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本发明涉及一种用于去除水体中抗生素的复合材料，其由如下重量份的原料制得：贝壳40~60份、铁尾矿砂20~40份、粘土10~20份。本发明还涉及利用该材料对含抗生素废水进行处理的方法。本发明处理速度快，同时也为大量固体废弃物贝壳和铁尾矿砂的开发利用及废水治理提供一条有效途径，对保护生态环境、促进工农业可持续和健康发展具有重要意义。
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本实用新型属于单向布生产机械技术领域，公开了一种复合材料硫化设备。其包括一个液压机和液压架，液压架的中间部位固定有四个液压油缸，液压油缸的顶部固定有一个硫化底模，安装板的左右两侧分别竖直固定有导正带，和导正带啮合的为固定在液压架底部的导正轮；液压架顶部固定有一个硫化顶模，硫化底模和硫化顶模全部为上下双层结构，分别为导水层和导油层。本实用新型可保证液压油缸升降时完全同步，确保了硫化时硫化底模和硫化顶模升降均匀，提高了单向布的硫化质量并且避免了硫化过程中较大温差的变化，有效提高了单向布的硫化质量。
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本发明涉及一种基于鞋面边角料的玻璃钢复合材料及其制备方法，它按质量份数包括以下物料成分:高分子化合物100、固化剂0～130、催化剂0～10、无机填料0～300、鞋面边角料20～100。本发明根据选择不同的材料及不同配比，生产出一系列增强硬质复合板材，用于建筑、家具、市政、园林等领域，具有易操作、成本低、无污染，而且可实现资源再利用等特点，应用广泛，市场前景广阔。
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本发明公开了一种发动机的复合材料静子叶片及其制备方法，静子叶片包括由预浸碳布制成的叶身、上、下缘板，蒙皮，镍前缘包边和金属衬套；上缘板上有与发动机机匣连接的安装孔，由预浸玻璃布制成的蒙皮包裹在叶身、上、下缘板和安装孔外；镍前缘包边胶接固定在叶身的前缘部分，金属衬套镶嵌在上缘板的安装孔内。本发明的产品具有比强度高，刚度高，耐高温能力强，重量轻，抗冲击性和抗压性强，大大提高了发动机的效率，降低了发动机的油耗。本发明的方法采用分模块铺层、整体模压、分阶段固化的方式，很好的控制合模间隙，保证了产品的结构完整性，满足了设计尺寸要求，解决了铺层产生层间滑移、布层波折起皱的问题。
本发明提供一种碳纤维复合材料和铝合金材料无铆冲压振动连接方法，将碳纤维复合板、夹层结构、铝合金板材组成的连接件置于下模与凹模上表面，压边圈固定连接件，利用下模加热棒、上模加热棒分别独立对凹模和上模进行升温加热，对连接件进行局部控温。开启超声波高频振动器，上模冲头向下移动挤压连接件，在冲压力和超声波震荡作用下铝合金板材与碳纤维复合板发生塑性变形。同时由于上模与凹模的挤压和超声波的震荡作用，使得夹层结构内树脂与碳纤维再排布，铝粉与树脂包覆嵌入板材内。树脂发生固化反应，最终使铝合金板材、夹层结构、碳纤维复合板互相勾连嵌入，实现铝合金板材、碳纤维复合板材相互连接。
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本实用新型公开一种碳纤维复合材料模具，其包括：底座，在底座上设有第二固定板和第一固定板，第一固定板和第二固定板之间转动连接有丝杆，丝杆转动时，能够带动两个移动柱同时朝着相反的方向进行移动，移动柱移动时，能够通过凸柱对传动杆下侧进行推动，并且，两个传动杆的摆动方向相反，确保开闭模动作同步，在两个传动杆上端同时向着上模方向摆动时，能够通过拨杆和压球对拨槽进行下压，从而对上模在下模上端进行压紧，当两个传动杆上端同时向着远离上模的方向进行摆动时，能够通过拨杆和压球对拨槽进行上挑，使得上模脱离下模上端完成开模动作，操作简单，使用方便，提高开闭模速率，通过一个电机即可完成开闭模动作，节约能源。
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本实用新型涉及合金制造技术领域，具体为一种定时定量分配的低密度金属复合材料的导料装置，其能够有效提高自动化并且减轻劳动力，包括导料筒，导料筒的底部设置有数个支撑柱，导料筒的底部的中部设置有排料口，排料口的底部设置有滑道，滑道的内部安装有滑板，滑板的左部的底部设置有定量筒，定量筒的底部设置有密封盖，滑板的底部的右部设置有连接块，位于导料筒右部的两个支撑柱之间设置有支撑板，支撑板的顶部设置有液压杆，液压杆的左端和连接块固定连接，支撑板的顶部的前部设置有定时器，滑道的底部设置有卡槽，定量筒的底部和密封盖的右部之间安装有合页，滑板的左部设置有设置有通孔，通孔的直径和定量筒内壁的直径相同。
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本实用新型提供了一种复合材料的拉挤型材，所述型材内部中空，包括：第一型材结构，所述第一型材结构垂直于长度方向的横截面为C字形，所述第一型材结构C字形横截面的两端分别为第一上接头和第一下接头；第二型材结构，所述第二型材结构垂直于长度方向的横截面为C字形，所述第二型材结构C字形横截面的两端分别为第二上接头和第二下接头；所述第一上接头与所述第二上接头或第二下接头对接，所述第一下接头与所述第二下接头或所述第二上接头对接。在拉挤过程中取消缠绕这一工序，降低了制造难度，进一步能提高生产效率，降低生产成本。
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本实用新型是一种制造复合材料制品的模具,它是由3—5块模板(1)依次排列,模板(1)之间用铰链(2)连接,内模(3)置于展开模板(1)上,折起模板(1)用模具夹子紧固。由于采用了可折叠的模板(1),因此减少了模具总量,并且可以反复使用,提高了模具的利用率,生产出的产品的厚薄均匀,强度高,光洁度好,同时它还具有结构简单,使用方便,脱模容易,成本低廉,生产效率高等优点。
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运用FRP复合材料的闭合式箍筋套建筑构件，包括方钢，所述方钢的外部两侧分别焊接有一条方形钢筋的两端，所述方钢的内部贯穿有一条方形FRP复合型材，所述方钢的内壁与方形FRP复合型材的外壁之间的空隙内灌注有胶粘层，所述方钢的上部钉入一根贯穿方钢外壁、胶粘层和方形FRP复合型材顶面的铆钉。本发明通过在方钢外壁焊接方形钢筋的方式，起到抗剪箍筋作用；方钢顶部采用铆钉打入，起到了FRP复合型材与方钢的牢固粘接的作用；FRP材料比普通钢筋抗拉强度高，耐腐蚀性好，避免了传统受拉构件钢筋锈蚀的问题，提高了梁体的耐久性。
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本发明适用于机械相关领域，提供了一种复合材料切割设备，所述设备包括安装底座、切割组件、用于安装切割组件的安装支架以及放置平台；所述设备还包括定位座，设置于安装底座端部侧面；驱动电机，用于驱动切割组件纵向移动以及放置平台水平移动；第一往复丝杆，转动设置于安装支架上且与电机输出轴同轴设置，通过棘轮棘爪副与电机输出轴传动连接，用于驱动切割组件竖向往复移动；第二往复丝杆，转动设置于安装支架上且与电机输出轴空间垂直设置，通过涡轮蜗杆副与电机输出轴传动连接，用于驱动放置平台水平朝向切割组件往复移动；解决了现有切割设备结构单一，单一动力源仅能控制单一作用机构，整体切割适用性低的问题。
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本发明公开了一种螺旋桨复合材料桨叶，金属桨根小端从大端的末端圆柱后面开始依次是圆台Ⅰ、圆柱Ⅰ、圆台Ⅱ、过渡圆柱Ⅱ和与桨身型面弯曲一致的曲面；与桨身弯曲形状相匹配的泡沫芯大端中心突出的椭圆形端头插接在金属桨根小端中心的椭圆形槽内；碳梁起始端紧贴包裹在圆台Ⅰ上，从曲面起开始变为两片，沿着泡沫芯工作面和非工作面的矩形槽铺装；蒙皮从过渡圆柱Ⅱ起始包裹金属桨根的曲面和桨身的所有部分；前、后缘填充泡沫填充在蒙皮与金属桨根之间的前、后缘空隙内；碳纤维布填满在蒙皮、碳梁和泡沫芯两者和三者之间的所有空隙内，碳梁缠绕带缠绕在无蒙皮包裹的碳梁部分。本发明桨叶重量轻、结构可靠、气动性能优良、桨根抗疲劳性能好。
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本实用新型涉及搅拌装置技术领域，具体是一种用于静电粉末复合材料的混合搅拌装置，所述混合罐的下侧开设有出料口，且混合罐的下侧位于出料口两侧位置处对称转动连接有两个下盖板，所述混合罐的两侧位于两端位置处均对称转动连接有两个盖板液压缸，四个所述盖板液压缸的伸缩端分别与两个下盖板的一侧转动连接，所述混合罐的内侧转动连接有两个搅拌轴。本实用新型设计新颖，通过原料预混机构，将多种原料进行预先简单的混合，再将预混后的原料投入到混合罐内部搅拌，可以减小搅拌加工时间，有助于提高混合效率，通过盖板液压缸带动下盖板向下翻转，可以快速地卸出混合罐中搅拌完成的原料，操作简单快捷，提高了加工效率。
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本实用新型公开了一种石墨烯复合材料结构的灯具散热结构，涉及灯罩拆装技术领域，包括灯体、灯泡和石墨烯灯罩，所述灯体的外侧面固定连接有连接板，所述连接板靠近其两侧的下表面均开设有插槽，所述连接板的内壁固定连接有四个压缩弹簧，所述压缩弹簧靠近插槽一端的端部固定连接有抵压块，所述石墨烯灯罩的上表面固定连接有固定板，所述固定板套设在灯体的外侧面，所述固定板靠近其两侧的上表面均固定安装有连接机构和拆卸机构。本实用新型，通过上述等结构之间的配合，具备了便于拆装石墨烯灯罩的效果，解决了当灯泡的灯体(灯源或灯座)内的部件损坏无法维修时，只能将灯泡的灯体连同石墨烯灯罩一同扔掉，浪费极大的问题。
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本实用新型公开了吸隔声板技术领域的一种高分子复合材料吸隔声板，包括吸隔声板本体，所述吸隔声板本体内部设有隔音毡层，所述隔音毡层左右两侧外壁分别设置有阻尼胶和吸音棉层，所述面板表面开设有条形孔，所述背板与面板内部均设置有加固钢筋网，所述吸隔声板本体底部设置有定位装置，该装置结构简单，操作方便，多组吸隔声板本体通过榫头和卯眼连接，有效降低了工作人员的劳动强度，拉环使带动定位销与定位槽配合，有效提高装置的稳定性，倾斜开设的条形孔不仅便于噪音进入吸音棉层和隔音毡层中，充分发挥吸隔声板本体的作用，背板与面板内部均设置有加固钢筋网，有效提高吸隔声板本体的强度韧性，便于提高吸隔声板本体的使用寿命。
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本实用新型公开了一种复合材料阻燃耐火胶管，包括：橡胶内管，其为圆筒管状结构，所述橡胶内管内侧设置有一层防腐层，且防腐层处于最内侧，所述橡胶内管外侧设置有一层抗压层，所述抗压层外侧设置有一层加强层，所述防腐层、抗压层、加强层之间通过硫化而贴接在一起，泡沫防火层，其设置于加强层外侧，所述泡沫防火层外侧设置有橡胶外管，耐磨层，其设置于橡胶外管外侧；防腐层与耐磨层的使用，既可以防止内侧的腐蚀，而且还可以防止外侧的磨损，从而延长使用寿命，橡胶内管、橡胶外管与泡沫防火层的组合使用，均可以起到一定程度的阻燃与耐火的作用，加强层与抗压层的使用，可以增强胶管的强度与刚度，从而防止断裂与抗拉压性能。
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本实用新型公开了一种新型复合材料组合罐道，包括罐道主体，所述罐道主体由若干节罐道单体拼接而成，所述罐道单体包括冷弯成型的矩形空心钢管以及沿该矩形空心钢管的轴向间隔设置的若干对连接耳，所述矩形空心钢管两端密封以使矩形空心钢管内形成一个密封腔体，矩形空心钢管的外表面涂覆有一层SPUA喷涂层，所述连接耳上设置有安装孔，连接耳通过螺栓穿过所述安装孔固定在井筒罐道梁上。本实用新型提高了罐道的抗腐蚀和抗磨损能力，降低了罐道的维护成本，提高了罐道的使用寿命。
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本发明公开了一种采用金属线复合材料的摩擦电压力感应电缆，包括：支撑芯以及包裹所述支撑芯的摩擦电结构层；所述支撑芯和/或所述摩擦电结构层包括作为输出电极的结构；所述摩擦电结构层包括形成摩擦界面的第一结构层和第二结构层；其中，所述第一结构层至少包括第一金属线层，所述第一金属线层包括第一金属线基底层和形成在所述第一金属线基底层的一侧表面上的第一金属线；和/或，所述第二结构层至少包括第二金属线层，所述第二金属线层包括第二金属线基底层和形成在所述第二金属线基底层的一侧表面上的第二金属线。本发明的电缆具有灵敏度高、响应速度快、使用寿命长的特点，而且制作工艺简单，产品合格率提高。
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本发明涉及用于复合材料电缆桥架的梯帮的同时加工出六孔的钻床，其特征在于回型架上安装有上钻孔动力头，上钻孔动力头两侧分别设置有有左侧钻孔动力头和右侧钻孔动力头，上钻孔动力头下方设置有上钻孔动力头多轴器，左侧钻孔动力头和右侧钻孔动力头的内侧分别设置有侧向钻孔动力头多轴器，底座的前方设置有进料床，座座的后方设置有下料床，进料床的顶端设置有伺服小车。本发明的有益效果是，可持续同时的进行六孔的钻孔工作，省时省力，避免了钻孔位置不统一，安装不方便的缺点，无须测量，节省了工作人员的时间，提高了工作效率，通过PLC的控制，实现自动化钻孔。
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本发明公开了一种用于复合材料电缆桥架的梯帮的连续孔加工装置，包括：传送机构、连续孔钻床、限位组件以及伺服小车；伺服小车包括：车架，设置于车架底部的滚轮组件，以及驱动电机；车架上设置有固定机构，用于固定梯帮的一端；传送机构设置有导轨，以及齿条；限位组件包括：第一限位机构、第二限位机构和支撑机构；第一限位机构的两个限位面分别用于与梯帮的两个侧面抵押接触；第二限位机构的一个限位面用于与梯帮的第一顶面抵押接触；支撑机构设置有支撑轴，用于支撑梯帮的第一底面；连续孔钻床用于在梯帮上钻取连续孔。本发明提供的连续孔加工装置具有加工效率高，劳动强度低，并且钻孔质量和精度高的优点。
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本发明涉及一种高分子复合材料斜楔主摩擦板，其包括圆柱体、增强层和耐磨层，所述耐磨层按以下重量份组分制成：陶瓷纤维3~9份、钛酸钾晶须5~10份、二硫化钼5~15份、石墨10~15份、铜纤维1~5份、芳纶纤维1~5份、碳纤维9~15份、玻璃纤维3~8份、铬铁矿粉5~10份、高岭土5~15份、钛白粉1~4份、聚酰亚胺树脂14~23份、碳酸钙2~6份。本主摩擦板不含有石棉，减少车体运行过程中产生的摩擦粉尘等有害物质对大气和环境的污染。经检验本发明所提供的斜楔主摩擦板的耐磨层的物理机械性能符合原铁道部250号文件的要求。
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高强度、高密度、高保温复合材料户用沼气发生装置是用新型低碱度硫铝酸盐水泥为主要材料、抗碱玻璃纤维为增强材料,漂珠为填料,及其它辅料共同按一定比例混合,用手工或机械加工形成的扁球形、圆柱形、椭圆形状的户用沼气发生装置产品。
本发明实施例涉及一种多钨氧簇/石墨相氮化碳复合材料催化剂、其制备方法及用途，所述催化剂的分子式由下式表示：Ba8Cu4P4W30/g‑C3N4或Ba8Ni4P4W30/g‑C3N4，该催化剂用于光催化产氢，该催化剂在室温条件下，无贵金属、无光敏剂反应体系中能够高效光催化产氢，易于回收，光催化稳定性好，合成工艺简单，易于实现工业化生产。
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本申请提供一种复合材料湿法模压成型模具及其使用方法，其中模具包括分别设有加热油道的上模体和下模体；上模体的模腔面设有一周刻线槽和一周挡条；挡条位于刻线槽远离模腔中心一侧；上模体上还设有夹持组件和坯料顶块；夹持组件位于挡条远离刻线槽一侧；坯料顶块位于夹持组件与挡条之间；下模体上对应坯料顶块设有相应的凹槽。根据本申请实施例提供的技术方案，通过夹持组件配合坯料顶块可在合模过程中，先将坯料压紧在下模体上，再将部分坯料压入凹槽中，从而使松弛的坯料变的绷紧，有效解决了局部纤维堆积、褶皱的问题；通过挡条的设置，树脂流动受阻，合模力作用在树脂上，可压缩树脂内部的气泡，使气泡的体积显著减小或消失。
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本申请中提供有一种适用于湿法碳纤维复合材料的固化成型试验装置的技术方案。本技术方案对装置本体内部进行结构分隔，得到固化腔和调控腔，其中：固化腔，是核心结构，用于容置待固化试验的产品；调控腔，是辅助结构，用于容置本技术方案中相关风机，电加热器及相关管路。基于本技术方案，本技术方案所提到的固化成型试验装置能够保持固化腔内氧含量恒定、受热体恒速运动，提高受热体受热的均匀性，相较于现有技术而言，本技术方案使用效果更佳。
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本实用新型公开了一种由碳纳米管复合材料制作的3D打印线材的回收装置，包括线材回收框架以及回收管。本实用新型中该第一通孔与插槽两者均呈棱柱状，使整体的转动顺畅，组装快速，该活动杆设置有两个，衔接杆设置有三个，且第二通孔与线材活动连接，而固定块上设置有磁铁、弹性带以及贯穿孔，使线材的放置以及固定更加简单快速，该橡胶块设置于限位槽的内侧，而橡胶块的圆弧度与第一半管以及第二半管的圆弧度相同，且凸块基于活动杆呈放射状设置有六个，该第一半管以及第二半管两者的同侧面上均设置有三个限位槽，而限位槽与凸块活动连接，使回收管与活动杆的组装简单，且回收管在回收完线材后，更加容易取下。
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本发明公开了一种长叶柄复合材料叶片的制作模具，叶柄模具在叶柄上下中心的平面分割成上、下叶柄模，叶柄模腔分割成上、下叶柄模腔；叶身模具在叶身前后缘最大轮廓线的连线形成的曲面分割成上、下叶身模，叶身模腔分割成上、下叶身模腔；上、下叶柄模、上、下叶身模的前、后壁上设置有至少一个启模机构和多个固定机构，合模后，二者由固定机构固定在一起，定位销Ⅰ和Ⅱ分别位于定位孔Ⅰ和Ⅱ、定位孔Ⅲ和Ⅳ内；叶柄和叶身模具组装后，半圆凸台插在半圆凹槽内，由位于定位销孔和定位销槽内的定位销定位，由固定在多对螺栓孔内的螺栓固定。本发明结构简单，制作容易、周期短，制作成本低，其制造的叶片易脱模，精确度高，废品率低。
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本发明提供了一种基于细菌纤维素的电催化复合材料及其制备方法和应用，包括以下步骤：（a）将细菌纤维素放入沸水中煮沸15～40min；（b）在室温条件下，将三价铁乙醇溶液、水、乙醇和二甲基乙酸铵混合液在容器中混合均匀，得到水热溶液；（c）将细菌纤维素置于水热溶液中进行水热处理，温度为100～120℃，时间为20～23h；（d）反应完成后，取出细菌纤维素，经洗涤、干燥后，在氩气饱和状态下进行煅烧，煅烧温度为600～800℃，煅烧时间为1～3h。本发明制备的铁MOF能够均匀地负载在细菌纤维素上，具有良好的分散性，电催化效果好。本发明对环境友好，且原料易找，成本低。
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本发明公开一种复合材料电缆沟盖板，它包括夹芯板框和位于夹芯板框内的增强筋，所述的夹芯板框由顶面和矩形框架组成，夹芯板框为底部敞口的框型结构；所述的夹芯板框由外层FRP板材、内层FRP板材、位于外层FRP板材和内层FRP板材之间的夹芯块组成；所述的夹芯板框的外层FRP板材表面涂敷有涂层；所述的增强筋由多层FRP板材组成；所述的夹芯板框外表面上设有防滑线。本发明的电缆沟盖板重量轻、高抗压性、阻燃性好、抗静电、耐候性好、防老化、耐腐蚀、使用过程中免维护、使用寿命长的优点；而且外形美观，安装简便。
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