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本发明公开了一种风洞轴流压缩机转子复合材料叶片根部连接结构，叶片根部的燕尾结构最靠近叶片主体的两侧面的夹角为30°-90°，在该两侧面和底面的表面固定一层隔垫；轮毂上开有底面上开有两个及以上的内有弹簧的弹簧容纳槽的燕尾通槽；叶片根部的燕尾结构置于轮毂的燕尾通槽内，其前、后两端面由固定在轮毂上的挡板夹紧固定；叶片根部的燕尾结构除互成30°-90°夹角的两侧面与燕尾通槽壁接触外，其余各面与燕尾通槽壁间留有间隙；在与两挡板接触位置的叶片根部固定有一层玻璃纤维材质的隔垫。本发明连接可靠性高，结构更加合理，使用寿命更长，安装、检测维修拆卸方便，叶片设计和成型工艺都变得简单易行。
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本发明采用纳米氧化硅与可释放负离子的系列超细粉体,通过掺杂共混的方法创制了ANION系列负离子添加剂,加入到聚氨酯、聚醚、聚苯乙烯、聚氯乙烯、聚乙烯缩醛、聚丙烯、聚乙烯、环氧树脂等纤维、塑料、橡胶、涂料、粘合剂等高分子材料中,成功的生产了具有释放负离子功能的纳米氧化硅改性高分子复合材料。纳米氧化硅和可释放负离子的超细微粉在复合料中具有非常好的分散性,在加工过程中不存在任何工艺缺陷。
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本发明公开了氧化铝和碳化铬协同增强铁基复合材料蜗壳的制备方法，按体积份数称取Al2O3f纤维、Cr3C2p颗粒及EPS珠粒，将EPS珠粒与有机黏结剂溶液在搅拌混合机中混合；将Al2O3f纤维和Cr3C2p颗粒在搅拌混合机中混合得到混合增强体；将带有黏结剂的EPS珠粒和混合增强体在搅拌混合机中混合得到混合颗粒；将混合颗粒装入空心管中，组箱，造型，使得装有混合颗粒的空心管作为斜浇道与直浇道之间形成夹角a，浇注，得到蜗壳铸件，本发明能够在不降低铸件冲击韧性的前提下保证铸件的高耐磨性；同时，还能够采用简单的工艺步骤得到增强体分布均匀的铸件，成品率高。
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本发明提供了一种短切纤维增强橡胶复合材料的制备方法，首先高温加热去除纤维表面出厂所带的浸润剂，并且在纤维表面接枝马来酸酐，提高纤维与橡胶的界面结合能力。生胶与助剂例如抗氧化剂、促进剂等，进行塑炼后倒入螺杆挤出机，同时从螺杆挤出机的进料口插入连续纤维。利用螺杆挤出机螺杆的剪切作用将纤维剪断，并且与橡胶及其他助剂混合均匀。同时向螺杆挤出机中加入石蜡，在橡胶表面形成一层蜡保护膜，防止橡胶与空气中的氧气接触，减缓橡胶在空气中的老化，本发明中的方法具有工艺简单、成型性好的优点，能实现生产的连续化和自动化；纤维质量分数可控；大大提高了橡胶材料的强度和模量。
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本发明公开一种碳纤维/芳纶混杂纤维复合材料制备装置及方法，方法包括：将第一凹模和第二凹模合模，紧固加热；在由第一凹模和第二凹模组成的模具型腔内涂抹脱模剂；将碳/芳混杂纤维预浸料铺敷在脱模剂表面；在碳/芳混杂纤维预浸料表面依次铺敷隔离膜和透气毡；将加热后的颗粒介质送入模具型腔内；将颗粒介质压实；对模具型腔进行升温；成形完成后对模具型腔进行降温，自然冷却；自然冷却至第二设定范围，升起压头；取出颗粒介质，将第一凹模和第二凹模水平分开，并将隔离膜和透气毡剥离，得到碳/芳混杂纤维成品。本发明中的上述方法能够解决增强纤维与树脂之间的浸润性不足的问题，使成形后的制件纤维与树脂具有良好的结合度，形成优异的力学性能。
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本发明公开了用于金属复合材料表面镀层的磁控喷射装置及工作方法，包括镀膜室、安装在所述转动轴上的多个用于放置待镀膜件的转盘、设置在所述镀膜室内并对称安装在所述转动轴两侧的第一磁控溅射对靶和第二磁控溅射对靶；在所述镀膜室上设置有对所述第一磁控溅射对靶和第二磁控溅射对靶进行冷却降温的冷却系统。本申请中通过在所述镀膜室的顶部安装有旋转工作架，在所述旋转工作架上安装有用于驱动所述转动轴转动的减速驱动电机，从而通过电机带动转盘上的待镀层件进行转动，便于各个角度均匀地进行磁控溅射镀层；另外在冷却系统中回转排布的冷却管有效地对磁控溅射对靶进行降温，从而提高磁控溅射对靶运行的稳定性。
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本发明公开了一种高阻隔复合材料封套制作工艺，涉及封套制作技术领域。本发明包括以下步骤：粘接：将气密拉链和聚氨酯弹性体膜层用双面胶带粘接在一起；车缝：用缝纫机将粘接在一起的气密拉链和聚氨酯弹性体膜层缝制在一起；封堵线迹针眼：将复合膜带与气密拉链表面热贴合，以封堵线迹针眼；整体贴合：用止水带将复合膜带与聚氨酯弹性体膜层搭接处进行热贴。本发明能够解决不同种材质的拉链与套体热封层之间的热封问题，保证封套气密拉链接口处的密封性。
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本发明制备的海鸥石聚氯乙烯-粉煤灰复合材料是一种新型功能性材料,可以应用于地板砖、活动板房、安全帽内衬材料等。不仅可以满足日常使用要求,而且赋予了材料的功能性,使其可以释放对人体有益的空气负离子。本发明最成功的地方时实验原料大部分是工业上的废弃物,从而响应国家“低碳”,“节能”,“环保”,“健康”的号召,实现了工业废弃物的再次利用。
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本实用新型公开了一种便于定位的新型纤维复合材料挡风被缝合用固定装置，涉及绗缝机领域，包括固定框，所述固定框左右内壁后侧转动连接有螺杆，螺杆左右两端均螺纹连接有移动杆，移动杆顶部前后两侧均固定连接有支撑板，对应所述支撑板之间转动连接有滑杆，滑杆表面滑动连接有若干个固定组件，固定组件包括扭环，扭环正面贯穿开设有滑孔，扭环通过滑孔滑动连接在滑杆表面，扭环中部套接有扭簧，扭环前后两端均转动连接有转动环，扭环底部介于两个所述转动环之间的位置固定连接有下压板，下压板左端固定连接有下夹爪。本实用新型通过设置固定组件、螺杆和移动杆，通过按压夹取挡风被，固定速度快，能有效提升缝合的效率。
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本实用新型公开了一种生产复合材料鞋头用玻璃纤维布的切割装置，包括切割平台，所述切割平台的顶端面上设置有与切割平台具有一定间距的玻璃纤维布释放机构，邻近玻璃纤维布释放机构的切割平台上方设置有上部设置有切割槽的切割横板以及卡设在切割横板上的切割机构，切割横板的底端通过高度调节结构设置在地面上，切割平台的顶端面上还设置有夹持定位机构。本实用新型能够使得玻璃纤维布的切割十分方便，且无需在切割后重新将其他待切割的玻璃纤维布放置到切割平台上，提高了切割效率，能够对切割横板以及切割机构的高度进行调节，能够满足不同身高的作业人员在进行操作，能够在玻璃纤维布进行切割时对玻璃纤维布的端部进行定位。
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本实用新型涉及用于复合材料电缆桥架的梯帮的同时加工出四孔的钻床，其特征在于进料床的一侧设置有底座、底座的一侧设置有下料床，底座上设置有打孔台，打孔台上设置有夹紧装置、夹紧装置的上方设置有多轴器、多轴器由连接架固定在打孔台上，连接架的一侧设置有液压缸，输入轴的下方设置有主动轮，主动轮的两侧设置有齿轮，齿轮的两侧设置有中间轴，中间轴的两侧设置有深沟球轴承，中间轴之间设置有轴出轴，多轴器的上半部分和下半部分通过螺栓固定连接，轴入轴的外侧设置有迫紧环。本实用新型的有益效果是，可持续同时的进行四孔的钻孔工作，省时省力，避免了钻孔位置不统一，安装不方便的缺点，无须测量，节省了工作人员的时间，提高了工作效率。
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本发明涉及医用材料技术领域，尤其涉及一种防止肌腱粘连的羊膜复合材料，包括以下步骤：S1、新鲜羊膜的获取：在羊膜与绒毛膜之间钝性分离，获得光滑、半透明的新鲜羊膜，用平衡盐溶液浸泡，置于DMEM培养基中并于4℃的温度在冰箱内保存，待用；S2、冻干羊膜的制备：将新鲜羊膜置于冷冻干燥机工作室，低温下预冻1～10小时，开启冷凝室制冷。本发明提高了羊膜基质的力学强度、疏水性、抗炎性能、构建了符合肌腱愈合周期的生长因子缓释系统，有效的解决了羊膜产品易撕裂、力学强度低、术中应用极易滑移等缺陷，为临床上亟待解决的肌腱粘连这一难题提供了新的途径。
本发明提供了一种g‑C3N4/TiO2复合材料修复多环芳烃污染土壤的方法，包括对多环芳烃污染土壤进行预处理：去除异物、碾压粉碎、过筛；对其中的多环芳烃的种类和含量进行测试，确定污染物浓度；将g‑C3N4/TiO2与多环芳烃污染土壤混合并搅拌均匀，摊平后形成土层；将摊平的土层置于光源下照射；光照后，对土层进行翻动、搅拌。本发明的土壤修复方法能够有效降低土壤中苯并(a)蒽、苯并(a)芘、苯并(b)荧蒽、茚并(1，2，3‑cd)芘和二苯并(a，h)蒽五类多环芳烃类物质的污染，使最终土壤中相应物质浓度达到风险管控标准值；该方法容易实施，治理周期较短且效果显著，能够有效实现经济效益、环境效益和社会效益。
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本实用新型涉及托辊模具的技术领域，特别是涉及一种可调节内腔高度的复合材料压塑模具，其可以方便调节内腔的高度，适应不同长度的复合托辊的生产，提高生产效率，减少成本投入，提高实用性；包括下模具、上模具、底座、两组支撑座、两组固定架、两组第一气缸、两组升降杆、第二气缸、伸缩杆和限位芯，下模具通过两组支撑座固定安装在底座上，两组固定架均安装在底座上，两组第一气缸分别安装在两组固定架上，两组升降杆两端分别与两组第一气缸输出端和上模具连接，上模具和下模具上均设置有缺口，第二气缸通过固定座安装在底座上，伸缩杆两端分别与第二气缸输出端和限位芯连接，限位芯下半区域位于下成型槽中，并在限位芯外壁上设置有密封圈。
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本实用新型提供一种用于航空航天的热固性复合材料的成型模具，属于模具技术领域，该带压力盖的膨胀水箱包括工作台，工作台的上端开设有注液槽，工作台的左右两端均开设有电机槽，两个电机槽的下内壁均固定连接有电机，工作台的上端左右两部均活动贯穿有丝杆，两个电机的输出端分别与两个丝杆的下端相固定，两个丝杆的上端均固定连接有限位块，为了防止一次挤压的力度不够或是有瑕疵的情况出现，可通过转动六角固定块带动螺杆向下挤压矩形块从而对注液槽内的模型的塑形更加平稳紧实。
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本实用新型公开了一种由碳纳米管复合材料制作的3D打印线材的存放架，包括存放支撑框架以及搁置板。本实用新型中该开口槽的宽度大于搁置板的宽度，而第二限位滑块的长度小于开口槽的宽度，搁置板与开口槽活动连接，使搁置板的放置简单方便，稳定性高，该搁置槽基于搁置板呈放射状设置有十五个，而第一挂穿孔与固定块活动连接，第二贯穿孔与搁置槽处于同一平面上，使线材的放置空间大，线材不容易掉落，切合实际需求，该固定凸棱基于搁置槽呈放射状设置有四个，固定柱固定于搁置槽的中心处，而活动板基于第二贯穿孔对称设置有两个，且搁置槽、第二贯穿孔以及固定柱均呈倾斜向上状，使搁置板中的线材安装稳固，容易拿取，不易掉落。
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本实用新型公开了一种桥梁工程塑料复合材料泄水管，包括预埋泄水管，所述预埋泄水管底端通过螺纹与下连接管连接，所述预埋泄水管顶端安装有滤笼，所述滤笼底端设置有第二通孔，所述滤笼侧面设置有条形孔，所述滤笼顶端设置有过滤板，所述过滤板上设置有第一通孔。本实用新型防渗效果好，安装简单方便，通过在预埋泄水管内部设置有挡板，可防止老鼠从泄水管跑到桥梁上，通过在预埋泄水管外壁上设置环形加固凸起，一方面增强了水管与桥梁之间的连接效果，另一方面增强了水管的强度，通过在预埋泄水管弯折处设置加固块，增强弯折处的抗冲击能力。
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本实用新型公开了一种承插式复合材料操作井，所述操作井由上至下包括依次连接且同轴连通的井筒上节(1)、井筒中节(2)和井筒下节(3)，所述井筒上节(1)和井筒下节(3)为上下开口的圆筒形，且井筒上节(1)的直径大于井筒下节(3)，所述井筒中节(2)的纵截面形成为由所述井筒上节(1)的底部向所述井筒下节(3)的顶部延伸的梯形；所述井筒上节(1)由上至下至少为同轴相连的2个，相邻井筒上节(1)之间、井筒上节(1)与所述井筒中节(2)之间、以及井筒中节(2)和井筒下节(3)之间承插后通过螺钉或螺杆相连。本实用新型提供的操作井安装方便，可以根据需要进行加高。
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本实用新型涉及一种高分子复合材料斜楔主摩擦板生产模具，其包括自上而下设置的上模机构、中模机构和底模机构。本实用新型比原有模具提高了5倍的生产效率。不但减少了设备的维修维护费用而且还大幅度降低了电能源的消耗。还解决了原增强层表面出现的凹凸不平的顶杆痕迹，使产品的外观和性能有了进一步提高。
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本实用新型涉及一种节能设备——复合材料太阳能热水器。它由玻璃盖板及吸热贮水器构成,在吸热贮水器的外层装有无机复合绝热材料层。采用本方案,省去了已有技术中的保温层及外壳,使结构简单,节省金属材料,降低了成本,增强了热水器的保温性能,提高了使用寿命,减少了热能损耗。
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本实用新型公开了一种轻质车载复合材料机柜，包括机柜主体，机柜主体正面安装有隔板，所述机柜主体一端顶部等距开设有矩形槽，所述矩形槽内壁中部开设有限位槽，所述矩形槽内壁两端均开设有圆孔，所述圆孔内壁中部设置有轴承，所述轴承内壁中部设置有双头丝杆，所述双头丝杆外表面中部安装焊接有中部套环，所述中部套环外表面两侧均滑动连接有滑杆，通过矩形槽、限位槽、圆孔、轴承、双头丝杆和中部套环，能够便于机柜对不同大小的物价进行放置，进而增加了机柜的使用范围，同时能够对物体进行分隔，防止物体之间发生相互碰撞的现象，进而保护了机柜上的物体，从而确保了机柜上物体的完整性。
本发明公开一种低摩擦系数、低磨损率、使用寿命长的聚酰亚胺自润滑复合材料及其制备方法，该发明在低速重载工况条件下(载荷93.1MPa，速度1.26cm/s)的摩擦系数≤0.06、磨损率为≤1.4×10‑7mm3/Nm；在高速重载工况条件下(载荷116MPa，速度32cm/s)的摩擦系数≤0.08、磨损率≤8.5×10‑7mm3/Nm。与单一相聚酰亚胺相比其摩擦系数明显降低、耐磨性能显著提高，具有适用工况范围广、摩擦系数低、耐磨性能好、使用寿命长等优点，可大幅度提升了材料的减摩耐磨性能及使用寿命，且保持低摩擦系数时长达≥80h，同时具备制备工艺简单、原料成本低等优点，具有良好的市场应用前景。
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本发明涉及一种磁性生物炭固定化酶复合材料的制备方法，包括：S1、将菌渣与碳酸钾混合，在惰性气氛下热解得到菌渣生物炭；S2、向含有Fe3+和Fe2+的铁盐溶液中加入菌渣生物炭，搅拌均匀，加入浓氨水，在50‑65℃恒温下搅拌反应，反应过程在惰性气氛下进行；反应结束后，用永磁体从反应液中分离固体物，洗涤，干燥、碾碎、过筛，得到粉末状纳米磁性生物炭；S3、采用含氨基的硅烷偶联剂对磁性生物炭进行修饰；S4、取氨基修饰磁性生物炭纳米粒子，加入戊二醛溶液，常温下振荡反应，对反应产物用磷酸缓冲液洗涤，洗涤后去除上清，加入待固定的酶溶液，振荡固定，采用永磁体分离固体物，得到磁性生物炭固定化酶。本发明固定化酶可保持酶活性，稳定性高，易于回收。
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本发明提供了一种由碳纤维与热塑性复合材料制备引擎盖的方法，包括：制备引擎盖外侧板；制备引擎盖内侧板；引擎盖外侧板与所述引擎盖内侧板粘结：夹紧粘结后的引擎盖内侧板和引擎盖外侧板，并保持空气湿度为70％～80％的条件下进行固化。本发明制造的引擎盖结构稳定、刚度高、强度高、安全性能高，并且较大程度实现汽车轻量化。
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一种复合材料的制备方法，本发明公开了一种沉淀硫酸钡生产方法，包括如下步骤：S100：制备高纯碳酸钡。S200：制备高纯度八水和氢氧化钡，毒重石经过焙烧生成粗制氧化钡，在反应器中加入粗制氧化钡，及适量水，加热到90℃，开动搅拌溶解30min，用布氏斗过滤粗制氧化钡渣并用适量热水洗涤残渣，得到的滤液，用工业氧化锌进行脱硫，去除锶、钙杂质，之后再过滤洗涤得到澄清的氢氧化钡液体，然后进行浓缩得氢氧化钡浓缩液，冷却，析晶，离心甩滤，所得结晶经干燥箱烘干得成品八水氢氧化钡。本发明制备的硫酸钡纯度高、粒径小，具有广泛应用。
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本发明公开了一种高强度叶根的复合材料叶片及其制作方法，除叶根处，其它位置的短、中短、中长和长上、下布坯按照短、中短、中长和长的顺序由内向外依次包裹固定在泡沫芯上、下模布层容纳槽内；泡沫芯叶根处的短、中短、中长和长下布坯包裹泡沫芯的叶根处一圈，各层对接缝隙相互错开，短、中短、中长和长上布坯按照短、中短、中长和长的顺序由内向外依次插接在短、中短、中长和长下布坯的相邻两层之间；蒙皮布层的连体上下布坯前缘端为一体，包裹整个叶片后缘端下布坯能够向上搭接在上布坯上，下布坯叶根处能够包裹叶根一圈，上布坯叶根处插在下布坯的相邻两层之间。本发明叶片的叶根抗压、抗弯强度高，不易变形，大大提高了叶片的使用寿命。
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本发明公开了石墨烯基复合材料及其制备方法和应用，方法包括：(1)将锰盐溶液、氢氧化物溶液、含有导电碳材料的溶液混合得到混合浆料，并将混合浆料抽滤、洗涤后分散于水中，将分散液进行喷雾干燥，得到含有氢氧化锰和导电碳材料的前驱体；(2)将前驱体置于高温反应器中持续升温，同时通入保护气，达到第一预定温度后，向高温反应器中通入含有保护气和氢气的第一气体，得到含有导电碳材料的氧化锰；(3)将含有导电碳材料的氧化锰置于高温反应器中持续升温，同时通入保护气，达到第二预定温度后，向高温反应器中通入含有保护气和碳源或含有保护气、碳源和氮源的第二气体，得到在含有导电碳材料的氧化锰上沉积形成石墨烯或氮掺杂石墨烯。
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本发明公开了一种纳米Mg(OH)2/木材复合材料的制造方法，包括木材预处理、纳米Mg(OH)2/糖酚树脂预聚体制备、浸渍处理、陈化和微波干燥五个步骤。其中，所述纳米Mg(OH)2/糖酚树脂预聚体是由40~80份还原糖与10份酚加入400~500份水，在5~10份NH4Cl和0.05~0.1份CuSO4作用下，以1.6~4.0份NaOH调pH13（甲基酚为原料，以1.6~4.0份浓盐酸调pH3），在75~90℃反应160min后，加入质量分数1%~3%的MgCl2和质量分数1.5%~4.5%的氨水各0.4~4.0份，保温反应1~3h制得水溶性低粘度的稳定树脂预聚体。本发明的有益效果是处理工艺简单，成本低，渗透性强，长效稳定。经过处理后的木材无甲醛释放，环保无污染，具有良好的阻燃性、自洁性和耐腐蚀性，其表面硬度、耐磨性和热固性能等大幅提高。
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