本发明揭示了一种营养物自我补偿难降解工业废水的处理工艺及系统,所述处理工艺包括:难降解工业废水通过进水通道输入至水解消解池;调节水解消解池内的pH值,使得水解消解池内的pH值控制在7~8.5的范围;经过水解消解池处理的工业废水依次进入固液分离池、生物处理池、二沉池处理;所述固液分离池分离出的一部分污泥、浓缩池浓缩后的污泥进入水解消解池。本发明难降解工业废水的处理工艺及系统,可实现活性污泥生物处理的营养物质的自我补充,而且可以大大降低系统产生的剩余污泥量,在提升系统处理能力的同时,降低了污泥处理处置费用。
高盐含量、高COD值的纤维素醚企业工艺废水的处理方法,该方法包括:(A)通过向废水调节池内的废水添加水进行稀释并且调节pH值;(B)废水的水解酸化;(C)废水的厌氧处理;(D)好氧处理;(E)化学深度处理;(F)多介质过滤;(G)超滤;(H)反渗透或电渗析;(I)所得浓水通过蒸发结晶,获得的氯化钠盐达到或优于工业盐国家标准,所得淡水达到或优于地表三类水标准,一部分循环到步骤(A)中的废水调节池中,剩余部分可以作为企业工业用水或民用用水。这样可以达到该行业废水资源化循环经济的目的。
本实用新型公开了一种工业废水微波化学预处理系统装置,包括机柜,若干微波处理器单元,风道,变压器,风机,电控装置,废水进口管道,废水出口管道;机柜分电控室及工作室,电控装置放置在电控室内;工作室分上下两层,各层设置四个微波处理器单元及四个风道;风道设置在靠近微波放射源,风道内设变压器、磁控管、风机、电容、二极管;废水进口管道由工作室下层底部引入分四路,分别经进水阀接入各层微波处理器废水进水口;各层微波处理器废水出水口经出水阀汇集后流入竖向废水出口管道,由工作室下层底部引出。采用模块方式对称布置,微波处理器三组工作一组备用,可长时间持续处理大流量工业废水。
本发明属于环保技术领域,具体为一种用于工业废水处理的非均相芬顿反应装置及处理方法。该装置包括过氧化氢储罐,废液储罐,原料液混合罐,固定床催化反应器,处理液储罐,污水检测系统,循环泵,流量计等。首先在过氧化氢储罐废液储罐中过氧化氢和废液进入原料液混合罐预混合后,在流量计的控制下进入固定床催化反应器完成芬顿反应过程,经污水检测系统检测,达标污水从处理液储罐中直接排出,未达标废水则通过循环泵循环回原料液储罐进行再处理。本发明装置可实现芬顿反应在工业废水处理过程的连续化、自动化、高效化,能有效降低了工业废水中的COD值,达到直接排放标准。
本实用新型涉及工业设备领域,公开了一种用于工业废水处理的臭氧催化氧化曝气系统。本实用新型的臭氧催化氧化曝气系统,包括:臭氧催化氧化罐、进水管路、进水布水器、进气管路和曝气循环机构,进水布水器与进水管路连通,进气管路连接在进水管路上,曝气循环机构包括:内循环管、外循环管、微泡释放管和循环泵,外循环管的两端分别与内循环管和微泡释放管连接,循环泵设置在外循环管上。本实用新型的臭氧催化氧化曝气系统,废水与臭氧混合后通过进水布水器进入罐体,实现布水均匀,臭氧使废水中的有机物去除;通过曝气循环机构,废水中的臭氧得以重复利用,且臭氧微气泡对废水有搅动作用,实现曝气的目的,废水中的有害物质去除率更高。
本实用新型公开了一种工业废水处理用固液分离装置,属于工业废水处理技术领域,解决了现有的工业废水处理存在处理效果差的问题,其技术要点是:第一进料斗的下方设置有破碎机构,破碎机构的下方设置有用于对废水进行固液分离的分离机构,处理箱的外侧设置有用于净化水质的净化剂输送机构,破碎机构可对废水中的固体废物进行粉碎处理,分离机构可对下落的废水进行固液分离操作,净化剂输送机构可将净化剂等量匀速的输送至处理箱内的废水中,使处理箱内的净化剂与废水混合均匀,有效的提升了废水的净化速率,具有处理效果好的优点。
本实用新型涉及工业废水处理技术领域,尤其是一种基于工业废水除垢的脱盐水处理装置,包括纵截面为倒“匚”字形的箱体,所述箱体上设有箱盖,所述箱盖下表面上粘接固定有与箱体相匹配的密封垫,所述密封垫底端卡合插装在箱体内部上端,所述箱体四周外侧壁顶端共同垂直焊接有“口”字形的边沿板,所述箱盖的四周边沿处和边沿板上共同等距安装有螺栓组件,所述箱盖和边沿板上共同设有密封机构,所述箱体内部底端水平焊接有隔板,所述隔板将箱体内部从上至下依次分为废水处理室和集水室。本实用新型不仅方便拆卸,方便人们更换超滤膜,还能够通过反清洗的方式对超滤膜进行除垢,保证该装置处理工业废水的效率。
本发明涉及一种利用电磁搅拌桨去除工业废水中重金属的方法及装置,具体步骤为:将预处理过后的工业废水和纳米零价铁充分混合,工业废水中重金属部分被nZVI还原、部分被吸附到nZVI的表面,反应后干净的水与nZVI通过电磁搅拌桨装置进行分离,电磁搅拌桨通过通电后发出的磁场作用力吸附含有重金属的nZVI,使nZVI能够被固定在电磁搅拌桨上,进行有效分离。通过物理分离,减少了去除过程或去除后对工业废水理化性质的改变。本发明操作简单、效果显著,可对废水中存在的锌、铜、镍、镉、铅等一次性去除,然后吸附在nZVI上的重金属通过电磁搅拌桨回收分离。利用nZVI技术修复被重金属污染废水具有成本低,修复效率高等特点;利用电磁搅拌桨装置资源回收利用,不会造成二次污染。
本发明涉及一种电解含镁工业废水生产的碳化氢氧化镁及其制备方法,具体过程为:(1)构建装有阴极和阳极的电解池,且在电解池中还设有置于阴极和阳极之间的离子交换膜;(2)往电解池中引入过滤后的含镁工业废水,通电后进行电解,使得含镁工业废水电离,并经离子过滤膜的过滤作用,在阴极富集Mg2+;(3)调控阴极区域的pH,使得Mg2+完全沉淀,得到氢氧化镁浆体;(4)将所得氢氧化镁浆体压制成型后,置于碳化反应釜中碳化处理,即得到目标产物碳化氢氧化镁。与现有技术相比,本发明不仅实现了含镁工业废水资源化利用,而且制品制备过程能封存大量二氧化碳,有利于推进我国双碳目标的实现。
本实用新型公开了一种工业用蜡及溶剂的生产废水处理设备,属于废水处理技术领域。它包括废水调节池、调节池提升泵、流量计、絮凝反应池、助凝反应池、絮凝剂加药箱、助凝剂加药箱、沉淀池、MBR生化池、抽吸泵、清水池、气动隔膜泵、板框压滤机、MBR排泥泵。针对工业防腐用蜡及溶剂生产废水的处理,通过沉淀和压滤双重固液分离有效去除废水中的悬浮物;采用刮刀式电磁流量计有效计量,避免废水中粘性悬浮物的附着导致计量失效;通过MBR生化池有效处理废水中的有机物,能够高效处理,实现达标排放。
本实用新型涉及工业废水处理技术领域,尤其为一种节能环保工业废水处理设备,包括地面,所述地面上设置有废水处理池,所述废水处理池的内部设置有矩形升降壳体,所述矩形升降壳体的端面并且基于矩形升降壳体的槽口对称设置有三角形连接筋,所述三角形连接筋端面的中心处连接有起吊环,本实用新型通过在废水处理池底部设置矩形升降壳体,需要对池内部进行污泥处理时,仅仅操作起吊组件,将积聚在矩形升降壳体的污泥整体一次性吊出废水处理池,进而实现了污泥清理,污泥清理完成后,再次将矩形升降壳体放置在废水处理池内腔的底部,从而达到操作方便简单、省时省力的效果以及实现了对污泥一次性彻底的清理。
本发明公开了一种纺织染整工业废水处理工艺。其工艺流程如下:废水进入调节池经预曝气调节处理后,经水泵提升至混凝沉淀池进行混凝沉淀,然后进入厌氧/缺氧水解池,在厌氧、缺氧微生物共同作用下,使难降解有机质转化为易于生物降解有机质,然后废水再进入泥膜共生系统,共生系统中既有悬浮活性污泥又有生物膜污泥,生物量大且生物相丰富,因而去除效率高,最后经二沉后,出水CODcr可在30~60mg/L。与其它深度处理工艺相比,本工艺具有可操作性强、运行成本低、运行稳定等优点。
本发明提供了一种利用低质煤基处理工业印染废水的工艺,采用低阶褐煤、煤质焦炭中的至少一种为原料制备吸附剂并对染料废水进行吸附处理,具有这样的特征,包括以下步骤:步骤1,对印染废水进行稀释或浓缩预处理,得到预定浓度的预处理废水;步骤2,将吸附剂加入预处理废水中,采用20~120转/分的振动器进行停留时间为2h~24h的混合,得到混合液;步骤3,采用离心分离器对混合液进行时间为10min~60min的分离,去除下层沉淀从而得到处理后溶液。本发明的利用低质煤基处理工业印染废水的工艺不仅充分利用了低质煤基资源,减少环境污染,而且降低了处理废水的成本,提高了染料废水的处理吸附效率。
本实用新型提供了一种精炼制糖工业废水处理装置。所述的精炼制糖工业废水处理装置,其特征在于,包括混凝沉淀池,混凝沉淀池出水口连接SBR反应池的进水口,SBR反应池的出水口连接砂滤池的进水口,砂滤池的出水口连接臭氧反应池的进水口,其中,所述的SBR反应池连接曝气设备,所述的曝气设备为高速发泡机,所述的臭氧反应池连接臭氧反应器。本实用新型提供的一种精炼制糖工业废水处理工艺,体现节能减排和循环经济的原则,在安全环保的前提下实现废水达标排放。
本实用新型公开了一种工业废水pH调节池,属于废水处理技术领域。它包括调节池本体,调节池本体顶部设置有开口,调节池本体内腔分别连通有酸液缓冲池和碱液缓冲池,调节池本体上方吊设有搅拌机,调节池本体开口外侧安装有pH监测机构,pH监测机构包括悬浮式pH计以及支架,支架固定在调节池本体开口边缘,悬浮式pH计包括显示端、导线以及探头,导线的两端分别连接显示端以及探头,探头伸入至调节池本体内腔底部。本实用新型提及的调节池本体对工业废水进行不同深度的pH监控,防止投入的酸液或者碱液过量,提高工业废水化学沉淀的转化效率。
一种工业废水排污总量测定仪,包括在一工作周期内对流量信号产生装置的输出进行积分运算的装置,分别产生对应于标样1、2及废水的浓度的信号产生装置,并根据对标样1和2的已知浓度的分析结果计算出该周期内的废水浓度,并将运算的结果与计算的结果相乘求得该周期内废水排污量,再经累积求得废水排污总量。由于每次分析废水样品前仪器都自动对标准样品标定一次,可克服环境温度极剧变化的影响,保证测定数据可靠。
本发明提供了一种工业废水处理异位生物促生强化装置及方法。所述的工业废水处理异位生物促生强化装置,其特征在于,包括好氧池以及与好氧池连接的旁路异位生物促生反应器,所述的旁路异位生物促生反应器中装填有生物促生填料,所述的生物促生填料包括铁锰合金粒、铁铜合金粒、陶粒、活性炭、沸石和木鱼石。本发明通过旁路异位生物促生强化方法,可有效提高工业废水好氧生物处理中优势菌种的活性及数量,从而提高生物处理构筑物对废水中难降解有机物的去除效率,进而达到废水排放提标的要求;通过本发明的方法,可将工业废水好氧生物处理去除有机物的效果提高30%~40%,并省去工业废水处理提标改造增补预处理及深度处理的投资及运行费用。
本实用新型涉及工业废水处理领域,尤其涉及一种工业废水回收再利用系统。一种工业废水回收再利用判定循环系统,包括判定水箱组、杀菌消毒箱、废水站、回收水站、水质监测仪和PLC控制器;所述水质监测仪串联在判定循环管路上;所述杀菌消毒箱的出水管路上设置有加注自动阀,所述废水站和回收水站的进水管路上分别设置有回收自动阀和废水自动阀,所述PLC控制器根据水质监测仪的信号自动控制各个阀门。本实用新型采用多个并联的判定水箱顺次投入进行工作,并且共用一套水质监测仪和杀菌消毒液加注系统,实现了连续不间断的工作,保证及时对废水水质进行判定,同时保证回收再利用系统的及时供水。
本发明涉及环境保护技术领域,是一种用绿色湿式氧化法处理工业废水中多种有机污染物的方法,其特征是,将含有有机污染物的工业废水送入带有内衬的不锈钢反应釜内,再向反应釜内中加入水合肼催化剂,然后充入0.2~1.2MPa的氧气;在反应温度为70~300℃、反应压力为0.1~5Mpa、其中氧气分压为0.1~3Mpa的条件下进行搅拌反应,搅拌速度为100rpm~1000rpm,反应时间为30分钟~8小时,将有机污染物氧化降解为水、二氧化碳、有机小分子酸等物质;本发明的积极效果为:催化活性高、反应条件较温和、可对工业废水中的多种有机污染物进行有效处理且绿色环保,经济性能和安全性能好,具有工业化应用前景。
本发明公开了一种新疆纺织工业园印染废水分质处理及提升回用率集成工艺,其特征在于,将园区内的纺织印染废水根据污染物的浓度及含盐量进行分质收集,分为高盐高有机物和低盐低有机物废水;在工业园集中废水处理厂中分别建立两套处理工艺,高盐高有机物的废水进行有效的降解,出水经双膜法处理后,排至耐盐生态塘进行进一步净化处理;低盐低有机物的废水进行有效的去除,处理后出水部分回用至染整工艺中的对水质要求低的漂洗环节,以及园区绿化、冲洗用水,部分经进一步净化后用于沙漠防护林灌溉;废水处理系统中产生的物化污泥和剩余污泥统一收集,经脱水干化处理后外运。本发明可实现新疆地区纺织工业园区印染废水的无害化排放及资源化利用。
一种多孔石墨电极在工业废水处理中的应用方法,采用电化学法对工业废水进行处理,所述方法采用多孔石墨电极作为电解的电极,该多孔石墨电极为立方体,由石墨粉和粘结剂烧结而成,其内部设有形成蜂窝状孔隙的若干通孔。本发明减少了采用铁或铝电极而造成废水中铁或铝离子量的增加,同时也避免了活性炭电极产生的有机污染物吸附的问题,以及电解过程中由于产生大量氧而导致的金属电极钝化问题,同时由于多孔石墨电极的不溶解性而达到了电极无损耗的有益效果,从而提高了电化学法处理工业废水的总体功效,减少了二次污染,降低了成本,并为进一步应用反渗透法进行中水回用处理创造了良好的条件,本发明在高频高压脉冲电化学法工业废水处理领域中具有巨大的应用前景。
本发明提供了一种工业废水回用零排放工艺,首先经过斜管沉淀池将废水中有机物和重金属离子沉淀在污泥中,再通过超滤、反渗透将剩余的有机物和重金属离子进一步浓缩在1%的浓缩水里,提纯的99%清水循环利用到水处理设备中,再将浓缩水和污泥经加工制做成砖。本发明将工业废水的循环利用率提高到99%,大量减少了用水量,使得废水不再向江河排放,产生的浓缩水和污泥又得以充分利用,从而真正实现了工业废水的零排放。
本实用新型一种带自动清洗装置的在线pH电极的工业废水处理反应槽,其特征在于:包括工业废水处理反应槽、pH仪表、自动清洗装置、清洗管道及自动调节阀,所述的自动清洗装置及清洗管道连接在pH仪表上,所述的自动调节阀设于清洗管道上,所述的pH仪表采用浸没式安装,采用溶液喷射清洗的方式定期喷射清洗液清洗pH仪表的pH电极。所述清洗管道上设置的自动调节阀,实现对pH电极的清洗时间及清洗间隔时间的控制。本实用新型实现了工业废水处理反应槽中的pH电极在线自动清洗,节省了人工及维护费用,延长了pH电极的使用寿命,实现了pH电极的连续工作,保证系统长期连续工作。
本实用新型属于水质检测技术领域,且公开了一种基于工业废水的水质检测装置,包括脚踏板,所述脚踏板的右端活动卡接有导柱,所述脚踏板右端的前后两侧均活动卡接有滑板,所述滑板的底部固定安装有第一底板,所述第一底板的顶部且位于导柱的外围固定安装有弹簧,所述脚踏板顶部的右端固定安装有移动架。本实用新型通过设置第一单向阀门、活塞、第二单向阀门和第一水管达到了避免人员与工业废水接触的目的,弹簧推动脚踏板复位,移动架向上移动,此时第一单向阀门的底部与活塞的顶部紧密贴合,活塞与抽水桶形成密闭空间,活塞向上移动,使第二单向阀门打开并产生吸力,通过第一水管将工业废水吸出。
本发明公开了一种基于污泥内源消耗的工业废水处理装置,其结构包括数值显示屏、调节控制开关、控制机箱、一号废水处理装置、控制支撑机架、机箱支撑立柱、废水处理底板、二号废水处理装置、离心过滤装置、压力电机、散热通风孔,控制机箱的左右两端焊接于散热通风孔的上端,散热通风孔设有两个且下端装设于控制支撑机架的左右两端,本发明的有益效果:通过在设备上增加了离心过滤装置,使其设备在进行工业废水的处理作业过程中,能够在设备初步过滤其废水后,进行二次的废水处理作业,使其设备能够更为有效的进行过滤废水,从而使其废水得到更好的过滤重新利用,大大的增加废水的使用率,较为实用。
本实用新型涉及业废水技术领域,且公开了一种工业废水用的清洁过滤装置,包括清洁过滤装置主体、过滤机构、破碎机构、进出口料机构和移动机构,所述过滤机构位于清洁过滤装置主体内部,所述破碎机构位于过滤机构的左边,所述进出口料机构位于清洁过滤装置主体外端,所述移动机构位于清洁过滤装置主体的底端,所述过滤机构包括过滤箱、过滤仓。该工业废水用的清洁过滤装置,安装了过滤机构,有效的将工业废水中的固体物质滤出,过滤出相对清洁的水,避免工业废水污染外界的清水,起到一定的环保的作用,其中过滤仓的内壁带有磁性,可以吸引工业废水中具有磁性的物质,在由推板将滤出的废渣推出过滤箱,由此可以更加有效的清洁过滤工业废水。
本实用新型公开了一种工业废水多极化处理用环保设备,涉及环保设备技术领域。本实用新型中,设备主体一表面有沉淀箱、生物箱和吸附箱,生物箱内设置有第一集尘箱,吸附箱上设置有抽水管道、第二集尘箱和流通管,设备主体另一表面有送料柱,送料柱上设置有第一送料器和第二送料器。本实用新型通过设置沉淀箱、生物箱、吸附箱和臭氧发生器使得工业废水可以进行多极化处理,使得工业废水净化的更彻底,提高了工业废水净化的高效性。
本实用新型公开了一种新型工业废水过滤收集装置,包括桶体、沉淀池以及喷淋室,所述桶体通过第一连接管与沉淀池连通,且桶体通过第二连接管与喷淋室连通,所述桶体的桶口处通过铰链转动连接有桶盖,所述桶盖的一侧侧壁上开设有进水口,所述桶体的内部通过竖直设置的第一转轴转动连接有转动块,所述转动块中通过多个旋向一致的隔板分隔成多个置物槽,所述置物槽中插设有收集盒,所述收集盒和置物槽的侧壁上开设有多个通水孔,且收集盒中的通水孔中设置有滤网。本实用新型涉及废水收集装置技术领域,该新型工业废水过滤收集装置可以对废水进行充分的气液固分离,从而实现废水的二次利用。
本发明公开了一种工业酸性废水的回收处理方法,具体包括以下步骤:将工业酸性废水经过管路流入至沉淀池中进行初步沉淀处理,随后经过纤维过滤器和超滤装置进行精密过滤处理;将经过精密过滤处理后的工业酸性废水依次进入到纳滤膜处理系统和反渗透膜处理系统进行深度过滤处理,处理后产出的纯水达标直接排放或进行回收利用,产出的浓缩液进行下一步处理;将深度处理产生的浓缩液经过置换反应置换出废液中的金属离子;经过置换反应后的混合液体进行固液分离处理,分离出来的固体进一步进行提纯,分离后的上清液经过集中中和处理后达标排放。该方法能够对废水处理的同时,将废水中的金属离子和水资源进行回收,产生很好的经济环境效益。
本实用新型公开了一种电子工业废水再生回用膜分离组合装置,该装置主要由pH调整槽、折点加氯反应槽、絮凝剂反应槽、高密度澄清池、气水反冲洗滤池、多介质过滤器、生物活性碳过滤器、超滤及反渗透组成,各部分通过管道连接,构成一个废水再生回用膜分离组合装置,其净化后的除盐水回到生产系统使用,反渗透浓水通过投加氨氮控制剂及重金属捕捉剂,使氟离子、氨氮、重金属及有机物达到工业行业水污染物特别排放限值及流域排污总量控制要求,本实用新型不仅能够节约大量水资源,而且降低环境污染,解决电子工业废水循环再利用问题,实现废水资源化,具有成本低,处理水质稳定可靠,适用范围广,运行管理方便等特点。
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