江西南昌有色金属加工技术理论与应用

从医药及合成塑料含锂废料回收锂的反应装置 790     

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本实用新型公开了一种从医药及合成塑料含锂废料回收锂的反应装置，包括缓冲罐、尾气吸收池、高温气氛炉和低温气氛炉，所述低温气氛炉前后两侧分别设有电阻丝，所述低温气氛炉和高温气氛炉之间设有过滤网，所述高温气氛炉一端与低温气氛炉连接，另一端通过管道与缓冲罐内下端相连，所述高温气氛炉前后两侧分别设有燃烧源，所述管道一端设置在缓冲罐内上端，另一端设置在尾气吸收池内液体下端，所述缓冲罐与尾气吸收池之间的管道上设有真空泵。本实用新型结构紧凑，有效解决了炉体结垢问题，锂回收率高，醇类或胺类有机物可有效转化形成稳定氧化物被集中处理，热量有效利用，环保、节能高效。

利用锂云母硫酸法提锂渣制备低碱度硫铝酸盐水泥的方法 627     

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一种利用锂云母硫酸法提锂渣制备低碱度硫铝酸盐水泥的方法，是将按产品配方称取的原材料钙铝渣、铝矾土、石灰石和二水石膏分别粉磨后过筛，混合均匀，加水搅拌制成饼状，干燥，将生料饼高温锻烘成熟料，出炉吹风急冷，再将冷后熟料按配比与石灰石和二水石膏混合球磨得到低碱度硫铝酸盐水泥。该方法可以综合利用废渣，变废为宝，且满足环保要求。

碳纳米管-石墨烯-芳纶导电材料、锂空气电池正极材料和锂空气电池 726     

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本发明属于电化学材料技术领域，具体涉及碳纳米管‑石墨烯‑芳纶导电材料、锂空气电池正极材料和锂空气电池。本发明提供的碳纳米管‑石墨烯‑芳纶导电材料，由包括碳纳米管、石墨烯、芳纶纤维、成型助剂、疏解剂、分散剂和醇溶剂的制备原料，依次经混合剪切、干燥和辊压制成；所述碳纳米管‑石墨烯‑芳纶导电材料具有孔隙。实施例结果表明，利用本发明提供的上述材料制备的锂空气电池，在0.5mA/cm²时，比容量在1100mAh/g以上；在9.65mA/cm²高放电倍率条件下，比容量仍在600mAh/g以上。

利用废植物油制备锂基(锂基钙基)润滑脂的方法和应用 905     

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一种利用废植物油制备锂基、钙基润滑脂的方法，属于化学处理废植物油技术领域，包括以下步骤：1)废弃的植物油通过酸洗、碱洗、水洗、脱色等一系列工艺能得到纯净精致废油；2)将一定比例的12-羟基硬脂酸、配制水合LiOH或者LiOH-CaO-H2O乳浊液加入到步骤1所制备的精致废油中，经过皂化反应制得锂基脂或锂基钙基润滑脂。本方法最大程度利用废植物油的有用成分，制备的润滑脂获得了良好的摩擦学性能的技术指标，节约了润滑脂的生产成本，实现了废物污染治理和综合利用的双重效果，本发明所述制备方法流程简单，且易投入实际生产。

锂离子电池电极片/固态电解质复合膜、制备方法及其在锂离子电池中的应用 821     

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本发明公开了一种锂离子电池电极片/固态电解质复合膜、制备方法及其在锂离子电池中的应用。具体的，将调配好的正极浆料或负极浆料涂覆在光滑的基底平面上形成电极片层，待部分溶剂挥发后，将固态电解质浆料涂覆于电极片表面形成固态电解质层，然后干燥得到锂离子电池电极片/固态电解质复合膜。值得注意的是，电极片和固态电解质膜首先是在光滑基底上制备成型，再转移至特定需要的集流体表面进行压实固定。本发明制备的锂离子电池电极片/固态电解质复合膜在组装成扣电后表现出优良的性能，有效的改善了锂离子电池的循环稳定性和热稳定性。

碱溶法处理锂云母提锂母液制电解铝炭阳极抗氧化涂料的方法及产品 767     

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本发明公开了一种碱溶法处理锂云母提锂母液制电解铝炭阳极抗氧化涂料的方法及产品，包括如下步骤：⑴将碱熔法处理锂云母得到的母液趁热搅拌，用水稀释，向稀释液中匀速加入酸溶液，调节母液的pH至酸性，过滤，得到滤液Ⅰ及滤渣Ⅰ粗品硅酸；(2)在滤液Ⅰ中匀速加入氨水，调节pH至5.0～7.0；搅拌后，静置，过滤，得到滤渣Ⅱ与滤液Ⅱ；(3)将滤渣按比例与强碱溶液混合，搅拌，升温，反应一定时间，冷却，制得电解铝用炭阳极抗氧化涂料；本发明可以降低锂云母碱溶法提锂母液中氟、硅、铝等干扰离子；锂云母碱溶法提锂母液中的氟以氟化铝的形式进入电解铝用炭阳极抗氧化涂料中，可以起降低体系熔点，促进涂料低温烧结的作用。

锂硫电池夹层及其制备方法和一种锂硫电池 680     

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本发明提供了一种锂硫电池夹层，包括碳纳米管导电纸和分散在所述碳纳米管导电纸中的剪切剂；所述剪切剂为二硫苏糖醇、谷胱甘肽、TCEP(三(2‑羰基乙基)磷盐酸盐)和巯基乙醇(ME)中的一种或几种。本发明利用所述带有剪切剂的夹层制备锂硫电池后，所述剪切剂对高阶多硫化物进行剪切，从而阻止其溶解；碳纳米管导电纸的多孔性可以更加有利于吸附多硫化物，阻止其向负极的迁移。剪切剂与碳纳米管导电纸的物理化学协同作用抑制穿梭效应的产生，改善锂硫电池的电化学性能。根据实施例的记载，本发明提供的锂硫电池较未加剪切剂的夹层制备得到的锂硫电池具有更好的电化学性能。

稳定化锂金属粉为负极的锂离子超级电容器的制备方法 728     

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一种稳定化锂金属粉为负极的锂离子超级电容器的制备方法，首先制备好碳纳米管分散液，再与纸纤维悬浮液混合，剪切，制得碳纳米管导电纸，烘干后切成极片；或者，碳纳米管分散液涂布于铜箔上，烘干，切成极片；最后用低沸点溶剂溶解稳定金属锂粉，滴在负极片上，干燥，辊压，即得补锂负极片；或者，直接将稳定金属锂粉均匀撒在负极片上，干燥，辊压，即得补锂负极片；按照负极壳、负极片、隔膜、正极片、泡沫镍、正极壳的顺序组装成电容器。本发明解决了因形成固体电解质界面膜消耗的锂以及嵌入负极材料中难以脱嵌的不可逆锂而导致的电解液中锂离子不足的问题，且便于操作和安全生产，产品具有高的能量密度和高的功率密度，循环稳定性好。

从锂云母提锂母液中提取铷盐和铯盐的系统 872     

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一种从锂云母提锂母液中提取铷盐和铯盐的系统，其特征在于，该系统包括：pH值调节容器，其设有pH值调节剂添加器、pH值控制器；萃取器，其具有锂云母提锂母液入口、有机萃取剂添加器、负载有机相I出口、和萃余液出口；洗涤器，其具有有机相I入口、洗涤液注入口、有机相II出口、和洗涤液排放口；第一反萃器，其具有负载有机相II入口、反萃酸I入口、铷盐反萃液出口、和负载铯离子的有机相出口；以及第二反萃器，其具有负载铯离子的有机相入口、反萃酸II入口、铯盐反萃液出口、和空白有机相出口。本实用新型把锂云母提锂后母液控制成强碱状态，反萃后的溶液杂质含量较低，因此，分离系数高；萃取变得完全，因此回收率高。

碳纳米管-石墨复合材料、锂硫电池正极材料和锂硫电池 619     

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本发明属于锂离子电池材料技术领域，具体涉及碳纳米管‑石墨复合材料、锂硫电池正极材料和锂硫电池。本发明提供了一种碳纳米管‑石墨复合材料，由包括碳纳米管、聚酰亚胺短切纤维、成型助剂、疏解剂、分散剂和极性有机溶剂的制备原料，依次经成型、炭化、石墨化和辊压制成；所述碳纳米管‑石墨复合材料具有孔隙。实施例结果表明，利用本发明提供的复合材料制备的锂硫电池正极材料，可制备得到在1C倍率下，循环200次比容量仍为470mAh/g的锂硫电池。

快速溶胶凝胶法制备锂离子电池正极材料磷酸钒锂的方法 1021     

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一种快速溶胶凝胶法制备锂离子电池正极材料磷酸钒锂的方法,具体步骤为:(1)将五氧化二钒加入到还原性酸的溶液中,加热至60-80℃,恒温搅拌10-50min,得到蓝色溶液;(2)向蓝色溶液中加入与五氧化二钒的化学计量比为3-3.2:2.9-3.05:0.95-1.05的锂盐;(3)将得到的粉末材料在惰性气氛中于200-400℃下处理2-4h,得到前驱体;(4)将得到的前驱体与另一种碳源混合研磨均匀后,冷却得到锂离子电池正极材料磷酸钒锂。本发明的优点是:(1)简化了合成工艺,降低了成本,适用于工业化生产;(2)焙烧时间大大缩短降低了产品的粒度,合成的材料粒度均为纳米尺寸;(3)在烧结前混合碳源,碳颗粒也可以抑制材料晶粒的生长,合成得到的材料颗粒均匀、细小。?

磷酸铁锂前驱体及磷酸铁锂/碳的制备方法 715     

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本发明属于锂离子电池正极材料制备领域，具体涉及一种磷酸铁锂前驱体及磷酸铁锂/碳复合材料的制备方法。所述制备方法包括以下步骤：(1)磷酸铁锂前驱体的制备：在低温条件下，将铁源加入到含有氨水和磷源混合溶液的高压釜中，然后在此高压反应釜中高温反应数小时，得到铁磷比可控的磷酸铁锂前驱体；(2)磷酸铁锂/碳复合材料的制备：将磷酸铁锂前驱体与锂源、磷源和碳源进行混合，经过一次混料以及一次烧结制备出磷酸铁锂/碳复合材料。该发明制备的磷酸铁锂前驱体成本低廉，同时该磷酸铁锂前驱体制备成的磷酸铁锂具有高压实以及良好的电化学性能。

用含氟高分子吸附剂从含锂废水中选择性提锂的方法 830     

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一种用含氟高分子吸附剂从含锂废水中选择性提锂的方法，涉及一种用吸附剂从含锂废水中选择性提锂的方法。本发明是要解决现有的提锂吸附方法存在的吸附容量低、选择性差、不易耐酸碱的技术问题。本发明的含氟高分子吸附剂合成方法简单、成本低。本发明的方法对锂具有较高的吸附容量和选择性，对锂离子的吸附容量最高可达到59mg/g，可以将锂离子从含有钠、钾、镍、钴、锰、镁、铜等离子的混合溶液中完全分离开来，吸附材料耐强酸强碱，吸附pH范围可为0～12。

锂离子电池富锂锰基层状正极材料及其制备方法 715     

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本发明提供了一种锂离子电池富锂锰基层状正极材料及其制备方法，涉及锂离子电池正极材料领域，该方法包括将锰盐、锂盐与三价金属盐混合经烧结得到所述的富锂锰基层状正极材料。该方法操作简单、成本低，适合规模化生产，利用该方法制备的纳米级富锂锰基层状正极材料具有很好的充放电容量，缓解了现有富锂锰基层状正极材料倍率性能差的技术问题。

锂电池及锂电池高温防护结构 694     

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本发明涉及锂电池技术领域，公开了一种锂电池及锂电池高温防护结构，包括防护机构，所述防护机构的内侧设置有锂电池机构，所述防护机构包括防护架和防护外盖，所述防护架包括防护架本体和防护套，所述防护架本体的中间开设有若干个散热槽，所述防护架本体的前后两侧均设置有一组第一定位扣。本发明当温度传感器感应到外部温度达到指定温度时，温度传感器传递信息到单片机，单片机工作带动电动伸缩杆工作，电动伸缩杆工作可使得电动伸缩杆推动第二定位扣移动，第二定位扣移动带动防护套移动，当防护套移动将散热槽覆盖住时，锂电池机构被隐藏在防护架的内侧，从而避免防护架内侧的锂电池机构因为外界温度的升高而造成损坏的情况。

从废弃锂电池正极片电化学优先提锂的方法 1027     

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一种从废弃锂电池正极片电化学优先提锂的方法，涉及一种从废弃锂电池正极片优先提锂的方法。本发明是要解决传统后端酸浸提锂工艺存在锂回收率低、纯度低、酸耗大，且现有前端提锂技术焙烧温度高、安全风险大的技术问题。本发明利用锂离子电池充电原理可实现在破碎正极极片之前实现对锂的高选择性优先提取，突破之前工艺流程中回收流程过长，能耗过大，污染严重等技术瓶颈。本发明探索出运用此方法所适合的电化学浸出电压、提锂电解质、前处理电极材料和沉淀剂等条件，回收高纯度锂盐，实现废弃锂电池正极片的前端优先提锂，使得锂能够再生回用，实现废弃锂电池资源的循环利用。

锂云母锂渣资源化利用的系统 1025     

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本实用新型涉及锂云母锂渣资源化利用技术领域，尤其涉及一种锂云母锂渣资源化利用的系统，所述系统包括研磨机、第一筛分器、造粒机、烘烤设备、第二筛分器、加热设备和冷却设备，利用研磨机将锂云母锂渣研磨至细小粉末状颗粒，然后将细小粉末状颗粒经第一筛分器进行过滤，得到渣粉，将渣粉加入硅溶胶，充分搅拌混合，倒入造粒机中进行造粒，得到粒状颗粒，之后用烘烤设备对粒状颗粒进行烘烤干燥，得到干燥颗粒，干燥颗粒经第二筛分器进行过滤，得到半成品中间体，之后将半成品中间体在加热设备中烧制，得到烧成品颗粒，最后，烧成品颗粒放入水域冷却设备急速冷却，得到成品，使得锂云母锂渣回收利用率高。

负极补锂极片预锂量确定及控制方法 1079     

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本发明公开了一种负极补锂极片预锂量确定及控制方法，利用该方法可以精准的确定补锂容量以及控制补锂量。该方法是预先将补锂极片通过小电流脱锂，得到极片中可脱嵌活性锂含量，再对极片进行小倍率充放电，得到补锂负极的首次库伦效率，通过未补锂极片的首次库伦效率计算得到补锂极片形成SEI膜消耗的有效锂量。确定补锂效率以后计算全电池所需锂箔的面密度，通过给锂箔机械打孔的方式控制金属锂箔的面密度，从而精准地对全电池进行补锂。通过该方法，可以使得正极克容量实现完全的发挥，同时不至于过度补锂，从而提高电池的能量密度。

锂离子超级电容器预嵌锂极片的制备方法 891     

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一种锂离子超级电容器预嵌锂极片的制备方法，包括如下步骤：(1)将碳纳米管、超级炭黑以2:1的质量比置于烧杯中，经过超声分散，剪切分散h，得到分散液；(2)将纸纤维在去离子水中打碎，获得纸纤维悬浮液；将纸纤维悬浮液与分散液混合剪切1h后用真空抽滤法制得碳纳米管导电纸，30~80℃烘干，得碳纳米管极片；(3)将获得的碳纳米管极片在真空手套箱中进行预嵌锂处理，得锂离子超级电容器预嵌锂极片。本发明制备的预嵌锂极片，解决了因形成固体电解质界面膜消耗的锂以及嵌入负极材料中难以脱嵌的不可逆锂而导致的电解液中锂离子不足的问题，这种具有微孔孔结构的极片容易吸附电解液，增大比表面积，大大提升了电容器的容量。

原位生长碳纳米管型磷酸铁改性的锂硫电池隔膜及其制备方法以及锂硫电池 780     

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本发明公开了一种原位生长碳纳米管型磷酸铁改性的锂硫电池隔膜及其制备方法以及锂硫电池。该锂硫电池隔膜，包括隔膜基底，所述隔膜基底的一侧涂布有改性涂层，所述改性涂层中包含有原位生长碳纳米管型磷酸铁、导电剂和粘合剂。该锂硫电池隔膜的制备方法，通过化学气相沉积(CVD)法制备一种原位生长碳纳米管型磷酸铁，进而得到隔膜改性浆料，将隔膜改性浆料用刮刀均匀地涂布在隔膜基底的一侧表面上，并在真空干燥箱中干燥，待干燥后裁剪为圆片，即得所述原位生长碳纳米管型磷酸铁改性的锂硫电池隔膜。本发明改性隔膜能有效抑制多硫化锂的穿梭效应，采用该隔膜的锂硫电池具有良好的循环性能和倍率性能。

通过碳热还原从退役锂离子电池黑粉中回收碳酸锂的方法 651     

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一种通过碳热还原从退役锂离子电池黑粉中回收碳酸锂的方法，涉及一种从退役锂离子电池中回收碳酸锂的方法。本发明是要解决现有的退役锂离子电池黑粉中正极和负极材料难分离且锂资源回收困难的技术问题。本发明再生成本低、易操作、回收的碳酸锂纯度高达99％，锂离子回收率达到85％以上，回收过程中不产生二次污染。本发明可以在不放电，不拆解分离的条件下直接将退役锂离子电池破碎筛分后得到黑粉，并从中最大程度地从退役锂离子电池中回收锂，同时步骤一中第一次抽滤的滤渣中的镍钴锰可以制备前驱体或定向回收，充分做到资源高效回收。

从医药及合成塑料含锂废液中回收利用锂的工艺方法 646     

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本发明公开了一种从医药及合成塑料含锂废液中回收利用锂的工艺方法，包括以下步骤：（1）原料来源；（2）蒸发浓缩，得湿碳酸锂粗品；（3）干燥；（4）焙烧得粉状碳酸锂粗品；（5）加水浆化，通入CO2酸化；（6）树脂净化，得碳酸氢锂净化液；（7）加热分解，洗涤分离得湿碳酸锂纯品；（8）干燥可得粉状碳酸锂纯品，或经过盐酸酸化转型，浓缩结晶干燥可得粉状氯化锂纯品，本发明工艺过程简单、回收率高、成本可控，易于产业化推广应用；回收再生利用医药及合成塑料行业的含锂废液资源，节约了国家宝贵的稀有资源。

以废旧锂离子电池为原料的无酸制备碳酸锂的方法 759     

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一种以废旧锂离子电池为原料的无酸制备碳酸锂的方法，涉及一种以废旧锂离子电池为原料回收碳酸锂的方法。本发明是要解决现有的高温冶金回收废弃锂离子电池中有价金属的过程污染性气体排放风险大，回收效率低，成本居高难下；而湿法冶金回收废弃锂离子电池中有价金属则存在着酸碱和还原剂耗量大、分离过程中金属流失严重、后续废水废液处理难、环境负荷大的技术问题。本发明对目标金属Li具有选择性、再生成本低、易操作、对设备防腐要求低、回收的碳酸锂纯度高达95％，锂离子回收率达到90％，氯化钠回收率达到80％。本发明的整个过程无酸、碱和还原剂的加入，不产生有害气体，无废水废气排入环境中，回收过程中不产生二次污染。

从废弃三元锂离子电池的NCM111正极材料中回收碳酸锂的方法 916     

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一种从废弃三元锂离子电池的NCM111正极材料中回收碳酸锂的方法，涉及一种从废弃三元锂离子电池正极材料中回收碳酸锂的方法。本发明是要解决现有的三元锂离子电池正极材NCM111废料的再生方法中对大气环境和水环境造成了严重的二次污染、对回收设备防腐蚀性能的要求很高、再生的成本高、再生产品附加值低、再生过程能耗高的技术问题。本发明将废NCM111与氯化钠混合后进行水热反应，反应产物过滤，滤液蒸发浓缩，加入碳酸钠溶液进行加热沉锂，过滤得滤渣为碳酸锂。本发明再生成本低、易操作、对设备防腐要求低、回收的碳酸锂纯度高达95％，锂离子回收率达到80％，回收过程中不产生二次污染。本发明应用于回收碳酸锂。

废旧锂电池中回收六氟磷酸锂的方法 795     

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本发明属于锂电池回收技术领域，具体涉及一种废旧锂电池中回收六氟磷酸锂的方法。本发明将废旧锂电池卷芯与有机溶剂混合，能使电池的正负极材料和隔膜与有机溶剂充分接触，然后在超声作用下，将粘附在正负极材料、隔膜和电解液中的六氟磷酸锂转移至有机溶剂中；而有机溶剂采用乙腈和碳酸酯的混合物，能提高对六氟磷酸锂的溶解能力，进而实现六氟磷酸锂的高效回收。实施例结果表明，利用上述方案对废旧锂电池中的六氟磷酸锂进行回收，回收率可达92％以上。

以锂云母为原料的碳酸锂生产系统 772     

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本发明属于化学化工的技术领域，尤其涉及一种以锂云母为原料的碳酸锂生产系统。本申请提供了一种以锂云母为原料的碳酸锂生产系统，包括：球磨机、第一粉仓、搅拌器、密闭式窑炉、气体处理装置、粉料破碎机、第二粉仓、浸出装置、中和析出装置、冷却除杂装置、硫酸盐析出装置、浓缩结晶装置和碳酸锂析出装置，通过本发明的生产系统，将锂云母以及进行细化粉碎、溶酸混合、加热烘焙固化、破碎风送、浸出、中和析出、冷却除矾、硫酸盐析出、浓缩结晶和沉锂得到碳酸锂。本发明能实现碳酸锂的连续化生产，提高碳酸锂的生产效率以及锂回收率，生产能耗低，绿色环保生产，排污小。

石墨化碳纳米管柔性膜作锂硫电池集流体制备锂硫电池的方法 726     

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石墨化碳纳米管柔性膜作锂硫电池集流体制备锂硫电池的方法，包括如下步骤：（1）以硫为活性材料，加入导电剂、粘接剂，以N‑甲基吡咯烷酮或者去离子水为溶剂，调浆；（2）将调好浆的活性材料涂覆在石墨化碳纳米管柔性膜上，涂覆后烘干，裁剪成与负极片同等大小，真空干燥，得正极片；（3）以锂片作为负极片，在真空手套箱中加电解液按照负极壳、负极片、隔膜、正极片、泡沫镍、正极壳的顺序组装电池。本发明碳纳米管柔性薄膜含有大量不同大小微孔，这非常有利于硫沉积和吸附在这些微孔中，从而有效提高正极片中硫的加载量和电化学反应的界面面积。电子和离子的传导得到加强，锂硫电池的充放电性能得到大幅提高。

锂离子电池浸出液中锂离子的分离方法 667     

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本发明提供了一种锂离子电池浸出液中锂离子的分离方法，首先将锂离子电池浸出液、主萃取剂、辅助萃取剂和盐酸溶液混合，得到混合物料，随后调节所述混合物料的pH值，得到酸性萃取体系，进行萃取，得到含有锂离子的平衡水相，其中辅助萃取剂为三价铁盐溶液，萃取体系为酸性。本发明提供的方法，通过辅助萃取剂的添加，与锂离子形成络合物，便于锂离子络合物的形式与主萃取剂的融合，进而促进锂离子的萃取过程顺利进行；酸性的萃取体系能够有效抑制辅助萃取剂的水解，并且避免较高浓度的氢离子，阻碍锂离子与辅助萃取剂形成络合物的进程，提高了锂离子的回收率。本发明提供的方法对于浸出液中锂离子的回收率可达到99％以上。

利用超低温焙烧从废旧锂离子电池中选择性回收锂的方法 901     

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一种利用超低温焙烧从废旧锂离子电池中选择性回收锂的方法，涉及一种从废旧锂离子电池中选择性回收锂的方法。本发明是要解决现有的高温冶金回收废弃锂离子电池中有价金属过程焙烧温度高、能耗成本大，回收效率低；而湿法冶金则存在着酸碱及还原剂耗量大、分离过程中金属流失严重、后续废水废液处理难、环境负荷大的技术问题。本发明加入复合盐从锂离子电池的正极片中选择性破坏锂与氧的层间结构并形成可溶性锂盐，从而实现锂离子的选择性提取。本发明采用300℃的超低温度即可进行，对目标金属具有选择性、锂离子回收率达到90％，回收的碳酸锂纯度高达95％；整个过程无酸和碱的加入，能耗成本低，回收过程中不产生二次污染。

从退役锂电池中提取锂的方法 696     

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本发明公开了一种从退役锂电池中提取锂的方法，涉及退役锂电池回收技术领域，包括：将退役锂电池进行放电处理，拆解后置于负压环境干燥，获取正极片，通过破碎、筛分得退役锂电池正极活性物质；将正极活性物质与活化剂充分研磨；将正极活性物质‑活化剂混合物放入管式炉中活化，温度500～900℃，时间10～120min，将活化处理后的物质水浸浸出提锂，得到Li富集液；往Li的富集液中加入碳酸盐和/或磷酸盐，得到碳酸锂和/或磷酸锂。本发明的有益效果是利用活化剂提高锂元素的反应活性，并通过水浸使Li被高效选择性提取，锂元素的浸出率可达到99％，提取率高，工艺简单。