其他其他有色金属固/危废处置技术理论与应用

用于铁矿石细粉和超细粉的干式回收的工艺和系统及磁性分离器单元 1046     

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本发明涉及一种用于从适用于处理沉积在堰坝中的矿石废物和成堆储存的废物二者的以上采矿操作来完全干式处理铁矿废物的系统及方法。本发明解决了使用湿式和废物增稠方式的磁性分离工艺的问题，通过系统和方法消除了将固体废物丢弃到保持堰坝中的风险，其中矿石的湿度借助于机械搅拌干燥器(使用天然气来防止污染)降低，然后矿石分类成各种部分且最后磁性地分离，其中重要差别为完全干燥过程。

利用热解产物的环境清洁方法 1029     

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一种从得自含硫有机材料的热解的产物中回收硫的方法,该方法包括以下步骤:a)进行液体热解产物的燃烧,由此获得形成的废气中的二氧化硫;b)将从热解过程中产生的气体中回收的硫化氢与所述二氧化硫反应;和c)将从在固体热解产物的气化中产生的气体中回收的硫化氢与所述二氧化硫反应,由此获得元素硫、不含有含硫的化合物的纯气体燃料和来自液体产物燃烧的废气。

分离和监测设备 855     

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一种可运输的分离设备，用于将来自油气经营的废料分离成主要是固体的组分、主要是液体的组分和主要是气体的组分。所述可运输的分离设备包括第一分离单元，所述第一分离单元设置在所述可运输的分离设备上，用于接收废料并开始所述废料的分离。当所述可运输的分离设备处于运输构型中时，所述可运输的分离设备可连接到在商业道路上的车辆以待牵引。所述可运输的分离设备进一步包括第二分离单元，所述第二分离单元与所述第一分离单元流体连通，以进一步分离所述废料。一种使用所述可运输的分离设备来分离废料的方法。

气化系统 585     

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本发明提高一种用于处理诸如有机涂层废料和包括生物废弃物、工业废料、城市固体废料和污泥的材料的设备，所述设备包括：处理室(2)，用于在缺氧环境中以提高的温度处理所述材料以产生合成气；以及，在其中具有至少一个燃烧器的燃烧室(4)，用于通过燃烧通过处理所述材料释放的合成气。在所述燃烧室和所述处理室之间的管道装置(18)，用于将热废气从燃烧室(4)运送到所述处理室(2)；以及，至少一个镜子(24)，设置成反射和集中阳光从而使得所述处理室(2)内的温度被提高。该设备还包括合成气储蓄器(66)。存储管道(62)，用于将合成气运送至所述合成气储蓄器(66)中；以及，合成气供给管线(68)，用于将合成气从所述储蓄器供给至所述燃烧室(4)。

包括组合的烟灰氧化和NH3-SCR的催化剂的过滤器 932     

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用于从流动的废气中过滤掉颗粒状物质的壁流式过滤器，所述过滤器包括用于催化所述颗粒状物质中的固体碳通过氧化所进行的转化和在废气中的氮氧化物与含氮的还原剂之间的选择性还原反应两者的催化剂，所述催化剂包括任选稳定化的二氧化铈以及选自(i)钨和(ii)钨和铁两者的至少一种金属。

减少流化床加热系统的烟中污染物的方法和装置 870     

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为了降低加热系统循环流化床加热炉(1)的燃烧 烟(5)中的污染物(NOx、N2O和CO) 的排放量，加热系统包括在加热炉 下游颗粒分离器(2)和从颗粒分离 器出来并通到废热锅炉(9)的管道 (8)，在加热炉中第一次加入(7)呈磨 碎或破碎的固体燃料，在管道中第 二次(11)加入呈微粒化状的固体燃 料，在该管道中和在第二次加入的 下游，第三次加入(12)空气，必要的 话与空气一起加入微粒化固体燃料。第二次和第三次加入(11 和12)是在管道(8)的垂直段上层次配置的，第三次加入(12)部 位随着通到废热锅炉(9)的管道垂直段的方向改变。

氧化法部分处理污水污泥 752     

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一种处理毒性污泥的方法。在皮带压滤机中挤 压固含量约0.5-20％的污泥，随后以高强度压力浓 缩。处理后污泥的形态发生了变化，其固含量更高。 将脱水的污泥加热，闪蒸和/或离心，并与补充燃料 如液体烃类燃料和/或固体含碳燃料混合以产生总 固含量约50-70％并含有约10-40％脱水污泥及 具有较高热值的可泵送燃料浆料。在惯常的汽化器 中通过部分氧化产生合成气和/或可燃气。热的副 产物蒸汽和废气流中的热能可用来加热脱水的污 泥。

用压滤单元在过程压力下对流化床气化中的过程水的循环 661     

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用于对来自固体燃料和液体燃料的粉尘压力气化或流化床气化设备中的过程水进行循环的装置和方法，其中，在过程压力下通过压滤单元使过程水除去固体或者降低固体含量，并且重新输送给例如原气淬灭和清洗过程的用户。本发明的解决方案节省了补偿在减压管件上磨损的费用。随着所产生的脱气废气量的降低，相应地降低了处理这些脱气废气的费用。节省了将循环水提升到过程压力上的能耗。

尿素后处理中氨的除去 826     

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本发明公开了一种方法，用于从尿素生产装置后处理部分的废气中除去氨。所述方法包括：使所述废气与能够物理吸附氨的固体吸附剂，特别是活性炭或沸石接触。随即使其上吸附有氨的固体吸附剂与气体分离并且通过将氨溶解于提取液体中再生，所述提取液体优选为水。使水和固体吸附剂分离之后，后者在该工艺中再利用。

板上冷却剂控制和回收系统 789     

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一种板上冷却剂控制和回收系统，用于具有至少一个加工头的机器，该加工头具有至少一个切割工具，该切割工具具有其中将冷却剂供应用于加工的加工主轴的形式，并且设计为在加工操作过程中控制加工冷却剂的使用。板上冷却剂控制和回收系统包括冷却剂防护设备和废料去除装置。冷却剂防护设备成形并定位为对在湿切割加工过程中使用的冷却剂进行控制和分离，以提供在冷却剂防护设备之外的干切割环境。冷却剂防护设备包括至少一个成形的控制区域，该控制区域形成有大致竖直的周界壁，在使用中周界壁位于待切割的板之上以形成受控制的区域，由此流体连接至冷却剂防护设备的废料去除装置促使去除使用后的冷却剂和加工固体废料而不引起控制区域之外的泄漏。还包括具有板上冷却剂控制和回收系统的切割机或铣削机。

用于从生产设备排出物中移除CO2的装置和方法 612     

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用于从工业过程的废气料流，包括发电站的废气，中移除水蒸气的方法和装置。所述装置包括水分转移设备、冷却设备和任选的焓交换设备。该方法包括使高体积的废气穿过所述水分转移设备、冷却设备和焓交换设备以从废气料流中移除基本上所有的水蒸气。此外，用于从废气中捕捉具有非常低水蒸气含量的CO2的方法和装置。该装置包括一个或多个填充有固体吸附剂或包含液体吸附剂的塔。来自不含水蒸气的CO2料流的CO2被所述吸附剂吸附并捕捉以供后用。

用于从生产设备排出物中移除水蒸气的装置和方法 906     

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用于从工业过程的废气料流，包括发电站的废气，中移除水蒸气的方法和装置。所述装置包括水分转移设备、冷却设备和任选的焓交换设备。该方法包括使高体积的废气穿过所述水分转移设备、冷却设备和焓交换设备以从废气料流中移除基本上所有的水蒸气。此外，用于从废气中捕捉具有非常低水蒸气含量的CO2的方法和装置。该装置包括一个或多个填充有固体吸附剂或包含液体吸附剂的塔。来自不含水蒸气的CO2料流的CO2被所述吸附剂吸附并捕捉以供后用。

气流多污染物控制系统和方法 722     

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在一些实施方案中,本发明提供用于除去废气流的二氧化碳和/或附加组分的系统和方法,包括使该废气流与水溶液接触,从该废气流中除去二氧化碳和/或附加组分并使该二氧化碳和/或附加组分以这样或那样的形式包含在组合物中。在一些实施方案中,该组合物是包含碳酸盐、碳酸氢盐或碳酸盐和碳酸氢盐的沉淀材料。在一些实施方案中,该组合物进一步包含由共同加工SOx、NOx、颗粒物和/或某些金属产生的碳酸盐和/或碳酸氢盐共同产物。也可以加工附加废料流,如液体、固体或多相废料流。

从有机物质制造燃料的方法和气化设备 971     

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本发明涉及在气化过程中从有机废弃物或生物质制造燃料的方法，所述方法包括燃烧有机废弃物或生物质，并回收气化残余物。所述方法包括至少以下步骤：将有机含水废弃物或生物质(M;M1)送入燃烧室(1)；也将含氧加压再生气体(G)送入所述燃烧室(1)；在过程中不加外部氧源或加热，在燃烧室中保持连续加压燃烧过程，以便利用0.1-1化学计量氧含量的氧含量进行有机废弃物或生物质的燃烧，保持燃烧的氧和过压和在燃烧室(1)中产生的热量完全从再生气体热解和/或从燃烧室中送入的含水有机废弃物或生物质(M;M1)热解和从供应物质(M1)和再生气体(G)之间的气化反应得到；去除燃烧室(1)中进行的连续气化过程中产生的灰分(A)，并将从气化过程得到的燃烧气体与燃烧气体中包含的固体颗粒一起引导到分离过程；在分离过程中，使燃烧气体(S)的温度降到低于燃烧气体中包含的化合物的闪点(Fp)和低于水冷凝点，去除燃烧气体(S)中包含的冷凝水(W)，从燃烧气体(S)回收液体燃料(M;M4)，并将燃烧气体中包含的再生气体(G)完全或部分引导回到燃烧室(1)。

包括从湿空气中回收水以用于在冲洗加工中再生使用的冲洗照相材料的方法和系统 961     

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本发明涉及一种用于冲洗照相材料的冲洗系统和方法。本发明的冲洗系统和方法适于从湿空气中回收水以再用于洗片机中,以及将液态废冲洗药液转变成干废物以供处理。在本发明的系统和方法中,热空气循环流经洗片机并与冷表面(19,43)实现接触以冷凝该热空气。从热空气与冷表面接触得到的水可以收集并循环回洗片机以供再用于洗片机中。而且,废药液可被适当放置在洗片机中的垫材料(17)所吸收,该材料可将废药液蒸发成固体废物以供后续处理。

氨气的回收方法以及使用其的氨气的再利用方法 848     

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本发明涉及氨气的回收方法以及使用其的氨气的再利用方法，提供可从废气中高效且容易地将氨气回收并且再利用的方法,该废气由氮化镓类化合物半导体的制造工序排出，氨气含有率低。将废气进行过滤器过滤而去除该废气中所含的固体化合物，然后进行加压处理以及基于热泵的冷却处理，将该废气中所含的氨气液化而与氢气和氮气分离，将氨气回收。另外，将所回收的液氨气化，与和该氨气不同的粗氨气混合，然后将该混合气体进行精制而供给于氮化镓类化合物半导体的制造工序。

燃料电池系统及其控制方法 592     

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一种燃料电池系统，其具备接受阳极气体及阴极气体的供给而进行发电的固体氧化物型燃料电池，其中，具有：燃料箱，其存储成为阳极气体的液体燃料；阳极供给路，其将燃料箱和燃料电池的阳极连接；废气燃烧器，其使从燃料电池排出的阳极废气及阴极废气燃烧；捕集器，其与燃料箱连通，捕集在燃料箱内气化后的燃料；燃料供给路，其将捕集器和废气燃烧器连接。在燃料电池系统停止时，由捕集器捕集到的燃料经由燃料供给路向废气燃烧器供给。

控制在矿石的氯化期间产生的氧硫化碳的方法 858     

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本发明提供用于处理在工业过程中，尤其是氯化过程中产生的氧硫化碳废物和废金属卤化物的方法。所述方法包括水解氧硫化碳产生含有硫化氢的废物流，和将产生的含有硫化氢的物流用废金属卤化物的溶液硫化的步骤。在处理所产生的废固体之前，可中和所产生的含有金属硫化物和金属卤化物的物流。

高回收率的硫酸盐除去方法 803     

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一种高回收率的硫酸盐除去方法,其包含将来自源的供水流用反渗透阻垢剂调整,并且用逆渗透膜系统处理来产生净化的水渗透流和废料流,该废物流含有截留的或者废弃的离子和有机物质。将该废料流进一步处理来除去溶解的和悬浮的物质。将该废料流流向去饱和/澄清方法。一种优选的方法包括连续搅拌槽式反应器(CSTR),在这里加入共沉淀剂,随后是澄清器。将从该澄清器溢流的再循环水与供水流混合。将除去的固体作为淤浆或者浆体进行收集,并且以与可应用的规则一致的方式进行处置。

使四卤化硅及硅氢化成三卤硅烷的装置和方法 621     

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一种用于使四卤化硅及冶金级硅(MGS)氢化成三卤硅烷的反应器,其包括由冶金硅颗粒构成的底座、一个或多个进气口、一个或多个固体进口、一个或多个固体排出口及一个或多个用于从反应器中移除三卤硅烷的端口。由于进入反应器的四卤化硅/氢气进料流中夹带进料硅颗粒以及在所述硅颗粒构成的底座上碰撞所述流而引起内部磨削及磨蚀,使底座颗粒上可形成新生表面。这样具有的优点为较高的三卤硅烷产率、较高的MGS燃耗率、可将废MGS作为在离开反应器的三卤硅烷排出物中所携带的细粉尘而去除、以及在停机进行底座移除之间间隔的时间较长。

通过阴燃燃烧热破坏不需要的物质的系统和方法 598     

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通过将多孔介质与包含有机材料的固体燃料混合来处理含有不期望物质例如全氟烷基化物质的多孔介质。将混合物加热到200℃至400℃以开始阴燃燃烧，并且氧化剂气体被强制通过加热的混合物，从而使阴燃燃烧自持，直到混合物达到PFAS破坏温度且全氟烷基化物质被热破坏。提供了用于进行所述处理的系统。该系统包括蜡、木屑、锯末、轮胎废料、废橡胶混合物、煤、颗粒状活性碳、固体脂肪及它们的组合作为固体燃料的来源。提供了用于将所述多孔介质与所述固体燃料混合的混合器。提供一种包括静态加热元件和鼓风机的点火系统，用于强制加热的氧化剂气体通过所述混合物，从而引发并维持混合物的自持阴燃燃烧。

盒中油墨的清除 748     

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本发明涉及盒中油墨的清除。具体是涉及一种帮助去除废的或多余的油墨的装置和一种从静电复制打印机中清除油墨的方法,它包括:从油墨源提供静电复制油墨;在容器中将油墨与吸附材料混合,在该容器内形成固体;和关闭该容器,使内部带有该固体的容器可以抛弃,而油墨不会从容器中流出。

沥滤铜精矿的方法 1042     

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本发明涉及一种在氯化物环境中,按照逆流原理沥滤硫化的含铁铜精矿的方法。所述沥滤在常压和最高对应于溶液沸点的温度下,借助二价铜和含氧气体,以多步骤连续法进行。部分不溶性固体物质返回至固体物质的主流、在先沥滤步骤的一步或作为延长的沥滤时间结果的反应器中,沥滤废物铁主要作为赤铁矿回收。

综合燃料电池-燃气轮机系统启动和瞬态工作的方法和系统 591     

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本发明提供一种综合固体氧化物燃料电池-燃气轮机系统(100),它可以包括:固体氧化物燃料电池(102);空气压缩机(106);燃料处理器(110);产生废气的启动燃烧室(112);第一控制装置,用以将压缩空气流从空气压缩机(106)引导到启动燃烧室(112)和固体氧化物燃料电池(102);以及第二控制装置,用于将压缩燃料流引导到启动燃烧室(112)和燃料处理器(110)。第一控制装置和第二控制装置可以这样控制向启动燃烧室(112)提供的压缩空气流和压缩燃料流,使得在将压缩燃料流提供到燃料处理器(110)以及将压缩空气流提供到固体氧化物燃料电池之前启动燃烧室(112)的废气将燃料处理器(110)加热到预定温度。

具有连续操作的筛网分流器和双重粉碎机 997     

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一种用于粉碎固体废物材料的系统，包括罩壳，该罩壳限定粉碎室，该粉碎室具有两个侧壁并且适于连接在固体废物处置通道中。该系统包括第一破碎装置和第二破碎装置，它们沿着垂直于通道中的流动方向延伸的线安置以形成一对交互式破碎构件。旋转筛分筒在第一和第二破碎装置的上游安置在罩壳内并且定位于第一和第二破碎装置之间，该旋转筛分筒被构造成准许流体从中穿过并将固体移向破碎装置中的一个。旋转筛分筒被构造成顺时针和逆时针旋转，以将捕获在其上的固体交替地分配到第一和第二破碎装置中的一个。

潜水式就地充氧机 721     

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一种用来混合气体和液体并同时地搅动深槽底部的固体和淤渣使之悬浮的装置和方法。本发明包括有一台液-气充气机,它适于潜入深槽废水的水面以下。开动后能从潜水式充气装置底部喷出一股逐渐膨胀的高速液-气混合物,它具有足够的冲力来搅动深槽底部的沉淀固体和淤渣并使之悬浮起来。

用于汽车的空气燃料比感测器 963     

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本发明的空气燃料感测器中，构成检测部分的氧 化锆固体电解质(20)在废气一边的电极(23)的电位 被预先决定为要高于驱动电路的电位(26)。此驱动 电路驱动检测部分，而构成检测部分在空气一边的 电极(22)与电极(23)之间的激励电压受到驱动电路 的反馈控制，在电极(23)外形成扩散阻挡体(24)。按 照此构成，在浓混合比区、理论混合比区、稀混合比 区的空气燃料比能用流过氧化锆固体电解质(20)的 氧的数量连续地检测。

金属或准金属的流体萃取方法 957     

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本发明公开了一种从固体或液体物料中萃取出金属和准金属物质的方法,该方法包括使固体或液体物料与流体溶剂特别是超临界二氧化碳及螯合剂进行接触,螯合剂与所述物质形成螯合物,螯合物溶于流体中,从而从物料中除去物质。在优选的实施方案中,萃取溶剂为超临界二氧化碳,螯合剂包含有机磷螯合剂,特别是含硫的有机磷螯合剂,包括螯合剂的混合物。螯合剂的实例包括次膦酸、单硫代次膦酸、二硫代次膦酸、硫化膦、硫羟磷酸和其混合物。该方法提供了一种对环境有益的方法,可从工业废水,特别是酸性溶液中除去金属和准金属。螯合剂与超临界流体均可再生,回收的污染物质可以回收,该方法经济、有效。

SOFC系统和操作SOFC系统的方法 959     

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所述SOFC系统(1)包括：‑用于将气态烃流(100)和蒸汽(404)重整成富氢气体(103)的燃料重整器(102)，‑包括阳极(4)和阴极(3)的固体氧化物燃料电池堆(2)，其用于使富氢气体(103)和阴极空气流(204)进行电化学反应以产生电、阳极废气流(104)和阴极贫化空气流(205)，其中阳极废气流(104)和阴极贫化空气流(205)保持分离，‑用于燃烧阳极废气流(104)和新鲜空气流(300)的混合物以完成燃烧和产生用于重整器(102)的热的燃烧器(105)，‑控制单元(601)和鼓风机(302)，控制单元(601)控制鼓风机(302)以控制新鲜空气流(300)的质量流速从而向重整器(102)提供热来重整气态烃流(100)和产生燃烧器废气流(106)，‑和热交换器(107)，其中来自阳极废气流(104)或燃烧器废气流(106)的冷凝水(403)被加热以产生蒸汽(404)。

设有氧燃烧炉的循环流化床装置 1016     

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本发明涉及一种设有氧燃烧炉(1)、用于分离气体与固体颗粒的分离器(2)、用于使固体返回到炉(3)中的回路以及离开所述分离器并且将气体输送至废热回收锅炉的出口管道(4)的循环流化床装置,其特征在于,所述循环流化床装置包括用于将可燃气体注入分离器(2)的出口的喷射器设备,所述可燃气体受到再循环二氧化碳的推动进入在分离器出口处产生的残留物涡流中,以便确保在下游管道(4)中与燃烧烟道气产生均匀混合,由此通过残留物燃烧减小所述烟道气中的氧含量。