本发明公开了一种电镀含铬废水处理系统及其处理工艺,处理系统包括依次连接的含铬废水收集系统、第一pH调节系统、第二pH调节系统、浅层气浮系统、暂存系统、砂滤系统、超滤系统,浅层气浮系统还连接有板框压滤系统。本发明对电镀含铬废水进行充分处理并达标排放,对废水中的铬离子以及其他污染物进行有效处理,避免直接排放对环境和生态造成的危害,工艺流程简单、处理效果稳定,处理投入成本较低,满足排放标准。
本实用新型提供一种半导体废气的洗涤设备,涉及洗涤设备技术领域。该半导体废气的洗涤设备,包括吸灰装置和洗涤装置,所述吸灰装置的内壁底端固定安装有伺服电机,且吸灰装置的内壁固定安装有弹簧,所述弹簧的一侧固定安装有支架,所述支架之间固定安装有吸附板,所述伺服电机的上方设置有滚筒,所述滚筒的上端外表面固定安装有轴承,所述吸灰装置的上端外表面固定安装有第一气泵,所述第一气泵的上端外表面固定安装有第一风机。该半导体废气的洗涤设备,有效地将废气中的粉尘分离出来并收集,防止粉尘随废气一起排出设备外造成环境污染,危害到人体健康,使排出的废气达到排放标准,使废气能够被净化地更加彻底。
本实用新型公开一种医疗废物焚烧无动力自动开合上料斗,包括无动力上料提斗,所述无动力上料提斗包括相对设置的第一上料提斗和第二上料提斗,所述第二上料提斗小于第一上料提斗且设于第一上料提斗内侧;本实用新型通过医疗废物焚烧无动力自动开合上料斗对医疗废弃物进行抓取转运,使医疗废弃物上料过程中不存在包装破损的问题,彻底杜绝了危险医废泄漏出现的二次污染问题,通过第一上料提斗和第二上料提斗的相互配合使医疗废弃物的抓取转运不需要额外的动力,降低了设备的耗能,且结构简洁可靠,安全高效,使医疗废弃物顺利进入焚烧炉并燃烧充分彻底,使该设备安全性更高,防止疾病传播,对提高人民健康医疗水平有着十分重要的现实意义。
本发明公开了一种工业污泥、废乳化液渣和冶金灰联合处理系统及其发电工艺,属于危险废弃物综合处理及热能利用技术领域。本发明的联合处理系统包括给泥机、搅拌均匀机、出料机、风送装置、磨煤机、喷吹装置、燃煤锅炉、汽轮发电机组、污泥及乳化液渣联合处理机和除尘装置,污泥及乳化液渣联合处理机整体呈卧式的桶体状结构,包括贯通桶体中心线的驱动轴,驱动轴的两端分别传动式连接电动机,驱动轴周围固定连接有刮板螺旋搅拌器,桶体上开有污泥入口、高温烟气入口、乳化液渣进口和排料出口。解决了现有技术中存在工业污泥、废乳化液渣和冶金灰各自单独进行处理时,污染土壤、水质,容易产生臭气、处理费用高以及锅炉含尘废烟气处理效率低的问题。
本发明公开了一种由酸性含铜蚀刻废液制备二乙基二硫代氨基甲酸铜(Cu(DDC)2)的方法,以酸性含铜蚀刻废液为原料,采用简单的工艺,可一步制得纯度≥98.0%、加热减量≤0.4%、细度(200目筛通过)≥99.0%的Cu(DDC)2产品。本发明酸性含铜蚀刻废液处理过程中铜的回收率高,可达99.99%以上,避免了含铜废液的二次处理或导致对环境的危害。本发明对酸性含铜蚀刻废液中的有效成分进行了综合回收利用的处理,在回收铜制取Cu(DDC)2产品的同时,还回收了其中的氯离子制取副产物氯化钠产品,无新的三废产生。
本发明公开了一种含硫废水综合利用的方法及其在烟嘧磺隆生产中的应用,含HCl和SO2的尾气经过两级降膜吸收,生成Na2SO3溶液备用;所述Na2SO3溶液和酸反应生成SO2,生成的SO2再与含H2S的尾气反应生成单质S,过滤后得到硫磺,滤液进一步氧化成Na2SO4;过量的SO2经碱液吸收后,进入HCl和SO2的尾气的两级降膜吸收使用。本发明适用于工业化生产,含硫废水处理效果好,不产生危险固废等二次污染,废水处理成本低,操作过程简便,设备投入少回收硫磺可循环利用,实现了以废治废、循环经济的目标。
本发明提供一种装设于半导体废气处理设备中的粉尘过滤器,涉及粉尘过滤器技术领域。该装设于半导体废气处理设备中的粉尘过滤器,包括过滤器外壳,所述过滤器外壳的内部活动安装有腔体,所述腔体的左侧外表面连通有进气管,所述进气管的外表面固定安装有第一气泵,所述腔体的一侧设置有集尘槽,所述集尘槽的内部固定安装有静电吸附板。该装设于半导体废气处理设备中的粉尘过滤器,很好地对废气中的粉尘进行了过滤,并对粉尘进行收集,防止粉尘对设备内部和外部造成污染,以及对人体造成危害,能够对集尘槽内部的粉尘进行集中清理,以及便于对该粉尘过滤器进行维护检修,拆装简单便捷。
本发明公开了一种固废投料时防止分解炉热量回流的系统,应用于水泥窑处置危险废物料,包括固废输送设备与分解炉(9);在所述的固废输送设备与分解炉(9)的投料口之间,设置两道插板阀(3)、两道翻板阀(4)、一道金属膨胀节(5)。本发明还公开了该系统的控制方法。采用上述技术方案,实现了有效的隔热,分解炉内热量不再回流,不会损坏输送设备,确保了整个系统的正常高效运行。
本实用新型公开了一种废屑收集装置,包括加工台底座,所述加工台底座的顶端设置有铣削车床,所述废屑聚拢仓上设置有用于碎屑收集的碎末状废屑收集组件,本实用新型通过在铣削车床铣削部下方设置有废屑聚拢仓,在加工台底座内设置有废屑收集箱,废屑聚拢仓能够对铣削过程中产生的碎末进行导向进入到废屑收集箱中被收集,而设置在废屑聚拢仓中的碎末状废屑收集组件则能够对铣削废屑中的碎末状颗粒物进行进一步抽吸,从而将铣削过程中产生的细小碎屑进行充分吸收,进而达到对细小碎屑的快速收集,对于铣削过程中微小的碎末进行收集处理,避免碎屑漂浮在空气中污染空气,避免对操作工人的身体健康造成危害。
一种新型PCB废液回收装置,包括有废液箱、电解设备以及储液箱,所述废液箱、电解设备以及储液箱依次连接,所述储液箱的入液口设置有过滤设备;所述废液箱的出液口设置有闸门,所述闸门连接有感应装置,所述感应装置设置于所述废液箱内腔。通过本实用新型的废液回收装置,不仅可以使废液得到有效的处理,减小对环境的危害,同时也可以将废液中有用的金属提取再利用,不仅保护了环境,同时通过回收减小了对环境资源的浪费,对废液处理成本得到了一定的补贴,大大节约了废液处理成本。
本发明提供了一种有色金属冶炼废物处理系统及处理工艺,包括降温炉、锁紧密封机构、废水过滤机构、蓄水池、支撑架、循环管道、水泵、固定座、烟气过滤机构以及排气管道。本发明提供了一种有色金属冶炼废物处理系统,可以解决有色金属冶炼废物处理过程中所存在的以下难题:a.有色金属在淬火降温过程中会产生大量的高温烟气,烟气中含有各种有害气体和颗粒物,这种烟气若是直接排放到空气中,会对环境造成很大的危害,因此在排放高温烟气时需要对其进行冷却和过滤;b.废水含有大量的废渣,不能直接再次使用,需要将废水中的废渣排出;c.传统中的烟气处理装置,其功能单一,只能进行简单的过滤,对于过滤装置定期拆卸清洗和安装较为困难。
本发明公开了一种4,6‑二氯嘧啶合成的废液处理工艺,步骤如下:收集水洗釜废水调PH后蒸发、烘干得到晶体;收集精馏釜危废真空精馏,残留再热碱碱化,固体再酸化、热水洗涤后烘干;碱化废液酸化后离心、干燥、烘干再收集;本发明在将4,6‑二氯嘧啶合成废液收集之后进行了调PH、蒸发、离心和烘干等操作,将废液中的有用成分及时进行收集,回收再利用,降低废液中有毒成分,避免对环境直接造成污染和破坏,降低了合成生产成本,提高了其经济效益,经检测排放时的废水中4,6‑二羟基嘧啶含量≤0.01%,磷化物含量≤0.005%,氯离子含量≤0.001%,4,6‑二氯嘧啶含量≤0.008%。
本实用新型提供一种含亚铁离子酸性废水资源回收系统,属于环境工程领域;本实用新型用于处理冶金行业酸洗废水,含亚铁离子酸性废水资源回收系统包括硫化反应装置、固废减量化装置、磷酸铁制备装置、废气吸收装置等;本实用新型为处理冶金行业酸洗废水提供一整套的解决方法,减少处理工艺流程设备,简化操作流程;能够有效稳定其他重金属杂离子,实现危险废物稳定化;回收利用酸洗废水中的氯化亚铁离子,制备磷酸铁;另外,使用酸浸等方法使重金属硫化污泥最大程度实现减量化。
一种丁位内酯系列合成香料生产过程中有机废气处理装置和方法,发明涉及有机废气的处理领域。包括冷凝槽、溶剂吸收塔、冷凝液暂存罐、溶剂槽、溶剂饱和液暂存罐、溶剂补充高位槽、碱液喷淋塔、碱液槽、碱液高位搅拌锅、活性炭纤维吸附塔。该处理装置结构设计合理,有效解决丁位内酯系列合成香料生产过程中产生的有机废气的处理问题,收集废气,对车间内进出料口安装吸风罩、反应釜泄压口全部管道连接至废气收集管网、后送风机和引风机将收集有机废气送入废气处理装置,VOCs的综合处理效率达98.5%以上,有机废气经处理后臭气浓度达到排放的要求,有效减少大气污染,提高净化效率,消除二次污染带来环境污染和危害。
本发明公开了一种利用退役锂电池负极石墨废渣制备膨胀石墨的方法,涉及膨胀石墨领域,通过将退役后的锂电池提取有价金属元素后剩下的石墨残渣使用试剂进行氧化插层工艺处理,得到膨胀石墨前驱体,将膨胀石墨前驱体装钵,并添加改性剂,搅拌均匀并将装钵物料快速升温膨化,得到该膨胀石墨,解决了废弃电池负极石墨作为废料遗弃或者作为燃料焚烧,其使用价值得不到体现的问题;并通过膨化工艺使得石墨膨化,从而得到膨胀石墨,提高了废旧石墨的利用价值,减低了固废处理成本,同时避免传统制备膨胀石墨时,酸用量大,废水处理成本大的缺陷,且制备周期短,成本较低,生产流程简单,危废少,所得产品性能优异。
本发明公开了一种基于红外热成像技术的废液回收检测监控系统及方法,包括:在罐(桶)装废液入库通道侧面安装的图像采集装置;测控装置;报警装置;数据存储及传输装置。其中,所述测控装置显示来自于图像采集装置所采集的红外热成像数据,将所述红外热成像数据转换为灰度图,通过罐(桶)壁的灰度在空间轴上的变化情况测量并记录废液的液面高度,累计废液存量;根据所述红外热成像数据得到废液的温度数值,将所述温度数值与预设温度阈值进行比较,根据比较结果控制报警装置进行工作;所述数据存储及传输装置将相关数据存储并上传至物联网平台。本发明实现了对危废收集,罐(桶)装废液贮运数字化、可视化、智能化的全天候实时检测监控。
本实用新型涉及一种浅水区域水底废物打捞船,包括船体,所述船体的尾部安装推进器,所述船体的一侧外竖向安装气缸伸缩杆,所述气缸伸缩杆的内杆端部固定安装电机,所述电机的转轴围绕轴线安装推板,所述推板位于船体的外侧,所述气缸伸缩杆的腔杆上垂直焊接连杆,所述连杆的右端通过活动轴活动连接套管。本实用新型结构合理,使用方便,主要是设计一款可以在浅水区打捞水底废物的简易船,通过摄像辅助完成水底废物的打捞,解决打捞水底废物需要人工下水的情况,避免发生危险,通过打捞废物,提高水质,改变附近区域的生态环境,有利于生态环境的保护。
本发明公开了一种具有废气净化功能的工业锅炉,包括工业锅炉本体,所述工业锅炉本体包括锅炉底座,所述锅炉底座的顶部固定连接有锅炉反应釜,所述锅炉反应釜的正面固定安装有原料投入门,所述锅炉反应釜的顶部固定连接有锅炉排烟装置,锅炉排烟装置的顶部固定连通有废气出气管,废气出气管的外侧连接有废气净化设备。本发明通过设置废气净化装置对锅炉工作过程中产生的废气进行净化处理,降低废气中含有的有害物质,使得有害物质被过滤净化,降低了大气被污染的可能性,从而起到了废气净化的效果,达到了废气净化的优点,从而有效的解决了现有工业锅炉使用时会产生废气流入空气中容易引发酸雨灯自然危害破坏生态环境的问题。
本发明提供了一种基于机器视觉的废旧电池分离回收装置,包括识别系统、分离系统、存储系统三个部分,其特征在于:所述识别系统由相机1、计算机4和控制器6组成;所述分离系统由倾斜放置的电池分离腔2、第一电池分离通道3、第二电池分离通道8和第三电池分离通道9组成;所述存储系统为壳体7。解决的技术问题是:现代生活中许多地方都会用到电池,尤其是1号、5号、7号电池,但人们在使用电池之后,习惯性将废旧电池扔进垃圾桶,这样做不仅危害环境,而且不利于废旧电池的回收。当废旧电池混合在一起时,人工分离会费时费力,效率低下,成本高昂,占用大量资源。本发明的有益效果是:本发明能够分类收集废旧电池,有利于人们养成不乱丢电池的好习惯,基于机器视觉技术,智能化,精确度高,可以采用多相机同时工作,效率高,各个系统结构相互较为独立,容易拆装和维修。
本发明公开了一种利用废有机溶剂制得的焚烧燃料,涉及绿色环保能源技术领域,包括焚烧燃料,所述焚烧燃料由第一回收废有机溶剂50‑70份,第二回收废有机溶剂25‑45份,助剂1‑5份组成;所述第一回收废有机溶剂的粘性大,热值高;所述第二回收废有机溶剂的粘性小,热值一般,该利用废有机溶剂制得的焚烧燃料,通过加入助剂,防止溶剂混合后较短时间内便出现分层,减少了焚烧过程中粘稠废物的在配伍中添加的其他废物,本发明提供的焚烧燃料制较为简单,第一回收废有机溶剂与第二回收废有机溶剂均为危险废弃物,原料成本低,燃烧效率高,无残留,是一种高清洁环保节能的产品,能够节省燃料油的使用,使得资源合理利用。
本实用新型属于废水处理领域,具体涉及一种三乙胺废水预处理系统,包括第一预处理子系统:用于去除三乙胺废水中钙离子;第二预处理子系统:将经过第一预处理子系统处理后的废水盐分去除,COD值调节到设定范围内;所述第一预处理子系统通过管道与第二预处理子系统相连,所述第一预处理子系统上设有三乙胺废水进口。本实用新型的有益效果是:本实用新型采用管式微滤膜组件去除废水中的钙,膜产生的浓液经过中间水箱沉淀后进行脱水处理,膜产生的清液进入产水箱,产水箱中的钙离子含量经过检测,钙离子的浓度低至10mg/L以下,避免钙离子造成的管道结垢问题,解决蒸发降低效率的问题,减少了危废产生量。
本实用新型公开了一种含氟废气净化处理装置,包括进气泵,废气进口,废气吸附箱,废气淋洗箱,pH检测箱,进液泵,石灰水池,清水池,废液出口,废液池,循环泵,循环开口阀,吸附网,喷头,pH指示计,气体出口,循环开口,出口阀,废液出口阀,该装置利用石灰水中和吸收含氟废气的原理,由喷头喷出石灰水,对废气进行洗涤,原料便宜易得,降低处理成本,同时利用pH检测箱对处理后的废气进行监测,未达到排放要求,则重新由废气进口进入装置,再一次净化,直至达到排放要求再排放,确保对环境的危害达到最低。
本实用新型提供一种铸钢件加工用废料筛分收集装置。所述铸钢件加工用废料筛分收集装置,包括:箱体;烘干组件,所述烘干组件固定连接于所述箱体的顶部;筛分组件,所述筛分组件滑动连接于所述箱体内壁两侧的底部之间;吸尘组件。本实用新型提供的铸钢件加工用废料筛分收集装置通过筛分组件能够很好的对废料进行上下往复震动,使得再对废料进行分类收集时更加充分,另外通过设置第一筛分板和第二筛分板能够对废料进行更加准确的筛分,并且使得废料中残留的铸钢件更加便于收集与利用,另外通过设置吸尘组件能够对震动筛分过程中产生的灰尘进行清理,有效的避免了灰尘漂浮对工作人员的身体造成危害。
本发明公开了一种用于塑胶机的废气处理装置及其处理工艺,涉及废气处理设备技术领域。本发明包括塑胶机,塑胶机旁设有废气收集单元,废气收集单元连接有废气降温单元,废气降温单元连接有活性炭罐,活性炭罐连接有消毒罐。本发明通过设置废气收集单元、废气降温单元、活性炭罐和消毒罐,通过调节废气收集单元使塑胶机产生的废气被极大的吸收,通过后续废气降温单元、活性炭罐和消毒罐的处理,将废气进行降温,处理掉气体中的有毒、有害物质,解决了现有现有的生产废气危害人体的问题。
本发明公开了一种节能型负极材料热处理挥发有机废气净化处理系统,包括进气口连接有机废气输送管且实现对有机废气中易沉降物质进行沉降的沉降缓冲器、与沉降缓冲器的出气口连通并实现有机废气与空气进行混合的防爆混风系统、与防爆混风系统的出气口连通并对有机废气进行氧化的蓄热氧化炉以及与蓄热氧化炉的出气口连通并对蓄热氧化炉排出的尾气进行净化的尾气处理系统;本方案中通过设置沉降缓冲器,实现在焚烧前对有机废气中沉降物质首先进行沉降,有效的避免了焚烧处理过程中碳颗粒及沥青在收集管道内沉积的问题。同时,取消现有技术中有机废气处理前的“水洗”过程,避免出现含焦油类危险废物的二次污染和打捞操作。
本实用新型公开了一种用于塑胶机的废气处理装置,涉及废气处理设备技术领域。本实用新型包括塑胶机,塑胶机旁设有废气收集单元,废气收集单元连接有废气降温单元,废气降温单元连接有活性炭罐,活性炭罐连接有消毒罐。本实用新型通过设置废气收集单元、废气降温单元、活性炭罐和消毒罐,通过调节废气收集单元使塑胶机产生的废气被极大的吸收,通过后续废气降温单元、活性炭罐和消毒罐的处理,将废气进行降温,处理掉气体中的有毒、有害物质,解决了现有现有的生产废气危害人体的问题。
本发明公开了一种针对脱硫废水污泥的真空法脱水系统,其特征在于,包括除尘模块,所述除尘模块包括雾化喷枪,所述喷枪接有存放团聚剂溶液的储存罐和空气压缩机,所述除尘模块可以使废气中飞灰颗粒能被溶液有效润湿,达到除尘除尘效果;输送模块,通过所述除尘模块后进入输送模块。本发明,混合模块中对所述石膏浆液分配箱分配石膏浆液和脱硫废水澄清器底部的污泥掺混的比例进行控制,控制范围使石膏中重金属不能超标,同时通过真空泵产生的真空将混合浆液中的水分脱除,经过脱水处理后的石膏成品变为水泥、石膏板等行业的原材料,实现再利用,减少危险废弃物处理的费用及环保风险。
本发明属于化工技术领域,尤其是一种化工用废水绿色高效处理装置,针对消耗资源太多、净化效果差的问题,现提出以下方案,包括底座,所述底座顶部外壁通过螺栓连接有支撑架,且支撑架顶部外壁通过螺栓连接有第一水泵,所述第一水泵的输入端通过螺栓连接有进水管,且进水管一侧外壁通过螺栓连接有球形过滤网,所述底座顶部外壁通过螺栓连接有第一箱体,且第一水泵的输出端通过螺栓连接有第一连接管。本发明装置的废水处理能力更强,经处理后的污水不再具有危害性,满足绿色处理的要求,净化剂能够与废水充分接触反应,有效提高废水处理工作的效率,球形过滤网可以对装置提供良好的保护,有效提高装置的使用寿命。
本发明公开了一种农药化工废水处理工艺,涉及废水处理技术领域,农药化工废水处理工艺包括以下过程:PH调节、微电解、催化氧化、LBQ‑一级好氧、LBQ‑ABR厌氧、LBQ‑二级好氧、AOP、曝气生物滤池、深度氧化;农药化工废水处理工艺更好、更快、更环保的处理化工污水,减少废水对环境和人类危害,造万物生机,积极响应国家近年来对环保的严格要求的政策,拟对现有废水处理设施进行升级改造。技术升级改造后,废水处理站能够稳定高效运行,且运行成本降低,自动化程度高。
本实用新型涉及一种防爆废气处理炉,包括防爆炉,所述防爆炉两侧分别设有进气管和排气管,所述防爆炉内设有若干个分体炉,分体炉的上下底面分别连通到进气管和排气管,所述分体炉内设有点火装置,所述防爆炉下方还连接有集气箱,所述防爆炉内侧壁还设有至少两个第一气体检测仪。通过把大量的废气分别通入到分体炉内,使得废气得以分散进行处理,大大减少了废气爆炸的可能性以及危害性,即使单个分体炉因废气燃烧爆炸,也不会影响其余分体炉的处理,防爆炉内的第一气体检测仪实时监测防爆炉内的废气浓度,再通过集气箱进行收集后进行后续处理。
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