂窝状磷酸铁作为原材料，利用层状双金属氢氧化物(Li‑Al LDH)在磷酸铁锂正极材料的制备过程中形成一种特殊的层间结构，从而极大的改善磷酸铁锂正极材料的低温性能。
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本发明公开了锂电池汽车自燃后的应急保护系统，包括车用电池、保护系统触发模块和控制模块，此外还包括锂电池保护模块和锂电池弹出模块，所述锂电池保护模块包括电池设置区、能被所述保护系统触发模块触发运行的保护电机、电池承载板和保护弹簧，所述保护弹簧设于所述电池设置区底部并向上承托起所述电池承载板，所述保护电机的输出轴设有通过所述输出轴转动解除对所述电池承载板限位的限位结构，所述锂电池弹出模块包括后端连通车体外的滑动通道、与所述滑动通道滑动配合的电池保护罩和设于所述滑动通道中的弹出机构。本发明在电源采用弹出方式进行防自燃保护时，能同时满足在车体内方便连接输电和弹出后对电池进行外部保护的效果。
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本发明涉及锂电池组技术领域，具体为一种智能叉车搬运车锂电池组，包括锂电池组本体，锂电池组本体外侧设有安装盒，安装盒内部设有供电室与排气室，排气室上部设有排风扇，排气室底部设有开口，供电室底部通过螺栓固定有固定底座，固定底座顶部开设有若干个小孔，小孔内部套接有锂电池，供电室侧边设有电极，电极外侧设有防护盒，防护盒外部通过轴承转动连接有滑轮，防护盒外侧设有防尘盖，防尘盖内壁设有滑槽，滑轮套接于滑槽内部，防尘盖与防护盒之间设有转轴，防尘盖通过转轴套接于防护盒外侧，安装盒顶部呈封闭结构，安装盒侧边呈倾斜状结构，排气室的开口设于底部，能有效的防止雨水进入安装盒内部，提升了该装置的防水性能。
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本发明公开了一种超细纳米晶磷酸钒锂正极材料及其制备方法，属于电池技术和纳米材料技术领域。本发明利用溶剂热，将锂源、钒源、磷源溶于无水乙醇溶剂中后，然后先后加入有机添加剂和氧化石墨烯，并将混合溶液倒入反应釜中在200‑260℃下恒温加热10‑24h，待反应完成后，将产物烘干，得到前驱体粉末；最后，将前驱体粉末在氩氢混合气氛中进行烧结处理，即制得超细纳米晶磷酸钒锂粉体。采用本发明的方法制备出的磷酸钒锂纳米晶的尺寸小于10nm，最大程度地缩短了锂离子的扩散距离，从而使电池的倍率性能得到了极大的提高。
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本发明提供了一种改性锂离子电池负极材料，包括：锂离子电池负极材料以及包覆于所述锂离子电池负极材料表面的导电添加剂；其中所述导电添加剂为含铬氧化物。本发明提供的改性锂离子电池负极材料倍率特性好，容量密度高。另外本发明还提供了一种改性锂离子电池负极材料的制备方法，改方法能够在空气中实施，制备过程简单，条件温和，适合大规模工业化生产。
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本发明公开了一种锂电池正负极材料的回收系统和回收方法。本发明回收系统包括污水抽取单元、分离单元、高浓度浆料回收子系统、低浓度分离液循环子系统；污水抽取单元用于抽取含有正负极材料的污水以提供给分离单元，分离单元用于将污水分离成高浓度浆料和低浓度分离液并分别输出，高浓度浆料回收子系统用于处理高浓度浆料并得到锂电池正负级材料，低浓度分离液循环子系统用于处理低浓度分离液并形成系统水循环；污水抽取单元与分离单元连接，高浓度浆料回收子系统和低浓度分离液循环子系统分别与分离单元连接。本发明回收系统从锂电池生产过程中的污水中得到正负极材料，同时将污水进行初步的净化，减轻了后道污水处理的负担。
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本发明公开了一种原位氧化聚合包覆锂离子三元正极材料的制备方法，包括如下步骤：S1、取导电聚合物单体加入去离子水，并添加酸溶液混匀得到单体溶液，备用；其中，酸溶液的浓度为2‑6mol/L；S2、将三元正极材料LiNixCoyMn1‑x‑yO2与单体溶液混匀，加入氧化剂，在40‑80℃下进行原位氧化聚合得到浆料，将浆料经过滤、洗涤、干燥处理得到原位氧化聚合包覆锂离子三元正极材料；本发明还公开了一种原位氧化聚合包覆锂离子三元正极材料。本发明通过导电聚合物单体原位氧化的方法在三元正极颗粒表面聚合反应生成均匀的聚合物包覆层，可以有效地阻止三元正极材料与电解液间的副反应，防止充放电循环过程中结构的塌陷，增加了材料的导电性，改善了材料的充放电容量与循环性。
本发明提出了一种基于T‑S型模糊算法的磷酸铁锂电池SOC‑OCV校准方法，通过检测以得到铁锂电芯不同温度下SOC‑OCV曲线，确定BMS最大采集误差为E_bms，SOC‑OCV曲线误差最大为E_ocv，磷酸铁锂SOC计算精度要求为E_soc，根据当前采集到的温度、电压和电芯不同温度下SOC‑OCV曲线、BMS最大采集误差从而得到基于SOC‑OCV曲线、SOC_cur、SOC_pcur、SOC_ncur以及SOC_AH的T‑S型模糊算法校准规则模型，基于该模型设计了合适的规则，从而自动筛选SOC‑OCV曲线中的平台期和非平台期，在非平台期进行SOC‑OCV校准。实现一套算法满足不同款电芯和不同温度下SOC‑OCV校准的精度要求。
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本发明公开了一种锂电芯的密封结构，包括电芯壳和电芯密封盖，所述所述电芯壳的顶部设置有电芯密封盖。与现有技术相比，通过设置电芯密封盖、第一连接板、第二连接板、插槽、第一安装槽、第一弹簧、密封板、密封槽、通槽、固定槽、活动槽、第二弹簧和密封块之间的联动关系，使得在进行密封卷芯不会造成保护膜损坏，而且防止锂电芯的包装膜因腐蚀破坏造成电芯漏液的情况出现，提高了锂电芯的安全性能，而且通过第一连接板、第一弹簧、第一安装槽、密封板、密封槽、第二连接板、密封块和第二弹簧使得将电芯密封盖进行密封，使得电芯密封盖与电芯壳密封固定，且操作简单方便，便于使用。
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本发明提供一种锂离子电池正极集流体处理装置及其处理方法，本发明包括立柱以及设置在立柱上的样品台，还包括绝缘反应腔、清洗腔，样品台上分别设有与绝缘反应腔、清洗腔相配合的卡槽，绝缘反应腔内设有等离子发生器，清洗腔内设有清洗装置，样品台上设有传送装置。本发明集流体处理方法包括集流体表面进行改性处理和集流体表面清洗处理。本发明锂离子电池正极集流体处理装置，结构简单，操作方便，可以实现大面积、高效处理样品，本发明锂离子电池正极集流体处理方法，适用范围广、条件温和、一致性高、生产成本低、操作安全、适合工业化生产且应用前景广泛。
本发明公开了一种镁锂合金离子液体化学转化溶液，包含：25～35g/L铬酸盐，5～8g/L铬酸钠盐，3～8g/L邻苯二甲酸氢钾，5～8g/L甘油，0.1～0.2g/L光亮剂，余量为离子液体溶剂，离子液体溶剂包含氯化胆碱和乙二醇。还公开了基于镁锂合金离子液体化学转化溶液的形成导电氧化膜的方法。本发明的优点在于：能有效提高镁锂合金表面的导电性、耐腐蚀性和耐磨性，获得兼顾导电性和耐磨性良好的表面氧化膜，制备方法不受地域限制，具有节能环保等优点，适合大规模工业生产。
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本发明涉及碳酸锂制备技术领域，且公开了一种电池级碳酸锂制备装置，包括底板，所述底板的顶部固定安装有支脚，所述支脚的顶部固定安装有支撑板。该电池级碳酸锂制备方法及制备装置，通过第一电机的设置，使转杆在轴承内旋转，从而带动搅拌板转动，通过第二电机、第一传动齿柱、第二传动齿柱和传动皮带的设置，使转盘转动，转杆外侧的搅拌板与刮板外侧的搅拌棍相对旋转，带动内部的浆料产生相对的冲击力，使得搅拌更均匀，且垂直旋转板在跟随搅拌棍水平转动的同时，受到浆料的压力在垂直方向上自转，从而对在垂直方向上搅拌，而刮板旋转时也将氢化反应釜内壁上附着的固态浆料刮下与二氧化碳充分反应，达到了搅拌充分的目的。
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一种去除锂电池铝合金外壳的装置，可解决手工去除锂电池铝合金外壳费时费力，效率低下的技术问题。包括除壳机组，所述除壳机组设置进料口和出料口；还包括控制模块，以及分别与控制模块通信连接的输送带进料模块、机械手投料模块、切割模块、抽取卷芯模块、极耳切割模块、材料送出模块；所述输送带进料模块和输送带材料送出模块分别设置在除壳机组的外部，输送带进料模块对应进料口，材料送出模块对应出料口；所述机械手投料模块、切割模块、抽取卷芯模块、极耳切割模块设置在除壳机组的内部，并依次对接设置；本发明采用自动化控制，按设定流程，机械化去除锂电池铝合金外壳，整个回收过程部实现了工业自动化，回收效率高。
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本发明属于锂离子电池技术领域，具体涉及一种锂离子电池用硅碳负极材料及其制备方法，所述负极材料为核壳结构，核为纳米硅、多孔隙石墨和氧化石墨烯，纳米硅通过电离分解得到，石墨的孔隙通过燃烧法制得，纳米硅和氧化石墨烯通过超声震荡法渗入到石墨的孔隙中，壳为碳包覆层；所述多孔隙石墨的孔隙率为40～80％；所述纳米硅的粒径为10～100nm；所述碳包覆层的厚度为0.1～1μm，相比于现有技术，本发明制备的锂离子电池用硅碳负极材料具有优异的电化学性能。
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本发明公开了一种锂电池卷绕机的上料装置，包括中空操作箱，中空操作箱的下表面设有锁止万向轮，中空操作箱的内部设有液压油箱、第一液压泵和第二液压泵，中空操作箱的内部上表面前后两侧设有两个前后对称设置的第二液压伸缩杆，第二液压伸缩杆的下端面穿过中空操作箱的下表面连接有定位板，定位板的下表面设有防滑纹，中空操作箱的内部下表面设有第一液压伸缩杆，本锂电池卷绕机的上料装置，结构简单，移动方便，操作时省时省力，可以快速对锂电池生产用料卷进行上料，锁止万向轮结合推杆的使用使得本发明可以很方便的进行位置移动，滚轴的设置有利于料卷的卸载，通过定位板可以对本发明的位置进行固定。
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本发明公开了一种利用丝网印刷技术制备织物状水系锂离子电池的方法，涉及柔性可穿戴器件技术领域，包括如下步骤：(1)织物电极的制备，(2)织物电极活性物质负载，(3)水系电解液制备，(4)织物状水系锂离子电池组装。本发明基于丝网印刷技术和水系凝胶电解质开发了织物状锂离子电池制备工艺，为低成本、高性能且安全性高的柔性储能织物的规模化制备及应用提供了新思路。
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本发明公开了一种高能量锂电池复合电极材料，所述电极材料由以下重量份的主要原料制成：石墨粉15‑18份、无机填料1.6‑2.2份、碳纳米管0.6‑0.8份、分散剂0.3‑0.5、稳定剂0.3‑0.5份、去离子水70‑85份；本发明还公开了所述复合电极材料的制备方法，包括如下步骤：(1)氧化石墨烯水溶液的制备：(2)碳纳米管改性；(3)共混；(4)进行均质处理、干燥处理；(5)高温热处理。本发明制得的复合电极材料在有机电解液中充放电时,小电流和大电流下都能保持很高的放电比容量,同时在大倍率电流循环充放电时,该材料表现出优异的循环稳定性能，同时没有添加导电剂，提高了具有良好导电性锂电池电极材料的吸液性能，改善了锂电池的加工工艺，为制备高性能电池提供了保障。
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本发明涉及一种混合设备，尤其涉及一种用于锂电池配料的混合设备。本发明要解决的技术问题是提供一种可调节搅拌位置的用于锂电池配料的混合设备。为了解决上述技术问题，本发明提供了这样一种用于锂电池配料的混合设备，包括有安装架、安装板、电机、搅拌轴、搅拌叶片等；安装架内底部中心设有原料放置机构，安装架内右壁设有高度调节装置，高度调节装置左侧设有安装板，安装板底部左侧设有电机，电机底部中心设有搅拌轴，搅拌轴下部设有搅拌叶片，搅拌叶片在原料放置机构上方。本发明在混合过程中，可上下推动筒体右侧，使得筒体上下摆动，进而使得筒体内的原料上下晃动，提高混合效率。
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本发明公开了一种涂有陶瓷浆料的锂离子电池极片，包括正/负极集流体，涂布于所述正/负极集流体表面上的正/负极活性物质涂层和正/负极陶瓷浆料涂层，所述正/负极陶瓷浆料涂层涂布于正/负极活性物质涂层的侧部。本发明还公开了上述涂有陶瓷浆料的锂离子电池极片的制备工艺。本发明在正/负极片活性物质涂层侧部涂布正/负极陶瓷浆料，降低了激光切割极耳过程中产生毛刺的概率，同时阻止产生的毛刺刺穿或者划破隔膜，减小电池内部短路率，提高锂离子电池使用时的安全性能。
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本发明公开了废旧锂离子电池外壳再生装置，包括加工台，所述的加工台表面上设有若干个通孔，所述的加工台的下表面上设有储屑槽，储屑槽的底部设有支腿，所述的加工台的后部固定安装有支撑板，所述的支撑板上安装有切割装置，所述的切割装置两侧的的支撑板两端安装有挡板，所述的挡板从加工台的后部延伸至前部，所述的挡板与支撑板围成工作区，所述的切割装置位于工作区内，本发明克服了现有技术的不足，便于切割作业，且切割后的锂离子电池外壳可用于小规格的锂离子电池的包装。
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本发明提供了一种锂离子电池负极材料及其制备方法和装置。该制备方法包括：混合微米级的硅、二氧化硅，压实成块，得到Si/SiO2混合材料；在真空下，以不同的升温速率分别加热混合材料与金属镁至不同的预定温度，分别得到气相的SiOx与气相的镁；将气相的SiOx与气相的镁通过冷却混合沉积；经过粉碎、分级、除磁、碳包覆，得到锂离子电池负极材料。其可以克服现有氧化亚硅负极材料在锂离子电池中因首次库伦效率低所导致的电池首次库伦效率低及能量密度低的问题。
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本发明涉及锂电池正负极技术领域，且公开了一种锂电池正极材料智能制造用调配装置，包括外壳，所述螺杆螺纹连接调节板，转盘对应下料管，L形杆转动连接齿轮，齿轮连接固定杆连接弧槽辊，弧槽辊滑动连接滑筒，滑筒连接调配杆，气动伸缩杆连接滑块一连接转环，转环滑动连接滑块二，滑块二连接转动板。该锂电池正极材料智能制造用调配装置，通过螺杆带动调节板按比例滑动不同距离，转盘上偏心处开设下料孔；通过L形杆带动齿轮做环形运动且转动，齿轮配合弧槽辊带动滑筒上下滑动，继而调配杆环形运动且上下滑动；通过气动伸缩杆配合滑块一带动转环转动，转环配合滑块二带动转动板转动，从而分别达到按比例间歇下料、智能均匀调配、智能出料效果。
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本发明公开了一种锂离子电池隔离注液恒压两功能阀，由阀体、密封圈、密封压板、波形弹簧、压弹簧垫圈、密封垫、螺纹压座等组成，阀体安装于电池壳顶端，阀体与电池壳密封形成密封容器，注液时通过注液针穿过密封垫，密封垫与注液针外径保持密封，起到隔离环境气体作用，电芯产气形成内压增高时，压在密封圈的密封压板与密封圈之间的密封失效，形成泄压，电池壳内的电芯产气排出后，电池壳内压力消失，波型弹簧受电池内增高的压强作用消失，即复位处于密封状态，电池壳的内压始终保持恒压状态，锂离子电池隔离注液恒压两功能阀对于锂离子电池注液工艺减少水分渗入能起到显著改善，恒压阀功能可以避免电池内压力超过密封焊缝的临界密封压力，可以有效避免电池密封结构因产气过多引起内压增高受破坏造成漏液的危险。
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本发明公开了一种锂电池与锌溴液流电池的混合储能管理系统，其特征在于：所述的管理系统包括锌溴液流电池的五个电堆串联后，接入DC/DC变流器的低压端，DC/DC变流器隔离升压后分为16路并联输出到DC?Bus直流总线上；锂电池分为4路变流器接入DC/DC变流器的低压端，与锌溴液流电池在DC?Bus直流总线上汇流统一输出，构成直流输出端口，直接与PCS的直流端连接。本发明的优点解决了传统微网系统中单一电池应用的缺陷，即克服了锂电池的不能长时间深度放电种种技术问题及液流电池不能快速倍率放电等等问题，大大扩展了未来微网和智能电网中储能的应用规模和应用前景，具有极高的推广价值。
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