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本发明公开了一种含有橡胶促进剂M废水的资源化处理方法，具体方法为：调节含有橡胶促进剂M废水的pH至8～9，进行蒸发浓缩处理得到蒸发液(馏分)和浓缩液，馏分回收利用；向浓缩液中加入硫酸调节pH至1～3，过滤得到滤液和滤渣，滤渣回收；滤液冷冻，过滤得到滤饼和废水；滤饼用饱和硫酸钠溶液进行洗涤，过滤后得到工业无水硫酸钠；经过滤后得到的废水依次进行臭氧、紫外氧化处理，最后经缺氧、好氧生化处理排放。本发明方法对化学需氧量(COD)的去除率达95％以上，制得的工业硫酸钠盐纯度高，达到99.8％以上，具有回收价值。本发明处理方法步骤简单，操作稳定，具有很好的经济效益。
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本实用新型公开了一种高盐废水焚烧前的预处理系统，包括高盐废水储罐、干燥器、渣箱、真空泵、一级冷凝器、二级冷凝器和冷凝液收集罐。所述高盐废水储罐内储存高盐废水；所述干燥器采用真空耙式干燥器，该干燥机的加料口与高盐废水储罐连接；所述渣箱与所述真干燥器的出料口连接；所述真空泵的吸气口与所述干燥器的抽气口连接；所述一级冷凝器和二级冷凝器串联连接在所述干燥器的抽气口与真空泵的吸气口之间；所述冷凝液收集罐分别与所述一级冷凝器的排液口和二级冷凝器的排液口连接。本实用新型的高盐废水焚烧前的预处理系统，能使高盐废水中的无机盐分通过水分的挥发而析出，消除了在进入后续的焚烧工艺时会在焚烧炉的内壁上有盐分结焦。
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本发明揭示了一种含重金属废水的处理工艺，包括：调节步骤，对含重金属废水进行酸碱调节，调节至碱性；沉淀反应步骤，向含重金属废水中加入氢氧化物沉淀剂，与废水中的重金属离子结合产生氢氧化物沉淀；机械搅拌步骤，对加入了氢氧化物沉淀剂的废水进行搅拌，使得氢氧化物充分扩散到废水中；沉淀步骤，在沉淀池中使得氢氧化物沉淀实现固液分离；过滤步骤，使用过滤网过滤氢氧化物沉淀；再调节步骤，对经过过滤的废水再次进行酸碱调节，调节至中性。采用本发明的技术方案，能够有效地去除含重金属废水中的重金属离子，避免对环境造成污染。
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本实用新型公开了一种环保型工业清洗机，包括驱动机构和清洗机构，所述驱动机构包括基座、第一支撑架、电机和第一皮带轮，所述基座的顶部通过螺栓与第一支撑架固定连接，所述第一支撑架的顶部通过螺栓与电机固定连接，所述电机的转轴上固定套接有第一皮带轮，所述清洗机构包括第二支撑架、传送机构和清洗箱，所述清洗箱为空腔结构，所述传送机构穿过清洗箱通过轴承与第二支撑架的顶部活动连接，通过设置过滤网和水箱，将清洗箱的废水收集起来，进行过滤后再利用，如此反复，有效地节约用水，传送带与高压喷头的设置对物品进行自动的全方位的清洗，避免了人工的参与，大大减少了对工人的体力消耗。
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本实用新型公开了一种新型化学填料干法工业废气处理装置，包括装置本体，所述装置本体设置壳体，所述壳体的右端设置进气口，左端设置出气口，所述壳体的内部设置除尘过滤机组，所述除尘过滤机组的内侧设置化学填料机组，所述壳体的内部设置引风机箱，所述引风机箱的内部设有引风机。本实用新型研发了一种新型的化学填料尾气过滤装置，通过一套集成的化学过滤撬，通过引风机将工业废气通过本装置，在本装置内实现预除尘，吸附，分解等功能，处理后洁净气体排放到大气中或者到下一工序，在这个过程中不产生任何其它废气、废水及固废，同时一次性投资和维护费用大大降低。
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本发明公开了一种电子产品制造及冶金过程中含铊废水的深度处理方法。本发明方法用于处理初始含铊量为1.6mg/L以下的废水，具体步骤如下：1）、向电子产品制造及冶金过程产生的含铊废水中投加生物制剂，反应15~30min后静置；2）、投加化学混凝沉淀剂，过程中用碱调节pH10~12，反应15~30min后过滤；3）、向步骤2）所得滤液中加入混凝吸附剂，搅拌反应15~30min后过滤，即可得到达标排放的含铊废水。本发明方法也可同步处理含铊废水中含有的其它重金属离子。本发明可在现有设施上改造进行，可节约大量投资成本，工艺简单，运行稳定，工业化应用前景广阔。
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本实用新型涉及一种补水装置，尤其涉及一种废水作为循环冷却水补水装置。一种废水作为循环冷却水补水装置，包括污水处理过滤器、反渗透装置、混合离子交换柱、锅炉、混凝沉淀池、沙滤棒、循环水池、蠕动泵、热量交换器和药剂添加装置。本申请废水作为循环冷却水补水装置，通过污水处理过滤器、反渗透装置以及循环水池等的合理设置，使得城市中水、工业水以及生活废水的处理流程更加科学合理，通过蠕动泵、热量交换器、锅炉以及混凝沉淀池等的流程优化使得可以综合应用沉淀和ph调节等手段使得在处理过程中能量消耗减少，降低成本，药剂添加装置添加阻垢剂后能有效防止了结垢物质在换热设备上的沉积。
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本发明公开了一种喷雾法废水处理方法及设备。本发明的喷雾法废水处理方法包括：对高浓度有机/高盐工业废水进行喷雾干燥处理，收集喷雾干燥后形成的颗粒物，将喷雾干燥中蒸发的水分及气化的挥发性有机物回收并冷凝成液体排出。本发明把喷雾干燥技术用于处理高浓度有机/高盐工业废水，解决废水处理的难题、降低能耗，使有机物和盐份直接干燥成颗粒物，降低运行成本。
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本实用新型公开了一种工厂废水处理装置，属于废水处理技术领域。一种工厂废水处理装置，包括进水管，所述进水管的一端面固定安装有第一节流阀，所述第一节流阀的一端设置有进水管，所述进水管的一端面设置有连接环，所述连接环的下表面固定连接有缓冲箱，所述缓冲箱的一侧面设置有电机，所述电机的一端面固定安装有固定座；本实用新型，在缓冲箱的内部设置有处理箱，而处理箱的一侧面设置有投料管，投料管的底部固定安装有喷洒头，从而使工厂废水在从缓冲箱进入处理箱内部时，通过投料管投入一些化学原料，使喷洒头将化学原料喷出，从而使工业废水与化学原料进行中和反应，对工业废水进行净化，进而避免了水资源的浪费。
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本实用新型一种含氰废水的处理装置，含有进水、反应、出水和自动控制单元：进水泵通过第一阀门和第一流量计与反应器连接，在反应器上设有pH控制器和液位控制器；酸液储罐与加酸泵、碱液储罐与加碱泵、氧化剂储罐与加氧化剂泵、催化剂储罐与加催化剂泵分别通过相关阀门和流量计与反应器连接；在出水阀门与出水泵之间的管道与反应器之间串连一个回流管系统连接，用内回流喇叭口在反应器内进行水力搅拌；在反应器下方设有水阀门、出水泵和出水取样阀门以及排泥口和控制阀。本实用新型采用设有内回流管系统的反应器，能减少电能消耗、操作简单、无二次污染，对催化剂的利用率高，能较好地利用碱性催化氧化法处理含氰废水，实现工业化自动化处理。
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泥浆密度指数小于3的聚氯乙烯工艺废水进入二套三段反渗透膜堆,且在第三段反渗透膜堆设置一个备用的第三段膜堆,以致在第三段反渗透膜堆污堵时切换上应用,保证脱盐浓缩连续进行。经过第三段反渗透膜堆的浓缩水进入三效真空蒸发结晶器蒸发和结晶,结晶盐自动卸入晒盐池中再供工业运用,达到零排放的要求,净化水回收率达85%。
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本实用新型一种高浓度丙烯腈废水的处理装置，含反应单元、pH控制单元、药剂输入单元和液位控制单元；在反应单元的反应器中设有搅拌器、pH探头及液位控制器，反应器上部通过管道与进水泵、进水阀门、进水流量计连接，反应器下部与出水阀门和出水泵连接；pH控制单元含有碱液储罐、补碱泵、补碱阀门和酸液储罐、补酸泵、补酸阀门以及pH探头、pH控制器，碱液储罐和酸液储罐通过泵和阀连接至反应器的上部；pH控制器与补碱泵、补酸泵及pH探头连接；药剂输入单元的还原药剂溶液储罐通过加药泵及其阀与反应器上部连接；液位控制单元含有液位控制器和出水泵。本实用新型占地小，操作简单，能耗低、无二次污染，可用于工业化废水治理。
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本实用新型公开了一种废水预处理催化还原反应器及废水预处理系统及其工艺，该反应器包括反应器本体、旋切混流曝气器、催化剂框架、卷制的铁铝混合物，反应器本体包括反应区和污泥沉淀区；污泥沉淀区在反应器本体的底部；反应区的下部设有原水进水口，反应区的上部设有出水口，催化剂框架设置在反应区内，卷制的铁铝混合物设置在催化剂框架内，旋切混流曝气器设置在反应区的底部，旋切混流曝气器的进气管穿过催化剂框架连接供气装置；污泥沉淀区的底部设有排泥管。采用本实用新型的还原器，在较高的pH条件下，依然能够达到良好的处理效果，脱色率较铁铜法提高80％以上，同时避免了活性填料的板结，催化剂无法回收的问题。
本发明公开了一种露天湿地中光催化法去除高盐废水中重金属铬技术与应用，包括如下步骤：(1)建造深度为0.5‑1m，长：宽＝2：1的处理池，坡度为0％～1％，在处理池末端底部设置出水孔；(2)在处理池高出0.3‑0.5m处设置进水管，出水区末端底部设置出水管与出水孔相连通；(3)处理池基质由两层组成，底层填充建筑碎石，上层为填充碳酸盐石子；(4)用研磨机研磨铁矿渣为粉末状均匀的撒入处理池基质层上方，按进水水质中Cr(VI)：铁矿渣的重量比＝1：1‑2投加铁矿渣；(5)按照铁矿渣：过氧化氢的重量比＝1：1.5‑3投加过氧化氢；(6)完成以上步骤后，将盐度为2‑5mg/l的含铬污水从进水管注入，根据Q＝F/K得入水流速，根据Q＝Fqt/0.0365，HRT＝V/Q(h)得水力停留时间，污水从出水孔流出后Cr(VI)即可得到净化。
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本发明公开了一种焦化废水除氰药剂，由吸附剂、金属络合剂及阳离子高分子助剂复配而成；包括以下重量百分比成分：复合吸附剂30％‑75％；无机铜盐10％‑50％，阳离子高分子助剂2％‑15％；复合吸附剂由活性炭、硅藻土混合复配而成，活性炭：硅藻土比重比1‑2:1；其中活性炭碘值：>700mg/g，亚甲基蓝值：>105mg/g；所述硅藻土pH6‑9；阳离子高分子助剂为阳离子聚丙烯酰胺或氯化铵基阳离子聚合物。还公开了利用该除氰药剂进行废水处理的方法。本发明是一种实用简单、不显著增加工艺设备的药剂处理工艺。
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本发明公开了一种应用螺旋藻处理石化废水中有机物的方法，所述方法包括以下步骤：向反应器中加入螺旋藻液和pH为8～10的工业废水，混合均匀；调节反应器内初始反应温度为28～40℃，在光照时间为12～15小时/天、光照强度为5000～10000Lx的反应条件下进行光照反应；光照反应结束后过滤，分离得到藻团和出水。本发明的处理方法能迅速适应含盐量高的水环境，且操作和维护便捷；采用本发明的处理方法处理后的出水中氨氮去除率达到80％以上，治理废水的效果较佳。
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本发明属环境保护与纺织印染技术领域。本发明公开了一种阴离子染料废水脱色剂。本发明的脱色剂为经聚环氧氯丙烷胺化物改性后的废弃棉纤维,可以大大提高对阴离子染料的直接性,脱色能在中性或酸性条件下进行,减少或避免了染料的排放和污染,有益于环境保护。
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本发明涉及一种含酚废水处理剂及其制备方法，含酚废水处理剂的原料配方包含改性废白土20‑60％、氨水1‑7％、磷酸二氢锌2‑10％、微生物菌0.5‑7.5％以及交联累托石15.5‑76.5％，改性废白土通过将含有油脂的废白土加热到35‑80℃，加入柠檬酸搅拌反应2‑3小时，加入纤维素，在60‑80℃下搅拌反应得到。本发明处理剂的制备方法包括向改性废白土中添加磷酸二氢锌，用氨水调节pH至7‑9，然后加入微生物菌搅拌，在温度为28‑35℃下，平衡5‑6天，最后加入交联累托石，搅拌均匀即得。本发明含酚废水处理剂具有非常好的处理效果且其利用废白土为原料制备，能够实现资源回收利用和显著降低成本。
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本发明涉及一种缺氧/好氧两段式内电解处理有 机废水的方法，将铁屑和活性炭或铁屑和铜屑按一定质量比充 分混合后置入反应装置中，调节废水pH值并按设定固液比添 加到反应装置中，先缺氧内电解反应一定时间后再好氧反应一 定时间，出水经加碱混凝沉降后上清液排放。处理方式可采用 单槽静态流方式或双槽连续流方式。本发明在缺氧条件下利用 阴极产生的具有很强还原能力的[H]还原水中的难降解有机 物，好氧条件下利用阴极氧气产生的强氧化性的中间产物(如 [O2－ ]、 [H2O2]、[·OH]等)氧化难降解物质，充分利用氧化还原反应降 解有机物，比单独利用缺氧还原作用或好氧氧化作用处理难降 解有机物的能力更强，脱色效果更显著。
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本发明公开了一种废水预处理催化还原反应器及废水预处理系统及其工艺，该反应器包括反应器本体、旋切混流曝气器、卷制的铁铝混合物、催化剂框架，反应器本体包括反应区和污泥沉淀区；污泥沉淀区在反应器本体的底部；反应区的下部设有原水进水口，反应区的上部设有出水口，催化剂框架设置在反应区内，卷制的铁铝混合物放置于催化剂框架内，旋切混流曝气器设置在反应区的底部，旋切混流曝气器的进气管穿过催化剂框架连接供气装置；污泥沉淀区的底部设有排泥管。采用本发明的还原器，在较高的pH条件下，依然能够将废水中的难降解、大分子、有毒有害物质，转化成易降解、小分子、无毒或低毒物质，重金属离子被还原去除，废水可生化性可大幅提高。
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一种废水处理系统，包括：水槽；设置在所述水槽中的至少一块电极板；至少一个半导体激发复合装置，半导体激发复合装置设置在所述水槽中；电源，与电极板及所述半导体激发复合装置连接。本发明的废水处理系统，结构简单，系统的制作成本低廉，能降低废水处理的成本。而且适合处理含有各种金属离子的废水，适应性强，并且经处理后的废水不会出现二次污染，符合排放标准。
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本发明涉及废水排放设备相关领域，公开了一种检测过滤废水并定量排放处理的废水排放装置，包括箱体，箱体内设有储水腔，储水腔右端壁固定连接有电磁铁，电磁铁右端面连通设有磁铁滑动腔，箱体内设有浮块，储水腔右端壁固定连接有向右延伸贯穿所述箱体的排水管，排水管上端壁连通设有闸门活动腔，通过简单过滤后的废水，在经过检测后，将污染程度较大的污水收集运输到污水处理厂进行净化处理，而污染程度较轻的则通过水泵抽离，并通过磁铁与拉绳之间的配合，实现定量存储排放，进行净化处理，从而减少污水处理厂的负担，提高了污水处理厂的工作效率，达到了减少环境污染的效果。
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本发明公开了一种碱式硅基铝酸盐系列废水处理剂,其特征在于,其包含:含钙化合物、含铝化合物和硅添加剂;采用本发明的碱式硅基铝酸盐系列废水处理剂成本较低,其采用几种常见化工原料简单加工,即可得到废水处理剂,工艺简单,成本低廉。
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一种焦化废水处理装置,由一个絮凝反应池构成,絮凝反应池和一个絮凝沉淀池连接,絮凝沉淀池和一个砂过滤器连接,砂过滤器和一个活性炭过滤器连接。一种焦化废水后处理方法,它通过向经普通处理的焦化废水中加入高效复合絮凝剂、高分子助凝剂、和、矿粉吸附剂,用碱调pH值到8-9,絮凝反应沉淀时间1-2.5h,再经砂滤和活性炭过滤处理,其出水水质完全可达标排放,或者回收利用。经本发明方法处理后焦化废水中COD、总酚、氨氮、SS、色度分别降低80%、90%、60%、90%、95%以上,按照本发明处理焦化废水,效果好,运行简单,管理方便。
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本发明属建筑材料技术领域，具体涉及一种对水泥和搅拌站废水适应性好，使用方便，生产效率高的利用搅拌站废水所配制的混凝土的专用泵送剂。该泵送剂组成材料是聚羧酸减水剂，葡萄糖酸钠，木质素磺酸钙，三聚磷酸钠，十二烷基苯磺酸钠和羟甲基纤维素醚。本发明工艺简单，产品性能稳定，具有良好的市场前景。
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本发明高浓度丙烯腈废水的处理方法，其步骤包括：⑴配置亚硫酸钠溶液，控制亚硫酸钠溶液的浓度为50～200g/L；⑵将高浓度丙烯腈废水的pH调节为7.0～8.0，然后加入配置的亚硫酸钠溶液；⑶将添加了亚硫酸钠溶液的高浓度丙烯腈废水在转速为50～300rpm的条件下进行搅拌，反应停留大于5分钟。本发明的处理装置包括反应单元、pH控制单元、药剂输入单元和液位控制单元。本发明采用还原药剂溶液对高浓度丙烯腈废水中的丙烯腈进行还原去除，反应速率快，在常温常压即可反应进行处理；处理设施占地面积小，操作简单，能耗低、无二次污染，对高浓度丙烯腈废水的处理效果好，可用于工业化治理。
本发明公开了一种用于印染废水处理的高效复合吸附絮凝剂及制备方法和应用。该高效复合吸附絮凝剂是由为絮凝剂、吸附剂和助凝剂组成。絮凝剂为硫酸铝钾，吸附剂为粉末活性炭，助凝剂为可溶性稀土盐类。具体制备过程为：首先将硫酸铝钾配成10%~20%的溶液，按照活性炭：稀土元素：铝（质量比）=?0.2~2:?0.5~0.8:?1，向硫酸铝钾溶液中加入粉末活性炭和稀土盐，在50~70℃温度条件下，按硫酸铝钾与碱的质量比5～20：1加入碱液，复合反应2~4小时，得到高效复合吸附絮凝剂。本发明的高效复合吸附絮凝剂制备简单，使用方便，沉降速度快，可应用于印染废水的处理，CODcr的去除率和脱色率高。
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本发明公开了一种冷轧酸性废水与碱性废水协同处理的方法，酸性废水经过(1)加热及铁的氧化溶解，机组排放的冷轧酸洗废水加热至50～100℃，同时在加热池内放置铁物质；(2)过滤；(3)膜浓缩，过滤后的酸性废水进入膜组件，冷凝水的电导率小于20μs/cm，可返回生产工艺利用；(4)中和、破乳、混凝，利用步骤(3)中排放的浓缩液作为冷轧碱性废水的pH调节剂，同时在中和池内进行曝气，将浓缩液中的Fe2+氧化为Fe3+，Fe3+可作为气浮的混凝剂；(5)气浮。本发明分别实现了酸性废水中酸和水的资源化回收利用，同时节约了碱性废水中和气浮过程中所需的酸和混凝剂，实现了以废治废，具有良好的经济效益和环境效益。
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本发明涉及一种利用脱硫废水中镁盐去除废水中氮磷的方法，包括以下步骤：(1)将脱硫废水通入预沉淀单元中，加入石灰，预沉淀处理；(2)在重金属深度去除单元中投加硫化物，深度去除重金属；(3)往混凝沉淀单元中加入混凝剂和助凝剂，混凝沉淀；(4)在除镁回收单元中投加Mg(OH)2晶种、NaOH和助凝剂，去除Mg2+并回收镁盐沉淀物；(5)往通有含磷/氨氮废水的鸟粪石结晶单元中投加步骤(4)所回收镁盐沉淀物，反应沉淀，即实现对废水中氮磷的去除。与现有技术相比，本发明解决了脱硫废水处理软化污泥处置难题，实现废水除磷脱氮的同时将氮磷回收，具有“以废治废”以及资源化再利用的现实意义等。
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