重庆重庆有色金属固/危废处置技术理论与应用

种植杯回收码垛装置 581     

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本实用新型公开了一种种植杯回收码垛装置，包括竖向延伸的与种植杯匹配的码垛筒和设置在码垛筒侧壁上部的斜向上延伸的与码垛筒联通的进料筒，码垛筒上与进料筒相对的一侧设置有内端高于外端的斜向上延伸的换向顶杆，该换向顶杆伸到码垛筒内的长度小于码垛筒的半径，码垛筒的下端开口，且在其下方设置有种植杯导向架用于放置落下的种植杯；植杯导向架的下端固定在导向架上；导向架包括底座，底座为旋转盘，其上设有一圈用于放置种植杯导向架的凹槽，在该一圈凹槽中分别放置有种植杯导向架。实现种植杯的自动化回收，减少工人的劳动强度，减少无土栽培业的固废的产生，减少环境压力。

喷涂洗涤废水一体化处理设备 941     

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本实用新型公开了一种喷涂洗涤废水一体化处理设备，其关键在于：包括废水处理箱，该废水处理箱依次分隔为废水收集室、反应室、气浮室、过滤室和清水收集室五个腔室；五个所述腔室两相邻之间通过管道连通，所述废水收集室开有废水入口，所述反应室上设有絮凝剂投药机，所述气浮室上设有气浮机，所述过滤室的中部设有过滤层，该过滤室与气浮室下部通过第一管道连通，所述过滤室与清水收集室上部通过第二管道连通，所述清水收集室开有排水口。本实用新型一种喷涂洗涤废水一体化处理设备，占地面积小，封闭式处理水幕废水，处理时间短，效果好，能分离出危险固废并统一处理，处理后清水达到排放标准，也可循环作为水幕水源使用，节约成本。

氯甲酸辛硫酯合成系统 1015     

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本实用新型公开了一种氯甲酸辛硫酯合成系统，包括光化釜，所述光化釜配备有用于将光化釜内的液体转移出至过滤器的出液管，其特征在于：所述出液管位于光化釜内的一端设有过滤套筒，所述过滤套筒上分布有若干过滤孔，所述过滤套筒外套有过滤网。利用三乙胺盐酸盐不溶于氯甲酸辛硫酯的原理过滤回收套用催化剂三乙胺盐酸盐(需要适量补充三乙胺)，同时纯化产品。大大降低催化剂三乙胺的成本消耗，避免因处理过滤器内三乙胺盐酸盐造成的环境污染，降低安全环保风险，减少公司固废的处理，同时大大改善职工的工作环境和降低职工的劳动强度。

种植杯回收系统 691     

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本实用新型公开了一种种植杯回收系统，包括用于放置种植杯的料斗，用于将种植杯从料斗中一个个放到输送机上的抓取机构，用于将竖向放着的种植杯放倒的倒置机构，用于输送种植杯的输送机，所述输送机的输送皮带的两侧设置有侧挡板，用于检测种植杯是否损坏的检测机构，用于将有破损的种植杯从输送机上推出的推出机构，所述输送机对应推出机构的位置不设置侧挡板，用于将种植杯叠放的码垛装置，用于将输送机上横向输送的种植杯转换为竖向输送的换向装置，所述种植杯由硬质塑料制成，其下部设置有供作物根系伸出的条形通孔。实现种植杯的自动化回收，减少工人的劳动强度，减少无土栽培业的固废的产生，减少环境压力。

利用重金属污染土壤或铅锌尾矿制备干粉砂浆的生产系统 1012     

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本实用新型公开了一种利用重金属污染土壤或铅锌尾矿制备干粉砂浆的生产系统，煤矸石通过雷蒙磨机磨成煤矸石粉，搅拌机用于将煤矸石粉和重金属污染土壤或铅锌尾矿混合均匀，搅拌机的下料口与回转窑输送机进料口相连，石灰石料仓和硅砂料仓位于回转窑进料口上方，通过位于石灰石料仓和硅砂料仓上的下料阀控制向回转窑加入石灰石和硅砂，回转窑的气体出口管线与冷凝器相连，冷却后的气体通过引风机依次进入静电除尘器和玻纤布收尘袋收集重金属粉。本实用新型能最终实现将重金属污染土壤和铅锌尾矿中的重金属收集，然后将焙烧得到的残渣用于制备干粉砂浆，达到变废为宝的效果，减轻环境压力，解决这些固废处理难的问题。

密肋梁网腔构造板箱 701     

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本实用新型公开了一种密肋梁网腔构造板箱，尤其是一种在生产和施工过程中侧壁筒不易破坏的密肋梁网腔构造板箱，包括底板、侧壁筒、顶板，所述的侧壁筒内侧至少有一圈加强带，所述的加强带上开有固定通孔，两个板箱间通过固定物穿过相对应的固定通孔固定。本实用新型通过在侧壁筒内部增加加强带提高了一种密肋梁网腔构造板箱侧壁筒的强度，通过相互连接的方式再次提高侧壁筒的强度，使得侧壁筒在施工过程中不易损坏，提高施工进度和减少因损坏而带来的资源浪费。所述的底板、顶板的采用了LC砼制作，减轻了楼盖整体质量，减轻建筑整体条件，节能减排，废物利用，更好的利用工业废渣，建筑固废，为国家节约能源，保护了环境，创造更多价值。

油漆渣无害化处理系统 729     

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本实用新型提出了一种油漆渣无害化处理系统，涉及固废无害化的技术领域。一种油漆渣无害化处理系统，其包括：废料分离系统、渣料处理系统和用来将上述废料分离系统生产出的物料转运至上述渣料处理系统的转运车，上述废料分离系统包括除杂破铁机和除铁机，上述除杂破铁机的出料口与上述除铁机的进料口连通；上述渣料处理系统包括剪切破碎机和煅烧窑，上述剪切破碎机的出料口与上述煅烧窑连通。此系统能够将废铁跟废漆分离开来，进而将废漆焚烧，且设备装置简单，可大型化，有助于降低处理成本，有利于生产。

从高氯中用汽提方式提取六氯乙烷的装置 901     

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本实用新型涉及一种从高氯中用汽提方式提取六氯乙烷的装置，主要包括：蒸发釜、吸收釜、精制釜、水循环喷淋、收料装置、离心机、过滤网和冷凝器，该装置通过蒸汽提纯和水循环吸收的方法将高氯中的有用物质提取出来，变废为宝，大大降低了固废的产生，降低了对环境的污染，另外，可以提高分离出六氯乙烷产品的纯度，从而提高分离出六氯乙烷产品质量。

协同污泥和铝灰的生活垃圾焚烧飞灰高温熔融处理方法 743     

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本发明涉及一种协同污泥和铝灰的生活垃圾焚烧飞灰高温熔融处理方法，属于危废处理处理技术领域。本发明公开了一种协同污泥和铝灰的生活垃圾焚烧飞灰高温熔融处理方法，本发明的处理方法主要是首先将生活垃圾焚烧飞灰、铝灰和污泥经过预处理同时控制含水量，然后在熔融炉进行高温气化熔融处理、在熔渣调质炉进行调质后急冷成型、在二燃室中进行燃烧处理，最后进行烟气净化、二次飞灰处理与资源化利用。本发明的处理方法充分利用生活垃圾焚烧飞灰、铝灰和污泥三种大宗固废中的有效成分实现废弃物解毒和资源化利用，降低能源和资源消耗，处理产物可结合应用场景实现多路径、高附加值的资源化利用，实现资源绿色循环利用。

低碳城市钢厂网络规划系统和方法 867     

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本发明提供的低碳城市钢厂网络规划系统和方法，系统包括采集模块，用于采集钢厂网络规划参数，选址模型，用于获取目标选址点信息，运营模型，用于获取各选点中设备维护网络节点信息、设备部件数量、备品备件数量，以及固废回收集中处理网络节点信息，仿真模型，用于对整个网络拓扑结构进行仿真验证；本发明将问题抽象成更通用的路线，通过仿真与运筹优化相结合，可以进行系统全面并且是理论实际相结合的验证，仿真验证运筹优化决策的正确性，二者不断迭代优化，达到全局最优性决策，模型通用性更强，可适用于不同钢厂集团拓扑结构设计，另外，本发明通过解耦为多级决策问题，减少人工经验的依赖，实现钢铁集团网络设计最优化和智能化。

铝热法熔融还原含锌物料的工艺及装置 735     

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本发明涉及一种铝热法熔融还原含锌物料的工艺及装置，属于冶金固危废处置技术领域，通过将含锌物料和含铝物料混匀、造球后，在熔融炉内完成熔解与还原，锌蒸气经锌雨冷凝室和冷却沉降室冷却得到金属锌，金属液和熔渣沿底部排料口排出，冷凝后分别得到合金锭与高氧化铝熔渣。其解决现有技术中还原反应速度慢，有CO2和氨气等气体排放和锌蒸汽容易遭到氧化的技术问题，实现了对冶金生产和加工过程产生的含锌和含铝固废的综合治理，是一种绿色节能环保型处置工艺。

超声波碱浸和加压酸浸联合处理电解铝废阴极炭块的方法 1042     

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本发明涉及一种超声波碱浸和加压酸浸联合处理电解铝废阴极炭块的方法，属于铝电解固废资源综合利用技术领域，该方法包括破碎粉磨、超声波碱浸和加压酸浸三个工序，将超声波碱浸和加压酸浸联合运用，使两者协同作用，高效、绿色的将炭素材料和氟化物分离循环利用，减少环境危害，环保效益和经济效益显著，实现了电解铝废阴极炭块的无害处理及其资源化利用，是一种低能耗、高效率和高附加值的电解铝废阴极炭块无害化处理及资源化利用的工艺技术。

高纯度艾司奥美拉唑钠的制备新方法 735     

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本发明属于药物合成技术领域，具体涉及一种钾盐中间体及其制备方法和应用和一种艾司奥美拉唑钠的制备新方法。所述艾司奥美拉唑钠的制备是将所述钾盐中间体用纯化水溶解后，加入甲苯后用亚硫酸氢钠溶液萃取至甲苯层，再向甲苯层中加入氢氧化钠溶液再萃取至水层，水层控温蒸馏并用甲醇和乙酸乙酯重结晶，过滤干燥得高纯度艾司奥美拉唑钠产品。所述钾盐中间体为S‑5‑甲氧基‑2‑{[(4‑甲氧基‑3,5‑二甲基‑2‑吡啶基)甲基]亚磺酰基}‑1H‑苯并咪哇钾。所制备的艾司奥美拉唑钠纯度高达99.97％，杂质“砜”低至0.03％以下，制备方法过程几乎无废气和固废产生，废水量小，成本低廉易于产业化，产品质量领先国外原研和国内其他现有市场产品。

有机废水多相脱膜反应系统及工艺 1051     

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本发明涉及废水处理领域，公开了一种有机废水多相脱膜反应系统，包括脱膜接触反应器，所述脱膜接触反应器上部设置有浮渣导流管，所述浮渣导流管右端法兰连接有浮渣干化滤液提升泵。本发明中，废水经过脱膜剂循环泵不断的循环和添加脱膜活性剂，废水中的有机物在脱膜活性剂的作用下形成浮渣上浮，上浮的浮渣被脱膜浮渣分离器收集并且导流到脱膜浮渣干化器中，形成工作循环，能提高吸收液的可生化性，为后续生化处理提供基础，使其能够能高效去除水中的成膜物质，避免对后续处理过程和设施造成不利影响，且被去除的成膜物质经过干化后直接当固废处理，实现污染物减量，降低后续处理的压力。

处理乙炔炉裂解烟气的方法和系统 949     

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本发明公开了一种处理乙炔炉裂解烟气的方法和系统，它是将乙炔炉裂解烟气用液态金属间接冷却至220℃后用收尘器对其粉尘分离，然后再将经收尘器粉尘分离后的气体通过急冷塔冷却至80℃；将冷却裂解烟气后的液态金属用于加热锅炉软化水。本发明方法能有效预防现有乙炔裂解炉反应器内壁上焦炭的聚集，有效回收裂解烟气余热，改变目前天然气制乙炔企业从未对裂解烟气余热回收利用的现状，淘汰湿法回收粉状炭黑和块状焦炭等固废的生产工艺，改变了采取直接填埋或焚烧的现状，干法回收粉状炭黑，减少废水对周边环境污染，具有良好的社会环保效益和经济价值。

处理苹果榨汁废渣生产烤烟专用有机肥的方法 781     

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一种处理苹果榨汁废渣生产烤烟专用有机肥的方法，在用透光率大于80%的中空阳光板建的太阳能温室内，利用新鲜马粪制备发酵液和发酵菌剂，然后对苹果榨汁废渣进行堆肥处理生产出有机肥。本发明方法堆肥处理苹果榨汁废渣启动快，发酵温度高，最高可达65°C，可有效防止腐败变质，无臭气、污水和固废排放，操作简单，辅料为作物秸秆、熟石灰粉，硫酸镁，来源广，价格低，容易推广。

钢铁镀锌助镀液自净化环保处理系统及方法 627     

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本发明公开了一种钢铁镀锌助镀液自净化环保处理系统及方法，涉及环保节能再生技术领域，该系统包括换热器、真空‑汽液分离器、中和槽和置换反应沉降槽，所述换热器的进水口通过水泵连接有流体热源，换热器与真空‑汽液分离器连接，真空‑汽液分离器的排汽口通过真空抽吸泵与中和槽连接，真空‑汽液分离器的排液口还与置换反应沉降槽连接，所述流体热源具体为利用镀锌设备排出的烟道废气加热后的热水，所述置换反应沉降槽及中和槽加入固废锌灰，本发明通过物理和化学方法，采用负压低温挥发‑蒸馏、置换反应、中和反应方法把助镀液中对镀锌生产有害的铁离子及盐酸除去，实现钢铁镀锌助镀液自净化循环再生利用。

乙酸丁香酚酯生产方法 658     

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本发明公开了一种乙酸丁香酚酯生产方法，包括步骤：1)将反应釜及其回流装置除水，保证系统中水含量低于500PPm；2)按照比例将丁香酚、乙酸酐加入反应釜内，并进行搅拌；3)向反应釜内加入有机碱催化剂；4)升温至反应温度，反应1.5‑10h；5)反应结束后，降低反应液温度；6)减压蒸馏得到产品。采用本发明乙酸丁香酚酯生产方法进行生产，其产品收率在90％左右，产品纯度在99.0％以上，产品为无色至微黄色液体，具有柔和的丁香气息；产品收率高，纯度高，质量好；且生产工艺简单，易实现工业化生产，成本低；同时生产过程中不产生废水、固废。

种植杯回收码垛系统 635     

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本发明公开了一种种植杯回收码垛系统，包括用于放置种植杯的料斗，用于将种植杯从料斗中一个个放到输送机上的抓取机构，用于将竖向放着的种植杯放倒的倒置机构，用于输送种植杯的输送机，所述输送机的输送皮带的两侧设置有侧挡板，用于检测种植杯是否损坏的检测机构，用于将有破损的种植杯从输送机上推出的推出机构，所述输送机对应推出机构的位置不设置侧挡板，用于将种植杯叠放的码垛装置，用于将输送机上横向输送的种植杯转换为竖向输送的换向装置，所述种植杯由硬质塑料制成，其下部设置有供作物根系伸出的条形通孔。实现种植杯的自动化回收，减少工人的劳动强度，减少无土栽培业的固废的产生，减少环境压力。

抑制直流电弧炉偏弧方法 870     

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本发明公开了一种抑制直流电弧炉偏弧方法，属于固废处理、冶金领域，采用直流电弧炉熔炼导电性差或不导电炉料时，通过电弧炉炉盖上增设的加料点向电弧炉炉膛内的阳极熔池添加炉料，并控制加料点的炉料加入量来调整阴极电极在阳极熔池内的电弧导通路径的阻抗值。本发明利用炉料导电性差的特性，并通过调整加料点的加料量来增大电弧偏弧处熔池的阻抗值，让电弧回路会自动沿着阻抗值小的炉中心路径导通，如同炉料挤压电弧向电炉中心移动，从而起到抑制偏弧的作用。该方法成本经济，操作简单，既能抑制偏弧和保护炉衬，又能改善炉内因加热不均引起化料不均现象。

乙基香兰素生产中减少乙基香兰素焦化的方法 957     

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本发明公开了一种乙基香兰素生产中减少乙基香兰素焦化的方法，包括步骤：1)将适量乙基香兰素粗品加入精馏釜内；2)向精馏釜内加入催化剂，所述催化剂包括BHT、羟胺类物质、以及醇，且催化剂中各组分的质量比为：BHT∶羟胺类物质∶醇＝10∶0.5～3∶100～500；所述催化剂与乙基香兰素粗品的质量比为：1000∶0.5～2；3)在精馏釜内加热至160℃、精馏釜内真空度为60pa的条件下进行精馏，分离得到乙基香兰素精馏品。本发明乙基香兰素生产中减少乙基香兰素焦化的方法，能减少乙基香兰素精馏过程转化为焦油的数量，焦化量减少2％～5％，减少固废排放，能提高产品收率，降低产品生产成本，提高产品市场竞争力。

好氧发酵器回转双驱动装置 572     

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本发明属于固废处理设备技术领域，涉及一种好氧发酵器回转双驱动装置，包括设于发酵器罐体下方且与罐体支座相互独立的传动底座，以及设于传动底座上的行星减速器、电机；电机与行星减速器的输入轴连接；所述传动底座包括传动支座、回转支承；所述回转支承设于所述传动支座上；所述回转支承的中心设有法兰，并通过所述法兰与发酵器主轴连接；所述行星减速器的输出轴与所述回转支承传动连接；所述电机通过行星减速器驱动回转支承转动，从而带动发酵器主轴转动。本发明中采用整体下置式安装布置，独立于罐体支座；齿轮产生的啮合力被限制在传动底座上，不会向发酵器罐体传递；装置可工厂组装试车后整体运输至现场安装节省了现场施工难度和工作量。

聚四氢呋喃生产粗品中分离微量甲醇钠工艺 995     

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本发明属于有机合成杂质脱除领域，具体涉及聚四氢呋喃生产粗品中分离微量甲醇钠的工艺。本发明是为了克服现有的甲醇钠处理工艺路线长，操作难度大，运行成本高，固废量大的不足。本发明的方法，包括如下步骤：聚四氢呋喃全氟磺酸工艺过程中醇解工序完成后，通过离子交换方法使离子交换介质中的氢离子与甲醇钠中钠离子发生交换，经处理后甲醇钠转变为甲醇，钠离子被交换介质吸附完成甲醇钠分离，处理后的甲醇经蒸发彻底分离。本发明方法不仅能大幅缩短聚四氢呋喃全氟磺酸工艺过程中醇解催化剂处理流程，节约设备投资，同时减低三废排放量，节约运行成本。

高含水率含油污泥的高效综合利用方法 809     

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本发明属于固废无害化资源综合利用处理技术领域，具体涉及一种高含水率含油污泥的高效综合利用方法，所述方法无需脱水预处理，能够直接处理含水率高达40％‑90％的含油污泥，且能够回收含油污泥中的原油，提高了油泥处理的经济效益；此外，所述方法能够循环利用热能，大大降低了处理成本，且不产生二次污染，能够实现含油污泥的高效、综合利用、清洁化处理。

微膨胀注浆材料及其制备方法 888     

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本发明公开了一种微膨胀注浆材料，其特征在于，采用如下比例的质量份数的材料得到：高钙粉煤灰：30~50份；煅烧页岩：15~30份；磷石膏：5~20份；普通硅酸盐水泥：10~20份；快硬硫铝酸盐水泥：5~15份；上述材料总份数配至100份的基础上，再按照和上述材料总份数的质量倍数，加入以下的添加剂材料和水：聚羧酸减水剂：0.005~0.01倍份；可再分散乳胶粉：0.001~0.01倍份；羟丙级甲基纤维素醚：0.0005~0.0015倍份；木质素磺酸钙0.002~0.004倍份；阳离子有机聚合物：0.001~0.005倍份；水：0.80~1.0倍份。本发明具有力学性能良好，微膨胀，制备成本低，固废利用率高，绿色环保，注浆材料和土体相容性好等特点。

垃圾焚烧飞灰稳定无害化处理的方法 749     

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本发明属于危险有害固废处理技术领域，具体涉及一种垃圾焚烧飞灰稳定无害化处理的方法，所述方法处理的飞灰残渣解毒彻底，不仅将二噁英彻底分解，同时能够有效去除飞灰中的大量可溶性氯盐以及Pb、Zn、Cr、Cu、As等重金属离子，极少量残余重金属也固溶于残渣中，不再具有浸出毒性，飞灰残渣能够资源化做建筑轻骨料再利用，经济环保；此外，所述方法环境友好、经济可行、操作简单。

压球机辊套寿命预测的方法 906     

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本发明涉及一种压球机辊套寿命预测的方法，属于冶金尘泥固废转底炉领域。该方法包括以下步骤：S1：获取辊套初始寿命状态；S2：采用机器视觉分析技术对所制成的生球粒度进行在线实时监视和图像识别，连续获取中间过程状态的生球粒度分布特征；S3：统计大于分级界限的生球粒度数据；S4：得到辊套的剩余寿命值；S5：当剩余寿命值达到预设的1级阈值10％时发出预警，达到2级阈值时寿命归零；S6：将历史统计均值反馈修正辊套理论处理料量。本发明完全不同于传统的人工预测模式，利用本发明可实现转底炉压球机辊套寿命的自动预测，可助力降低维护成本的同时保障运行稳定，支撑生产维护的精细化管理。

保障存储运输安全的机动车危废存储箱体系统 598     

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本发明公开了一种保障存储运输安全的机动车危废存储箱体系统，应用在机动车危险废物处理领域，包括由若干个固废存储箱和液废存储箱组合而成的箱体模组，所述箱体模组四周及顶部设有封闭围挡，所述封闭围挡位于箱体模组顶部区域设有温度检测器、浓度检测器及蜂鸣器；所述箱体模组内部放置有卤代烷灭火器和干粉灭火器。用以对机动车在维修或是报废过程中产生的危险废物实现分类储存，方便进行后续处理，并保证存储及运输的安全，在国民机动车保有量不断攀高的社会环境下，具有十分重要的环保应用价值。

页岩气油基灰渣清洁处理技术 685     

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本发明属于页岩气钻井固废处理技术领域，特别涉及页岩气油基灰渣清洁处理技术。是将页岩气油基灰渣与污泥发酵物按质量比1︰0.1～0.3混合均匀后，脱盐至含盐量小于2g/kg，在脱盐后的混合物中加入油基灰渣质量2～5％的微生物菌剂并混合均匀，进行3～6个月的微生物降解，在微生物降解处理后的混合物中加入油基灰渣质量30～60％的自然土壤混合均匀。经本发明技术处理后的页岩气油基灰渣能够满足植物绿化种植的要求。

油漆渣无害化处理工艺及系统 1002     

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本发明提出了一种油漆渣无害化处理工艺及系统，涉及固废无害化的技术领域。一种油漆渣无害化处理工艺，其包括如下步骤：废料破碎、料渣分离、油漆料渣再粉碎和焚烧处理。此工艺能够将残留有油漆渣的油漆桶进行破碎分离，将油漆渣完全分离出来，并对油漆渣进行进一步粉碎、焚烧处理，将油漆渣无害化。一种油漆渣无害化处理系统，包括废料分离系统和料渣处理系统，上述废料分离系统包括除杂破铁机和除铁机，上述料渣处理系统包括剪切破碎机和煅烧窑，上述废料分离系统生产出的物料通过转运车转运至上述料渣处理系统进行处理。此系统设备装置简单，可大型化，有助于降低处理成本，有利于生产。