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本发明公开了一种磷酸铁锂电极材料合成装置，涉及电极材料合成设备技术领域；容器一、容器二的上端均安装有搅拌机构，纯水容器的右下侧通过管道与双柱塞调速泵的进口连接，且管道上分别安装有阀门、过滤器，双柱塞调速泵的出口通过管道与节能换热器的常温进口连接，节能换热器的常温出口通过管道与一级预热器的进口连接，一级预热器的出口通过管道与T型混合器的一端口连接；本发明生成的磷酸铁锂颗粒材料纯度高，杂质或不满足要求的重回溶液循环利用；颗粒的粒径范围比较稳定，规格粒径控制在85‑90%；稳定工作后，设备的耗能能降低20%左右，并且在生产时控温准确，能够提高安全性，能够实现高温高压环境下的合成与分解反应。
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本发明公开了一种纳米结构锂电正极材料及其制备方法。所述纳米结构锂电正极材料由二维V2O5纳米片、零维Ag纳米粒子和一维纳米TiO2共掺杂而成，Ag、TiO2与V2O5的重量比为5～10:10～20:100。本发明采用一种基于范德华力的液相自组装方法，将一维纳米TiO2和Ag纳米粒子巧妙而简洁地组装到V2O5纳米片表面。该自组装方法具有低成本、高效节能的特点，并且能够精确地控制纳米棒和纳米粒子的负载密度与分布。本发明采用基于范德华力的液相自组装方法因为不引入外来的交联剂，相比利用络合作用制备复合材料的方法，具有低成本和温和的优点。
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一种三元复合正极材料，其包括如下步骤：制备三元正极材料；向反应釜中加入溶剂，并加入碱性物质调节溶液的pH值为8‑13；向所述溶剂中加入可溶性金属铝盐及所述三元正极材料，以得到混合溶液；向所述混合溶液中加入酸性物质，以得到反应液，待所述反应液的pH值为7.5‑10时，停止加入所述酸性物质；以及经离心、清洗、干燥及烧结，以制得具有氧化铝包覆层的三元复合正极材料，所述氧化铝包覆层厚度为2纳米‑30纳米。本发明还提供上述三元复合正极材料及应用其的锂电池。本发明的三元复合正极材料具有制备工艺简单、适合工业化生产、铝元素包覆均匀、电化学性能较优等优点，且使用上述三元复合正极材料作为锂电池的电极，循环性能好且容量保持率较高。
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本发明公开了一种18650圆柱快充型2000mAh锂离子动力电池及制造方法，涉及锂离子二次电池制造技术领域。该电池包含正极片、负极片、隔膜、电解液及电池外壳，正极片由铝箔涂覆正极浆料构成，负极片由铜箔涂覆负极浆料构成，正极浆料包含正极活性材料、导电剂、粘结剂等，负极浆料包含人造石墨、导电剂、粘结剂等，电池外壳由壳体和复合盖帽构成。本发明采用优化的极片配方和结构设计，使得电池具备高容量、低内阻特征，电池可进行大电流充放电，电池循环性能好，主要用作电动工具和交通工具动力电源。
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本发明公开了钾或锂离子电池正极片的制备方法，包括以下步骤：将有机材料溶解于硫酸溶液中，然后将溶解有有机材料的硫酸溶液加入导电碳材料中，混合均匀后，将获得的混合物导入水中沉淀处理；将沉淀物进行干燥处理；向干燥后的有机材料与导电碳材料的混合物中加入粘接剂，经研磨后获得浆料；将浆料涂覆在基底上，进行烘干后获得钾或锂离子电池正极片；有机材料为苝酰二亚胺或其衍生物。本发明将有机小分子材料苝酰二亚胺或其衍生物用于钾离子电池的正极材料，提供了一种全新的钾离子电池正极材料，进一步降低了钾离子电池的生产成本；还进一步提高了钾离子电池的比容量、倍率性能和稳定性，利于促进钾离子电池的发展。
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本发明属于锂电池技术领域，具体来说是一种用于锂电池材料高效烘干烘干器，包括烘干箱，所述烘干箱的顶部固定安装有电机，且电机的输出端固定连接有主动锥齿轮，所述主动锥齿轮对称啮合连接有两个从动锥齿轮，两个所述从动锥齿轮中分别贯穿安装有通气管和通气套筒，且通气管转动插设在通气套筒内，所述通气管上对称固定安装有第一搅动板，所述第一搅动板的一侧固定安装有连接腔，所述通气套筒上固定安装有第二搅动板，所述连接腔和第二搅动板交错设置，通过使用第一搅动板和第二搅动板的交错搅拌以及涡流管，可以在第一搅动板和第二搅动板的交错打散石墨的同时，将石墨进行充分的烘干，使石墨得到更加高效的烘干效果。
本发明公开了一种基于高分子微球模板的三元正极材料前驱体及相应的锂离子电池正极材料，通过采用尺寸高度均匀的高分子微球作为模板，制备得到了尺寸均匀的镍钴锰三元正极材料前驱体，并进一步通过调控所使用的微球的尺寸调控得到不同尺寸分布；将所得到的不同参数的前驱体烧结为正极材料，并研究了所述正极材料的电化学性能，从而确定了所采用的微球模板尺寸分布对于前驱体尺寸分布和相应正极材料电化学性能的影响。本发明是基于微球模板法制备新型三元正极材料前驱体和相应的正极材料，该前驱体和正极材料具有尺寸均一度高，电化学性能改善等优势，是一种具有市场竞争力的新型锂离子电池材料。
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本发明公开了一种全功能锂离子电池储能系统，涉及锂离子电池储能系统技术领域，包括能量方箱体，所述能量方箱体的内部设置有电池包，所述电池包设置为十六组，十六组所述电池包分三列安装于能量方箱体的内腔中，所述能量方箱体的内部设置有全功能高压箱。本发明通过控制液冷电池热管理机组工作，液冷电池热管理机组内部的冷却液经过出液口进入液冷管路进液管，液冷管路进液口的冷却液进入电池包底部的液冷板，然后从液冷板的出液口流入液冷管路的出液管，最终流回液冷电池热管理机组内，冷却液形成循环，能流经每组电池包底部的热传导区域，使整个系统达到均衡制冷效果，有效降低每组电池包之间的温差，提升本储能系统的充放电效率。
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本发明公开了针对一种改进型软包锂电池铝塑膜手动封口机，包括封口机机身和PLC控制器，所述封口机机身的前端面设置有PLC控制器，且PLC控制器的上方设置有显示器，所述显示器的右侧设置有定时器，所述封口机机身的内部设置有封口气缸，且封口气缸的下端连接有封口连接板，所述封口连接板的左侧设置有调节板，且调节板的表面设置有调节滑块，所述调节滑块的外部设置有调节导轨，所述封口连接板的下端连接有支撑柱，且支撑柱的下端设置有调节顶板。该针对一种改进型软包锂电池铝塑膜手动封口机通过设置的调节滑块和调节导轨，能够代替传统的直线导柱结构，提高精度，同时能够对封口连接板的移动进行限位，装置更加稳定。
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本发明提供了一种抽风式锂电池散热模组结构，所述抽风式锂电池散热模组结构包括散热模组a、散热模组b、软管I、软管II、抽风机和控制装置；所述软管I安装于散热模组a的左侧，所述软管II安装于散热模组b的右侧；所述软管II一端连接散热模组b的右侧，另一端连接抽风机；所述控制装置安装于抽风机的外侧；所述散热模组a包括模组构件、底板、抽风塑胶公头和抽风塑胶母头；所述模组构件的底部安装底板；所述抽风塑胶公头安装于模组构件的左侧顶部；所述抽风塑胶母头安装于铝制模块的右侧顶部。本发明的有益效果是：能够提高散热效率、可以在生产中根据不同的需求增加散热模组和自动降温效果。
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本发明公开了一种类球形钴酸锂材料的制备工艺，包括如下步骤：原料配比、干式混合；压片造粒；一次焙烧；破粉、混合；二次焙烧；过筛、除铁、包装。本发明在于将干式混合的物料通过压片机进行压片造粒，物料在对辊辊轮的挤压下将空气排出，物料由蓬松状变的致密，从而提高物料的堆积密度。在使用压片后的物料进行一次烧结加料时，可以增加一次烧结的加料量，相同的烧结条件下，物料产出也明显增加。通过压片造粒可以增加钴酸锂的产能，另一方面也能降低生产成本。
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本发明公开了一种新能源汽车用锂电池控温系统，包括控温壳体和充电接口盒，所述控温壳体的两侧内壁贯穿设有阵列布置的散热管；所述控温壳体的两侧外壁均安装有温度感应器，所述散热管的顶部设有贯穿的通风口，所述散热管的内壁安装有连接板，且连接板的直径与散热管的内径相同，所述连接板的表面安装有电动推杆，所述电动推杆的尾端连接有隔温堵板；所述控温壳体的正面安装有充电接口盒。本发明通过设置有散热管，在外部环境温度处于零下状态时，散热管处于封堵状态，以此使得锂电池的放电效率维持正常，在外部温度处于零上状态时，通风口以及散热管形成的通道与外部环境进行热交换处理，保证本控温系统自主散热功能的正常使用。
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本发明公开了一种铋酸锂‑氧化铋光催化材料及其制备方法，属于无机光催化材料技术领域。本发明提供的光催化材料，其氧化铋Bi2O3负载于铋酸锂LiBiO2表面，两种相界面形成异质结构；其中，LiBiO2和Bi2O3的摩尔比为1:（0.05～0.15）。本发明采用水热法制备LiBiO2/Bi2O3异质结粉末，制备方法简单易行，合成周期短，且制备的材料颗粒度分布均匀、纯度高、化学稳定性好。将产品用作光催化剂，通过异质结构拓宽光谱的响应范围，降低了光生电子‑空穴的复合率，在可见光区具有良好的光吸收能力，可有效降解有机污染物，具有广阔的应用前景。
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本发明公开了一种高循环电动汽车用锂离子动力电池及其制备方法，该方法包括：1)将PVDF 5130加入NMP中搅拌以制得正极胶水，再将石墨烯加入至正极胶水中，接着加入正极活性物质，然后加入NMP调节固含量和粘度、过筛取筛出料，最后将筛出料涂抹在铝箔的正反面并进行烘干、碾压、分条、制片以得到正极片；2)将CMC、Super P加入NMP中搅拌以制得负极胶水，再将负极活性物质入至负极胶水中，接着加入SBR和NMP调节固含量和粘度，然后过筛取筛出料，最后将筛出料涂抹在铜箔的正反面以得到负极片；3)装配电池；4)化成。通过该方法制得的高循环电动汽车用锂离子动力电池具有优异的能量密度、长寿命循环性能和安全性。
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本发明提供了一种两步聚合的电解质基体及聚合物锂离子电池的制造方法,其中,聚合物单体及引发剂与适量增塑剂混合成溶液涂覆在聚乙-丙烯隔膜上,在引发剂的作用下发生首次聚合形成多孔型聚合体。然后进行干燥、除杂、净化处理,与正、负极片组合装入电芯后,注入电解液及交联剂,在交联剂的作用下,聚合体与电解质进一步作用,聚合成多孔-凝胶版复合型聚合物电解质,制成高安全性的聚合物锂离子电池。
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本发明提供了一种基于3DCNN的锂离子电池SOC估计方法，属于锂离子电池技术领域。解决了SOC估计方法中3DCNN卷积神经网络难以用于SOC估计的问题。其技术方案为：该方法包括以下步骤：步骤1）通过放电实验，反复测取电流等数据；步骤2）数据预处理并构建数据集；步骤3）通过3DCNN卷积神经网络对数据集进行训练，得到3DCNN模型用于实时估计。本发明的有益效果为：本发明使用的卷积神经网络结构能够发掘相邻放电周期之间同一时间点上输入数据的联系，时间维度上的卷积核不仅能考虑循环次数，还能提取各个循环之间的特征关系，且凭借其高适应能力，还可以进行电池剩余容量、电池剩余寿命等电池各个参数的预测。
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本发明公开了一种包覆ZrO2锂离子筛的制备方法，步骤如下：将电解MnO2在720‑740℃下煅烧9‑11h生成Mn2O3，将Mn2O3与LiOH溶液混合，搅拌6‑7h，在210‑230℃下水热反应18‑20h，再在435‑445℃下焙烧7‑8h制得Li1.6Mn1.6O4；将五水合硝酸锆溶解于乙醇溶液中，加入Li1.6Mn1.6O4，搅拌，置于55‑65℃恒温水浴中搅拌至乙醇完全挥发，在105‑115℃下干燥3‑4h，在435‑445℃下焙烧3‑4h，加入HCl溶液中，酸浸5‑6h，过滤，洗涤，干燥即得。该方法制备的包覆ZrO2的锂离子筛循环性能优异，晶胞收缩小，结构稳定。
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本发明公开了一种高容量电动汽车用锂离子动力电池及其制备方法，该方法包括：1)将PVDF 5130加入NMP中搅拌以制得正极胶水，再将石墨烯加入至正极胶水中，接着加入正极活性物质，然后加入NMP调节固含量和粘度、过筛取筛出料，最后将筛出料涂抹在铝箔的正反面并进行烘干、碾压、分条、制片以得到正极片；2)将CMC、Super P加入NMP中搅拌以制得负极胶水，再将负极活性物质入至负极胶水中，接着加入SBR和NMP调节固含量和粘度，然后过筛取筛出料，最后将筛出料涂抹在铜箔的正反面以得到负极片；3)装配电池；4)化成。通过该方法制得的高容量电动汽车用锂离子动力电池具有优异的能量密度、长寿命循环性能和安全性。
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为克服现有技术中现有技术中锂电池电解液的检测方法对含1,2～二(氰乙氧基)乙烷(DENE)的电解液检测精度低、对色谱柱损伤大的问题，本发明提供了一种锂电池电解液检测方法，包括将含有DENE的待测电解液与乙腈按稀释比例混合，得到待测混合液，然后对所述待测混合液进行气相色谱分析。本发明提供的方法适用于含有DENE的电解液，且该方法精度高、重复性好、效率高、操作简便，同时有效减小了对气相色谱仪分析柱的腐蚀，延长了色谱分析柱的使用寿命。
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本发明公开了一种锂离子电池负极材料硅碳复合物及其制备方法，本发明通过在SiO2与碳层或碳前驱体层之间引入惰性Al2O3避免镁热还原过程中SiC有害副产物的生成，并经过酸洗步骤，得到以多孔硅为核、碳层为壳，且两者间存在空隙的特殊核壳结构的硅碳复合物。本发明的优点在于：硅碳复合物中碳外壳保证了材料的电子导电性，多孔硅的粒径小于临界破碎尺寸、多孔结构和空隙有效的解决了充放电前后的体积膨胀，同时储存了电解液，有利于锂离子扩散，因此所得材料具有良好的循环稳定性和高倍率性能；使用光纤工业副产物SiO2作为起始产物，制备高性能硅碳复合材料；达到了变废为宝，增加经济效益减少环境污染的目的；本发明工艺简单，加工成本低，适合工业化生产。
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本实用新型涉及一种锂电池生产用材料配料装置，包括搅拌筒，所述搅拌筒的底部固定连接有卸料口，所述搅拌筒的内部设有搅拌清理组件，所述搅拌筒左右两端的顶部均固定连接有配料组件；所述搅拌清理组件包括与搅拌筒顶部转动连接的转杆，所述转杆外表面的顶部固定连接有旋转组件，所述转杆外表面的顶部固定连接有位于搅拌筒内顶部的分布管，所述分布管的底部固定连接有多个清理喷头，所述转杆外表面的底部固定连接有多个搅拌杆。该锂电池生产用材料配料装置，通过在搅拌筒内设置有搅拌清理组件，方便对多种原料进行搅拌配料的同时，避免原料出现结块现象，同时方便对搅拌筒内部进行清洗，避免影响后序的配料，使用方便。
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本实用新型公开了一种柔性锂离子电池生产分容检测装置，包括机体，所述机体两侧壁体中分别设有散热口，所述机体两侧前端壁体上还分别设有固定板，两个所述固定板壁体中对称开设有固定口，所述机体前端一侧壁体上设有电源开关，所述机体前端在位于电源开关上方的壁体中设有显示器，所述机体前端还在电源开关与显示器壁体之间对称设有两个第一指示灯，所述机体前端上方壁体上设有第一电气箱。本实用新型所述的一种柔性锂离子电池生产分容检测装置，涉及电池检测设备技术领域，通过可调节的固定机构的设置，能够便于在对不同型号的电池进行夹持检测时，将电池一端进行固定，防止因触点较小而出现晃动脱落的情况。
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本实用新型公开了一种锂电池合浆涂布系统,还公开了一种锂电池合浆出料装置,其中锂电池合浆涂布系统包括合浆机和涂布机,在高于涂布机的位置设置一储浆罐,该储浆罐的底部设有给所述涂布机供浆料的出料通道,该出料通道的排料口位于涂布机积料区的上方。本实用新型的锂电池合浆涂布系统,采用设置高于涂布机的储浆罐的技术方案,储浆罐中可以储存设定量的浆料,由于储浆罐处于较高的位置,浆料自身的重力提供持久的输出动力,浆料依靠重力自动的通过出料通道流入涂布机中,不再需要隔膜泵提供输出动力,避免了频繁开启和关闭隔膜泵造成隔膜泵易损坏的问题,提高了生产效率。
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本发明公开了一种锂电池用高抗拉电解铜箔制备方法，包含以下步骤：步骤一：制备电解液；步骤二：在电解液中加入添加剂；添加剂包含羟乙基纤维素、整平剂、光亮剂、硫脲类化合物和氯离子；步骤三：将加入添加剂的电解液过滤并送入电解槽进行电解生箔。本发明在现有技术的基础上，将锂电铜箔的抗拉强度提高了一大截。
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本发明提供了一种用于锂电池的TiAlN三元陶瓷，TiAlN三元陶瓷是由如下方法制备的：提供Ti粉、Al粉和TiN粉；对Ti粉、Al粉和TiN粉进行第一球磨，得到第一混合粉；对第一混合粉进行第一热处理，得到第二混合粉；对第二混合粉进行热压烧结，得到TiAlN三元陶瓷块；对TiAlN三元陶瓷块进行破碎；将破碎之后的TiAlN三元陶瓷块、短切碳纤维以及碳酸钙晶须混合并进行第二球磨，得到第三混合粉；对第三混合粉进行第二热处理，得到第四混合粉；对第四混合粉进行第二热压烧结。本发明提出了一种干法制备锂电池电极材料的方法，相比于现有技术，本发明的方法在制备过程中不产生污水，所产生的粉尘污染能够通过过滤器轻易消除掉，经过低成本的后处理之后，排放能够完全符合国家标准。
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本发明提供的一种锂离子电池正极基材的制备方法，该制备方法包括以下步骤：将石墨烯粉末、石墨烯分散剂、溶剂以质量比5‑8%:5‑8%:84‑90%的比例加入到搅拌罐中搅拌，混合均匀，得到复合浆料；将搅拌好的复合浆料，均匀涂覆于12‑16μm箔材表面，涂布厚度为2‑3μm；将涂布后的箔材经过辊压机压实到12‑18μm；压实完成以后，将箔材在真空烤箱内烘烤12‑15h，烤箱温度为40‑50℃，即得到锂离子电池正极基材。本发明方法通过添加石墨烯，可以大大增加导电性，减少阻抗，同时，因为石墨烯的导电性高于铜，所以铜箔箔厚度只需要原来厚度的60‑80%，可以节省15‑20%的成本。
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一种电泳沉积系统及制备锂离子电池硅基负极材料的方法。本发明公开了一种电泳沉积系统，为卷对卷连续式操作系统，包括电泳电沉积系统、分别与电泳电沉积系统相连通的供料系统和材料回收系统，以及电控系统，其中供料系统，提供电泳液；电泳电沉积系统，包括沉积池，在所述沉积池上设有放卷口和收卷口，所述放卷口和收卷口设有滑轮，所述滑轮用于传送铜箔基材，所述铜箔基材为工作电极，连接电源正极；材料回收系统，回收电泳沉积完成后的电泳液；电控系统，连接控制电泳电沉积系统的运转。利用本发明所述电泳沉积系统可以实现锂离子电池硅基负极材料制备的连续性，工艺流程简单，机械化程度高，适用于工业的大批量生产。
采用乳胶干燥熔融法制备LiMn2O4适用于制成动力型锂离子电池正极膜。本发明公开了LiMn2O4正极粉是以MnCO3和LiCH3COO为原料，按比例混合，掺杂少部分离子，与PVDF及聚乙烯醇混合成乳胶液，干燥后在850℃温度下成熔融态后经粉化处理制得。制得的LiMn2O4正极粉组装成电池，工作电位在3.7－4.15V，比容量为135mAh/g(正极粉)以上，5C放电容量在128mAh/g以上。
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本实用新型公开了一种便于组合连接的锂离子蓄电池，包括外壳、固定块和接线柱，所述外壳顶部连接有盒盖，且盒盖上安装有散热片，所述支架的内侧连接有电池本体，所述支架的外侧连接有镍片，且镍片上预留有连接孔和散热孔，所述镍片通过散热孔与凸块相互连接，所述固定块安装于支架的边缘处，且固定块上连接有弹性件的一端，所述弹性件的另一端固定有卡块，所述支架上固定有导柱，且支架的外侧连接有套管，所述接线柱安装于盒盖的中心处，且接线柱位于散热片的边侧。该便于组合连接的锂离子蓄电池，对环境的污染小，能够根据不同的用电需要对电池进行组合，以便对功率不同的用电器进行供电，具有较好的散热效果和安全系数。
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本实用新型公开了一种六氟磷酸锂生产用便于收料的搅拌器，包括搅拌器壳体，所述搅拌器壳体上方安装有第一电机，所述第一电机输出端连接有搅拌杆，所述搅拌杆贯穿于搅拌器壳体内部，所述搅拌杆外侧固定连接有搅拌叶，所述搅拌器壳体一侧上方分别连通有进料管和进气管，所述搅拌器壳体底部开有出料口，所述出料口下方连通有出料管，所述出料管内部下方设有支撑板。电缸推动第二电机和堵头上移，螺旋叶片上移至出料口处，第二电机带动转轴转动，同时也就是带动螺旋叶片转动，螺旋叶片的转动使得出料口附近的六氟磷酸锂结晶顺着螺旋叶片的转动下料至出料管，然后进行收集，从而解决物料堵塞料管和阀门影响下料的问题。
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