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本发明公开了一种石墨烯-陶瓷复合材料的制备方法，包括1）将铈盐（或锆盐）、助剂与氧化石墨烯，通过乙醇溶解助剂后，将原料超声分散均匀，共分解为金属氧化物，得到复合材料；2）在石墨烯-金属氧化物复合材料中加入有机胶粘剂溶剂，充分混合研磨；采用干压法干压成条状复合物样品，放入真空管式炉中，通入一定比例的混合气体，控制烧结条件，然后降至室温，即得石墨烯-陶瓷复合材料。本发明提高了陶瓷氧化物颗粒的分散性和循环稳定性；增加了陶瓷氧化物颗粒间的三相界面，提高了复合材料的电化学活性；能使陶瓷材料具有低密度、高强度、抗氧化、耐热冲刷、耐烧蚀性能优良等优点。
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本发明涉及阻燃复合材料技术领域，尤其涉及一种PC/ABS复合材料及其制备方法和应用。本发明提供了一种PC/ABS复合材料，按照质量份数计，包括以下组分：ABS 65～74份，凹凸棒阻燃协效剂6～7份，四溴双酚A 14～16份，三氧化二锑2～3份，莫来石晶须3～6份，抗氧剂0.5～1份，润滑剂0.5～1份，抗滴落剂0.5～1份；所述凹凸棒阻燃协效剂为PC和有机改性凹凸棒的混合物和/或PC包覆有机改性凹凸棒；所述PC包覆有机改性凹凸棒通过溶液共混法制得。所述PC/ABS复合材料同时具有优异的阻燃性能和良好的力学性能。
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本发明属于炭/炭复合材料制品制备领域，涉及一种氮化硼改性炭/炭复合材料制品的制备方法及制品。为了解决炭/炭复合材料制品易氧化的技术问题，本发明提供一种制备氮化硼改性炭/炭复合材料制品的方法，该方法采用针刺法制作碳纤维预制体，在对碳纤维预制体进行致密化处理之前对碳纤维预制体进行氮化硼改性，改性后，碳纤维预制体中的碳纤维被氮化硼涂层包裹，具有更好的抗氧化性。
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一种二元陶瓷改性C/C复合材料的制备方法，本发明采用薄膜沸腾化学液气相渗透工艺，将C、Hf与Si元素引入复合材料基体，再通过热处理转化得到HfC与SiC二元陶瓷，最后利用化学气相渗透工艺对已制备的C/C‑HfC‑SiC复合材料进行沉积热解碳封孔，在相对短的时间内制备得到致密的C/C‑HfC‑SiC复合材料，提高制备效率，降低制备成本。
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本发明公开了一种碳碳复合材料板材的制备方法，包括以下步骤：第一步，将编制好的平纹布、斜纹布、无维布浸渍酚醛树脂后晾晒干，后裁剪成所需要的尺寸，晾干后按规格摆放三列；第二步，将石墨粉、短纤维、碳粉和树脂按比例混合；第三步，将第一步中的三种碳布按顺序叠层且每层中涂刷第二步中的碳胶泥；第四步，将第三步刷好涂层的碳布层装入真空袋中抽出多余的碳胶泥；第五步，将涂好的碳布层放入热压机中热压固化；第六步，将固化后的碳/碳复合材料板材进行碳化处理；第七步，将碳化后的碳/碳复合材料板进行高温处理；第八步，将高温处理后的碳/碳复合材料板进行精加工，加工至所需尺寸。
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本发明公开了一种原位自生微纳TiC增强钛基复合材料的增材制造方法，该方法包括以下步骤：一、将钛粉末或钛合金粉末与无定形纳米碳粉末加入无水乙醇中进行混合，经球磨和干燥得到球磨粉末，再喷入气溶胶搅拌均匀，经干燥得到复合粉末；二、以复合粉末为原料，采用激光增材制造方法形成原位自生微纳TiC增强钛基复合材料。本发明通过球磨混合法及添加气溶胶获得均匀、稳定的复合粉末原料，然后基于激光增材制造过程极高的冷却速率，在增材成形钛基体的同时，析出分布均匀、界面过渡良好的微纳TiC增强相，从而有效解决了制备颗粒增强复合材料过程中存在的增强相尺寸、分布难以控制的问题，实现了钛基复合材料塑性和强度的同时提高。
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本发明公开了聚氨酯泡沫负载疏水改性花生壳复合材料及其制备方法，属于聚合物复合材料油水分离领域。为达到疏水改性的目的，本发明提供的方法为：首先利用长碳链的十六烷基三甲氧基硅烷对预处理后的花生壳粉末进行接枝改性；然后将疏水改性花生壳粉末与端异氰酸酯基聚氨酯预聚体和水混合搅拌，发泡固化后，得到疏水的聚氨酯泡沫负载改性花生壳粉末复合材料。本发明制备的聚氨酯泡沫/改性花生壳粉末复合材料具有良好的疏水性、稳定性和再生性，能够有效提高聚氨酯泡沫的油水分离能力。
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一种钢框架可恢复功能强韧性复合材料抗侧力墙，包括钢框架柱、钢框架梁和强韧性复合材料抗侧力墙；若干钢框架柱和若干钢框架梁围成网格型的矩形框架；强韧性复合材料抗侧力墙设置在网格内。钢框架梁与预先制作完成的强韧性复合材料抗侧力墙采用长圆孔螺栓连接，实现钢框架与抗侧力墙同步安装，缩短施工周期，可满足地震后抗侧力墙的更换及维修要求，实现功能恢复。
本发明公开了一种增材制造原位自生TiC增强钛基复合材料的分区调控方法，该方法包括：一、将钛粉末与纳米碳粉末或钛合金粉末与纳米碳粉末混匀后球磨干燥，然后喷入气溶胶搅匀，干燥得C/Ti复合粉末；二、制备一系列不同纳米碳质量含量的C/Ti复合粉末；三、分别选取一系列不同纳米碳质量含量的C/Ti复合粉末中的一种或几种的混合粉末为原料，采用高能束增材制造方法制备原位自生TiC增强钛基复合材料。本发明通过选取不同纳米碳质量含量的C/Ti复合粉末中的一种或几种的混合粉末在线调控原料中纳米碳质量含量，对钛基复合材料不同区域TiC尺寸、形貌及含量进行精确控制，实现了对原位自生TiC增强钛基复合材料的分区调控。
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本说明公开了一种低温超高韧性聚丙烯共混复合材料及其制备方法，属于高分子加工改性领域，其中共混复合材料由以下原料按重量份数组成：聚丙烯70~90份、乙烯‑辛烯嵌段共聚物10~30份、β成核剂0.1份、碳纳米管0.05～2份。其制备方法是先将碳纳米管、β成核剂、乙烯‑辛烯嵌段共聚物和聚丙烯预混合，然后将预混物通过挤出机熔融共混造粒，然后采用注塑机制备出聚丙烯共混复合材料制品。本发明同时添加碳纳米管、β成核剂和乙烯‑辛烯嵌段共聚物对聚丙烯产生低温协同增韧作用，使得聚丙烯共混复合材料表现出十分优异的低温韧性。
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本发明涉及一种X波段全频吸波的多孔膨润土复合材料及制备方法，采用膨润土生料为基体，并在其中均匀混合一定质量比的造孔剂，压制成块，然后在管式炉中烧结，得到残留一定含量自由碳的多孔膨润土陶瓷，最后通过真空浸渍的方法使多孔膨润土吸附水，形成多孔膨润土‑自由碳‑水三元复合材料。通过改变造孔剂的质量，可控制多孔膨润土陶瓷的孔隙率，通过控制烧结的时间，可控制残留碳的含量，通过控制真空浸渍时间来控制水的含量，通过对三者的调节可实现多孔膨润土‑自由碳‑水复合材料在X波段对电磁波的全频吸收。本发明能够适用于复合材料，是低成本制备X波段全频吸收多孔材料极为有效的方法。
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本发明公开一种风电用高性能拉挤成型环氧树脂复合材料及其制备方法，复合材料以双酚A型环氧树脂为基体，丁腈橡胶CTBN和纳米二氧化硅，己二醇二缩水甘油醚为稀释剂，复配出高韧性复合型环氧树脂体系，并通过拉挤成型工艺制得风电叶片用高性能环氧树脂基玻璃纤维增强复合材料。结果表明，所得复合型环氧树脂体系可作为高韧性环氧树脂基体，当丁腈橡胶CTBN和纳米二氧化硅含量分别为20和10phr时，环氧树脂复合体系浇铸体的冲击强度达到25.1kJ·m‑2，与纯双酚A型环氧树脂浇铸体的冲击强度相比提升151.5％。拉挤成型环氧树脂基玻璃纤维增强复合材料优异的力学和电气综合性能，能够满足风电领域的应用需求。
本发明公开了一种聚(N‑(1‑吡咯基)二茂铁甲酰胺)/多壁碳纳米管复合材料及其制备方法和应用，该纳米复合材料是在碳纳米管存在下，通过N‑(1‑吡咯基)二茂铁甲酰胺的原位氧化聚合反应得到。该纳米复合材料既结合了碳纳米管优良的导电性和二茂铁结构单元能加快电子传输速率两大优势，同时又解决了碳纳米管分散性差、不易成膜、不易修饰在玻璃碳电极表面等缺陷。与以往只能检测单独一种或两种组分的体系相比，利用本发明纳米复合材料修饰玻碳电极实现了对多巴胺、抗坏血酸和尿酸的同时检测，检出限依次是1.4、40、0.78μM，且修饰电极具有较好的重复稳定性、灵敏度和选择性。
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本发明公开了一种La‑BF/BADCy复合材料的制备方法，其包括以下步骤：1、制备La‑BF布：以C2H5OH为溶剂、以LaCl3·nH2O、EDTA、HNO3、NH4Cl和CO(NH2)2为溶质配制La‑EDTA改性剂，用C2H5OH清洗BF布，将清洗后的BF布放入La‑EDTA改性剂中浸泡，去离子水清洗后烘干；2、制备La‑BF/BADCy复合材料：将La‑BF布平铺在模具中，BADCy搅拌预热后倒入前述模具中(La‑BF布含量10wt％)，将前述模具先放入真空干燥箱中抽真空再放入烘箱中进行固化。在本发明中，我们使用的是La‑BF布，由于BF布经过表面改性后表面的活性官能团得到增加，进而增加了纤维的粗糙度和纤维表面附近树脂的固化能力，所以本发明提供的制备方法提高了复合材料的界面性能，同时降低了复合材料的固化温度。
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本发明公开的一种强耐热性导电复合材料，按质量百分比由以下组分组成：丁苯树脂16‑20％、聚丁二烯树脂16‑20％、交联剂1‑5％、引发剂1‑5％、固化剂1‑5％、余量为导电炭黑，上述组分的质量百分比之和为100％。本发明还公开了上述强耐热性导电复合材料的制备方法。本发明一种强耐热性导电复合材料，使用了耐热性强的丁苯树脂，能够满足极端应用条件的要求，同时具备良好的柔韧性和粘附性等力学性能以及导电性能，综合性能优良。本发明一种强耐热性导电复合材料的制备方法因加工成型与一般高分子材料基本相同，制备方便，有较强的实用性，具备良好的市场前景。
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本发明公开了一种耐高温氧化铝‑酚醛环氧树脂复合材料及其制备方法，包括：使用偶联剂对氧化铝进行改性得到改性氧化铝的步骤；以及将酚醛环氧树脂、上述改性氧化铝和固化剂DDS混合浇注以得到所述耐高温氧化铝‑酚醛环氧树脂复合材料的步骤。本发明还提供了由上述制备方法制备的耐高温氧化铝‑酚醛环氧树脂复合材料，该复合材料具有优异的抗弯强度和压缩强度，良好的耐高温，耐腐蚀，耐磨性，以及优异的热导率和高温蠕变特性。
本发明涉及一种用于古代壁画加固的含有AC33/纳米氢氧化钙的有机无机复合材料及加固方法，将AC33和纳米氢氧化钙固体溶于乙酸乙酯溶液中。该材料的制备方法极为简单省时，且混合液的稳定性强，可维持半年不沉淀，成本低。在壁画加固实验表明，该复合材料加固壁画后在不到12小时的时间即起到加固作用，且由于纳米氢氧化钙碳化为碳酸钙，AC33形成的膜被撑破，因此，对壁画与环境的水汽交换影响较小。总之，该复合材料同时克服了单独AC33和单独纳米氢氧化钙加固壁画的缺点。另外。其加固强度均高于单独使用二者加固的强度。该复合材料具有极好的工业生产前景。且可推广到其他文物如石质文物的加固中。
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本发明公开了一种制备泡沫炭电磁屏蔽复合材料的方法，该方法通过水热法制备四氧化三钴纳米颗粒，然后以乙醇为溶剂，利用液相分散法制备均匀分散的中间相沥青/四氧化三钴复合体系，最后利用自发泡法制备四氧化三钴/泡沫炭复合材料；可以保证四氧化三钴纳米颗粒在泡沫炭基体中均匀的分散性；还可以通过泡沫炭介电损耗和四氧化三钴磁滞损耗的协同优化作用，获得高电磁屏蔽效能的泡沫炭复合材料。同时本发明制备泡沫炭电磁屏蔽复合材料的方法，具有工艺流程简单和成本低的特点。
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一种多元氨基酸共聚物含锶硫酸钙复合材料制备方法，属于人工修复骨缺损材料制备领域。针对目前硫酸钙降解速度过快，常常在新骨形成之前就完全降解的问题，提供一种具有良好的生物相容性和骨传导性的多元氨基酸共聚物含锶硫酸钙复合材料制备方法。所述制备方法以丙氨酸、苯丙氨酸、6一氨基己酸、脯氨酸、γ一氨基丁酸、赖氨酸多种氨基酸为原料通过与掺锶硫酸钙原位聚合复合制备了一种多元氨基酸共聚物/含锶硫酸钙复合材料。该制备方法制备的多元氨基酸共聚物含锶硫酸钙复合材料结合了氨基酸共聚物良好的力学性能与掺锶硫酸钙良好的生物相容性和骨传导性，具有广阔的应用前景。
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一种二氧化钛/累托石复合材料制备方法，属于光催化剂制备领域。提供一种过程简单，脱色效果高的二氧化钛/累托石复合材料制备方法。所述方法以累托石和四氯化钛为原料,采用离子交换法，制备了二氧化钛/累托石复合材料。采用该方法制备的二氧化钛/累托石复合材料，具有良好的脱色作用。
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本发明公开了一种镶嵌纳米银的一核双壳介电复合材料，按质量百分比由以下组分组成：钛酸锶钡16％～18％，超支化聚酰胺3％～4％，多巴胺1.6％～1.8％，纳米Ag 0.3％～0.4％，聚偏氟乙烯‑三氟氯乙烯71％～80％，以上组份质量百分比之和为100％。该介电复合材料的制备方法，首先，制备镶嵌纳米银的一核双壳BST@HBP@PDA纳米颗粒；之后再将其与PVDF‑CTFE混合溶于DMF中，采用溶液流延法制备镶嵌纳米银的一核双壳BST@HBP@PDA/PVDF‑CTFE介电复合材料。该介电复合材料不仅具有较高的介电性能，而且还降低了介电损耗。
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本发明公开了一种基于纤维铺放的光纤自动植入复合材料的方法及装置，该装置包括用于铺放单层预浸带和中间包裹光纤的双层预浸带的机械手，机械手的前端设有铺放头，机械手上设有用于输送预浸带的预浸带输送通道。铺放时先把要植入的光纤置于两根单层预浸带的中间，利用双层预浸带包裹保护光纤以有效提高光纤植入复合材料的存活率。光纤的植入过程采用自动化植入工艺，先由铺放头在基板上铺放单层预浸带至所需厚度，然后铺放中间包裹光纤的双层预浸带至所需位置，再继续铺放单层预浸带至所需厚度，即得到智能复合材料。该方法能够有效防止光纤在输送过程中发生扭转、偏移而影响光纤植入复合材料的定位精度，并提高光纤的植入效率与质量。
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一种碳/碳复合材料硅酸锆/碳化硅抗氧化涂层的制备方法，将硅粉和石墨粉混合均匀得粉料A；将Al2O3粉、Ta2O5粉、WO3粉与B2O3粉混合均匀得粉料B；将粉料A与粉料B混合得到包埋用的粉料C；将碳/碳试样放入石墨坩埚，并加入包埋粉料C，在立式真空炉中以氩气作为保护气氛烧结后得碳/碳复合材料，将硅酸锆和碘加入到异丙醇中得悬浮液，将该悬浮液置于水热釜内，水热釜阳极选用石墨基体，阴极选用制备了碳化硅过渡层的碳/碳复合材料，密封水热釜并将其放入微波发生器中进行水热电泳沉积电热沉积，沉积完成后取出试样干燥得碳/碳复合材料硅酸锆/碳化硅抗氧化涂层。本发明反应在水热釜中一次完成，不需要后期热处理，且工艺设备简单，所得硅酸锆外涂层致密均匀，反应周期短，成本低。
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本发明涉及一种炭/炭复合材料碳化硅/钼-硅-铝涂层的制备方法，其特征在于涂层为双层涂层，内涂层为SiC，外层为Mo(Si,Al)，具体步骤将2D？C/C复合材料烘干备用；利用液相渗硅的方法制备SiC内涂层；利用包埋技术制备Mo(Si,Al)2外涂层。本发明利用包埋法制备SiC内涂层，降低包埋Mo(Si,Al)2外涂层与C/C复合材料的热应力，缓解热膨胀系数的不匹配；本发明的SiC/Mo(Si,Al)2涂层制备方法简便，适用于C/C复合材料。SiC/Mo(Si,Al)2涂层试样表面致密连续，涂层中的晶体颗粒也相对较小。的涂层致密连续，且涂层中晶体颗粒也相对较小。
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本发明公开了灰口铸铁基自生碳化钽复合材料制备工艺,该工艺主要包括以下步骤:用钽丝编织钽丝网,裁剪、多层卷制或叠加制成网状立体骨架结构;按照铸造工艺要求制作铸型,把钽丝立体网状骨架预置在铸型型腔中;冶炼灰口铸铁浇入铸型中,冷却清理后得到钽丝-灰口铸铁二元材料预制体;把钽丝-灰口铸铁二元材料预制体置入热处理炉,加温到碳化物形成温度进行保温,获得碳化钽颗粒增强灰口铸铁基复合材料。用该方法制备的复合材料充分发挥了碳化钽硬质相的高耐磨性能和灰口铸铁的良好韧性,调控方便,工艺可靠,解决了复合材料反应不完全,增强相颗粒分布不均匀,增强相界面污染弱化等难题,可广泛应用于矿山、电力、冶金、煤炭、建材等耐磨领域。
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本发明公开了一种包拉编织缠绕高强复合材料管,该高强复合材料管包括针织短切毡内毡包毡层、直纱拉挤层、针织短切毡中间毡包毡层、高强纱编织缠绕层和针织短切毡外毡包毡层,直纱拉挤层包裹在管状针织短切毡内毡包毡层外侧,针织短切毡中间毡包毡层包裹在直纱拉挤层外侧,高强纱编织缠绕层缠绕在针织短切毡中间毡包毡层外侧,针织短切毡外毡包毡层包裹在高强纱编织缠绕层外侧。本发明具有较强的综合性能,强度高、模量大;抗剪切、抗冲击损伤性能高;抗疲劳性能好;减震性能好;热稳定性能好,它广泛适用于各种帐篷架中。
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一种用于复杂电路模块散热的复合材料液冷板，该液冷板包括基板和上盖板，基板包括金属外壳体、复合材料芯体和底封板。其中基板金属外壳体上表面分布液冷流道，液冷流道内长有矩形齿和内置螺纹的圆柱凸台；上盖板扣合流道槽并采用焊接密封，基板金属外壳体从下表面向内掏空；复合材料芯体为高导热粉末与粘结剂热压成型的复合材料，将复合材料芯体材料从下表面灌装入基板金属外壳体内，并通过底封板焊接。本实用新型能够适用于复杂电路模块或大尺寸元器件的快速散热，满足高导热、轻量化的设计需求。
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本实用新型属于复合材料机身结构设计,涉及一种新型低成本复合材料整体薄壁结构。本实用新型复合材料机身整体薄壁结构,由整体壁板和若干加强筋条组成,所述加强筋条为帽形筋条,先单独成型,然后通过胶接的方式平行设置在整体壁板上。本实用新型结构成本低、重量轻、形式简单、传力路线清晰,能以较轻的重量来满足结构刚度、强度的需求,很好的体现了复合材料在整体成型、比强度高、比刚度高等方面的优势,也很好的解决了复合材料成本高的劣势。适于各类飞机的发动机罩、翼身整流罩、机身蒙皮、翼面等结构上使用,可有效的达到减重效果。
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本实用新型公开了一种3D打印连续纤维增强陶瓷基复合材料的挤出固化装置，包括复合材料挤出装置和固化装置，所述复合材料挤出装置包括喷嘴；所述固化装置包括壳体和与壳体连通的通风管，所述通风管下端设置有出风口，所述出风口设置在喷嘴的出口下方；所述壳体上端设置有进风口，所述壳体中安装有风扇和加热丝。在固化装置中安装加热丝，可以控制固化温度，避免了复合材料打印时，热量无法传递至较高层，使得较高层材料不能及时得到固化，从而保证浆料不会因为过软而发生塌陷，也不会因为浆料干燥出现分层现象，提高打印精度。
一种富含阴离子空位的过渡金属硫族化合物/碳复合材料及其制备方法和应用，它涉及一种金属硫属化合物复合材料及其制备方法和应用。本发明的目的是要解决现有过渡金属硫属化合物存在导电性低，体积效应大，机械强度较差的缺点，将其用作钾离子电池负极材料时存在比容量和倍率性能均低的问题。一种富含阴离子空位的过渡金属硫族化合物/碳复合材料是通过水热合成及高温煅烧原位引入阴离子的方法制备而成，化学式为WMxN2‑x/C，且M和N为不同元素。方法：一、制备网络碳骨架；二、过渡金属硫族化合物与网络碳骨架复合；一种富含阴离子空位的过渡金属硫族化合物/碳复合材料作为钾离子电池负极材料使用。
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