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本发明公开了一种溴化锂吸收式制冷机及其制冷方法,所述的制冷机包括吸收器、蒸发器、冷凝器,还包括一级气泡泵、二级气泡泵、气液分离器I、气液分离器II、换热器I、换热器II,吸收器依次与换热器II、换热器I、一级气泡泵、气液分离器I连接,气液分离器I分别与二级气泡泵和换热器I连接,二级气泡泵分别与换热器I和气液分离器II连接,气液分离器II分别与冷凝器和换热器II相连接;换热器II与吸收器连接,冷凝器通过节流减压阀与蒸发器连接。本发明采用两级气泡泵,提高了溶液提升高度,从而使得吸收器和冷凝器间的相对高度调节范围更大,同时还提高冷凝压力,即拓宽了冷凝压力调节范围,使机组应用条件更加宽松。
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本实用新型涉及制冷设备领域，特别涉及一种低温型溴化锂吸收式冷水机组。一种低温型溴化锂吸收式冷水机组，高压蒸发器和高压吸收器组成高压筒，低压蒸发器和低压吸收器组成低压筒，高压筒位于低压筒上方，高压蒸发器中的冷剂水经冷剂循环管路一部分送至低压吸收器，一部分经冷剂控制阀II和冷剂节流装置送至低压蒸发器，低压吸收器制取的高温冷剂水通过冷剂管路进入到高压蒸发器内，高压蒸发器设置有液位监测装置。本实用新型通过高压蒸发器与低压吸收器的高度差实现冷剂循环，高压吸收器与低压吸收器间无需设置溶液循环泵，高压蒸发器筒内也不需要安装换热管，系统更简单，并且能够解决高压蒸发器和低压吸收器换热不匹配的问题。
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本实用新型属于空调设备技术领域，主要应用于冶金行业的高炉冲渣水的余热回收领域。提出了一种余热回收型溴化锂吸收式冷热水机组，该冷热水机组利用水的沸点会随着环境压力的降低而降低的特性，通过制造一个负压环境，使高炉冲渣水在该负压环境内发生闪蒸，产生的负压蒸汽作为溴化锂吸收式冷热水机组的驱动热源进行制冷和供暖，从而实现冶金行业高炉冲渣水的余热的回收。当环境压力降低到19KPa左右时，60℃以上的高炉冲渣水会达到沸点发生闪蒸，而在该工况下，溶解于水中的各类污染物并不会蒸发汽化，因此闪蒸出的负压蒸汽是清洁的水蒸气，不会对溴化锂吸收式冷热水机组造成污染和腐蚀。
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本发明公开了一种提高三元锂离子电池高温搁置性能的电解液，该电解液的耐分解温度较高，在电极表面形成的SEI膜更致密，该SEI膜耐高温性能好，不易分解，不易溶解，且具有较高的Li+传输速率。从而可以抑制三元锂离子电池在高温、高压下电极/电解液界面副反应，降低可逆/不可逆Li+的消耗，提高界面稳定性。三元锂离子电池在改进的电解液中高温储存时具有很高的容量保持率和恢复率。
本发明提供一种提高全固态薄膜二次锂离子电池正极与电解层薄膜界面的方法，先将二次锂离子电池的正极材料制备成致密基片然后采用等离子体技术或化学机械抛光方法将基片的一个表面进行处理，接着采用磁控溅射的方法在处理过的表面再沉积一层同成分正极材料，接着再采用等离子体对表面进行蚀刻处理，从而获得理想的表面低缺陷浓度的基片表面。本发明的方法可以进一步改善电解薄膜在正极材料基片的均匀性，从而进一步减小电解质薄膜沉积厚度，提高全固态薄膜二次锂离子电池的输出电流密度及快速充放电特性。
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本发明属于锂空气电池领域，主要涉及一种锂空气电池气体扩散层微孔层制备方法。本发明方法先制备混合浆料，混合浆料为25mg乙炔黑、25mg多壁碳纳米管、500mg 1％的PTFE稀释液混合后再加入到50ml乙醇中搅拌混匀，或者是50mg多壁碳纳米管、500mg 1％的PTFE稀释液混合后再加入50ml乙醇中搅拌混匀；混合浆料抽滤成膜，烘干；将膜通过相应的浆料为粘结剂粘压在碳纸上即得。本发明方法相比传统刮涂方法减少了人为因素的影响，相比喷涂的方法减少了操作时间和操作难度，相比丝网印刷的方法减少了对丝网印刷机器的依赖，适于大规模生产。
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溴化锂热泵供暖方法，属于供热余热回收与热量分配领域，为了解决将高温电厂水和存储水的热量供给用户端，并将换热后的低温水分别返回电厂和第一分水器，使得换热后的低温水继续参与循环的问题，水换热器连通溴化锂热泵的高温换热段，并对其输送高温换热水(100℃)，高温换热段的出口连接第五热泵的蒸发器的高温入水口，并对其输出高温换热水(60℃)，第五热泵的蒸发器低温出水口分为两支路，第一支路连接第一输出，并对其输出换热水(25℃)，第二支路连接第四热泵的蒸发器的高温入水口,效果是将高温电厂水和存储水的热量阶梯分级供给用户端。
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本发明涉及一种锂硫电池用多孔碳材料及其制备和应用，以一维碳材料为基体，在基体表面原位生长有碳突起，由碳突起于基体表面形成碳阵列，再于碳阵列外部包覆有多孔碳层。该类“碳阵列搭接管中管结构”多孔碳材料原料充足，工艺环保，碳材料尺寸可控，孔径大小、孔分布、孔隙率可调。作为锂硫电池正极材料，在原料利用率、导电性、阻硫性能等各方面都表现出很大的优势，具有良好的应用前景。
本发明涉及一种用于锂硫电池正极材料的碳硫复合物及其制备方法，碳硫复合物包括碳材料和单质硫，其中碳材料由孔径2-5nm介孔碳和孔径30-70nm的导电碳掺杂而成、且孔径30-70nm的导电碳中含有0.5-1.7nm的微孔；单质硫占复合物总量的10-90wt％。丰富的微孔保证了碳材料具有较大的比表面，对多硫化物具有较强的吸附力，可以有效地限制多硫化物的溶解，从而改善硫电极的稳定性。多孔分布的介孔不仅可以负载更多的硫活性物质，提高复合材料的电化学容量，而且有利于锂离子及电解质溶液的扩散与传输，减小了单质硫的还原极化，提高了单质硫的放电平台。
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本发明公开了一种锂金属电池用极性多孔隔膜及其制备与应用，所述极性多孔隔膜孔径尺寸为1～100nm，孔隙率为40～80％；所述极性多孔隔膜中的孔为海绵状分布的非贯通孔，利用相转化制备的极性多孔隔膜，膜表面的孔径仅为几纳米，可抑制枝晶生长导致的电池中微短路、自放电及漏液现象的发生，同时，海绵状均匀分布的孔径可以调控离子传输，改善锂沉积均匀性，从而提高电池循环稳定性。
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溴化锂热泵供暖的浮法玻璃余热回收装置，属于供热余热回收与热量分配领域，为了解决冬季将浮法玻璃厂区冷却塔循环水当中的工业废热通过换热器降温并提高中介水的温度，得到了大量的低温热源，且将高温电厂水和存储水的热量供给用户端，并将换热后的低温水分别返回电厂和第一分水器，使得换热后的低温水继续参与循环的问题，所述的溴化锂热泵包括高温换热段、低温换热段、中温换热段，中温换热段连接第一输出管路，第四热泵包括蒸发器和冷凝器,效果是大幅降低供暖成本。
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本发明公开了一种用于锂离子电池电极活性材料的生产方法，包括以下步骤：以摩尔比为1：0.5～2：0～2分别配制可溶性钒盐、含磷化合物、功能性物质的水溶液；将上述几种溶液混合，并搅拌均匀，加入碱性物质调整溶液pH值为2～8，形成活性材料的共沉淀前驱体；过滤、洗涤并烘干前驱体，非氧化性气氛下，煅烧获得所需要的电极材料；所述功能性物质选自锂盐、碳材料中的一种或几种的组合。本发明的方法使用低价钒化合物，不使用还原剂，毒性低，成本低。
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一种非晶铁硅薄膜锂离子电池负极材料及其制备方法与应用，属于锂离子电池负极材料技术领域。该负极材料是一种非晶铁硅薄膜，具有如下成分通式：FexSi(100‑x)，0＜x≤29（x为原子百分比），且始终为非晶态，随成分变化其电阻率变化范围为6.12×10‑3‑5.17Ω·cm，使用此负极材料的锂离子电池满足比容量峰值范围为877mAh/g‑3200mAh/g，并且满足150次循环内效率都在90%以上。使用非晶FeSi薄膜来制备锂离子电池的负极，不但可以通过改变非晶中的Fe含量灵活地控制负极薄膜的电阻率；更重要的是Fe的引入对缓解非晶硅较大的体积膨胀有较明显的作用，使锂离子电池在具有较高比容量的前提下显著提高了循环特性。
本发明涉及一种新型正极材料Li3Ni2NbO6在锂离子电池中的应用。本发明中Li3Ni2NbO6作为锂离子电池正极材料用，具有非常高的放电比容量以及较好的循环可逆性。
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本发明涉及一种锂硫电池柔性插层膜及其制备方法，制备过程为将CNT、DMF和PEG400混合均匀，得到悬浮液，再将PVDF缓慢加入到悬浮液中，搅拌均匀后，在油浴锅中继续搅拌形成均匀粘稠的黑色铸膜液，随后以水为凝胶浴进行相转化，最后干燥完成制备。含CNT的悬浮液在加入PVDF后，由于PVDF的良好的粘结性，CNT有规律的进行了排列。相转化过程中DMF与水进行交换，形成膜内部的网络孔结构，网络孔由CNT交叉连接形成。本发明柔性插层膜应用于锂硫电池，膜内部F原子的掺杂可以吸附与固定多硫化物，同时膜内部提供限域空间，保障了良好的离子、电子传输路径，同时掺杂的CNT提高了材料的导电性，提升Li‑S电池的整体电化学性能。
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本发明提出一种圆柱形钢壳锂离子电池点底焊装置，包括光纤激光器、空心金属圆筒；所述空心金属圆筒的一端有底，在空心金属圆筒筒壁上开孔；所述光纤激光器的激光发射端所述空心金属圆筒没有底的一端相对。本发明还提出一种圆柱形钢壳锂离子电池点底焊方法。采用本发明提出的点底焊接方法，可以实现极耳与钢壳底部的紧密结合，有底的金属圆筒起到固定焊接位置、保护卷芯的作用。以能量密度高，光斑直径可调，加热过程短，热影响区小的激光焊接取代传统电阻焊接方式，可以避免由于极耳与钢壳之间的电阻率、导电、导热率之间的差异导致焊接不良的缺点，可以极大提高了极耳选材的范围，降低生产难度。
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本实用新型公开了一种锂电池薄膜在线一分三收卷，包括薄膜、导向机构、调节机构、切割机构、分卷机构及卷曲机构；所述导向机构包括第一至第六导辊；调节机构包括曲棍和第一至第三浮动辊；所述切割机构由切片导辊、第一分切刀和第二分切刀组成；所述分卷机构包括第一至第四分卷导辊；所述卷曲机构由第一卷曲机、第二卷曲机和第三卷曲机构成；所述曲棍的一端设置有曲棍调节手柄；所述第三导辊上方设置有压辊；所述压辊的一端安装有压辊压紧气缸。本实用新型的锂电池薄膜在线一分三收卷，实现大尺寸锂电池薄膜一分三收卷，分切提供小尺寸薄膜，利于产品后续分切生产。
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本实用新型涉及溴化锂吸收式第一类热泵机组,特别是涉及其节流装置。带有新型节流装置的溴化锂吸收式第一类热泵机组,机组主要由发生器、冷凝器、蒸发器、吸收器、热交换器、溴化锂溶液泵、冷媒泵、节流装置以及连接各部件的管路、阀构成,节流装置由U型管和疏水器组成,疏水器安装在U型管上长升段。本实用新型利用U型管与疏水器组成节流装置,保证机组适应不同负荷下的运转,并能保证机组的安全稳定性。机组运行更安全,蒸发器不会发生空穴,冷媒泵没有汽蚀的危险。保证冷凝器高效换热性能,使机组运行更节能。
本发明属于纳米材料制备技术及应用领域，提供一种过渡金属碳化物/氮化物纳米粒子的制备方法及其在锂空气电池中的应用，在等离子体蒸发设备的粉体生成室的阳极上加入金属原料、反应气体，以钨棒为阴极，蒸发金属原料，获得过渡金属碳化物及氮化物纳米粒子。本发明制备过程简单、料成本低廉，不产生有害物质，可以工业化生产；制备过渡金属纳米粒子过程中，表面氧化层的存在可抑制金属元素的氧化；制备的过渡金属碳化物及氮化物导电性良好，应用在锂空气电池中，能够显著降低锂空电池充电过电势，有效减缓电解液和正极材料的分解。
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本发明为一种锂的过渡金属氧化物正极材料及其制备方法。锂的过渡金属氧化物为具有一层无定形材料包覆在体相材料表面的复合氧化物，其化学组成为(1-w1-w2)Li1+xNiyMzMn2-y-zO4-△·w1Li2CO3·w2LiOH，其中Li1+xNiyMzMn2-y-zO4-△为体相材料且具有尖晶石结构，Li2CO3、LiOH为无定形的表面层物质。本发明的正极材料具有4.0V（vs.Li/Li+）及以上的嵌、脱锂电极电势，120mAh/g及以上的理论质量比容量；材料具有优异的循环稳定性和高温稳定性。
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一种复合型结构的锂硫电池，包括依次叠合的负极、隔膜、正极，于隔膜和正极间设有阻硫复合层。阻硫复合层的作用是能够有效的阻隔多硫化锂的迁移，避免了多硫化锂与负极直接接触而发生反应，进而提高电池的循环稳定性和库伦效率，而且复合阻硫层本身能发挥容量，所以也能整体提高电池容量。
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本发明提供一种硅基锂离子电池负极活性材料及其制备和应用，所述硅基锂离子电池负极活性材料包括多孔还原氧化石墨，及附着于多孔还原氧化石墨孔隙中的包覆了导电聚合物的多孔硅材料；所述多孔还原氧化石墨的孔径为50nm～2μm；所述导电聚合物包覆层的厚度为50nm～200nm；所述多孔硅的孔径为100nm～300nm。所述导电聚合物为聚苯胺、聚吡咯、聚噻吩中的一种或两种以上。本发明应用于锂离子电池负极中时具有不易粉化，稳定性好，循环次数多等显著优点。
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本实用新型公开了一种电动自行车的便携式锂电池模组，涉及锂电池模组技术领域，包括外箱体，所述外箱体的内部设有内箱体，所述内箱体的内部设有电池组，所述内箱体的顶端设有固定盖，所述外箱体的内壁固定连接有第一连接块，所述内箱体的外壁固定连接有第二连接块，所述第一连接块和第二连接块之间活动连接有连接杆，所述外箱体和内箱体之间设有压缩弹簧。该电动自行车的便携式锂电池模组，通过设置外箱体和内箱体，利用双层外壳设计，避免电池组发生直接碰撞，又在第一连接块、第二连接块、连接杆和压缩弹簧的配合作用下，起到了减震作用，提高了电池组的使用寿命，通过设置卡槽和自锁机构，方便了电池组的安装和拆卸。
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本实用新型属于空调设备技术领域，具体涉及一种排烟余热利用型溴化锂吸收式冷热水机组。提出一种排烟余热利用型溴化锂吸收式冷热水机组，吸收器与冷凝器连接，吸收器与蒸发器连接，吸收器下方设置有用于溴化锂循环的稀溶液泵，高温再生器的排烟出口串联设置有排烟热回收器，稀溶液泵的出口管路分三路，第一路连接低温热交换器，第二路连接冷剂凝水热回收装置，第三路连接排烟热回收器，低温热交换器的输出管路、冷剂凝水热回收装置的输出管路和排烟热回收器的输出管路连通形成汇流管路，汇流管路连接高温热交换器，高温热交换器连接高温再生器。本实用新型可回收大量烟气余热，提高能源利用率，减少排烟余热对环境的热污染，实现节能减排。
一种用超临界流体相分离制备聚合物锂离子电池微孔隔膜工艺,属于聚合物锂离子电池微孔隔膜制备技术领域。该工艺是利用超临界流体既能溶胀大多数聚合物、又能溶解许多小分子的特性,以超临界流体作为铸膜体系的非溶剂,通过超临界流体与有机溶剂的交换使超临界流体进入到聚合物溶液中,并使溶液发生相分离,从而得到所需要的隔膜。该工艺具有的优点为:1)超临界流体制备聚合物隔膜的同时,还会对所形成的微孔膜进行“干燥”;2)超临界流体对膜的干燥过程不会产生汽-液界面,避免了膜的结构塌陷等问题;3)工艺中使用的有机溶剂可通过减压分离循环使用;4)该工艺可通过改变超临界流体的压力,从而有效调控制备隔膜的结构与形态。
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本实用新型涉及锂电池PACK箱体安装技术领域，公开了一种锂电池PACK箱体托架，包括底梁框架绝缘滑道；底梁框架包括前梁、后梁和侧梁；侧梁的外侧面贴合安装有第一绝缘件；前梁的外侧面贴合安装有第一限位件；后梁的上表面的两端设有第二限位件，第二限位件上设有与箱体上的定位销相配合的销孔；绝缘滑道包括滑道支架和多个塑胶辊轮；滑道支架为两条，固定连接在前梁和后梁之间，多个塑胶辊轮排布在滑道支架之间，且其转轴均与后梁平行；塑胶辊轮的部分曲面高于底梁框架的上表面。本实用新型中的托架，简化了箱体安装过程，实现了箱体的多方位限位，且实现了箱体的二次绝缘防护，使安装箱体的过程更省力，且能大大提高安装效率，降低安装成本。
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本实用新型属于制冷设备技术领域。一种可双模式运转的第一类溴化锂吸收式热泵机组，在冷凝器与发生器之间增设冷媒水旁通管，并在冷媒水旁通管上增加冷媒控制阀A，在冷剂水管上设置有冷媒控制阀B，在冷剂蒸汽管上设置有溶液控制阀A，在稀溶液管上设置有溶液控制阀B。本实用新型在标准溴化锂吸收式热泵基础上增加冷媒水旁通管，通过控制阀转换，使机组在有热源水时按热泵模式高效运转，热源水因故障等问题无法供给或工况恶劣无法回收利用时按真空锅炉模式运转，可实现有无热源水热泵机组均可运行并制取较高温度的温水目的，降低初投资，减少机组占地面积，系统设计简单，运行、调节方便。
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