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本发明提供一种锂电池自动拆解方法、系统及可读存储介质，所述方法包括：抓取待测锂电池至检测区域；当所述待测锂电池位于检测区域时，获取待测锂电池的图像信息，并对所述图像信息进行分割处理得到分割结果，基于所述分割结果确定待测锂电池的中心坐标信息和多个轮廓坐标信息；将多个轮廓坐标信息与所述中心坐标信息进行比对，从多个轮廓坐标信息中选取距离所述中心坐标信息最远的目标轮廓坐标信息；结合所述目标轮廓坐标信息与所述中心坐标信息，计算所述卷芯的偏离状态；根据所述偏离状态执行相应的拆解策略。解决了现有技术中的自动拆解设备，无法识别锂电池卷芯的卷绕方向，绝大多数依靠人工进行拆解，导致降低了自动化拆解程度的技术问题。
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本实用新型涉及上料技术领域，具体公开了一种锂电池生产用上料装置。包括工作台以及水平设置在工作台上的丝杆，丝杆上螺纹连接有滑轨，滑轨上滑动连接有移动板，移动板上固接有用于储存锂电池的料仓，料仓内设有热风机，料仓下端开有下料口，料仓内设有第一传送带，第一传送带的出料端与下料口之间设有送料板，工作台上表面设有支撑板，支撑板之间转动设有支撑柱，支撑柱上设有电池套，电池套外壁均布固接有若干放件槽，支撑柱一侧设有与放件槽配合的第二传送带，第二传送带上均匀开有用于放置锂电池的卡槽。本实用新型的目的在于解决传统的一种锂电池生产用上料装置不能防止锂电池乱滚，容易在上料过程中造成锂电池的损坏的问题。
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一种从提锂渣酸浸液中选择性回收电池级磷酸铁的方法，涉及一种处理废弃提锂渣的方法。本发明是要解决现有的湿法冶金回收退役磷酸铁锂电池产生的提锂渣中杂质金属且含量较高，并且成分复杂，很难再次利用的技术问题。本发明将废弃提锂渣用无机酸浸出，基于溶度积原理，分析多金属沉淀体系的平衡热力学，选择性沉淀磷酸铁，再进行煅烧使其变成结晶程度高的电池级磷酸铁，用来重新制备磷酸铁锂正极材料。本发明探索适合的沉淀剂、煅烧温度等沉淀条件和煅烧条件，回收电化学性能优异的电池级磷酸铁，实现废弃提锂渣的资源化回收，使得整个废旧磷酸铁锂正极材料能够再生回用，这对于动力锂电池退役高峰期的到来具有重要意义。
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本发明公开了一种锂电池化成容量测试电源装置，由高频隔离整流/逆变模块、低压直流母线、无纹波充/放电模块、能量优化控制器、CAN总线收发模块、CAN总线组成，通过高频隔离整流/逆变模块控制市电侧的电流为正弦波，并控制低压直流母线上的电压稳定在6V，无纹波充/放电模块根据能量优化控制器的指令来对待测锂电池充放电，采用CAN总线的分布式电源系统，实现待测锂电池的集中管理，由能量优化控制器对各无纹波充/放电模块进行统一管理，根据能量优化控制器的指令来控制无纹波充/放电模块对待测锂电池充放电。
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一种锂-硫电池正极极片的制备方法，按以下步骤：首先将碳纳米管加入蒸馏水、乙醇等溶剂中，剪切和分散得碳纳米管分散液；将纤维素纤维粉碎和打散成纤维素浆料；两者均匀混合，真空抽滤制成碳纳米管-纤维素复合导电纸，真空干燥。将上述导电纸和纯硫放入容器中并置于真空加热箱中，升温到150~400℃,待液态硫对导电纸充分润湿后，取出导电纸，真空干燥；扎制和裁剪制成锂-硫电池正极极片。本发明活性材料和集流体一体化制作，简化了锂-硫电池的制备工艺。产品具有大量微孔和巨大表面积，提高了硫在极片中装载量和密度及锂-硫电池能量密度。碳材料和硫的亲和性，增加了硫和碳纳米管的接触界面，使得界面电阻大幅减小，电池性能得以提高。
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一种废旧锂离子电池高效粉碎新工艺,所述工艺由释放余电、湿式破碎、筛分工艺组成;所述释放余电是将待处理的废旧锂离子电池用5%NaCl溶液进行浸泡2h处理;所述湿式破碎是将释放余电后的废旧锂离子电池在刀片式冲击式破碎机中加水进行破碎;所述筛分是将破碎后的浆料在振动筛上进行筛分,筛网下富集的物料进行沉淀,沉淀物用于后续钴酸锂提纯处理;筛网上的物质可分类进行处理。本发明实现了废旧锂离子电池的高效粉碎和选择性粉碎,破碎时间短,破碎效果好,能使钴酸锂和碳素材料等物质全部富集在-0.25mm以下,为后续处理等回收钴酸锂提供了优良的原料,而且大大降低了钴酸锂的回收成本。本发明适用于废旧锂离子电池的回收处理。
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本发明公开了一种改性镍酸锂电正极材料及其制备方法，所述改性镍酸锂电正极材料，按照重量份的主要原料为：改性镍酸锂35‑45份、醋酸锂10‑20份、过氧化二异丙苯5‑10份、聚硫化冉酸2‑6份、三羟甲基氨基甲烷2‑6份、纳米氯化铝0.5‑1.2份；所述改性镍酸锂的制备方法为：将镍酸锂与醋酸乙烯酯、硫酸铜、二氧化钛、三聚氰胺混合，827℃下煅烧1h，真空干燥即得。所制备的锂离子电池具有优异的循环性能，常温下1C充放循环2000次容量保持在90％以上；6C倍率下放电是1C容量的98％以上；3C/10V过充测试电池不起火不爆炸；高温循环优异，60℃下1C充放循环1000次容量保持在88％以上；具有良好的安全性能，针刺、挤压、过充、过放等测试不爆炸、不起火。
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本发明涉及一种保护装置，尤其涉及一种带减震功能的锂电池保护装置。本发明要解决的技术问题是提供一种带减震功能的锂电池保护装置。为了解决上述技术问题，本发明提供了这样一种带减震功能的锂电池保护装置，包括有安装架和固定装置，安装架内设有固定装置等。本发明达到了具有缓冲减震性能，可以减小装置安装或移动时的震动作用，保护锂电池不易损坏，且使锂电池的安装更稳定，具有散热降温作用，保护锂电池的性能不易降低，延长锂电池使用寿命的效果。
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一种乙酸/抗坏血酸协同浸出废旧锂离子电池的方法，涉及一种浸出废旧锂离子电池的方法。本发明是要解决目前废旧锂离子电池的湿法冶金浸出时采用无机酸产生大量的有毒物质的技术问题。本发明采用乙酸/抗坏血酸协同浸出体系，提出了一种清洁湿法冶金工艺，可从废旧锂离子电池阴极材料中一次性回收关键金属。本发明首次将抗坏血酸作为还原剂引入到乙酸浸出中构成协同浸出体系对废旧锂电池阴极材料进行浸出，对废旧锂离子电池阴极材料中的有价金属实现了完全浸出，达到了与传统湿法冶金工艺中所使用的无机酸相同的浸出效果，而且安全环保，同时较其他有机酸有明显的价格优势，具有广阔的应用前景。
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本发明涉及一种破碎设备，尤其涉及一种废弃锂电池用破碎设备。本发明要解决的技术问题是提供一种破碎速度快、破碎效果好、能移动的废弃锂电池用破碎设备。为了解决上述技术问题，本发明提供了这样一种废弃锂电池用破碎设备，包括有底板、第一支板、第一放置框、盖板等；底板顶部左侧左右对称连接有第一支板，第一支板顶端连接有第一放置框，第一放置框底部为网状，第一放置框右侧开有开口，开口内设有盖板，盖板与开口配合，底板顶部最右侧连接有第一7型板。本发明通过启动驱动装置工作，带动破碎装置对废弃锂电池进行破碎，带动破碎机构对破碎完毕的废弃锂电池残留物进行第二次破碎，从而达到了操作简单、能移动、提高工作效率的效果。
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本实用新型涉及一种锂离子电池、液流电池一体化储能电站，包括能量管理系统EMS、锂离子电池储能系统和液流电池储能系统及协调控制器PMS；锂离子电池储能系统和液流电池储能系统分别包括电池、BMS电池管理系统、储能变流器PCS及升压变压器；协调控制器用于接收能量管理系统的指令遥调锂离子电池储能系统和液流电池储能系统，完成多个储能变流器的功率分配及协调控制。本实用新型的锂离子电池储能系统和液流电池储能系统经协调控制器接入能量管理系统，通过能量管理系统进行一体化协同控制，能够对储能系统进行合理精细管理，降低电力系统的设备投资，提升储能系统的利用率，提高经济效益，有效保证电网的安全稳定运行。
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本实用新型公开了一种大孔径金属气凝胶基锂离子电池，该锂离子电池的电极以大孔径的金属气凝胶作为集流体；锂离子电池的正负极活性物质填充在金属气凝胶的孔隙中。本方案据此构成的锂离子电池具有出色的高倍率放电性能、循环性能和机械安全性能，可以较大幅度地提升锂离子蓄电池的综合技术指标。
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本发明公开了一种锂云母渣水泥，利用废弃的锂云母提锂后的渣作用于水泥中，对水泥进行改性，能够有效提高水泥28d后的力学性能，同时使用辅剂对锂云母渣水泥的成分进行改进，改善锂云母渣水泥的凝结时间，使用粉煤灰作为载体负载助磨剂以作为辅剂，改善水泥凝结时间的同时减少球磨时液体的汲入，不发生液体助磨剂一次性加入球磨时易团聚的现象，可以将助磨剂一次性加入球磨中，降低球磨时工序难度，更适应工业化生产水泥，且由于无额外液体加入，减少生产过程中的水泥团聚现象，确保锂云母渣水泥质量。
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本实用新型公开了一种基于液冷的锂电池冷却模组，包括两条涡状管冷却通道和锂电池组，所述锂电池组包括多个独立的锂电池，所述涡状管冷却通道分为第一、第二涡状管冷却通道，所述第一、第二涡状管冷却通道由冷却模组中心呈螺旋型向外环绕形成盘管结构的冷却模组，所述锂电池组固定在该冷却模组上实现对锂电池底部的冷却散热。本实用新型结构简单，冷却通道设计为方形可以增大冷却液与涡状管上表面的接触面积，换热效率高；两条涡状管通道内冷却液的流向相反，能够使电池间的温度更均匀，提高电池组的工作效率；各锂电池间空隙用密封胶填满，在增强电池组减震能力的同时，还能隔离损坏电池单体，防止其内容物侵蚀其他电池，提升了整个模组安全性。
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一种血液分析仪的锂电池供电电路,其特征是由锂电池组的充电电路、过流保护电路、过压保护电路、电量检测及报警电路、短路和过载保护电路、过热保护电路、DC稳压模块组成;充电电路连接到锂电池组的充电端,锂电池组的输出端依次连接到过流保护电路、过压保护电路、DC稳压模块,通过DC稳压模块输出;在过流保护电路、过压保护电路之间,并联接入电量检测及报警电路、短路和过载保护电路、过热保护电路;本实用新型采用开关电源和锂电池对仪器供电,电网有电时,开关电源供电,并关断锂电池供电;电网无电或无电网时,锂电池供电;并能自动检测锂电池电量,给锂电池自动充电或停止充电;同时有过流、过压、过热、过载、短路等保护装置。
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本发明属于电化学技术领域，具体涉及一种全纤维型锂离子电容器及其制备方法。本发明以活性炭‑芳纶纤维为正极，以预锂化的碳纳米管‑芳纶纤维纸为负极材料，形成了全纤维型锂离子电容器，该锂离子电容器具有较高的能量密度和循环性能。实施例结果表明，本发明提供的全纤维型锂离子电容器在电流密度为100mA/g时，放电能量密度为94.5Wh/g，当电流密度为1500mA/g时，放电能量密度达到72Wh/g；在100mA/g的电流密度下循环6000次，其能量密度保持率在80％左右。
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本发明公开了一种退役旧锂电池热解尾气无害化处理方法，涉及废旧锂电池综合回收利用领域，具体包括：将退役锂电池电极材料破碎后放入热解炉空气热解，将热解排放的油气通过冷凝回收热解油，将尾气通过碱液以截留尾气中的氟化物，利用退役锂电池正极活性粉末硫化焙烧‑水浸制得钴/锰基催化剂，再将碱液处理后的尾气进入已填充从退役锂电池中回收的钴/锰基催化剂的固定床催化氧化反应器进行催化降解处理。本发明利用退役锂电池制备催化剂来处理其热解处理产生的有机废气，适用于处理钴酸锂、锰酸锂和镍钴锰酸锂等多种退役锂电池，适用性极强；有机废气无害化处理过程具有温度低、工艺简单、操作环境好，易于控制和放大等优点。
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本发明提供一种锂电池低温充电优化方法、系统及存储介质，所述方法包括：获取锂电池系统的当前温度，并判断当前温度是否大于或等于预设温度阈值；若是，则基于当前温度、以及锂电池系统的当前荷电状态查询充电MAP，确定锂电池系统所在的当前充电级别和当前充电区间，以及当前充电级别和当前充电区间下的当前充电功率；根据充电功率计算锂电池系统的荷电状态到达当前充电级别的荷电状态上限值时所需的充电时间；根据充电时间和当前温度与下一最优充电区间的温度下限值的差值确定当前充电功率下的最优加热速率；根据最优加热速率、以及当前充电功率对锂电池系统边加热边充电。解决了现有技术中锂电池在低温状态下充电时间长的技术问题。
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本申请属于锂云母提取技术领域，尤其涉及一种从锂云母原料中提取金属盐的工艺。本申请提供了一种从锂云母原料中提取金属盐的工艺，其特征在于，包括：步骤1、在密闭搅拌型反应釜中，将锂云母和浓硫酸混合，然后边搅拌边缓慢添加水进行反应，得到膏状反应物；其中，所述锂云母、所述浓硫酸和所述水的质量比为1：1：(0.2～0.5)；步骤2、待所述膏状反应物反应结束后，在所述密闭搅拌型反应釜中加入水，得到固液混合物，将所述固液混合物进行固液分离，得到含有金属盐的液体。本申请提供了一种从锂云母原料中提取金属盐的工艺，能有效解决现有锂云母提取方案中存在的能耗高和酸耗大的技术问题。
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本发明公开了一种改性钴酸锂电正极材料及其制备方法，所述改性钴酸锂电正极材料，按照重量份的主要原料为：改性钴酸锂35‑45份、醋酸锂12‑18份、丙烯腈8‑10份、聚硫化冉酸2‑6份、三羟甲基氨基甲烷2‑6份、纳米碳酸铝0.5‑1.4份；所述改性钴酸锂的制备方法为：将钴酸锂与二甲基亚砜、磷酸钙、二氧化锡、三聚氰胺混合，745℃下煅烧1h，真空干燥即得。所制备的锂离子电池具有优异的循环性能，常温下1C充放循环2000次容量保持在90％以上；6C倍率下放电是1C容量的98％以上；3C/10V过充测试电池不起火不爆炸；高温循环优异，60℃下1C充放循环1000次容量保持在88％以上；具有良好的安全性能，针刺、挤压、过充、过放等测试不爆炸、不起火。
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本发明公开了一种改性磷酸铁锂电正极材料及其制备方法，所述改性磷酸铁锂电正极材料，按照重量份的主要原料为：改性磷酸铁锂35‑45份、醋酸锂10‑18份、四氢呋喃8‑10份、聚硫化冉酸2‑6份、三羟甲基氨基甲烷2‑6份、纳米柠檬酸钠0.5‑1.4份；所述改性磷酸铁锂的制备方法为：将磷酸铁锂与乙烯基三甲氧基硅烷、乳酸钙、二氧化锡、聚糠醛混合，702℃下煅烧1h，真空干燥即得。所制备的锂离子电池具有优异的循环性能，常温下1C充放循环2000次容量保持在90％以上；6C倍率下放电是1C容量的98％以上；3C/10V过充测试电池不起火不爆炸；高温循环优异，60℃下1C充放循环1000次容量保持在88％以上；具有良好的安全性能，针刺、挤压、过充、过放等测试不爆炸、不起火。
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本实用新型公开了一种用于电动汽车锂电池的散热模组，包括电池组上盖板、散热铝板、柱形锂电池组、电池组下承板和多根热管，所述电池组上盖板设置于柱形锂电池组顶部，所述电池组下承板设置于柱形锂电池组底部，所述柱形锂电池组由若干锂电池呈矩形排列而成，中间通过两块散热铝板分隔为三个散热区域，所述散热铝板内设有两条冷却流道，两条冷却流道间留有可供热管穿过的空隙，所述热管为“L”型扁状热管，所述热管一端穿过电池组下承板插入到散热铝板两冷却流道的空隙内，另一端与电池组下承板底部平贴。本实用新型具有泵功耗小、占用空间小，冷却性能强的特点，能够有效的保障电池处于合适的温度区间。
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本发明公开了一种基于溴化锂低温药材干燥装置，属于低温干燥技术和余热利用技术领域，基于溴化锂低温药材干燥装置主要包括溴化锂溶液循环、制冷剂循环和低温干燥风道循环。所述溴化锂溶液循环和所述制冷剂循环构成并联环路，从所述溴化锂溶液循环中的发生器分出两条支路完成溴化锂溶液循环和制冷剂循环；所述低温干燥风道循环通过制冷剂循环中的蒸发器与制冷剂循环并联，其中的蒸发器对空气进行降温减湿处理。本申请的药材干燥装置有效利用工艺余热进行溴化锂吸收式制冷循环，减少从干燥箱流出的空气含湿量，并将水分收集在蒸发器中，同时防止因水分过冷在蒸发器内部结霜，采用热水管路融霜，提高运行稳定性。
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本发明涉及耐高温含锂碳化硅纤维及其制备方法，所述方法包括如下步骤：将锂研磨成粉末，然后将聚二甲基硅氧烷和粉末混合，再经高温裂解和重排反应制备含锂聚碳硅烷；将甲醇加热，然后加入α‑氧化铝并搅拌，得到第一溶液；将锂和铝混合后研磨成粉末，得到第一混合物；将第一溶液加热，然后将含锂聚碳硅烷溶于二甲苯中，再将其加入到第一溶液，得到第二溶液，然后搅拌第二溶液直至得到粉末状物体；将第一混合物进行熔融纺丝法处理和不熔化处理，得到交联不熔纤维，然后加热，得到耐高温含锂碳化硅纤维。本发明方法制备的碳化硅纤维力学性能优异，在1200℃以上环境使用，性能基本保持不变，在航空航天、武器装备等高温领域具有很好的应用前景。 1
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一种新型锂离子电池正极材料，其特征是结构式由下式表示：LiInS2，Li为锂元素，S为硫元素，In为铟元素。本发明涉及锂离子电池材料与技术领域，尤其涉及一种可用于全固态锂离子电池的新型正极材料及使用该正极材料的锂离子电池。本发明涉及的正极材料的分子式为LiInS2(Li为锂，In为铟，S为硫)。本发明公开的新型锂离子电池正极材料LiInS2，理论储锂容量为144.18mAh/g，嵌锂电位约为3.53V，对应作为锂离子电池正极材料的能量密度为468.65W·h/Kg。LiInS2材料在循环过程中具结构稳定性较好，保证了该材料具有较好的循环性能。
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一种预先锂化处理的碳纳米管极片氟化方法，按以下步骤：（1）将碳纳米管浆料均匀涂布在铜箔上，在手套箱中以碳纳米管极片为一极，以锂片为対极，组装成扣式半电池，在电池测试柜中进行放电处理，得到预先锂化的碳纳米管极片；（2）取全氟树脂置于石英器皿底部，石英器皿上部放置不锈钢网，将预先锂化的碳纳米管极片放置在不锈钢网上，再将石英器皿放入管式炉中加热保温，形成表面包覆氟化锂的碳纳米管极片。本发明在碳纳米管表面形成一层致密的氟化锂保护膜，在充放电中能有效的阻止电解液对锂粉的腐蚀和防止锂金属枝状晶体的形成，克服含锂电极在充放电循环过程中，在极片上产生锂支晶，导致内部短路。本发明简单可行。
本发明提供了一种锂硫电池正极用复合材料，包括聚萘-聚乙二醇复合材料负载活性物质硫，聚萘表面接枝聚乙二醇，其载硫量为60-85％。本发明所制备的锂硫电池正极材料，具有高载硫量，高达85％，所用的基体PPN-PEG具有优异的导电性，大的比表面积，所接枝的PEG能加速锂离子的迁移，减缓多硫化锂溶解于电解液中所造成的“飞梭效应”，并减小因硫电极体积变化造成的负面影响。该复合物制备的正极材料性能较佳，在400mA/g高电流密度下，首次放电比容量为1176.3mAh/g，即使经过100次循环后，放电比容量仍保持在715.8mAh/g。
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本发明涉及一种全新的含S锂离子电池正极材料。本发明涉及的新型锂离子电池正极材料为三元硫化物，分子式为LiGaS2（Li为锂，Ga为镓，S为硫）。本发明公开新型锂离子电池正极材料LiGaS2，其理论比容量为190.39mA×h/g，嵌锂电压约为3.50V，作为锂离子电池正极材料的理论能量密度高达665.61W×h/Kg。LiGaS2材料在脱/嵌锂过程中具有良好的结构稳定性，保证了较好的充放电倍率性能。本发明材料LiGaS2有望作为正极材料应用于锂离子电池中，特别是用在含S固态电解质制备的全固态锂离子电池中，在如今还没有较好的正极材料与此类电解质相匹配的形势下，显得意义重大。
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一种制备氢氧化锂的方法，其特征在于，包括如下步骤：锂云母矿浆配制，形成锂云母矿、水、熟石灰的混合矿浆；高压反应，将混合矿浆置于高压水热反应器中进行水热反应，得到氢氧化锂料浆；过滤分离，对高压水热反应后的料浆进行过滤分离，得到硅酸钙滤饼和氢氧化锂溶液；蒸发结晶，对氢氧化锂溶液进行蒸发浓缩、冷却结晶、离心分离、温水洗涤处理，得到氢氧化锂湿产品和结晶母液；以及低温烘干，对氢氧化锂湿产品在烘干炉里进行低温烘干，得到氢氧化锂产品。本发明工艺流程短，条件温和，不需复杂的设备，氢氧化锂产品纯度较高，有效提高了锂云母的分解率。
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