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本实用新型涉及液晶材料以及OLED材料合成的技术领域，具体为一种正丁基锂的定量滴加装置，包括推车组件和正丁基锂罐体，正丁基锂罐体包括大罐身，推车组件包括承载板，承载板上安装有护栏，大罐身设于承载板的上方，大罐身的下方固定连接有底座，底座和承载板之间设有防爆电子秤，防爆电子秤包括秤盘，大罐身上固定安装有导气管和通料管，导气管的顶端上固定安装有通气阀；本实用新型通过大罐身，不需二次分装，避免分装引起的环境污染和自燃，通过出料管直接进入反应釜，不需进高位槽，避免正丁基锂转移过程中喷溅，通过防爆电子秤，可以在滴加过程中，随时可采集滴加数据，有利于精确计量。
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本实用新型属于锂电池技术领域，尤其为一种适用于锂电池金属外壳清洗装置，包括外壳，所述外壳的顶部设置有第一电机，所述第一电机的输出端延伸至外壳的内部设置有螺纹杆，所述螺纹杆的一侧设置有导向杆。该适用于锂电池金属外壳清洗装置，启动第二电机带动第二锥齿轮进行转动，使第二锥齿轮通过第一锥齿轮带动转轴进行转动，从而使毛刷对清洗筐内部的锂电池外壳进行清理，加快表面杂质的清洗效率，启动第三电机带动第二齿轮进行转动，使第二齿轮通过第一齿轮带动偏心圆进行转动，对清洗筐进行挤压，使清洗筐在纵向上产生晃动，从而有助于对外壳进行清洗，弹簧与伸缩柱起到了减震缓冲的作用，增加了清洗筐的稳定性。
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本实用新型实施例涉及锂电池加工领域，具体公开了一种锂电池生产加工用涂膜装置，包括支撑平台；所述支撑平台上固定设置有箱体，所述箱体内设置有涂膜腔；所述涂膜腔的顶部通过支撑杆支撑设置有支撑罩，所述支撑罩的底端敞口处密封旋转设置有第一旋转盘。在本实用新型实施例提供的涂膜装置中，利用储料桶向支撑罩内供料，支撑罩内的物料通过输料软管输送至喷嘴，喷嘴用于喷料，以对放置在涂膜腔内的锂电池表面覆膜，与此同时利用驱动电机驱动第一旋转盘旋转，旋转的第一旋转盘能够调整喷嘴所处的空间位置，并利用正反转伺服电机驱动支撑弯杆旋转，能够进一步保证喷嘴喷料的均匀性，从而保证对涂膜腔内锂电池表面涂膜的均匀性。
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本实用新型公开了一种锂电池用纳米纤维制造装置，涉及锂电池技术领域。该锂电池用纳米纤维制造装置，包括底板，底板的顶部靠近四个拐角处沿竖直方向均焊接有支撑杆，四个支撑杆的顶端焊接有固定板，固定板的底部靠近中心处两侧均安装有电动伸缩杆。该锂电池用纳米纤维制造装置，通过将收集装置放置在两个挤压板之间，对丝杆进行转动，使得丝杆在螺纹孔的内部进行延伸，从而会带动挤压板进行移动，使得挤压板可以更好的对收集装置进行挤压固定，使得收集装置在使用的时候，可以更加的稳定，同时在对收集装置进行拆卸的时候，只需对丝杆进行松动，即可将收集装置进行拆卸，在使用上，可以更好的降低工作者大量的工作量，便于工作者使用。
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本实用新型公开了一种用于电池级氢氧化锂密闭气流输送装置，包括输送管道、第二料气分离器、回程管道、增压风机，所述增压风机一端设有输送管道并与输送管道连接，所述输送管道通过三通与供料系统的第一卸料阀连接，供料系统中的氢氧化锂物料通过第一卸料阀进入到输送管道内部，所述第二料气分离器设置于输送管道端部，输送管道与第二料气分离器一侧连接，所述回程管道设置于第二料气分离器上方。本实用新型对电池级氢氧化锂物料输送采用完全密闭的方式，通过不含二氧化碳和水分的氮气作为输送介质，将产品从一个工序送往另一个工序，避免了氢氧化锂物料与空气中含有的二氧化碳和水分发生反应，保证了产品的质量。
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本实用新型公开了一种锂电池正极材料生产用具有防偏移功能的辊道，包括工作台、橡胶垫和导杆槽，所述工作台的一侧固定有支脚，所述支脚的一侧连接有横梁，所述工作台远离支脚的一侧设置有辊道，其中，所述橡胶垫设置在辊道的一侧，所述橡胶垫靠近辊道的一侧连接有固定块，所述辊道靠近固定块的一侧开设有固定槽，所述工作台靠近辊道的一侧连接有支撑架。该锂电池正极材料生产用具有防偏移功能的辊道，转动丝杆，丝杆带动滑块移动，滑块带动限位板移动，便于使丝杆带动两处限位板同时朝相近或相远的方向移动，通过调节限位板之间的距离来对锂电池正极材料的移动进行限位，避免在运输过程中锂电池正极材料偏移影响使用。
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本实用新型公开了一种用于锂电池组的自动均衡系统，属于锂离子电池技术领域，均衡单元包括依次连接在电池E的正极与负极之间的第一电阻R1、第二电阻R2、第三电阻R3，还包括可控精密稳压源TL431、PNP型三极管Q1和继电器，当第三电阻R3分得的电压达到最大分压时，可控精密稳压源TL431被触发，由第一电阻R1、第四电阻R4与可控精密稳压源TL431组成的电路导通，PNP型三极管Q1导通，继电器的线圈KT得电，继电器的动触点H与静触点D吸合，该电池结束充电过程。其它没有充满电的电池则继续充电，直至该锂电池组的所有电池都充满电为止，这样在充电时不会对电池的寿命造成损害，可以延长锂电池组的使用寿命和放电时间。
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本实用新型公开了一种可更换电极的锂电池，包括壳体，所述壳体内的竖直方向上设有隔膜，所述壳体的上侧设有与其卡接的端盖，所述端盖内对称设有连接箱，所述连接箱的下端设有通孔，所述连接箱的上端内侧壁上设有与其固定连接的升缩杆，所述升缩杆的下端设有第二连接块，所述第二连接块内设有连接孔，所述连接孔中插设有固定杆，所述固定杆的两端对称设有转动槽，所述转动槽中插设有与其转动连接的转动轴，所述转动槽的一侧设有与其连通的转动孔。本实用新型的优点在于将锂电池进行改进，通过卡接结构将电极棒与端盖进行固定，方便电极棒的拆卸，当电极棒损坏后，通过更换新的电极棒，使得锂电池可以继续使用，提高了锂电池的使用寿命。
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本实用新型涉及一种新型的锂离子提取系统，包括碱液混合罐、洗锂滤机、酸液混合罐和吸锂滤机，所述碱液混合罐上连接有原卤水管线，所述碱液混合罐内装有吸附剂和碱液，原卤水和吸附剂、碱液在所述碱液混合罐内充分混合吸附后进入所述洗锂滤机，所述洗锂滤机的下端连通有卤水罐，所述洗锂滤机内含Li+1吸附剂进入所述酸液混合罐，所述酸液混合罐内装有酸液，含Li+1吸附剂和酸液在酸液混合罐内充分混合解吸后进入吸锂滤机，所述吸锂滤机的下端连通有富Li+溶液罐。所述的锂离子提取系统，全自动运行，连续生产，运行效率极高，而且投资成本低。
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本发明公开了一种废旧锂电池回收系统设备，废旧锂电池预处理系统与废旧锂电池穿刺系统连接，废旧锂电池穿刺系统与废旧锂电池一次粉碎系统连接，废旧锂电池一次粉碎系统与废旧锂电池电解液分离系统连接，废旧锂电池电解液分离系统与废旧锂电池二次粉碎系统连接，废旧锂电池二次粉碎系统与废旧锂电池正负极分解系统连接，废旧锂电池正负极分解系统与正负极材料烘干系统连接，正负极材料烘干系统和燃烧室焚烧系统连接。本发明工艺完善，金属回收纯度高，能耗较低，提高能源的利用效率，减少成本。
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本发明适用于化工领域，提供了一种碳酸锂的制备方法，包括：将萃取有机相与含锂溶液按体积比1:1~10混合形成碱性萃取体系，萃取1~3次，单次萃取时间为1~15分钟，得到含锂有机相；将含锂有机相与反萃取溶液按体积比1:1~10进行混合，反萃取1~3次，单次反萃取时间为1~15分钟，收集含锂离子的碳酸氢锂水溶液；反萃溶液为将二氧化碳通入纯水、碱性金属盐或者铵盐水溶液中的一种或其任意组合制得的水溶液；对含锂离子的碳酸氢锂水溶液进行加热，使该水溶液中的碳酸氢锂结晶析出，并受热分解得到碳酸锂。该方法萃取效率高，可直接在碱性卤水或水溶液中提取锂离子制备碳酸锂，对生产设备的腐蚀性小，生产成本低且环保。
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本实用新型涉及锂电池安装领域，公开了一种锂电池芯安装外壳。本实用新型中，包括保护壳，所述保护壳的内壁固定安装有固定块，所述固定块的中间滑动连接有弹簧杆，所述弹簧杆的下端固定安装有连接块，所述连接块的下端转动连接有连接杆，所述连接杆的右端转动连接有承压板，所述承压板的右端活动连接有电池块，所述电池块外端下侧开设有卡槽环，所述卡槽环的内壁卡接有卡块，所述卡块的左端固定连接有滑块，所述滑块的下端活动连接有固定底座，该装置通过卡槽、卡块和固定底座的设置能够避免将锂电池外壳直接固定在车辆上，在通过承压板左端的弹簧避免了锂电池与外壳之间大幅度的碰撞，防止锂电池连接线路出现断路。
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本实用新型公开了一种聚合物锂离子电池封装装置，属于锂电池加工装置技术领域，解决了封装装置在电池下料过程中，电池容易堵塞，进而导致包装过程受阻，造成能源的消耗的问题；其技术特征是：包括支撑底座、凸轮、支撑立柱和下料组件，所述支撑底座上表面中间位置安装支撑立柱，所述支撑立柱上端垂直固定焊接支撑横杆，所述支撑横杆上滑动安装滑块，所述滑块下部固定安装下料组件，下料组件包括下料仓、添料口、下料口；本实用新型设计合理，能够有效的避免对锂电池进行封装时锂电池下料口堵塞造成的封装受阻，节约了大量的能源，减少了锂电池的损耗，同时延长了本实用新型的使用年限。
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本发明公开了一种锂电容器的充放电装置及充放电方法，包括自动充电桩、防护管、充电装置、负极板、接地板、正极板、绝缘条、锂电容、正极充电口、正极放电口、负极放电口、总开关、负极充电口、接地口、保护板、电极片，自动充电桩通过线路连接充电装置，充电装置上方设有正极板、接地板与负极板，正极板与接地板之接设有绝缘条，接地板与负极板之间设有绝缘条，正极板通过线路连接锂电容一侧正极充电口，接地板通过线路连接锂电容下方接地口，负极板通过线路连接锂电容一侧负极充电口。本发明能够自动完成充电操作，并且设备成本低，可进行一定方向的位移，并且通过增设加热片，使锂电容在寒冷天气下也能够在短时间内达到正常使用的功率。
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本发明涉及一种核壳结构的磷酸铁锂电池材料及其制备方法，材料的结构表达式为C1/Li1-xMxFePO4/C2，其中x=0～0.1，M为锂位掺杂的金属元素，C1为碳内核，是包裹在磷酸铁锂体相中的纳米碳微球，C2为包覆在材料表面的有机物裂解碳。其制备方法为：先制备内核为纳米级别的有机高分子微球或无机碳微球的磷酸铁，然后加入锂源、有机碳源、掺杂金属化合物，以酒精为分散剂，研磨混匀，干燥，再在高纯氮气气氛下焙烧得到具有核壳结构的磷酸铁锂电池材料。本发明工艺简单，适合大规模工业化生产，通过此方法制备的磷酸铁锂，活性质利用率高、比容量高。
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本发明涉及一种环境友好型锂离子电池的制备方法及其应用，通过模仿贻贝蛋白的分子结构和作用机制，将组氨酸和多巴胺连接到聚丙烯酸，聚甲基丙烯酸，聚马来酸，海藻酸钠，羧甲基纤维素钠，羧甲基甲壳素，羧甲基壳聚糖，松香酸等天然或合成的带羧基的高分子上制得一系列水性粘合剂。这种粘合剂对锂离子电池的多种负极材料—炭黑，石墨，硅等都有很好的粘合作用，利用本发明制得的粘合剂能显著提高锂离子电池的各项性能，特别是应用在硅负极材料中时能显著提高电池的循环性能。
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本发明公开了一种磷酸铁锂及其生产方法和应用；磷酸铁锂的生产方法包括以下步骤：(1)将三价铁盐、植酸、磷酸盐在水中混合反应，得到磷酸铁前驱体液；(2)将磷酸铁前驱体液与锂盐、碳源混合，然后干燥、煅烧，得到磷酸铁锂。本发明通过植酸和磷酸盐的搭配使用，使制备得到的磷酸铁锂低温性能显著提升。同时，本发明将磷酸铁前驱体液直接用于生产磷酸铁锂，相较于传统的使用磷酸铁粉体原料的方法，节省了磷酸铁干燥、煅烧步骤，大大节省了生产成本。
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本发明涉及硅酸锂玻璃技术领域，尤其涉及具有不同透光度的二硅酸锂玻璃陶瓷坯体及其制备方法。所述二硅酸锂玻璃陶瓷坯体的制备方法包括：通过调节制备生坯时的等静压力、以及调节生坯于真空气氛下烧结时的真空度和烧结次数，实现对二硅酸锂玻璃陶瓷坯体透光度的调节。本发明提供了一种二硅酸锂玻璃陶瓷坯体的制备方法，该方法可通过调控等静压力、真空度和烧结次数以调节二硅酸锂玻璃陶瓷坯体的透光度，相较于现有技术中通过调整配方来实现不同透光度的技术方案，本发明的方法更加简单，可操作性更强。
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本发明提出一种二氟磷酸锂的制备方法及其所得产品，属于锂电池添加剂制备技术领域。所述二氟磷酸锂的制备方法，包括如下步骤：1)将氟化铵、五氧化二磷和极性非质子性有机体系混合，升温至80～90℃，进行反应，得到二氟磷酸铵；所述极性非质子性有机体系为N,N‑二甲基甲酰胺和乙腈的混合溶液；2)将所述二氟磷酸铵和无水氢氧化锂与有机溶剂混合，进行反应，得到二氟磷酸锂；所述有机溶剂为乙二醇二甲醚、碳酸二甲酯或乙酸乙酯进行反应，得到二氟磷酸锂。本发明提供的二氟磷酸锂的制备方法产品纯度高、收率高，且反应稳定。
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本发明公开了一种高压实密度磷酸铁锂正极极片及其制备方法，具体为将锂源、铁源、磷源及碳源按比例混合，研磨细化，喷雾干燥后得前驱体，在保护气氛下高温烧结后得到少碳磷酸铁锂正极材料，其与高聚物碳源混合在溶剂中，经超声震荡后抽滤烘干，烘干后的材料过筛后进行二次烧结，得二次包覆的磷酸铁锂材料，二次包覆的磷酸铁锂材料作为活性物质、乙炔黑作为导电剂，加入粘结剂，涂布、烘干、过辊，得到高压实密度磷酸铁锂正极极片。本发明制备的磷酸铁锂材料，具有较高的电导率、振实密度同时具有较低的比表面积。
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本发明属于锂离子电池正极材料制造领域，具体涉及一种用于制造锂离子电池的链形富锂锰基固溶体正极材料的制备方法。其主要采用超声辅助溶胶凝胶法制备纳米级链形形貌的富锂锰基固溶体正极材料，主要材料选用柠檬酸、乙二醇、锂盐、锰盐、钴盐、镍盐，其中柠檬酸和乙二醇在本制备方法中起络合剂的作用，利用本方法制备的富锂锰基固溶体正极材料，其化学式为aLi2MnO3·(1-a)LiCoxNiyMn1-x-yO2，0＜a＜0.5，0＜x＜1，0＜y＜1，其有益效果为导电率、材料的倍率性能和循环性能有显著的提高，大大的增加了锂电池的性能。
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本发明公开了一种用于锂电池生产的极耳弯折装置，包括顶板、升降板、顶压机构、冲裁刀、推料机构、冲压杆和底板，所述顶板和底板之间通过导向柱相连接，顶板和底板之间设有升降板，升降板下方设有弯折模座，弯折模座固定在底板上，弯折模座上表面放置极耳料带；实现对极耳料带的顶压、弯折、冲裁及锂电池极耳的成型，并且，推料机构内的触碰开关受顶压闭合后，线圈通电产生的磁场磁化铁芯，吸附住锂电池极耳，在升降板上升时将锂电池极耳吸起，实现锂电池极耳的自动退料，取料时，人们仅需手动向上拖动铁芯，使得顶压块再次碰撞到触碰开关，触碰开关断开，线圈断电，锂电池极耳自动从铁芯脱落，人们将锂电池极耳取出即可，操作方便快捷。
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本发明涉及锂离子电池充电领域，具体涉及一种锂离子电池延长寿命防止极板堆积的充电方法及充电器。充电方法，包括步骤：涓流预充；控制充电节奏，直至锂离子电池达到标准电压；停止充电，等待预设时间，使锂离子有序地排列到负极极板栅格中；继续充电且控制充电节奏，直至锂离子电池充满电。本发明的有益效果在于，与现有技术相比，本发明通过涓流预充慢慢为锂离子电池预热，且对内部的化学物质慢慢激活，使金属锂离子够整齐有序地排列到极板栅格中，避免堆积在负极极板，且可适当冲击极板栅格，可以使极板栅格的附着物击散，提高电池容量和寿命。
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本发明涉及固态锂电池技术领域，特别是涉及一种固态锂电池框架用防震装置及其安装方法，包括一外壳，一锂电池框架，设于外壳内部且与外壳内壁弹性连接；若干第一弹性部，设于锂电池框架顶部和外壳之间；一蠕动泵组件，设于外壳顶部且与任一第一弹性部传动连接；一冷却组件，设于外壳顶部且与蠕动泵组件连通；一冷却管道，缠绕在锂电池框架外壁，冷却管道两端分别与冷却组件出口端和蠕动泵组件进口端连通。本发明可以达到缓冲电动车颠簸对锂电池框架产生的冲击，防止锂电池框架受损并利用冲击带动冷却液循环降低锂电池框架温度的目的。
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本发明公开了一种电解铝锂盐电解质体系配方，包括以下重量百分比数配比的原料：锂盐氧化铝30%~70%、不含锂盐氧化铝70%~85%，包括以下步骤：1）取锂盐氧化铝30%、不含锂盐的氧化铝70%相配合；2）将配合好的氧化铝打入筒仓，通过设置溜槽加入至电解槽；3）对电解槽内锂盐含量进行化验分析；4）根据电解槽内实际锂盐含量，对调配比例进行适当调整。通过将调配好的氧化铝直接按正常打料流程打入筒仓，通过溜槽直接加入电解槽，简单直接，不增加额外工作量，且作为原料加入，效果更快，更直接有效，且不造成电解槽额外的热损失，解决电解铝行业内电解质体系造成的锂盐含量过高过低，影响电解槽电流效率、原铝产量、槽寿命等达不理想水平的问题。
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本发明涉及一种具有良好循环性能的硫化锂/硅固态全电池正负极材料及其制备方法，通过溶液原位合成一步法制备了硅/硫基固态电解质复合负极材料，该方法操作简单方便，通过硫基固态电解质包覆提高电化学性能稳定性与电化学循环性能。制备硫化锂/碳复合正极材料，碳材料可以有效提高硫化锂材料电子导电性，并抑制硫化锂在充放电中体积膨胀，同时硫化锂纳米化可提高活性物质利用率，提高电化学性能。组装的硫化锂/硅固态全电池具有良好的电化学循环性能，同时可以有效解决锂硫电池与固态电解质的界面问题，避免金属锂带来的安全隐患。
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本发明提供了一种锂离子交换型锰铝基锂离子提取材料的制备方法，其包括以下步骤：将分析纯氢氧化锂、氢氧化锰、氢氧化铝和磷酸二氢铵按比例混合后，常温下充分研磨形成研磨物；将制得的研磨物转入高温炉内烧结，冷却后得到的固体为锰铝基化合物；将制得的锰铝基化合物粉碎成颗粒状，置于硝酸水溶液中，在恒温下震荡，分离出上清液后形成颗粒物；将制得的颗粒物过滤干燥，得到锰铝基锂离子提取材料。经过该方法制得的锰铝基锂离子提取材料具有高稳定性、合成简单和选择性好的特点。
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本发明公开了一种锂电池用电解液及其制备方法，属于锂电池技术领域，该电解液包括有机溶剂、锂盐和添加剂，添加剂通过如下步骤制备：在三口瓶中依次加入甲苯、氢化钠、碳酸二乙酯，搅拌升温至55℃，采用恒压滴液漏斗向三口烧瓶内缓慢滴加丙腈，滴加结束后于55℃恒温反应2h，获得中间体；在三口瓶中加入中间体、四氟丙醇，搅拌均匀，再加入催化剂无水氯化钙，反应而得。本发明在电解液中加入了添加剂，该添加剂含有多个不同种类的官能团，具有多重功能，该添加剂的加入，不仅能实现电解液与隔膜间的润湿效果，而且能促进锂负极表面生成更多含LiF和‑CO2Li组分的有机/无机复合SEI膜，从而提升锂电池的循环性能。
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本实用新型公开了一种便于固定的圆柱形锂离子电池组支架，属于锂离子电池生产设备技术领域，包括套设于锂离子电池电芯两端的电芯支架，电芯支架包括支架单体，支架单体包括止挡部及与止挡部垂直连接的电芯放置部，电芯放置部包括放置腔壁及放置腔；放置腔壁相对的两侧的外表面上分别设有相互匹配的凹槽及凸棱，支架单体的四个角部均设置为等直径的四分之一圆弧状，四个相邻的支架单体经卡合拼接后对应的角部形成一个圆柱形的沉头孔；还包括六角螺钉，六角螺钉与沉头孔相适配并依次垂直贯穿套设于锂离子电池电芯两端的两电芯支架。本实用新型具有简单方便、安装灵活且固定效果好、安全性能优异的优点。
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