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本发明公开了一种高效固废处理装置及处理方法，包括主体、下料筒、调速电机、偏心轮、支撑轴、传动臂、传动筒、上传动槽、下传动槽、一号滑槽、二号滑槽、三号滑槽、控制部分、切割部分，所述主体内部中空，所述主体顶端右部固定有一竖直的下料筒，所述下料筒与主体内腔相连通。本发明通过一个调速电机的带动以及推杆电机的配合，实现了固体废物的自动上料、自动粉碎、自动压缩和自动下料，过程连贯顺畅，从而在减小了设备占地面积的同时，节省了其它辅助设备的使用量，并实现了对固体废物的高效处理，而能够左右移动的一号隔板在实现自动上料控制的同时也防止了固体废物继续落入下料筒下部造成对压缩处理的影响。
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一种固废导热自流平砂浆及其制备方法和应用。所述固废导热自流平砂浆的制备原料包括磷石膏和钢渣，并且不包括水泥。所述制备方法包括：将所述磷石膏与所述钢渣混合，煅烧，球磨；以及将球磨后的磷石膏与钢渣与骨料、缓凝剂、消泡剂、保水剂、减水剂、可再分散性乳胶粉和任选地导热材料混合。本申请的自流平砂浆具有良好的强度、流动性及导热性，能够用于地暖管道间隙填充及上层覆面，而且极大地节省了地暖系统的原料成本，实现了磷石膏和钢渣这两种固体废弃物的资源再利用。
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本发明公开了一种C40级大掺量固废混凝土及其制备方法，按每m3混凝土中各组分重量份(kg)计，包括：水泥213～258份，复合掺合料213～258份，天然砂341～367份，强化再生粗骨料1048～1105份，水170～195份，还包括选自0.01～5.68份聚羧酸减水剂或0.01～9.24份复合减水剂中的一种，和选自1～313份尾矿机制砂和1～313份再生细骨料中的一种或两种混合物，且所述混凝土的坍落度为160～200mm。上述混凝土的28d强度达到40MPa以上，耐久性良好，建筑垃圾等固体废弃物的固废掺量达到70％，大大提高建筑垃圾的资源化利用水平，缓解目前天然砂石骨料极度紧缺现状，降低生产成本。
本发明提供了一种以可燃固废为固态碳源制备定向碳纳米管阵列的装置及方法，将可燃固废利用水辅助化学气相沉积法制备得到气相碳源，将步骤a制备的气相碳源作为碳源前驱体，利用等离子体发射器和和蒸汽发生器，在750℃‑900℃的生长温度下制备定向碳纳米管阵列。本发明通过利用价格低廉的固体干垃圾获得碳源和有助于提高制碳纳米管阵列纯度的氢气，在较低成本下获得高纯度高产量的定向碳纳米管阵列，进一步提高了制备定向碳纳米管阵列的经济性，解决制备定向碳纳米管阵列成本过高的问题。
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本实用新型公开了一种精对苯二甲酸母固废液的资源化利用集成装置，包括固定底座、吸附罐、导流管和耐高温的温度传感器，所述固定底座的顶端固定连接有反渗透机构，所述固定底座的一侧固定连接有离心机，且离心机的顶端设置有耐高温的温度传感器，所述耐高温的温度传感器的顶端固定连接有吸附罐。本实用新型通过冷却引流管将PTA母固废液冷却至40℃，对苯二甲酸析出为微小颗粒，采用碳化硅膜进行过滤浓缩，分离析出的对苯二甲酸固体，通过导流管把碳化硅膜过滤产水进入吸附单元，吸附溶解的PT酸，吸附后碳化硅膜的浓浆液进入离心机，通过交换树脂吸附分离锰钴离子能够使碳化硅膜在循环泵作用下进行大流量低压力的循环。
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本实用新型公开了立式有机固废发酵处理设备，它包括竖直设置的发酵舱体(1)，发酵舱体(1)顶端设有进料口(2)，进料口(2)处设置有进料阀(3)；发酵舱体(1)底部的侧面设有出料口(4)，出料口(4)上设置有出料阀(5)。本实用新型通过竖直设置发酵舱体，使有机固体废料能从上往下在发酵舱体内进行立式发酵，减小了占地面积；同时，发酵舱体内有机固体废料的堆放面积较小，发酵产生的热量大部分被固体废料自身吸收，发酵温度较高，使得物料腐熟程度较高；且降低了固体废料对外界热量的需求，降低了能耗；本实用新型不仅能够减小占地面积，还具有物料腐熟程度较高、能耗较低、发酵效率较高和维护方便的优点。
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本实用新型公开了一种固废处理用进料装置，包括料斗和输送带，所述输送带的底端一侧设置有锥形接料斗，所述锥形接料斗的底端固定设置有料筒，所述料筒的侧壁内部间隔均匀的设置有若干个环形加强杆，所述料筒的中间位置贯穿设置有送料筒，所述送料筒位于料筒内部的顶端设置有进料口，所述送料筒的外端一侧固定设置有支撑架，所述支撑架上端远离送料筒的一端固定安装有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆的伸缩端穿过送料筒的侧壁，并连接设置于送料筒内部的推料板，所述送料筒远离液压伸缩杆的一端设置有出料口。本实用新型上料速度快，固体废料在推料板的作用下能够完全导入到回转窑中，避免固体废料粘附在送料筒内侧壁上。
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本实用新型属于建筑固废分选技术领域，尤其为一种建筑固废用体积分选装置，包括主体组件，所述主体组件包括第一分选滚筒，所述第一分选滚筒通过输送带与第二分选滚筒相连通，所述输送带设置在防护组件的内部，所述防护组件包括防护框架，所述防护框架的内部设置有防护板，所述防护板的内表面与定位杆的表面滑动连接。在固体建筑废物下落时，最先砸在防护板上，防护板阻挡建筑废物对防护框架的撞击，延长防护框架的使用寿命，在防护板受到撞击时，防护板和防护框架之间的第一弹簧被压缩，从而缓冲撞击，防护板的内表面也在定位杆的表面滑动，使防护板保持防护位置不发生偏离，进而防止建筑废物不慎掉落对人员和设备造成影响。
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本发明公开一种复合固废材料陶瓷砖胶粘剂及其制备方法，涉及固体废弃物资源化领域，其组分包含：水泥、石灰石尾矿、铜矿尾砂、废树脂粉、可再分散乳胶粉、纤维素醚、纤维素纳米晶须。该陶瓷砖胶粘剂，利用了三种固废材料资源化，拉伸粘结原强度提升较大，热老化后拉伸粘结强度也增长明显，且抗滑移性能较好。
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本发明特别涉及一种铝基固废多孔材料及其制备方法，属于固体废物综合利用技术领域，多孔材料的原料以质量百分比计包括：铝灰40‑70％，赤泥0‑40％，炭渣0‑20％，高岭土20％。其通过原料的相互配合，有效利用铝灰中的各项成分，能够实现铝工业废弃物的高价值利用，铝灰中的氟化物辅助铝灰和赤泥中的氧化铝和氧化硅反应形成陶瓷物相，加速原料的莫来石化反应，以形成多孔材料的基体；铝灰中的氮化铝能够协同炭渣辅助发泡，提供多孔材料的多孔条件；赤泥和铝灰中的组分能够起到固氟的作用；高岭土作为粘结剂和烧结助剂，能够与赤泥协同，共同促进烧结温度的降低，实现采用以铝灰为主体的低成本化原料制备多孔材料的目的，并且能够充分利用铝工业固废中的各项有效成分。
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本实用新型公开了一种用于固废处理的节能高效的广场砖隧道窑，包括隧道窑本体，隧道窑本体的表面固定设置有若干个均匀分布的保温管，每相邻两个保温管之间均固定连通有支管，隧道窑本体顶端的一侧固定连通有排烟管，排烟管远离隧道窑本体的一端固定连通有除尘盒，本实用新型一种用于固废处理的节能高效的广场砖隧道窑，通过滤网来将烟气中掺杂的固体颗粒物进行过滤处理，再通过将经过初步过滤的烟气导入到净化箱内，经过其中的活性炭溶液来与烟气进行反应，来将烟气中的有害气体进行清除，避免烟气直接排出导致对环境造成污染，通过将烟气导入到若干个保温管中，来对隧道窑本体进行保温处理，能够避免热量的浪费。
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本实用新型涉及一种欠氧气化等离子固废处理系统，其系统包括皮带机、锁罐、旋转给料器、等离子气化熔融反应炉、余热回收锅炉、碱洗塔、湿式电除尘器、引风机和气柜；固体垃圾通过皮带机转入至锁罐，锁罐出口通过旋转给料器和等离子气化熔融反应炉上部相连，所述等离子气化熔融反应炉中部气体入口与氧蒸汽管线相连，所述等离子气化熔融反应炉底部液态熔渣通过排渣口和排渣溜槽连接，等离子气化熔融反应炉中发生欠氧气化反应产生合成气。本实用新型将气化、熔融、二燃室集成为一体，取消了常规焚烧炉后置二燃室的设置，使固废处理工艺更加简洁，处置流程得到优化，处置效率得以提高，能量回收率显著提升。
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本发明提供了一种连续玄武岩纤维的制备方法，该方法使用的原料包括粉煤灰和煤矸石。本发明以与玄武岩化学成分相似的工业固体废弃物为主要原料、以铁尾矿、含钛渣、氧化铝赤泥等为添加剂制备连续玄武岩纤维，对各成分用量进行合理配比，发挥各成分的协同作用，充分利用固废中的主要成分二氧化硅和氧化铝、铁尾矿所含的氧化铁、含钛渣所含的氧化钛和氧化铝赤泥所含的氧化铝，通过各种成分耦合制备而成的连续玄武岩纤维具有优于传统连续玄武岩纤维的性能，并有效实现了对固体废弃物的高效利用。
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本实用新型公开了一种用于固废处理的自动进料装置，其技术方案要点是包括机体，设置在地面上，包括呈倾斜状的工作台以及竖直支撑工作台的机架；料斗，设置在所述工作台上用于盛放固体废物；传送装置，设置在所述工作台上传送料斗沿所述工作台上下运动；转动装置，设置在所述传送装置上，在料斗运动到工作台顶端时，驱动料斗转动使其进行倒料；能够自动将固体废物运送到特定高度进行倒料，避免了人工进行操作，从而节约人力资源。
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本发明涉及资源回收技术领域，具体是涉及一种固废资源化处理用多级破碎装置，是由用以破碎固体废料的破碎机、用以将初次破碎后的固体废料中的金属料筛除出的磁选机、用以将筛除出金属料后的固体废料中的轻质废料筛除出的轻质料筛分装置、用以将筛除出轻质废料后的固体废料进行粒径筛分的圆振动筛、将固体废料在上述所有装置间进行传递的传送带、以及用以给上述所有装置提供安装支点的基座组成；本发明针对生活中常见的固体资源破碎回收问题，采用一体化装置实现了固体资源的多级破碎目的；而且在破碎流程中能够方便高效地筛除固体废料中的金属废料、木质料、纸质料和塑料屑，实现回收资源的细化，提高回收资源的利用价值。
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本发明公开了一种基于固废氧化铁皮的光催化复合材料及其制备方法，属于光催化材料领域。光催化复合材料成分包括氧化铁和二氧化钛，氧化铁表面负载二氧化钛，其中，所述二氧化钛的晶型包括锐钛矿晶型。制备方法为：(1)将固废氧化铁皮经过预处理得到高纯度Fe2O3颗粒。(2)采用溶胶凝聚法，Fe2O3颗粒混合钛酸四丁酯，复合包覆纳米TiO2薄膜在Fe2O3颗粒表面。(3)热处理实现纳米TiO2薄膜从非晶态无定型向锐钛矿晶型转变，且保证Fe2O3/TiO2光催化复合材料的结构稳定。本发明可以将钢铁工业产生的固体废弃物高附加值利用，减少资源浪费和环境污染等问题；同时也为TiO2复合光催化材料的低成本、大规模制备提供了新的途径。
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本实用新型公开了一种工业固废气处理用气体处理装置，包括底座，支架以及气体处理装置；其特征在于，支架安装底座上，气体处理装置安装在支架上；气体处理装置包括：固体除杂组件，有害气体除杂组件和自动检测组件；固体除杂组件安装在支架上，有害气体除杂组件安装在支架上，自动检测组件安装在有害气体除杂组件上；本实用新型涉及车灯技术领域，具备以下有益效果：结构简单，安装方便，设置有固体除杂和液态除杂，对工业废气进行分布处理，废气处理更佳干净，设置有检测组件，对处理后的废气进行检测，提高了环境保护效果。
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本发明涉及废物回收领域，具体是一种固废环保处理装置，包括竖直设置的支撑安装筒，支撑安装筒的下端等角度设置有若干支撑安装柱，支撑安装筒的上端中间位置竖直设置有转动进料筒，转动进料筒的上端设置有锥面进料罩，支撑安装筒的左下角设置有电控出料闸门，所述转动进料筒的下端设置有锥面挤压板，通过电控转轴驱动，并配合周期驱动连杆结构，实现挤压和放料过程周期性切换，且切换的过程稳定高效，通过行星齿轮驱动以及齿轮齿环传动，使得废料在挤压出液后进行离心排液，使得废料中的废液含量降到最低，显著降低固体废料的后续回收和利用的成本，还获取了废液，提升废液的利用率。
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本实用新型公开了一种实验室固废处理装置，包括箱体、焚烧炉、蒸汽仓、导热底座、蒸汽杀菌桶、出气管、熔蜡桶、不锈钢阀门、凝固抽屉、散热板、散热翅片和存放抽屉，将放置在蒸汽杀菌桶中的实验器具通过高温蒸汽消毒，将需要交给专业处理机构处理的有害固体废弃物通过密封袋密封后放入凝固抽屉的圆形凹槽内，对凝固抽屉中注入熔融的石蜡液体，再将凝固抽屉推入，凝固抽屉在散热板的作用下加速凝固，凝固后的石蜡柱取出，放入存放抽屉中储存，待到达一定数量后集中回收，该装置结构简单，占地面积小，使用方便，功能齐全，能够将实验室不同种类的固体废弃物安全高效的分类处理。
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本发明公开了一种垃圾焚烧飞灰与多源固废高能效协同处理的方法。该方法是将底灰、煤灰、玻璃粉、市政污泥与垃圾焚烧飞灰进行配料，所得混合料通过粉碎混匀后，进行熔融处理和冷却处理，该方法可有效分解垃圾焚烧飞灰与其他固体废弃物中的有毒有害有机物，降低其体积，并且可以使得不易挥发的重金属固化在熔融产物的玻璃体晶格中，降低其浸出风险与毒性，将易挥发重金属富集于二次烟灰中，使其达到冶金所需原料品位要求，便于高附加值重金属的回收。此方法达到了垃圾焚烧飞灰与多源固废的高能效、无害化、减容化效果，并且实现了工业的节能利用。
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本发明公开了一种固废热解方法处理的新工艺。现有热解技术较难处理热值低、含湿量高固体废弃物，不能做到完全无害化、减量化、资源化。本发明中固体废弃物经粉碎系统粉碎均匀送干化系统干燥，后在热解系统热解，热解产物通过再燃系统供热解系统所需能量，高温烟气进入余热锅炉，产生高于100℃饱和蒸汽。水蒸气经蒸汽-空气换热器进行热交换，常温空气升温后被送入空气-烟气换热器与余热锅炉输出烟气热交换，热空气送入热解系统，余热锅炉烟气经尾气处理系统完成燃烧烟气冷却、脱酸和除尘过程。除臭系统接受臭水蒸气冷凝后不凝性气体，对其进行最终处理后排放。本发明充分利用高水分固体废弃物余热价值，不受其种类限制，节省能源和运行费用。
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本发明公开了一种富氢燃气和含金属铁固废耦合供热的烧结碳减排方法，该方法采用含金属铁固废替代化石燃料，同时根据不同高度的烧结料层烧结过程中所需热量不同，在烧结料料面采用梯级喷吹方式喷吹不同浓度的含氢燃气以保持整个烧结料料层高温持续时间，该方法可大幅降低或全部取缔固体化石燃料的用量，减少温室气体及污染物排放，具有经济环保优势，有助于钢铁工业绿色低碳高质量发展。
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本发明公开了一种精对苯二甲酸母固废液的资源化利用集成装置，包括固定底座、吸附罐、导流管和耐高温的温度传感器，所述固定底座的顶端固定连接有反渗透机构，所述固定底座的一侧固定连接有离心机，且离心机的顶端设置有耐高温的温度传感器，所述耐高温的温度传感器的顶端固定连接有吸附罐。本发明通过冷却引流管将PTA母固废液冷却至40℃，对苯二甲酸析出为微小颗粒，采用碳化硅膜进行过滤浓缩，分离析出的对苯二甲酸固体，通过导流管把碳化硅膜过滤产水进入吸附单元，吸附溶解的PT酸，碳化硅膜的浓浆液进入离心机，出水进入离子交换器，通过交换树脂分离锰钴离子；离子交换后产水进入两级反渗透，经过反渗透膜分离得到除盐水。
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本发明涉及固体废弃物综合利用领域，具体涉及一种由高掺量煤基固废制得的陶粒及制备方法。所述陶粒在制备时的原料包括如下重量份组分：粉煤灰50‑70份，煤矸石5‑15份，废玻璃粉20‑40份。本发明的原料全部为固体废弃物，同时制得的陶粒具有轻质高强的优良特点，堆积密度低至712.5kg/cm3，筒压强度高达10Mpa，并且制备工艺简单、原料成本低廉，有良好的经济效益和环境效益。此外，该轻质陶粒具有与土壤相似的组成和结构，其大量的孔隙有利于留存植物生长发育所需的水、气、肥等物质，并为物质提供迁移的空间，能够在生态修复中作为载体材料进行应用。
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本实用新型公开了涉及净水剂生产领域的一种净水剂生产固废处理系统，包括底座，底座顶部通过螺栓固定安装有称重台，称重台顶部开设有凹槽且凹槽内通过锁紧螺栓固定有固定座，固定座顶部两端均焊接有L形连接杆，L形连接杆顶端连接有固定片且固定片之间通过螺钉固定连接有搅拌桶；该新型能方便对固体废弃物在添加前后进行称重，从而得出固体废弃物的重量，能根据固体废弃物的重量对反应剂的添加量进行调整，还能在固体废弃物反应完成后进行挤出出料，适合广泛推广使用。
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本实用新型公开了一种一体化工业固废处理装置，包括底座，所述底座的上部固定安装有箱体，所述箱体的上部固定安装有电推杆，所述电推杆的顶部固定安装有L型板，所述L型板的底部固定安装有推板，所述箱体的上部左侧开设有进料口，所述箱体的内部上端固定安装有滤板，所述滤板的底部固定安装有U型板，所述箱体的左侧上端固定安装有第一废液箱。本实用新型设置了滤板和振动器，使固体废物进行固液分离，设置了加热管使固体废物上残留的液体进行烘干，设置了电推杆、L型板和推板，使进料口处不会发生堵塞；同时还设置了第一粉碎辊和第二粉碎辊，使固体废物进行粉碎方便下一步的焚烧，且设置了排气管和活性炭网使焚烧后的废气得以处理。
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本发明涉及沥青再生的技术领域，公开了道路固废分选与再生方法，其中有以下步骤：1)、采用冷铣刨机铣刨沥青路面，并将铣刨出的沥青废料进行收集，经过剥离结构后，转移到分选装置中；2)、分选装置分选沥青废料，且将分选出的细颗粒沥青废料移入到搅拌装置；通过利用分选装置、搅拌装置，先后对固体沥青废料进行分选，得到细颗粒沥青废料以及粗颗粒沥青废料，然后在沥青材料中加入不同配比的细颗粒沥青废料以及粗颗粒沥青废料，且搅拌装置同时对沥青材料进行搅拌，大大减少了沥青材料的用料，同时增强了形成的沥青铺料的质量，所以固体沥青废料经过精细化分选，采用不同的处理方法，达到高质量的再生利用。
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本发明属于固体废弃物综合回收利用领域，具体地说，涉及一种从含锂辉石磁性固废中回收锂辉石的方法，本发明公开了一种磁性固体废弃物回收锂辉石的方法，通过弱磁选脱除强磁性杂质矿物，再通过中、高场强磁选，脱除弱磁性杂质矿物，并对该中、高场强磁选尾矿进行浮选后得到锂辉石精矿，本发明有效解决了磁选除杂过程中夹杂锂辉石的回收问题，同时对提高我国矿产资源综合利用率、提高锂资源保障能力有深远的意义。
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本实用新型涉及一种方便清洗的固废处理装置，属于固废处理设备技术领域，包括盛放垃圾的筒体，所述筒体内壁上固定连接有环形的凸台，所述凸台上方设置有滤网，所述滤网的面积大于凸台内孔的面积，所述凸台将筒体内腔分为固体腔和液体腔，所述固体腔位于液体腔的上方，所述筒体侧壁底端开设有开口，所述开口与液体腔连通，所述液体腔中设置有液体筒。筒体进行清洗时，将液体筒从筒体中取出，直接对筒体进行冲洗即可，冲洗的水流从开口处流出，不需要再对筒体进行翻转，进行水分的沥干，水分沥干后也不需要再对筒体进行翻转，省略筒体的两道翻转工序，减轻垃圾桶的清洗的工作强度。
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