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本发明提供一种碳纤维复合材料臂节用接头及其制备方法，包括：碳纤维复合材料接头壳体；接头内芯，填充于所述碳纤维复合材料接头壳体的内部；端部连接预埋件，预埋于所述碳纤维复合材料接头壳体内部的端部，并嵌设于所述接头内芯中，用于所述碳纤维复合材料臂节的端部的连接。该碳纤维复合材料臂节用接头，连接部位采用镂空整体金属框架复合材料包覆预埋形式，兼顾重量及界面连接强度；接头内芯穿设三维网格状加强件，增强对臂架接头壳体的内部牵拉；接头壳体制备采用不同成型工艺复配，可实现较小的质量和成本获得较高的结构功效。
本发明属于纳米复合材料技术领域，具体涉及一种CoNi‑LDH/MXene格栅状阵列结构复合材料及其制备方法与应用。将单层或少层MXene粉末、六水合硝酸钴、六水合硝酸镍、尿素、乙二醇、超纯水各组分按比例在氮气保护下冷凝回流反应得到沉积物，离心洗涤并冷干得到CoNi‑LDH/MXene复合材料。本发明通过乙二醇与超纯水分散优化分散体系，通过温和的反应条件和简单且易于推广的方法成功制备出均匀分布的CoNi‑LDH/MXene格栅状阵列结构复合材料，反应条件温和，时间短，只需一步更加节能环保，易于工业化。本发明复合材料可应用于高性能的超级电容电极，得到的材料能明显改善电容器的电化学性能。
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本发明属于树脂材料技术领域，提供了一种环氧树脂复合材料及其制备方法与应用和使用方法。本发明以端十六烷基超支化聚酯、端苯基超支化聚酯和端十八烷基超支化聚酯中的一种或多种为增韧剂，提高了环氧树脂复合材料的低温抗冲击性，且不影响环氧树脂复合材料的模量；同时，增韧剂的使用保证了环氧树脂复合材料的热稳定性；能够应用于冰雪运动器械中。实施例表明：环氧树脂复合材料室温下的冲击强度为(14.561±0.780)～(16.362±0.754)kJ/m2，拉伸模量3.06～3.45GPa；‑50℃下，冲击强度为(15.413±2.681)～(16.823±2.343)kJ/m2，拉伸模量5.13～5.87GPa。
本发明提供了一种活性炭复合材料，包括活性炭和复合在所述活性炭表面上的二氧化钛金属复合材料；所述二氧化钛金属复合材料包括P25二氧化钛和负载在所述P25二氧化钛上的具有表面等离子体共振效应的金属纳米颗粒。本发明在二氧化钛表面沉积‑沉淀具有表面等离子体共振效应的纳米颗粒，使得在可见光照射下即可发生等离子共振，从而将二氧化钛颗粒的光催化活性由紫外光区扩展至可见光区；而且将二氧化钛金属复合材料复合到活性炭颗粒表面，防止其沉积到活性炭的大孔和中孔中，可充分发挥二氧化钛的光催化活性，并且大大降低了活性炭比表面积的损失，提高了复合材料的吸附性能。同时制备方法简单易行，适于工业化发展和应用。
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本发明涉及一种Al/SiC金属陶瓷复合材料的制备方法，属于金属陶瓷复合材料制备技术领域。具体步骤为：分别称取铝粉和碳化硅粉，放置于研磨体中，采用行星式球磨机对混合物料进行球磨，球磨后物料在真空干燥箱内进行干燥，干燥后物料研磨后使粉料全部过100目筛备用；将粉磨好的物料置于放电等离子烧结所用的石墨模具中按进行烧结。本发明利用放电等离子烧结技术，在高温高压下制备Al/SiC金属陶瓷复合材料，打破了Al/SiC金属陶瓷复合材料传统制备方法；制备的Al/SiC金属陶瓷复合材料体系相对于铝基金属来说，它有更高的使用温度，而且铝/碳化硅有更好的耐磨性能、断裂韧性、耐腐蚀性能，拓宽了铝/碳化硅的应用范围。
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本发明提供一种含有卷帙泡沫的复合材料的回收利用方法，通过醇解反应分离聚氨酯复合材料中的聚氨酯泡沫和玻纤、面料等材料，并利用醇解得到的液体回收物与异氰酸酯制成聚氨酯胶，粘接固体回收物，制成新的聚氨酯复合材料，使成分复杂的聚氨酯复合材料得到回收利用，解决了含有聚氨酯泡沫的复合材料的回收利用难题。
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本发明属于陶瓷复合材料领域，是一种氧化铝基生物医用陶瓷复合材料及其制备方法。本发明陶瓷复合材料包括氧化铝、氧化钙、二氧化硅、氧化镁，其特征是还包括氟化钙、钙长石、铝酸镁、莫来石、氟化铝、铝酸钙；氧化铝的质量百分比为90％-98％。该陶瓷复合材料的制备方法，其特征是采用氟化钙、氧化铝、透辉石粉体为原料，混合球磨，制得混合粉体；再将混合粉体材料装入石墨模具中模压成型，在氮气气氛下热压烧结，烧结温度1450℃，加压温度1320℃，烧结压力30MPa，在烧结温度保温保压30分钟。本发明制备的氧化铝基多孔陶瓷复合材料抗弯强度达到400MPa以上，力学性能满足了人工骨的要求。该材料还可用于制备人工牙种植体。
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本发明涉及一种树脂矿物复合材料的变温养护方法，将树脂粘接剂和骨料混合后振实室温成型，将室温成型的树脂矿物复合材料置于变温室进行变温养护，养护温度为30～120℃，养护时间为30min～24h，将树脂矿物复合材料取出在室温条件下自然冷却。根据实验测试结果，经过变温养护处理的树脂矿物复合材料的热膨胀系数比普通养护的树脂矿物复合材料降低25％～35％，抗压强度提高10％～15％。
本发明涉及一种NiS2/Ti3C2MXene超级电容器复合材料及制备方法和应用，属于电容器复合材料技术领域。本发明通过共沉淀结合原位硫化的方法成功合成了NiS2/Ti3C2MXene，所得的复合材料中NiS2纳米颗粒均匀地分布在片层Ti3C2MXene的表面。本发明一方面，二维层状结构的Ti3C2MXene可以抑制NiS2纳米颗粒的聚集和体积变化，提高复合材料的导电率；另一方面，NiS2纳米颗粒同样可以抑制Ti3C2MXene的“自堆叠”，两者的协同效应提高了复合材料的比容量和倍率性能。
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本发明公开了一种纳米片FeVO4/GO复合材料的制备方法。本发明FeVO4/GO复合材料的制备方法，包括如下步骤：1)将氯化铁、氯化钒和尿素混合制成低共熔溶剂；2)将所述低共熔溶剂焙烧，得到所述FeVO4/GO复合材料。本发明将设计的低共熔溶剂通过一步热解氧化制备了纳米片FeVO4/GO复合材料，制备工艺简单，条件温和，制备成本低，易工业化生产，且对环境无污染，所得纳米片FeVO4/GO复合材料形貌规整，具有较好的晶型；本发明FeVO4/GO复合材料具有优异的光催化OER性能，可应用于光催化水分解制氧。
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本发明公开了不溶性环糊精聚合物及其复合材料回收疏水聚合物的方法，新型不溶性环糊精聚合物及其复合材料的合成；将得到的新型不溶性环糊精聚合物或者其复合材料从油田污水中采用间歇法或者连续法进行回收疏水聚合物。本发明的有益效果是发明了一种利用环糊精不溶性聚合物及其复合材料从油田污水中回收疏水聚合物的方法，环糊精聚合物及其复合材料可以经济、简易地再生，且环糊精聚合物及其复合材料的循环再生能力强，且包合性能没有明显降低。本发明可以实现环糊精聚合物及其复合物处理油田污水的连续化操作及疏水聚合物的资源化利用。
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本发明属于纳米新材料技术领域，具体涉及一种ZnO?CdS复合材料及其制备方法和应用。所述的复合材料是将CdS纳米颗粒沉积在ZnO纳米颗粒表面。其制法是将Zn(NO3)2·6H2O的去离子水溶液与NH4F去离子水溶液混合后，向其中滴加NaOH去离子水溶液，滴加至溶液半透明，离心，获得白色沉淀，洗涤，干燥，得到ZnO纳米颗粒；将ZnO纳米颗粒加入到溶解有Cd(NO3)2·4H2O和硫脲的去离子水溶液中，形成悬浮液，沉积，离心，获得ZnO?CdS产物。本发明的复合材料对罗丹明B和亚甲基蓝的光降解能力优异。
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本发明的目的是提供一种羽毛球拍用的高固含量环氧复合材料，以重量份计，包括以下组分，环氧树脂70‑90份，甲基丙烯酸丁酯20‑30份，纳米钛溶胶5‑10份，固化剂2‑3份，氨基聚醚2.5‑5.5份，羧基丁苯橡胶3.5‑4.5份，防锈剂1‑3份，分散剂2‑4份，流平剂2.5‑5份。本发明还公开了该复合材料的制备方法，该复合材料固含量较高并且同时具有良好的柔韧性。它还具有重涂性佳，遮盖力强，耐酸碱腐蚀的特性。
本发明公开了一种CuO/Ce2O3杂化手性Cu‑MOF核壳纳米复合材料的制备方法及基于该复合材料用于苯乙酮不对称电还原的应用，属于纳米复合催化剂技术、不对称电合成技术领域。其主要步骤是在三电极体系中，采用恒电位电沉积工艺，在配体溶液中电沉积制得铜网负载手性Cu‑MOF纳米材料；铜网负载的手性Cu‑MOF纳米材料浸渍在硝酸铈溶液中制得手性Ce/Cu‑MOF/Cu纳米复合材料；将手性Ce/Cu‑MOF/Cu复合材料，置于管式炉中，空气气氛下氧化热解得到负载在Cu网上的CuO/Ce2O3杂化手性Cu‑MOF核壳纳米复合材料，制备方法简单，所用原料成本低、稳定性好。将该复合材料用于苯乙酮不对称电还原的应用，工艺简单，反应能耗低，具有良好的工业前景。
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一种杨木纤维制备高性能木塑复合材料，包括如下重量份数的物质：PVC树脂粉30‑50份；聚磷酸铵包覆杨木纤维粉15‑30份；活性碳酸钙20‑30份；增塑调节剂5‑10份；环保稳定剂4‑8份；加工助剂1‑4份；发泡剂1‑3份；润滑剂1‑3份。本本发明利用聚磷酸铵包覆杨木纤维，不仅有效提高了木塑复合材料的阻燃性能，而且有利于消除杨木纤维与PVC材料之间的不相容问题，有效提高了木塑复合材料的力学强度；本发明采用杨木纤维，并利用一定长度分布的杨木纤维和超细粒径的杨木粉作为吸附负载聚磷酸铵材料的基底和木塑复合材料的增强相，不仅提高了基底对聚磷酸铵的有效吸附负载量，保证了木塑复合材料的力学强度，同时提高了木塑复合材料的阻燃性能。
本发明涉及准连续网状结构TiBw/Ti-6Al-4V复合材料棒材的制备方法，其解决了现有Ti-6Al-4V复合材料工艺条件苛刻、设备要求高、生产效率低下及其难以规模化生产等问题，其先将球形Ti-6Al-4V粉和TiB2粉进行低能球磨混粉，然后将TiB2/Ti-6Al-4V混合粉体放置在金属包套内冷压成型，进行真空脱气、包套密封焊接得到挤压坯料；最后将得到的挤压坯料进行短时预烧结，对预烧结后的挤压坯料进行热挤压变形得到所需材料，本发明可应用于准连续网状结构TiBw/Ti-6Al-4V复合材料的制备。
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本发明涉及一种抗菌净化功能复合材料及其制备方法，属于环保材料技术领域。本发明所述的抗菌净化功能复合材料由以下重量份数的原料制成：矿物复合吸附材料70-95份，光催化降解材料3-25份，稀土无机抗菌材料2-15份，添加剂1-10份；所述矿物复合吸附材料由海泡石、硅藻土、麦饭石和凹凸棒石制成；所述光催化降解材料由氧化钛、电气石和远红外陶瓷粉制成；所述稀土无机抗菌材料由氧化锌、氧化铈和氧化银制成；所述添加剂为活性炭、羧甲基纤维素和浮石粉的混合物。本发明所述的抗菌净化功能复合材料吸附性和分解率高，能防水防潮，抗菌效果优异；同时本发明提供了一种成本低、产生的废水量少、粉体应用简单便捷的制备方法。
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本发明涉及一种用稀土补强的氧化铝系陶瓷复 合材料及其生产方法。本发明的稀土补强氧化铝系陶瓷复合材 料，是由以下体积百分比的组分组成：α－ Al2O388.5～55％，Ti(C，N)10～45％，Mo0.5～5％，Ni0.5～5 ％， Y2O30.3～2％，MgO0.2～0.8％。与已有发明相比较，本发明的 复合材料，其力学性能尤其是抗弯强度较相应不含稀土氧化物 的陶瓷材料和其他现有含稀土元素的氧化铝系陶瓷材料有较 大幅度提高。本发明的生产方法具有操作简单，制品力学性能 高的优点。
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一种生物药物/类水滑石复合材料的合成方法,属于金属化合物领域,具体涉及一种类水滑石复合材料的制备工艺。其特征是:将Al(NO3)3溶于蒸馏水中,滴入NaOH溶液,产生白色沉淀后加入NaOH溶液,直至白色沉淀物消失,得无色透明溶液,将该溶液置于烧瓶中;在水浴及磁力搅拌的条件下,向烧瓶的溶液中滴加饱和的谷氨酸溶液,当观察到白色混浊产生时,停止滴加;此时,再将Mg(NO3)2溶液直接倒入到白色混浊中,观察到白色沉淀迅速增加,在水浴及磁力搅拌的条件下继续反应;停止反应后,离心洗涤;接着用氢氧化钠溶液洗涤沉淀;最后用蒸馏水洗涤沉淀;再放在烘箱中胶溶,制得生物药物/类水滑石复合材料。该方法不用氮气保护,不依赖于pH计来调节溶液的pH值。
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本发明公开了一种用于支撑农作物的复合材料支架制作工艺，涉及农作物辅助工具技术领域，包括三个步骤：步骤一制作复合材料支架，其原材料有拉挤纱、缝编毡、不饱合聚酯树脂、固化剂、粉子，将不饱合聚酯树脂、固化剂、粉子混合均匀成为树脂混合液，用牵引机牵引拉挤纱和缝编毡通过含有树脂混合液的浸胶槽，进入加温的模具，得到复合材料支架，复合材料支架外表面用水磨机砂光；步骤二将高固含聚胺脂漆、固化剂与石英砂颗粒混合搅拌成聚胺脂混合液备用，将砂光后的复合材料支架穿过聚胺脂混合液进行抽涂，把石英砂颗粒均匀的涂在复合材料支架外表面上，步骤三将涂有石英砂颗粒的复合材料支架推入烤房进行2‑6小时烘烤，出烤房自然降温。
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本发明公开了一种嵌入式共固化网格阻尼复合材料结构，其特征是，包括上复合材料预浸料层和下复合材料预浸料层，上、下复合材料预浸料层之间通过粘流态阻尼胶料粘结有若干形状大小相同的块状阻尼片；所述上、下复合材料预浸料层和若干块状阻尼片以及分别铺设于上、下复合材料预浸料层上、下方的复合材料预浸料共同在热压罐中共固化形成嵌入式共固化网格阻尼复合材料构件。同时还公开了该结构的制作工艺，包括确定阻尼结构、制作贴片模板、压制阻尼薄膜、制作阻尼小片、粘流态阻尼胶料制作、阻尼片粘附、溶剂挥发、最终成型八个步骤，为各向异性阻尼结构的设计研究和嵌入式共固化网格阻尼复合材料结构的广泛应用奠定了基础。
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本发明公开了一种硅酸镁纤维毡增强二氧化硅气凝胶复合材料，该复合材料由硅酸镁纤维毡和二氧化硅气凝胶复合而成；其中，硅酸镁纤维毡为增强体，含量为样品总质量的30?50％，二氧化硅气凝胶为基体。本发明还公开了该硅酸镁纤维毡增强二氧化硅气凝胶复合材料的制备方法。本发明采用资源丰富的环保型硅酸镁纤维毡作为增强体，通过液相渗透和传质，将二氧化硅气凝胶前驱体与硅酸镁纤维毡进行复合，制备得到硅酸镁纤维毡增强二氧化硅气凝胶复合材料，该复合材料的机械性能和隔热性能都得到了极大的提高。
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本发明提供了一种阻燃高流动复合材料及制备方法,本发明的目的是改善材料的加工性能,使材料具有高韧性、环保阻燃性和高流动性。本发明的技术方案是,一种阻燃高流动复合材料,复合材料包括以下组分,以质量份数计,聚氯乙烯60-70份,丙烯腈-丁二烯-苯乙烯20-30份,苯乙烯-丁二烯-苯乙烯1-5份,氯化聚乙烯1-3份,热稳定剂1.0-2.0份,增塑剂5-8份,润滑剂0.5-1.5份,PVC自增塑剂0.5-1.0份、增强剂0.3-0.5份。本发明的复合材料中加入少量经力化学改性的PVC自增塑剂,改善了复合材料的加工性能,提高了塑化度和力学性能,实现了自增塑效果。
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本实用新型公开了一种复合材料内胆炭化炉，包括炉底板和固定在炉底板上的炉壳，炉壳内部设置有一层炉壳保温材料，炉壳保温材料与，复合材料内胆外部之间留有一层空气夹层腔，复合材料内胆内底部设置有一层承料板，承料板与炉底板之间设置有一层炉底保温材料，复合材料内胆内底部还设置有胆内体分配管，胆内体分配管的上端出气端与复合材料内胆内连通管，炉壳上端内设置有覆盖复合材料内胆顶部边沿的炉保温材料和环形的炉法兰，炉法兰内贯穿有插在复合材料内胆顶部开口内的炉盖，空气夹层腔内均匀排布有多个用于加热的发热组件。本实用新型复合材料内胆在炭化气氛中，可继续渗碳增密，进一步提高其强度，除非物理破坏，其使用寿命长。
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本发明公开了一种纳米SiO2复合材料稠油降粘剂及其制备方法，属于纳米SiO2复合材料制备及应用技术领域。该降粘剂为纳米(聚甲基丙烯酸高碳醇酯-丙烯酰胺)/SiO2复合材料。其制备方法为：(1)硅烷偶联剂对纳米SiO2的表面预改性(2)(甲基)丙烯酸高碳醇酯和丙烯酰胺在纳米SiO2表面的接枝共聚，得到(聚甲基丙烯酸高碳醇酯-丙烯酰胺)/SiO2复合材料粉末。本发明所涉及的纳米降粘剂不仅降粘效果好、而且成本低廉，生产简单，过程清洁无污染。经实验，本发明所涉及的纳米降粘剂对大庆丹东站高蜡稠油40℃的降粘率为72.10％。
本发明属于电极材料技术领域，特别涉及一种以电极为基底的聚对氨基苯磺酸/二氧化钛/碳纳米管纳米复合材料的制备方法及应用，该制备方法具体包括以下步骤：首先通过将碳纳米管悬浮液和纳米二氧化钛胶体的混合液均匀的滴涂在活化的空白电极表面，烘干后置于对氨基苯磺酸水溶液中进行循环伏安聚合，聚合完成后晾干，即得以电极为基底的聚对氨基苯磺酸/二氧化钛/碳纳米管纳米复合材料，本发明制备的纳米复合材料电子运输性能好且能够有效的避免二氧化钛较快的光生电子-空穴复合，具有高的选择性和灵敏度。本发明制备的纳米复合材料在生物分子分离测定中具有广阔的应用前景。
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通气透湿复合材料的制造方法,是将呈团粒状的蛋白质均匀地混合于粘合剂中,照常规方法贴合两层或多层材料,待粘合固化后,形成普通的复合材料;将已复合好的材料置于容器中,加入温度为29℃-45℃的水溶液,将重量为复合材料重量的0.02%-2%的酶制剂加入水溶液,不断搅拌,使蛋白酶制剂在复合材料中渗透0.5小时至12小时,停止反应;然后充分洗涤复合片材,按常规方法干燥复合片材。
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发明属于新材料领域,尤其涉及一种纳米多孔铜/四氧化三铁复合材料的制备方法。本发明采用快速凝固和脱合金化相结合的方法制备纳米多孔铜/四氧化三铁复合材料,首先将纯金属铝、铜、铁加热到熔融态;然后,利用惰性气体将合金液快速吹出,使熔融的液态金属在高速旋转的铜辊上快速凝固,制备出合金条带;最后,在碱性溶液中进行脱合金化处理。本方法制备的复合材料基体为开孔、双连续的纳米多孔铜,并镶嵌有四氧化三铁纳米颗粒,可广泛应用于传感和生物医学等领域。该方法操作工艺简便,适宜大规模工业生产。
本发明公开了一种手性螺旋聚苯胺@MOF纳米复合材料大家制备方法以及基于该复合材料用于检测手性药物对映体的应用，属于纳米复合材料、手性电化学传感检测技术领域。其主要步骤是将硝酸钴与制备螺旋聚苯胺的前体溶液共混后，恒温20℃反应过夜，所得产物加入2‑甲基咪唑溶液，常温条件下自组装反应制得手性螺旋聚苯胺@MOF纳米复合材料。采用该复合材料构建手性传感器，用于L‑酪氨酸和D‑酪氨酸对映体含量的灵敏检测。该手性传感器，方法简单、易操作，手性检测效果显著。
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本实用新型涉及导线芯棒拉挤预成型技术领域，且公开了一种复合材料导线芯棒拉挤预成型装置，解决了目前市场上的复合材料导线芯棒拉挤预成型装置在对复合材料导线芯棒进行拉挤时，拉挤效率较低，此外，对复合材料导线芯棒的固定较为不便，给相关人员的工作造成了一定麻烦的问题，其包括底座，所述底座顶部的两侧均固定连接有竖板，本实用新型，通过设置有第一固定板和三个第一固定槽等，使得本复合材料导线芯棒拉挤预成型装置对复合材料导线芯棒的拉挤具有较高的效率，通过设置有第一侧板和第二侧板等，使得本复合材料导线芯棒拉挤预成型装置在工作时，工作人员对复合材料导线芯棒的固定较为方便，方便了相关人员的工作。
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