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本实用新型涉及一种锂离子电池极片刷粉装置，属于电池极片制备设备中的一个部件。本实用新型采用的技术方案是：锂离子电池极片刷粉装置，包括一对贴合在一起的刷粉弹性体，刷粉弹性体设置在一固定槽内，固定槽下底面开有极片条形孔，极片从固定槽上方穿过两刷粉弹性体之间从极片条形孔穿出。本实用新型的优点在于：当极片刷粉时，极片通过刷粉弹性体的贴合面间，极片上的粉尘松动，吸尘器作用将粉尘吸去，在刷粉弹性体发生磨损时，只需将海绵拿下替换，不需要精确定位，维护成本低，解决停机时机，提高了生产效率。
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一种圆柱型锂离子电池注液套管，包括套管本体，套管本体下端口为出液口，套管本体内的中部一体固定连接有注液漏斗，注液漏斗下端口为注液口，注液口下侧固定连接有引流柱。注液口与出液口之间的距离H1是套管本体整体高度的40%-70%。注液口的半径R2是出液口内径R1的10%-40%。引流柱的高度H2为5-20mm。本实用新型在套管本体的中部设有注液漏斗，注液口下方设有引流柱，可以在不影响正常注液的情况下，有效的减少锂离子电池在后续抽破真空过程中电解液的损失，提高电解液的利用率、降低损耗。
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本实用新型公开了一种用于锂电池浆料均匀性和沉降性检测的装置，包括装置主体，所述装置主体的一侧设置有装置支架，所述装置支架的外表面套设有螺旋升降调节机构，所述装置支架外表面连接有固定夹，所述固定夹的一端位于螺旋升降调节机构的内部，所述装置主体的顶端和底端均设置有密封盖，所述密封盖的表面中部位置安装有探针，所述装置主体的一侧设置有外部电源，所述探针与外部电源之间通过导线电性连接。本实用新型取样便捷，静置后可直接完成锂电池浆料沉降检测，无需重复取样，不仅减少取样浪费，有效提高工作效率，节约生产成本，而且本技术检测结果更加直观、准确，操作简便快捷，适用于产业推广。
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本实用新型公开了一种安全性高的磷酸铁锂电池充电装置，包括充电适配器，所述充电适配器上设置有线缆，所述充电适配器的外侧设置有若干直角板，且直角板上通过若干卡位组件可拆卸的安装有海绵垫，所述直角板与充电适配器之间安装有若干缓冲弹簧，所述卡位组件包括连接件与卡位件，所述直角板上开设有若干通孔，所述卡位件通过连接件与海绵垫固定连接，且卡位件与海绵垫分别位于直角板的两侧，线缆包括线一与线二两部分，且线一与线二之间设置有定时开关。该安全性高的磷酸铁锂电池充电装置通过设置缓冲弹簧和海绵垫，能够在充电适配器摔落时对撞击力进行多次缓冲，从而达到保护充电适配器的目的，给充电适配器的使用带来了便利。
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本实用新型公开了一种锂离子电池用喷涂隔膜，所述的喷涂隔膜包括多孔基膜、涂覆在基膜一侧的无机耐热涂层以及喷涂在无机耐热涂层侧和基膜另一侧的有机颗粒点状涂层。喷涂隔膜的总厚度为6‑50μm其中有机颗粒点状涂层厚度为0.5‑10μm，点状涂层的覆盖面积为基材表面积的10%‑60%，喷涂点的形状近似为圆形，单个点的面积为314μm2‑7 mm2，单个喷涂点内有机颗粒的占比为40%‑100%，有机颗粒点状涂层具有粘接性，在电芯制备过程中可通过热压工艺将隔膜和电极可粘接在一起，提高电芯的硬度，缩短锂离子通道，提高电池的安全性能。
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本发明涉及高性能球形镍钴铝酸锂正极材料的制备方法。包括以下步骤：溶解铝盐于氢氧化钠溶液中；配制镍盐水溶液、钴盐溶液；乙酰丙酮、镍钴盐络合剂氨水溶液、沉淀剂溶液备用。将上述溶液同时加入到反应釜中，控制铝、镍、钴摩尔量加入，控制铝盐与乙酰丙酮的摩尔比，镍钴盐与镍钴络合剂的摩尔比。在30‑80℃下，持续20‑80h，陈化反应10‑20h。将反应液离心过滤得一次滤饼，将一次滤饼加入碳酸钠溶液进行搅拌洗涤，然后进行离心过滤得二次滤饼，然后将二次滤饼使用蒸馏水进行反复洗涤过滤至滤液pH＜9，得最终滤饼。最终滤饼干燥得前驱体。将前驱体混锂后于回转烧结炉内氧气烧结得镍钴铝酸锂正极材料。
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一种改进型的锂-二硫化亚铁电池,包括:壳体,壳体内正极极片和负极极片通过多孔隔离膜卷绕在一起,壳体内填充有有机电解液。正极电极片包括正极活性物质和正极集流体,正极活性物质是二硫化亚铁。负极电极片包括负极活性物质和负极集流体,负极活性物质是金属锂箔,负极集流体选用:铜网、孔状铝箔、铝网、孔状铜箔、泡沫镍、孔状镍箔或镍网。正极极片由正极活性物质、导电剂和粘合剂均匀混合,涂覆于金属基体上制得;负极极片由金属锂箔和金属网或孔状箔压制在一起制得。然后灌注有机电解液,封装后制得本发明的电池。本发明具有内阻小、大电流放电性能好、脉冲放电性能好、放电平台高、无凹陷电压以及性能一致性好的优点。
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本实用新型公开了一种可移动式锂电池高温烤箱测试夹具，包括外壳，所述外壳的内部设置有多个第一托板和多个第二托板，多个第一托板均位于多个第二托板的上方，多个所述第一托板的内部均设置有多个锂电池正极测试夹和多个锂电池负极测试夹，多个所述第二托板的内部均设置有多个锂电池正极测试针和多个锂电池负极测试针，多个所述第二托板的上表面均设置有圆柱形锂电池搁置台，所述外壳的顶部设置有多个多芯航空插头。本实用新型，在高温烤箱内固定锂电池上更加方便快捷且更稳固，通过内部设置的不同的托板，以便于将托盘上放置不同型号的锂电池进行测试，使用划分空间的多层结构，有效的解决了烤箱内空间使用不合理的问题。
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本发明涉及锂离子动力电池寿命测试技术领域，具体是一种锂离子动力电池寿命测试装置，包括电池寿命测试设备和底板，底板的上端面安装有支撑块，底板的下侧设有减震座和减震内杆，减震内杆连接在底板的下端面上，减震内杆贯穿减震座的顶壁并与其滑动连接，减震内杆的底端连接有滑板，滑板位于减震座内，且滑板与减震座的内壁滑动连接，滑板的下侧设有第二弹簧，第二弹簧的一端连接滑板，另一端连接减震座的底壁。该锂离子动力电池寿命测试装置通过减震内杆、减震座、滑板和第二弹簧的配合，使得该锂离子动力电池寿命测试装置在使用时，利用减震内杆和滑板的上下移动以及第二弹簧的缓冲，达到缓冲减震的效果。
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本实用新型涉及一种锂离子电池组用电池模组领域，尤其涉及一种方便串并联的锂离子电池模组。本实用新型采用的技术方案为：方便串并联的锂离子电池模组，包括内外嵌套的内壳和外壳，所述外壳设有可拆卸上盖，内壳与外壳间设与电池组的正负极分别相连的两导电极片；导电极片为去除底面和一侧面的四面体，导电极片的上底面开有极柱孔和极柱安装孔，电池组的电极穿过导电极片上的极柱孔露出，两导电极片的三侧面分别包裹电池组的两侧，导电极片的三侧面的外表面设电极凸起；所述外壳的两相对侧面开有两组燕尾槽，另两侧面开有一组燕尾槽，燕尾槽的底部贯通外壳壁，相邻的电池模组在燕尾槽内插入连接器。
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本实用新型公开了一种多功能高容量锂离子电池，包括电池壳上盖、电池壳底壳、电池壳面板、电池壳框架、电池组固定架和电池组，所述电池壳框架设于电池壳底壳内，所述电池组设于电池壳框架内，所述电池组固定架设于电池壳框架上，所述电池壳面板通过螺丝可拆卸设于电池壳底壳上，所述电池壳面板上设有固定耳朵，所述电池壳上盖设于电池壳面板上，本实用新型属于锂离子电池技术领域，具体是指一种多功能高容量锂离子电池。
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本实用新型公开了一种方便更换的锂离子电池组，包括电池盒，所述电池盒的侧壁对称设置有两个放置槽，两个所述放置槽的内部均设置有可拆卸的固定框，所述固定框的内部设置有锂离子电池组主体，所述固定框和锂离子电池组主体之间设置有缓冲层，所述固定框与放置槽之间对称设置有两个滑动机构。本实用新型结构设计合理，在限制板的作用下能够快速的将固定框进行拆装工作，从而方便锂离子电池组的更换操作，方便锂离子电池组的正常使用。
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本实用新型公开了一种扫地机用具有耐腐蚀功能的锂电池组，属于扫地机技术领域，包括锂电池本体，所述锂电池本体的外部设有防护组件，所述防护组件包括第一防护壳和第二防护壳，所述第一防护壳和第二防护壳通过连接组件固定在一起，所述第一防护壳和第二防护壳的表面均开设有安装槽，所述安装槽的内腔设有固定板；本实用新型通过吸水海绵的设置，可以对锂电池本体的漏液进行吸附，防止漏液附着在锂电池本体的表面对其造成腐蚀，本装置中吸水海绵为可拆卸设置，且设置有多组吸水海绵，使用者可将吸附有漏液的吸水海绵进行有针对性的更换，不必将所有吸水海绵进行更换，达到了节省材料更换方便的目的。
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本发明公开了一种大粒度单晶锂离子电池三元正极材料的制备方法。首先，通过共沉淀法制备D50为3‑5um的三元前驱体Ni1‑x‑yCoxMy(OH)2；将共沉淀制备的前驱体与锂源通过湿法混合均匀，化合干燥；最后将前驱体与锂源混合干燥后的混合料投入旋转炉中，通氧气，混合料在旋转炉中一边随旋转炉的转动被搅动翻转一边被高温烧结，发生反应。此动态烧结使得混合料能够与氧气充分接触，降低氧空位，提高最终烧结材料LiNi1‑x‑yCoxMyO2的结晶度，再者材料在动态的环境中，高温条件下发生重结晶，抑制了颗粒之间的团聚，使得各一次颗粒达到均匀的分散，从而制得大粒度单晶三元正极材料。
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本发明公开了一种锂电池的防爆外壳，包括防爆壳架、防爆片、锂电池槽和防爆盖帽，防爆片两端对称设置有卡合部，卡合部内设置有卡槽，防爆片与防爆盖帽之间通过卡槽紧密相连，卡合部下方开设有环形凹槽，环形凹槽上紧密连接有胶体，胶体一侧连接有绝缘圈，绝缘圈下方设置有密封圈，防爆片和防爆盖帽内端面均附着有防爆层，防爆片和防爆盖帽之间设置有锂电池槽，防爆片两端均设置有锥形凸起，防爆片下方连接有凸起孔板，防爆盖帽上等距设置有泄压孔；本发明通过设置有泄压孔，在电池发生意外的情况下，防爆盖帽会在泄压孔处开裂，能够迅速地可靠地释放和排泄压力，保证意外危险会立即停止，提高了本发明的安全性。
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本发明公开了一种锂离子电池用纳米多孔复合负极材料，包括SiO粉体、Zn粉体、石墨和柠檬酸。本发明稳定了材料体系的电接触，促进NP‑SSCG复合材料体系中各组分的性能发挥，最大程度上缓解材料在充放电过程中的体积膨胀，使得材料获得较好的电化学稳定性。其中纳米多孔结构可增加材料与电解液的接触面积，提高锂离子的嵌入、脱出速度，SiO材料循环稳定性好、Si基负极材料容量高、碳材料和石墨导电网络结构稳定，大幅度克服高容量负极材料首次库伦效率低、循环稳定性差的缺陷。本发明在制备过程中研发了生产工艺稳定可靠、可商业化大规模生产的工艺路线，在高能量密度锂离子电池领域具有广阔的应用前景。
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本发明公开了一种锂电池极片辊压机，包括外壳、辊压装置、支撑板、升降驱动装置、挡板、支撑座、固定轴、支撑杆、立柱、移动装置和把手；所述外壳上部分内安装有辊压装置,外壳内中部设置有支撑板,支撑板下端面中部固定安装有升降驱动装置，支撑座固定安装在外壳底端，支撑座上端设置有固定轴，升降驱动装置连接支撑杆，支撑板下端面固定安装有立柱,支撑杆固定安装在辊压装置下端，支撑杆下端连接移动装置，外壳左侧面外侧设置有把手，本发明实用效果优异，可以快速便捷调节锂电池极片辊压机的高度，整体调节结构稳定，可较轻松地推动锂电池极片辊压机。
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本实用新型公开了一种圆柱形抗震锂离子电池，用于解决减小极耳和钢壳的接触电阻，同时避免电池虚焊和断路现象，显著提高了圆柱型锂离子电池的抗震动、抗冲击性能。本实用新型采用的技术方案为，所述极片组的底部和电池壳体的底壁之间填有胶体层，胶体层和电芯中间设有一个绝缘塑料垫片，其中心开有一孔，所述胶体层为高温石墨导电胶。相对于现有技术，本实用新型圆柱型锂离子电池具有以下有益效果：通过在电池壳体的底壁注入导电胶来固定收容于电池壳体内的极片组，有效保护极片组的负极极耳与电池壳体的底壁之间的焊点。降低接触电阻，防止焊点断裂引起的断路，可改善圆柱型锂离子电池的抗震动、抗冲击性能。
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本发明属于锂电池正极材料技术领域，具体涉及一种粒度可调的高压实磷酸铁锂材料的制备方法，包括以下步骤：(1)混料：按照质量比4：1:0.1称取磷酸铁、碳酸锂和葡萄糖物料，利用搅拌机将浆料混合分散均匀转移至砂磨机砂磨；(2)干燥：将上述浆料利用搅拌机再次分散，利用喷雾干燥对物料干燥；(3)高温烧结：利用间歇式旋转烧结炉烧结；(4)粉碎：经气流粉碎机气粉粉碎并将旋风与除尘物料分别过筛；(5)粒度调控：利用V型混料机将旋风与除尘物料进行混合。本发明的粒度可调的高压实磷酸铁锂材料的制备方法，在保证浆料粒度均匀的情况下，能最大程度保证烧结后物料的分散性及均匀性，规避了由于一次颗粒团聚带来的粒度分布不均匀的问题。
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本实用新型公开了一种高尔夫球包车用免点焊锂电池，包括锂电池组、保护板、上盖和下盖，所述上盖和下盖上均设有保护板限位槽、螺丝槽、电池组限位槽、弹簧、弹簧限位圆柱和第一镍带，保护板安装在保护板限位槽内部，电池组安装在电池组限位槽内部，本实用新型高尔夫球包车用免点焊锂电池将镍带压接到电池组，并不用在电池组的表面点焊，这样既提高了电池的安全性，又使电池具有可重复利用性，提升了生产效率。
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本实用新型涉及一种锂电池正极材料干燥装置，包括干燥筒体、动力支撑架，所述动力支撑架固定在干燥筒体的两侧，所述干燥筒体由筒体、弱抽风风扇、中心轴装置组成。本实用新型利既优化锂电池正极材料干燥装置的设置，改变传统的传输带干燥锂电池正极材料的方式和方法，改进为采用干燥筒的设置，干燥筒的两侧面开设有若干风扇口，并且连接有弱抽风风扇，可以提升干燥的效率，设备内部独特增加具有搅拌板的设置，两端并且开设有耙口，这种情况可以让正极材料得到充分的接触，整体设备所采用的不锈钢材料，不容易腐蚀和生锈，宜推广使用。
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本实用新型公开了一种锂电池塑料支架用检测装置，包括检测底座、控制面板、检测平台、限位板、检测圆柱、检测模板、传感器组和矩形槽；所述检测底座上安装有传感器组,传感器组上表面与检测底座上表面平齐，检测底座后侧面安装有控制面板,控制面板与传感器组电性连接，检测底座上安装有检测平台,检测平台设置有矩形槽,检测平台内设置有限位板，限位板固定在检测平台前后内壁上，矩形槽表面设置有检测圆柱,检测圆柱在限位板右侧，矩形槽内安装有检测模板,检测模板处于传感器组上方，本实用新型实用效果优异，在同一平台对锂电池塑料支架进行检测，快速高效，可以根据不同规格的锂电池塑料支架更换检测平台，可以便捷地移动至不同的检测地点。
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一种大电流放电锂离子电池组用可拼接支架，包括：组合支架；组合支架上设计有拼接模块，拼接模块置于组合平板上，组合平板上各组合间用隔板隔开，各拼接模块间形成组合孔，组合孔上定位连接有组合销，边缘上设计的半圆组合孔上定位连接有半边组合销；拼接模块内设计有圆形凹槽；拼接模块的四角设计有弧形开口，多个模块组在一起时，开口形成组合销的形状；拼接模块采用阻燃性良好的ABS塑料，提高安全性；本实用新型一种大电流放电锂离子电池组用可拼接支架，整体结构紧凑，不会占用拼接模块外的空间，支架插接起来更加方便、省时、省力；本实用新型推动着锂电池行业的发展，促进绿色能源的进步。
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本实用新型涉及一种电动自行车备用锂电池组。本实用新型采用的技术方案为：电动自行车备用锂电池组，包括由支架串并联电芯组成的电池组放入带有电池盖的电池壳，支架上装配有与电池组的电路相连的锂电保护板，电池组的放电线焊接50A安德森接插件，电池组的充电线焊接卡侬母座，电池盖上开有50A安德森接插件和充电卡侬母座的固定孔，将装配完毕的电池壳放入电池包内，电池包的底侧面设两条插扣带，电池包上侧面设提手。本实用新型的优点在于：使用时将电池组放到后衣架上，使用插口带将电池组牢牢固定在后衣架上，插上放电插头，就可以使用了。
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本发明公开了一种高稳定的锂离子电池用硅碳负极材料及其制备方法。所述硅碳负极材料由硅碳复合材料，N、S共掺杂多孔碳和石墨烯组成，其中硅碳复合材料是在单质硅表面包覆一层有机物裂解碳形成的，占硅碳负极材料含量的5‑50w%，N、S共掺杂多孔碳材料占硅碳负极材料含量的40‑85w%，最外层为石墨烯，占硅碳负极材料含量的0.5‑w10%。本发明首先在单质硅表面包覆一层有机物裂解碳，该碳层可有效缓解单质硅的体积膨胀。其次，N、S元素的共掺杂可进一步提高材料的润湿性，增加多孔碳的储锂容量。最后又以石墨烯包覆，增加了单质硅被包覆的均匀性与致密性。
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一种高倍率锂离子电池正极浆料及其制备方法，将粘结剂、导电剂、磷酸铁锂活性物质按质量比1:（0.8~1.2）:（18~23）用混料机混合均匀，转速20±1r/min，混料时间2~4h，将混合均匀的原料放入鼓风烤箱85±5℃烘烤8~12h，关闭加热使混合原材料自然冷却到45℃以下备用，将原材料分三次加入到装有NMP的搅拌桶中用行星搅拌机搅拌，浆料固含量控制在30~40%；第一次、第二次加入混合原材料低速搅拌5~10min，高速搅拌1~1.5h，第三次加入混合原材料低速搅拌5~10min，高速搅拌2~3h，最后加NMP调节粘度，粘度控制在5000~10000MPa·s；低速搅拌真空消泡，浆料过200目筛。
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一种用于锰酸锂动力电池的非水电解液，碳酸酯类化合物70~90%；各种功能添加剂3~20%；六氟磷酸锂11%~17%；碳酸酯类化合物是碳酸乙烯酯（EC）、碳酸丙烯酯（PC）、碳酸丁烯酯（BC）、碳酸二甲酯（DMC）、碳酸二乙酯（DEC）、碳酸二丙酯(DPC)、碳酸甲乙酯（EMC）、碳酸甲丙酯（MPC）和碳酸甲丁酯（BMC）中的一种或其中多种的混合物；添加剂包括：成膜添加剂：0.5~10%；高温添加剂：0.5~10%；防过充添加剂：0.5~10%；阻燃添加剂：0.5~10%；稳定性添加剂：0.001~2%。本发明改善了电池中固体相界面膜的性能，提高了电解液与负极材料的相容性，大幅度提高了电池的循环性能和安全性能。
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一种放电能力稳定、在放电过程中电池不膨胀、生产工艺简单的具有非圆形正极的1.5V锂/二硫化铁扣式电池,包括正极壳和负极盖,正极壳内设有隔膜和填充电解液,隔膜两侧分别设有正极和负极,正极与正极壳之间设有弹簧片,正极横截面形状是正方形或五边形或六边形。正极由集流体和填充在其中的正极材料组成。负极为金属锂或锂铝合金或锂硅合金。弹簧片为发泡镍、纤维镍、发泡铜、发泡铝、不锈钢弹簧片、铝弹簧片和镍弹簧片中的一种。由于本实用新型正极横截面的形状是正方形或五边形或六边形,除了能够提供足够的活性物质外,还给正极放电膨胀留下足够的空间,有效防止了放电过程中电池鼓胀,同时简化了生产工艺,提高了生产效率。
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本实用新型涉及一种车用锂电池组连接器，属于汽车电子设备领域。本实用新型采用的技术方案为：车用锂电池组连接器，包括连接器本体和极柱，所述极柱的两相对侧设具有弹性的凸台，连接器本体设有与极柱相配合的极柱孔，极柱孔的孔壁设有与极柱的凸台相匹配的拆卸孔，拆卸孔上设相对连接器凸台可按压回弹的拆卸压块；所述极柱的侧面和底面上还设有均衡孔，电压采集孔和固定孔；拆卸压块相对凸台可滑动，通过其挤压凸台。本实用新型的优点效果在于：通过拆卸压块按压凸台，将极柱从连接器本体上拆卸下来，此种结构组合安装高效，拆卸更为方便。可配合不同型号电池组，性价比高，可广泛应用到各类动力电池领域。
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本实用新型公开了一种安全锂电池芯阻燃结构，包括阻燃室、泡棉、阻燃剂和阻燃隔膜，所述阻燃室内部填充有阻燃剂，电池芯与保护外壳之间设置有泡棉，电池芯内部的电极卷夹层中设置有阻燃隔膜。本实用新型将阻燃材料三（2，2,‑2三氟乙基）亚磷酸酯制作成阻燃隔膜安装在电池芯内，在电池芯燃烧的同时，阻燃隔膜上的三（2，2,2‑三氟乙基）亚磷酸酯能够有效与电解液中的发生反应释放阻燃性能的自由基，阻止燃烧的进行；在电池内部设置有阻燃的泡棉和阻燃剂，在起到缓冲外部冲击的同时还有效的起到阻燃的目的，从而有效的降低了锂电池持续燃烧，甚至发生爆炸的危险。
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