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本发明公开了一种原位合成MAX相增强镍基高温润滑复合材料的制备方法，将NiAl合金粉、Ti、Al、Sn和石墨机械混合后进行合金化处理，以WC球作为混合球，在球磨处理后原位合成Ti3AlC2粉末；随后将高能球磨后的粉末置于涂有氮化硼的石墨磨具中；随后进行冷压，对预压后的磨具进行放电等离子烧结，加热方式为脉冲电流，持续保温保压，烧结后的试样在酒精中超声清洗。本发明采用原位合成复合放电等离子烧结解决了增强相与金属基体存在的润湿问题，从而提高复合材料的机械性能；同时工艺操作简单，较大程度降低成本，在提升经济效益和社会效益上拥有巨大的潜力。故此，MAX相三维层状陶瓷增强镍基复合材料因其优异的高温润滑性，具有应用于高温苛刻工况的良好前景。
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本发明公开了一种多尺度增强低/负热膨胀镁基复合材料及其制备方法，复合材料包括：基体材料，基体材料为镁合金；增强体，增强体为多尺度2.5D层合结构，包括连续纤维层、负膨胀颗粒层和Z向穿刺增强纤维，连续纤维层与负膨胀颗粒层交替分布，增强体的上表层与下表层为连续纤维层，并且负膨胀颗粒均匀分布在连续纤维层间和束间，Z向穿刺纤维束沿Z向穿刺加固连续纤维层和负膨胀颗粒层。该复合材料能有效克服传统结构材料在服役过程中因“热胀冷缩”带来的不利影响。
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本发明提供一种MWCNTs增强Cu‑Ti复合材料的制备方法，属于复合材料技术领域。本所述制备方法包括球磨、混料、冷压和热压烧结等步骤。本申请提供的制备方法，在Cu基体中添加Ti作为合金化元素，添加MWCNTs作为增强相，通过球磨、超声等提高多壁碳纳米管在基体中的分散均匀度，通过梯度升温的热压烧结改善MWCNTs与Cu基体间的润湿性能，提高复合材料的综合性能。
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本发明公开了一种可降解水性聚氨酯/聚乙烯醇复合材料，由如下质量份数的原料制成：异佛尔酮二异氰酸酯7-17份，端羟基左旋聚乳酸14-24份，聚己二酸新戊二醇酯8-18份，二羟甲基丙酸3-5份，N-甲基吡咯烷酮2-7份，丙酮1-5份，三乙胺1.5-4.5份，去离子水30-40份，聚乙烯醇22-32份，二月桂酸丁基锡0.05-0.1份。其制备方法为：步骤1，称取原料；步骤2，制备水性聚氨酯乳液及聚乙烯醇溶液；步骤3，制备水性聚氨酯/聚乙烯醇复合材料。本发明制备的可降解水性聚氨酯/聚乙烯醇复合材料，不会对环境带来污染，且为生物降解型材料。
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本发明涉及功能材料技术领域，具体涉及一种氯丁橡胶和有机改性蒙脱土纳米复合材料的制备方法。氯丁橡胶和有机改性蒙脱土纳米复合材料的制备方法，包括如下步骤：（1）有机蒙脱土的制备；（2）复合材料的制备。本发明采用超声波技术制备了有机改性蒙脱土，其层间距为3.33nm；有机改性蒙脱土在有机介质中表现出很好的分散性，说明蒙脱土经有机改性后其层间由亲水疏油性变为亲油疏水性，增强了与有机物的相容性。
微波水热电泳电弧放电沉积制备碳/碳复合材料C-AlPO4外涂层的方法，将C-AlPO4粉体加入乙酰丙酮中制成悬浮液A，向悬浮液A中加入碘单质得溶液B；将溶液B倒入水热反应釜中，然后将带有SiC内涂层的碳/碳复合材料试样夹在水热釜内的阴极夹上，将水热釜密封并放入微波发生器中；微波水热电泳电弧放电沉积结束后自然冷却到室温；打开水热釜，取出试样，然后干燥即得最终产物C-AlPO4外涂层保护的SiC–C/C试样。此方法制得的C-AlPO4复合外涂层厚度均一表面无裂纹。这种工艺制备C-AlPO4复合外涂层制备简单，操作方便，原料易得，制备周期短，成本低。制备的C-AlPO4复合外涂层可在1500℃静态空气保护C/C复合材料500小时，氧化失重仅0.8%。
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本发明公开了一种电弧熔炼与熔渗法制备CuWCr复合材料的方法,先将Cu粉和Cr粉放入混料机中混合,将混好的料进行模压或冷等静压,将压制好的坯料置于真空烧结炉内,在真空环境下进行烧结,得到CuCr熔渗坯。然后,将W粉进行模压或冷等静压,控制W坯的孔隙率;将W坯置于真空烧结炉内,在真空环境下烧结使其成为W骨架。最后,将W骨架置于自耗电极电弧熔炼炉水冷铜坩埚底部,在W骨架上放置制备好的CuCr熔渗坯,在真空环境下,熔炼CuCr熔渗坯,使CuCr熔渗坯在电弧高温下熔化后熔渗到W骨架中,冷却后得到CuWCr复合材料。本发明方法获得的CuWCr复合材料耐电压强度高、电导率高、杂质含量少。
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本发明涉及一种电磁复合材料镀银四氧化三铁的制备方法，其特征在于：对Fe3O4进行粗化、敏化和活化预处理；将预处理完的Fe3O4加入盛有甲醛溶液的烧杯中，持续电动搅拌得到混合液；将浓度为0.01～0.5mol/L的银氨溶液滴加至步骤2的混合液中，在40～80℃的温度下反应15～80min，将产物抽滤水洗，在50～100℃下真空干燥得到以Fe3O4为核、Ag为壳的核壳结构的镀银四氧化三铁。本发明提出的一种电磁复合材料镀银四氧化三铁的制备方法，制备工艺简单，操作方便，且结合了Fe3O4优良的磁性能和单质Ag优异的电性能，从而制得良好的电磁复合材料Ag/Fe3O4。
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本发明涉及一种短纤维增强复合材料纤维定向程度定量评估方法，其特征是：选择确定剖切面并对复合材料样品进行剖切；通过光学显微镜或扫描电镜获取显微照片；在图形图像软件中重新绘制显微照片中的椭圆形纤维截面；提取重新绘制后的图片中的各椭圆的长轴长度、短轴长度及椭圆长轴与坐标轴夹角；根据已提取的椭圆截面参数计算各椭圆对应的纤维的方向向量；计算复合材料沿特定方向的定向程度参量。该方法通过选取适当的剖切面消除了由于同一椭圆形截面对应两种纤维方向所导致的计算误差。此外，该方法给出的计算式考虑了纤维被剖切的概率，与未考虑纤维被剖切的概率的计算公式相比，计算结果更为准确。
本实用新型提供一种结合激光冲击波和兰姆波的复合材料结合力在线快速检测装置，包括激励超声传感器、接收超声传感器、激光器、导光装置、传感器激励接收装置、计算机，其中，所述激励超声传感器和接收超声传感器通过导线分别与传感器激励接收装置连接，所述导光装置与激光器连接，所述激励超声传感器和接收超声传感器对称地设置在所述激光器的两边，且三者位于复合材料板的同一侧；在声波选择上，采用“层裂”敏感性更高的兰姆波对“层裂”进行扫查；在信号获取上，采用主动激励方式，极大提高检测信号纯净度，提取更多“层裂”特征信息。本实用新型有效地解决激光冲击波复合材料结合力检测过程信号干扰大、缺陷难识别问题。
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本实用新型公开了一种用于无人机复合材料空心弓形起落架固化成型工装；该起落架为弓形结构，起落架侧边上表面倒圆交线为分模面，将起落架分为上型腔和下型腔并分别进行复合材料铺覆；其中,上型腔中段成型模用于预成型起落架上型腔中段区域；上型腔左段成型模用于预成型起落架上型腔左段区域；上型腔右段成型模用于预成型起落架上型腔右段区域。下型腔中段成型模、下型腔左段成型模、下型腔右段成型模组装后用于预成型起落架下型腔区域。定位销、螺栓将各成型模连接组合成一个整体。采用气囊充气后对产品进行内部施加压力，使碳纤维复合材料中间空腔起落架通过烘箱一次共固化成型；取消填充PMI泡沫减轻产品重量，且降低其生产成本。
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本实用新型属于属飞机复合材料气密舱门结构设计领域,特别是涉及一种复合材料后货舱门。所述复合材料后货舱门,包括壁板、门框、隔框,所述门框两侧前端安装有带有两个滚轮的滚轮支座,所述锁钩垂直于门框布置,所述舱门对称轴上布置有与隔框固定的纵梁加强板。这种后货舱门上的锁钩和滚轮的布置不同于传统的金属舱门,舱门各支撑点的载荷比较均匀,避免了传统的金属气密舱门铰链接头载荷偏大的问题;锁钩与侧门框连接形式独特,避免了连接螺栓受拉的问题,提高了连接螺栓的疲劳特性。
本发明涉及一种高阻燃型DOPO功能化氧化石墨烯/ZIF‑8复合材料及制备方法，其具有协同阻燃的效果，相比与单组分阻燃剂，复合材料的阻燃性能更加优异。本发明包括如下步骤：1.5‑3.0份硝酸锌溶解于8份去离子水中，磁力搅拌10min，然后加入0.3‑0.6份DOPO功能化氧化石墨烯，搅拌并超声处理30min，得溶液A；28.7‑57.4份2‑甲基咪唑溶解于80份去离子水中，磁力搅拌10min，得溶液B，将溶液B倒入溶液A中，搅拌120min；10000r/min离心10min，去离子水多次洗涤，65℃干燥，即得DOPO功能化氧化石墨烯/ZIF‑8复合材料。
本发明公开了一种对NO2气体快速响应的WO3/NiO复合材料及制备方法和应用，以Na2WO4·2H2O为W源，去离子水为溶剂，制得WO3前驱体溶液；将WO3前驱体溶液依次经过水热反应和煅烧处理，制得片状WO3材料；然后以Ni(NO3)2·6H2O为Ni源，尿素为助剂，无水乙醇为溶剂，并在搅拌过程中加入制备好的片状WO3，所形成的悬浊液依次经过溶剂热反应和煅烧处理，最终制得球花状形貌的WO3/NiO复合材料。本发明通过控制W与Ni的摩尔比，能够制得对NO2气体具有优良气敏性的球花状形貌的WO3/NiO复合材料，对NO2具有更高的响应度、更低的检测极限以及更快的响应恢复时间。
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本发明一种PVA/碳化中空木纤维复合材料及其制备方法和应用，所述方法包括步骤1，将去除木质素的木材在过氧化氢水溶液中浸泡后，得到中空结构的分散木纤维；步骤2，将中空结构的分散木纤维在250～300℃下保温2～5h后进行碳化，得到碳化中空木纤维；步骤3，先将碳化中空木纤维分散于去离子水中后旋涂成膜，再用PVA水溶液对所得到的膜进行旋涂后干燥，得到PVA/碳化中空木纤维复合材料。这样可以赋予该复合材料良好的稳定性、柔韧性、亲水性及其与电解质的界面稳定性，可应用于发电和供电领域。
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本发明公开了一种适用于薄片形SiCp/Al复合材料的成型方法，成型方法包括以下步骤：步骤1)混粉：将SiC颗粒与Al粉或Al合金粉末按体积比为(10～90％)：(90～10％)的比例均匀混合得到SiC/Al粉末；SiC颗粒直径为14～63μm；Al粉或Al合金粉末的粒度为50～150μm；步骤2)冷压成形：将步骤1)混合均匀得到的SiC/Al粉末放入钢制模具中，在50‑200MPa应力下加压成形为SiC/Al坯料；步骤3)热压烧结：在大气压条件下，将步骤2)冷压成形后的SiC/Al坯料放入热压模具中，利用压力机和快速加热器对其进行热压，热压完成即制得SiCp/Al复合材料。解决了现有SiCp/Al复合材料的制备方法生产效率低、成本高的问题。
本发明涉及一种陶瓷基复合材料用耐高温、抗水氧低红外发射率复合薄膜及制备方法，陶瓷基复合材料用耐高温、抗水氧低红外发射率复合薄膜，为单层复相结构，使用时覆于目标物体表面即可。所述薄膜为连续成膜的高温导电复合薄膜，主要组分含两种，以高导电金属材料作为低红外发射率组分，以陶瓷基复合材料用环境屏障涂层材料作为保护组分。经工艺优选后，该复合薄膜可实现1000℃高温空气环境下使用2h后，2‑22μm的发射率小于0.1，兼具低发射率、耐高温、抗水氧等优异性能，且其制备工艺简单，操作简易。
本发明公开了一种活性炭负载钼和氮双掺杂碳纳米片阵列复合材料及其制备方法和应用，属于钾离子电池负极材料制备技术领域。该方法先将功能化后的活性炭，2,3‑吡啶二羧酸，CoCl2·6H2O，尿素和钼酸铵混合均匀，加热处理制得前驱体后，再在氩气环境下高温碳化，制备得到活性炭负载钼和氮双掺杂碳纳米片阵列复合材料，该方法绿色环保，且生产周期短，耗能低，原料易得，有利于规模化生产。经本发明制得的活性炭负载钼和氮双掺杂碳纳米片阵列复合材料，纯度高，能够作为钾离子电池负极材料，其表现的循环稳定性好，放电比容量高，能够作为钾离子电池负极材料的广泛使用。
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本发明公开了一种MXene‑碳气凝胶/TPU复合材料的制备方法，具体为：首先，通过LiF/HCl刻蚀MAX相前驱体制备少层MXene溶液；利用少层MXene溶液制备MXene‑纤维素气凝胶；再将MXene‑纤维素气凝胶放入管式炉中进行碳化，得到MXene‑碳气凝胶；最后，通过MXene‑碳气凝胶和TPU颗粒制备MXene‑碳气凝胶/TPU复合材料。本发明方法制备的复合材料，三维结构的独特设计使电磁波更容易进入，在多孔结构内的多次反射和散射来衰减入射波，从而获得优异的电磁屏蔽性能，能够满足航空航天、电子包装等领域的应用要求。
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本发明公开了一种SiCp/Al复合材料的成型方法，成型方法包括以下步骤：步骤1)混粉：将SiC颗粒与Al粉或Al合金粉末按体积比为(10～90％)：(90～10％)的比例均匀混合得到SiC/Al粉末；SiC颗粒直径为14～63μm；Al粉或Al合金粉末的粒度为50～150μm；步骤2)冷压成形：将步骤1)混合均匀得到的SiC/Al粉末放入钢制模具中，在50‑200MPa应力下加压成形为SiC/Al坯料；步骤3)热压烧结：在大气压条件下，将步骤2)冷压成形后的SiC/Al坯料放入热压模具中，利用压力机和快速加热器对其进行热压，热压完成即制得SiCp/Al复合材料。解决了现有SiCp/Al复合材料的制备方法生产效率低、工艺成本高、人工成本高的问题。
一种SiC纳米线增强C/C‑SiC‑ZrC陶瓷基复合材料的制备方法，将生物质碳源、硅溶胶和矿化剂加入到水中，得到混合液；将碳纤维于混合液浸渍后，干燥，再进行微波水热反应，然后在氩气气氛中煅烧得到多孔的SiC纳米线增强的C/C预制体，将锆源、硅源、生物质碳源和矿化剂加入到去离子水中，得到混合物；将多孔的SiC纳米线增强的C/C复合材料于混合物中浸渍后干燥，再进行微波水热反应，在氩气气氛中煅烧。本发明具有工艺简单、绿色环保、制备周期短，致密化程度高，同时所制备的复合材料中的SiC纳米线是在材料内部原位生成从而大幅提高了材料的韧性和强度，增强了材料的抗高温性能。
本发明公开了四氧化三锰‑二氧化锡/四氧化三钴复合材料的制备方法，具体为：首先，将高锰酸钾、N,N‑二甲基甲酰胺与去离子水混合进行水热反应，洗涤，干燥研磨，得到Mn3O4纳米棒粉体；再将四氯化锡溶于去离子水中，在连续搅拌条件下，逐滴滴入氢氧化钠溶液，并将Mn3O4纳米棒粉体溶于其中，搅拌和超声处理，进行水热反应，洗涤，干燥研磨，将Mn3O4@SnO2核壳结构材料分散到混合溶液中进行水浴反应，洗涤，干燥研磨，煅烧，即可得到锂离子电池用Mn3O4@SnO2/Co3O4核壳结构复合材料。本发明方法制备工艺简单，成本低，环境友好，所得到锂离子电池复合材料尺寸均一，分散良好，具有优异的充放电性能。
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本发明公开了一种类晶格点阵增强相陶瓷复合材料的制备方法，先智控序排氧化铝微球并低温凝固处理，将氧化铝微球框架和二氧化锆浆体混合，装入模具脱脂，最后将坯体置于碳管高热惰性装置中烧制成型，最终得到类晶格点阵增强相陶瓷复合材料。此方法具有成分控制精度高，工艺稳定性和重复性较强，可实现陶瓷复合材料的强韧化。
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本发明公开了一种蝴蝶型复合材料夹芯零件的加工方法，零件由上垫板、下垫板、上面板、下面板、芯材、填充块组成。五者结构采用外形及销棒定位固定，上下垫板与复合材料工艺垫板由同一块复合材料毛料板铣切而成，采用数控基准孔、定位孔同时铣切成型，相对位置准确，零件胶接完成后的二次定位铣切精度高。
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本发明一种片状氮化硼/聚偏氟乙烯复合材料及其制备方法，所述方法包括步骤1，将聚偏氟乙烯均匀分散在有机溶剂中，得到聚偏氟乙烯溶液；将片状氮化硼加入到有机溶剂中依次超声、磁力搅拌，得到氮化硼溶液，片状氮化硼的体积与聚偏氟乙烯和片状氮化硼总体积的比值为1％～4％；步骤2，将氮化硼溶液加入到聚偏氟乙烯溶液中后在43～46℃下依次进行超声和磁力搅拌；步骤3，用流延法制备氮化硼/聚偏氟乙烯的复合物，之后烘干后得到复合物A，将复合物A在180～220℃下烘干5～10min后淬火得到片状氮化硼/聚偏氟乙烯复合材料，减少空间电荷的高损耗，增大击穿场强，使片状的BN与PVDF复合材料获得了大的储能密度。
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本发明公开了一种石墨烯/Ti6Al4V复合材料及其制备方法，制备方法步骤如下：S1.将秤取的石墨烯和Ti6Al4V预合金粉进行球磨；S2.将球磨后的混合粉装入高强石墨模具中，将石墨模具放入放电等离子烧结设备中；S3.对模具中的混合粉体进行放电等离子烧结；S4.烧结完毕后，烧结样品炉冷至室温，取出样品。这种制备方法提供了一种简单、有效的石墨烯/Ti6Al4V复合材料制备方法，获得轻质、高比强度的新型复合材料。
本发明公开了一种稀土改型金属基TiC复合材料及制备风机机壳内筒的方法，按重量百分比，该复合材料的原料包括：TiC：65％～75％，Fe：20％～28％以及添加成分为Ni：2％～4.5％，Cr：2％～4.5％，Mn：0.2％～0.3％，Si：0.05％～0.08％，C：0.02％～0.03％，稀土含量Y：0.01％～1％。该方法包括步骤：1)混料；2)球磨；3)干燥；4)模压成型；5)固相烧结：先将成型坯体放入真空烧结炉中固相烧结，烧结温度为800℃～1000℃，制成机壳内筒预制体；6)机械加工：将固相烧结后的机壳内筒预制体取出后在通用车床进行机械加工，得到需要的内筒尺寸；7)高温烧结：将机械加工后的金属陶瓷机壳内筒预制体放入真空烧结炉中进行高温烧结，烧结后随炉冷却得到稀土改型金属基TiC陶瓷复合材料风机机壳内筒。
本发明涉及一种C/SiC-HfB2-HfC超高温陶瓷基复合材料的制备方法，采用真空压力浸渍法在纤维增强复合材料预制体中引入B4C和C有机前躯体，结合反应熔体浸渗法，利用硅铪合金与B4C、C反应，原位生成SiC、HfB2和HfC。得到的材料具有良好的力学性能且含有多种抗烧蚀成分，生成的HfB2和HfC晶粒细小，体积含量高，有效的提高了抗烧蚀性能。本发明能够适用于复合材料，且可以产生HfC，SiC和HfB2相，有效增加基体中的铪化合物相的体积分数，提高其在超高温环境下的抗烧蚀能力。
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本发明公开了棉纤维/纳米材料共同填充酚醛复合材料及制备方法，酚醛复合材料由以下重量份数的原料构成：纳米填料48～52份、棉纤维15～20.4份、表面增强剂0.8～1.2份、酚醛树脂56～60份、三聚氰胺树脂15～20份、固化促进剂0.9～1.6份、矿物填料22.5～28份、复配脱模剂1.3～2.2份。本发明的酚醛复合材料具有强度高，耐磨性、耐热性及电性能好的特点。
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本发明公开一种水性聚氨酯‑羧基丁苯橡胶复合材料的制备方法，包含以下步骤：首先，以聚醚多元醇、异佛尔酮二异氰酸酯、丙酮、二羟甲基丙酸、三羟甲基丙烷、一缩二乙二醇、辛酸亚锡、二月桂酸二丁基锡为原料，制备得到聚氨酯预聚体；将聚氨酯预聚体用三乙胺中和至pH=7，然后加入羧基丁苯橡胶，在转速为3000r/min的转速下乳化10‑20min，即得到水性聚氨酯‑羧基丁苯橡胶复合材料。本发明操作简单，产物得率高，制备出的水性聚氨酯‑羧基丁苯橡胶复合材料稳定、羧基丁苯橡胶在聚氨酯乳液中分散性较好，力学性能好，断裂伸长率大。
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