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本发明涉及一种磨抛设备研磨液过滤循环方法，属于过滤水循环技术领域。所述方法包括如下步骤：步骤一：一级废液泵入一级磨抛初过滤单元进行初过滤；二级废液泵入二级磨抛初过滤单元进行初过滤，形成二级循环液，并对其自动进行配比，形成二级研磨液；步骤二：初过滤后的一级废液泵至一级磨抛精过滤单元进行精过滤，形成再生水混合物和一级循环液；步骤三：一级循环液回流至一级磨抛初过滤单元，并对其自动进行配比，形成一级研磨液；再生水混合物流入水再生系统进行固液分离，形成再生水和固废；步骤四：再生水收集于共用水箱；固废引入固废桶。本申请将废液进行回收、过滤，后经过配比后形成研磨液，实现研磨液循环使用，节约生产成本。
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本申请涉及一种餐厨垃圾油水分离设备，属于垃圾处理领域，其包括包括破碎区、固液分离区、油水分离区，所述破碎区、固液分离区、油水分离区依次通过管道连接，所述油水分离区底部连接有废水管，所述油水分离区内设有搅拌机构，所述搅拌机构包括安装座、转动轴，所述转动轴上设有叶片，所述安装座固定安装于油水分离区的内壁上，所述转动轴的一端与安装座转动连接，另一端伸入油水混合物中的固体残渣内。本申请通过增强油水混合物中固体颗粒的运动使附于其上的油脂更易脱落以达到提高油水分离效果的目的。
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本实用新型提供了一种多功能烧杯，属于试验器械技术领域，包括杯体和管状内筒，内筒设在杯体内，内筒内设有搅拌机构，内筒内自上而下间隔设有多层筛盘、且筛盘目数逐渐增多，筛盘与内筒内壁接触，上方各层筛盘自上而下与搅拌机构活动相连；杯体外壁设有握持悬挂组件。通过搅拌机构对固液危废混合物进行充分搅拌，利用多层筛盘按要求对其进行多次筛分，多层筛盘均可以拆卸下来，方便称量筛分出各层筛盘上的固体成分；利用握持悬挂组件方便移动杯体或将杯体悬挂在烘箱内，能够防烫伤、便于快速烘干、减少烧杯被烘箱污染保证实验数据的稳定性、提高烘箱空间利用率、实现固液中固体组分快速过滤、快速称重一体化。
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本申请公开了一种工业节能减排式烟尘净化器，包括基座，所述基座顶端固定连接箱体，所述箱体内壁底端固定连接储水箱，所述储水箱与箱体顶端均搭接盖板，所述基座底端固定连接支撑腿，所述支撑腿设有通槽，所述箱体内侧壁固定连接净化箱，所述净化箱固定连接进风管的一端，所述进风管的另一端延伸至箱体外。通过出水器的设置，储水箱内的水进入出水器内，通过出水孔喷出，进而对净化箱内的空气进行加湿降温，使得附着于烟内的固体颗粒污染物落下，通过净化的之后烟通过出风管排出，而带有固定颗粒的废水通过第二出水管进入储水箱内，通过活性炭过滤网的作用，对固体颗粒污染物进行过滤，进而便于水在进行循环使用，进而便于节省较多的水资源。
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本发明公开了一种耐久低碳胶凝材料的制备方法及在海工环境中的应用。属于固废资源化和低碳混凝土领域，该耐久低碳胶凝材料包括：水泥、粉煤灰、赤泥及拌合水；具体步骤：1、按重量份数称取水泥、粉煤灰、赤泥及拌合水，备用；2、在备用的拌合水中依次加入水泥、粉煤灰及赤泥进行搅拌，搅拌均匀后制得分散体；3、将得到的分散体浇筑至模具中振动成型，24h后脱模，得样品；4、将脱模后制得的样品养护28天，后即得耐久低碳胶凝材料。本发明综合了粉煤灰和赤泥两种固废协同，互为有益补充，同时利用两种大掺量固废替代水泥，具有非常好的环保效益；本发明为钢筋混凝土的寿命预测提供参考，同时为海工环境下钢筋混凝土的广泛使用提供方案。
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本实用新型公开了一种简单高效的污水处理系统，包括收集废液的第一收集装置、与第一收集装置相连通的过滤装置、与过滤装置相连通并收集初级滤液的第二收集装置、雾化机构、旋风分离器和空气能散热器，雾化机构连接于第二收集装置排液口与旋风分离器进气口之间，能将初级滤液雾化成水雾并送入旋风分离器进气口中；旋风分离器对水雾进行高温旋风分离、得到分离开的高温蒸汽和固体粉末，且高温蒸汽能从旋风分离器的蒸汽出口排出，固体粉末落在旋风分离器内腔底部；空气能散热器连通于旋风分离器的蒸汽出口，能将高温蒸汽处理成低温气体和冷凝水、并排出。该污水处理系统可快速、有效地对污水进行处理，提升了污水处理效率和质量，降低了处理能耗。
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本实用新型涉及废水固液分离装置技术领域，具体的说是一种用于固液分离装置的压榨筒，压榨筒包含后封板、钢管、弯头、宝塔弯头、连接管、压榨筒体、盖板、合叶、前封板、箱扣、出口，所述压榨筒体顶端通过连接管连接有钢管，钢管通过弯头与宝塔弯头连接，压榨筒体外侧设置有盖板，盖板顶端设置有合叶，盖板底部通过箱扣与压榨筒体连接，压榨筒体底部设置有出口，压榨筒体前后分别设置有前封板和后封板，本实用新型通过压榨筒的设计，可以对分离的固体物质进行压榨，保证固体物质中没有污水，提高固液分离的工作效率。
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本实用新型公开了一种清洁型法兰，包括法兰底盘，所述法兰底盘的一端设置有法兰顶盘，法兰顶盘的一端设置有连接法兰管，法兰底盘和法兰顶盘之间设置有清洁支座，清洁支座上设置有固定桩，清洁支座的一侧设置有凹皮垫环，凹皮垫环的一侧设置有凸皮垫环，凹皮垫环和凸皮垫环之间设置有过滤网。本实用新型通过设置的过滤网可以完成对于法兰内部流经过的液体进行过滤，拦截固体物质或者是大型固体废弃物，通过合理设计的凹皮垫环和凸皮垫环无需螺栓、卡扣、和胶水粘贴等方式来进行固定过滤网，而是采用了一种合理设置来完成将过滤网紧紧卡在凹槽里来起到固定的功能，安装拆卸简单方便，整个装置设计合理，结构简单，成本低廉。
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本实用新型公开了一种聚丙烯反应釜，包括反应釜，所述反应釜的顶部设置有反应釜盖，所述反应釜盖的顶部依次设置有视镜口、进料口、减速器和人孔，所述反应釜盖底部的两侧设置有卡扣，所述减速器顶部的中间位置处设置有驱动电机，所述驱动电机的输出端设置有转轴，且转轴延伸至反应釜的内部。本实用新型装置通过支撑杆、滑块、锥形支撑板和凹槽之间的相互配合，对转轴进行限位作用，转轴转速快或转的时间久也不会产生左右晃动，从而保护了电机和各部件的正常运作，还可以有效的对附着在反应釜内部底端的残留物进行清理，防止对下次反应造成污染，可以对刮除的固体进行过滤，对废弃的固体进行收集，防止对环境造成污染。
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一种基于光伏取电的移动式厕所，主体为一设置屋门及窗户的房屋，房屋内设置便槽及洗手池，房屋顶部设置有一光伏板，房屋底部设置有一基座，基座一侧设置延伸至屋门的阶梯，便槽及洗手池设置在房屋底面，基座为空心结构，洗手池下端设置有延伸至基座内的流道，在流道底部设置有一废水桶，便槽中部设置有隔条，隔条将便槽分割为固体区及液体区，固体区及液体区底部均设置有便桶。本实用新型的有益效果为：本实用新型结构简单，设计合理，采用光伏面板直接使用，可以电连接照明电器及其他用电设备，并且采用固液分离式便槽设置，方便了后期的维护清理，实用性好，方便快捷，便于推广及使用。
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本实用新型涉及生态废料生产技术领域，且公开了一种安全型破碎机，包括设备外壳，所述设备外壳内腔的底部活动安装有收料箱，所述设备外壳内腔的左右两侧壁均固定安装有固定块。该安全型破碎机，启动第二电机，使螺杆转动，移动套杆受其螺纹推力而上下移动，即可推动左右两个斜杆相对运动，使左右两个移动块在横杆的限制下反向移动，通过控制第二电机的转向，使左右两个移动块之间的距离拉近，通过连杆和滑块使左右两个开合门之间的距离拉近并将进料框上的进料口关闭，使设备在对有机固体粉碎的过程中处于一个封闭状态，可有效避免机固体粉碎的过程中颗粒飞溅砸到工作人员，从而提高了设备的安全性，使用起来更加方便。
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本实用新型公开了一种处理金属化球团的专用系统，包括：金属化球团水淬‑破碎装置、粉磨装置、固液分离装置、磁选分离装置、浮选分离装置、沉淀分离装置和煅烧装置；其中，粉磨装置的粉磨料浆出口与固液分离装置的粉磨料浆入口相连；固液分离装置的固体混合物出口与磁选分离装置的固体混合物入口相连；磁选分离装置的一次尾矿出口与浮选分离装置的一次尾矿入口相连；固液分离装置的滤液出口与沉淀分离装置的滤液入口相连；沉淀分离装置的氢氧化亚铁出口与煅烧装置的氢氧化亚铁入口相连。本实用新型的专用系统能够实现金属化球团、含铜废液的综合利用，产出高品质铁产品、海绵铜和氧化铁红产品。
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本实用新型公开了一种洗衣液生产用自动加料装置，包括底板，所述底板的上端设有第一支架，所述第一支架的侧面设有控制器，所述第一支架内设有物料储存箱，所述物料储存箱的出料口设有电磁阀，所述底板的上端对应物料储存箱的出料口设有称重盘，所述称重盘和物料储存箱的出料口之间设有推板，本洗衣液生产用自动加料装置，能够对所加入的液体料进行过滤、杀菌和预热处理，也能够对所加入的液体料的加入量进行检测，通过称重盘测量每次加的固体料重量，再利用传送装置进行输送，使得加料较为快捷，提高了生产的效率，同时又能够控制液体料和固体料每次的加料量，从而避免因原料加入问题而出现的废料，为企业降低了损失。
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本实用新型公开了一种污水提升一体化结构，本实用新型本实用新型通过过滤装置解决现在通过人工手动对过滤网堆积的固体杂质进行清理，费时费力的问题；通过过滤装置带动过滤网转动90°，将过滤网上的堆积的固体杂质倾倒到中转箱内，无需人工手动清理，省时省力；利用电动推杆伸缩杆的伸缩带动过渡杆转动，转轴随过渡杆转动，从而带动过滤网转动。通过油水分离器解决了现有隔油器油水分离效率低的问题，利用重力沉降、气泡产生器对餐饮废水进行有效油水分离，分离出来的油漂浮在水体上表面；通过刮油组件带动刮板在往复运动，将漂浮在水体上表面的油聚拢在一起，且将聚拢在一起的油通过第二管道赶入收油桶内，大大提高了油水分离的效率。
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本实用新型涉及废气处理技术领域,公开了全自动过滤器，包括用于加热煤气至500℃以上的煤气加热器、去除粒径50μm以上的第一旋风除尘器、去除粒径20μm以上固体颗粒的第二旋风除尘器、滤掉粒径10μm以上颗粒的第一反冲洗过滤器、滤掉粒径1μm以上颗粒的第二反冲洗过滤器、滤掉粒径0.1μm以上颗粒的第三反冲洗过滤器、去除粒径0.1μm以上颗粒的高温电除尘器、冷却器、集水罐、引风机、氮气加热器、氮气分气缸和氮气瓶组。本实用新型中，煤尘等固体去除彻底，焦油得到分离回收，最终排出的是洁净的可燃气体，达到了环保和回收利用的效果。
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本发明提出了一种轻质骨料的制备方法，涉及固废制备免烧轻质骨料或轻质集料技术领域，包括以下步骤：将固废材料、粉煤灰、偏高岭土、发泡剂和重金属吸附剂混合并碾磨均匀；加入水玻璃溶液造粒成球型颗粒；将球型颗粒经过蒸汽养护，烘干，所述养护温度为40‑180℃；将树脂、粉煤灰、固化剂、稀释剂混合制备而成的复合浆体采用喷射工艺在球形颗粒表面形成外壳。本发明以工业固废为基础，通过粉煤灰、偏高岭土基铝硅酸盐材料制备多孔内核，结合树脂‑无机复合材料裹壳工艺，在免煅烧条件下制备结构用轻质高强骨料。无水泥等高能耗胶结材料，采用免煅烧制备工艺，所制备轻质骨料吸水率极低、筒压强度高、密度低，综合性能显著。
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本实用新型提供了一种建筑用安全防护网清洗装置，属于建筑防护网清洗技术领域，包括清洗装置本体、前端放置架、收集架和脚轮，清洗装置本体左端设置前端放置架，清洗装置本体右端设置收集架，清洗装置本体内部左侧底端设置固体收集槽，固体收集槽上端设置挤压辊，挤压辊右端设置清洗舱，清洗舱顶端设置输水管道，输水管道上设置多个喷淋头，喷淋头下端设置清洗辊，清洗辊下端设置废液收集槽，收集架右端上侧设置支撑架，支撑架上设置轴承座，轴承座上设置收集辊，收集辊外表面设置拉绳。本实用新型结构设计合理，操作简单，通过挤压辊、喷淋头和清洗辊的设置，对建筑防护网进行清洗处理，实现对建筑防护网的二次回收利用，减少资源浪费。
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本发明公开了一种利用光伏行业切割废料生产硅铁合金方法，它属于铁合金冶炼技术，其解决了现有生产技术中单位能耗高的难题。其特征是利用光伏行业切割废料中的单质硅，二氧化硅微粉作生产原料代替传统冶炼硅铁合金方法中的生产原料硅石，利用固废中单质硅微粉在高温下对金属氧化物的还原特性，生产出硅铁合金。本发明解决了光伏行业的固废再利用难题，固废中单质硅直接参与冶炼中的还原反应降低硅铁合金冶炼生产的单位能耗。
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本发明公开了一种自燃矸石烘养砖及其制备方法，原料包括：自燃煤矸石粉末，粉煤灰，氢氧化钠，二氧化硅和水。制备方法包括：粉末、调配复合激发剂、调配原料、模具成型和烘养。本发明的原料为自燃煤矸石和粉煤灰等煤基固废，原料价格低廉，来源广泛；在生产的过程中，依靠自燃煤矸石自身的特性，可以大幅降低反应温度，节省加工成本。本发明在生产加工的过程中，既消耗了煤基固废，减少国家处理煤基固废消耗的资源，具有节约环保的效果。加工过程中，所需要的能源较原有建筑材料消耗的能源低，具有节能减排的效果。本发明制备出的烘养砖强度高、耐久性强，具有良好的耐酸、耐腐蚀特性，可以广泛用于建筑行业中。
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本实用新型涉及一种热解-催化塑料制取烃类油与盐酸的装置，包括低温流化床、高温流化床、第一返料器、洗涤塔、第二返料器、低温旋风分离器、高温旋风分离器、第三返料器、催化床、冷凝器、分馏塔、N2气源、O2气源和气体预热器，废旧含氯塑料经过破碎，由螺旋给料器送入低温流化床内，在床内N2气氛下塑料发生低温热解，HCl气体经旋风分离器分离后进入洗涤塔，在洗涤塔内被吸收制备成盐酸。低温热解产生的固体残渣经返料管进入高温流化床，通入N2/O2的混合气，部分碳氢残渣与O2燃烧放热，未反应的固体残渣在高温缺氧气氛下热解产生大分子气态烃类，大分子气态烃类经气固分离后进入催化床，产生小分子烃，经冷凝、分馏后，得到各种烃类油。本新型热解效率高，可避免传统垃圾焚烧不能有效去除二恶英的弊端。
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本发明公开了一种可定位远程自动控制的热酶快速处理器，包括有机固废现场处理系统、远程监控中心和移动终端，所述有机固废现场处理系统包括带GPRS定位的热酶快速处理器、参数感应器、密码制动装置、内置以太网的PLC控制器和3G工业智能网关，所述远程监控中心接收PLC控制器发出的数据信号，并对数据信号处理后发出操作指令；所述移动终端具有能登陆远程监控中心的端口。本发明引入了远程智能控制技术；可远程适时记录热酶反应器的各项工作参数；能远程控制热酶反应器的开启和密码匙，同时处理不同有机固废生产的流程，并进行品质控制。
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本实用新型公开了一种燃烧炉的环保过滤装置，包括壳体，所述壳体开设有过滤腔，所述过滤腔的上侧壁设有驱动装置，所述过滤腔的底侧壁上设有支撑装置。本实用新型，电机通过输出轴带动凸块转动，凸块从而会拨动水箱运动，从而海绵内的消毒水分会通过吸水转轴上的限流孔缓缓的流到导流条上，同时导流条会由于水箱的晃动从而和吸水转轴一起转动，从而使得导流条与过滤腔内气体充分接触，从而气体中的有害物质和固体颗粒会溶于消毒水中，随着消毒水的重力一起滑落到过滤网上，过滤后的气体就可以排放到空气中了，此过程中对排放废气中的有害物质和固体颗粒过滤的更加彻底，避免其排放到空气中对人体造成伤害，有利于人体的健康。
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一种生产无溶剂型底漆的专用设备，包括高压微粉磨粉机、高压反应釜、高速搅拌釜、混合反应罐，其特征在于：所述高压微粉磨粉机顺序连接高压反应釜、高速搅拌釜、混合反应罐。本实用新型所生产的无溶剂型底漆100％为固体含量，无溶剂挥发，便于运输和储存，同时对人体无害，也不污染环境，并且高固体成份，一道干膜厚度就能达到技术配套要求，省时省工，施工中无湿度、露点限制，特别适用南方及海边潮湿天气施工，本产品干燥过程无溶剂挥发，减少了挥发气孔，增强了膜层致密性，并且耐盐雾性达到2200小时，具有较高的防腐能力，本产品无溶剂型底漆制备工序简单，对环境无污染，不需专业处理废弃物，经济环保。
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本实用新型公开了一种在线式循环水制氯杀菌装置，杀菌装置包括筒状的阴极板，阴极板的筒体内设置有柱状或筒状的阳极，阳极与阴极板之间设置有间隙，阴极板和阳极的上底面和下底面分别密封连接形成封闭的电解液储槽，电解液储槽的表面设置有进液口和出液口。该杀菌装置结构简单合理，筒状的电解槽中电解液易形成旋流，减少废水中固体杂质沉积量，此外，通过电解槽内部阴阳极的互换，可有效去除电极表面沉积的固体物质，并随旋流流出，保证电解槽的电解效率。
本发明提供一种3,3’‑二氯‑4,4’‑二氨基二苯基甲烷的制备方法，以固体酸加液体酸组成混合酸的形式作为催化剂并采用共沸蒸馏循环利用反应液中的液体酸，既可以充分发挥固体酸和液体酸各自的优点，达到减少液体酸的用量，提高MOCA的收率的目的，又可以有效减少中和碱的用量，减少含盐废水的排放量，大大减少资源消耗，降低工业生产的成本，缓解对环境造成的负担。
本发明公开了一种血小板凝聚抑制剂吡扎地尔中间体2,6‑吡啶二甲醇的简便合成工艺，取2,6‑二甲基吡啶、AIBN作为原料，加上二氯甲烷，搅拌加热至回流；缓慢滴加溴素至反应液中；滴毕，保温回流反应完全；反应液冷却至室温，加入冰水中搅拌，水相以二氯甲烷萃取一次，合并有机相；有机相减压浓缩至干，得固体；再取2,6‑二溴甲基吡啶、30%氢氧化钠水溶液为原料，加上乙醇置于反应瓶中搅拌；反应液加热至回流，保温至反应完全；反应液冷却至室温，加入冰水中搅拌；水相以二氯甲烷萃取两次，合并有机相；有机相减压浓缩至干，得固体，收率82.9‑88.6%，液相98%，本发明原料简单易得，反应易于控制，后处理简单，三废少。
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本发明公开了一种具有高效吸附核黄素的蓝藻生物炭材料的制备方法与应用，将打捞的蓝藻过筛子，在烘箱干燥，得到块状蓝藻生物质，用粉碎机粉碎，得到粉末蓝藻生物质；将粉末蓝藻生物质与KOH混合，用锡箔纸包裹，置于管式炉热解，得到热解产物；将热解产物用盐酸清洗，然后过膜，将固体截留在膜表面，再用纯净水清洗至中性；将固体烘干，研磨成粉末，过筛子，即可得到蓝藻生物炭材料。本发明选取蓝藻生物质为原料，利用KOH为活化剂，通过管式炉炭化制得蓝藻生物炭材料。一方面使得废弃蓝藻生物质得到安全处置，避免了二次污染，另一方面，蓝藻生物炭对核黄素具有高吸附功能，为发酵液中核黄素分离提纯提供理论与关键技术支撑。
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本发明公开了一种硅酸镁锂化合物及其制备方法。将含硅、含镁和含锂的化合物配置成5％?50％的溶液或悬浮液，在pH值为6?13和反应温度为105?300℃的条件下进行水热合成1?48小时，优选140?250℃，6?24小时；反应后将溶液过滤得到胶状固体，用去离子水洗涤固体至洗涤液pH值为7?9，然后在50?120℃下真空干燥0?24小时得到本发明所述的硅酸镁锂化合物。得到的硅酸镁锂化合物中含15％?35％的硅、15％?30％的镁和2％?10％的锂，并且硅、镁、锂的原子比例为4?8：2?5：1。制得的硅酸镁锂化合物中游离碱含量低，废水含碱量低，工艺流程短，绿色环保。产品纯度高，易溶于水快速形成凝胶，透明度高，稳定性好。
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