本发明提供一种泡沫石墨烯?磷酸铁锂复合材料,其特征是磷酸铁锂在泡沫石墨烯的网络结构中生长合成,形成形貌规整、流动性良好的球形泡沫石墨烯?磷酸铁锂复合材料,泡沫石墨烯不完全紧密包覆LiFePO4。进一步提供制备方法,采用泡沫石墨烯作为模板和控制剂,在胶体条件下通过乳化和高速搅拌促使并控制球形磷酸铁锂的形成获得球形泡沫石墨烯?磷酸铁锂复合材料。
本发明提供一种聚氯乙烯/有机改性层状硅酸盐纳米复合材料及其制备方法。复合材料的原料组分主要包括聚氯乙烯基体、有机改性层状硅酸盐、热稳定剂、润滑剂和加工助剂。复合材料采用熔融共混技术制备。本发明提供的聚氯乙烯/有机改性层状硅酸盐纳米复合材料,较之现有技术的聚氯乙烯/层状硅酸盐复合材料,材料的韧性、强度、模量都得到显着改善,热稳定性、尺寸稳定性、耐老化性和阻隔性能等也有较大提高。此外,还具有较好的阻燃抑烟性能。本发明的聚氯乙烯/有机改性层状硅酸盐纳米复合材料,其生产工艺简单,操作控制方便,质量稳定,生产效率高,生产成本低,应用范围广,具有广阔的工业化和市场前景。
本发明公开了一种C型复合材料制件固化变形回弹角的测量计算方法,属于复合材料测量领域,包括以下步骤:a、数字型面测量,通过超声和雷达测量工具获取复合材料制件型面的位点坐标;b、数字型面生成,将测量得到的复合材料制件型面的位点坐标导入图形处理软件,生成数字型面;c、柱面最佳拟合,对数字型面采用最佳拟合计算得到与数字型面最接近的柱面;d、回弹角计算。本发明能够准确、高重复性地通过回弹角描述出C型复合材料制件的固化变形情况,提前预判制件的装配配合情况,为实际生产提供有效的理论基础。
本发明属于复合材料技术领域,具体涉及一种正极复合材料的制备方法。本发明所提供的一种正极复合材料,其特征在于,所述的复合材料通式为LiNiaCobMncZrdO2,其中,0.6≤a≤0.85,0.05≤b≤0.15,0.05≤d≤0.1,a+b+c+d=1。通过本发明的方法制备所获得的正极复合材料,采用了溶胶-凝胶自蔓延法,自蔓延燃烧放出的气体可以在一定程度上避免所合成的粉体颗粒聚合成团,颗粒尺寸一致性较好,整个制备过程操作简单,所需烧结温度较低,在低能耗的情况下具有很高的生产率。掺杂锆能够降低Li+/Ni2+离子混排,提高材料电化学性能,而包覆钛能够降低材料表面残碱,提高其循环性能和倍率性能。
本发明涉及具有核辐射防护功能的高硼化活性聚芳硫醚复合材料及其制备方法,属于功能复合材料领域。本发明提供一种具有核辐射防护功能的高硼化活性聚芳硫醚复合材料,所述复合材料的结构式如式I所示,式I中,m1与m2的摩尔比为1~50:99~50;M为具有中子吸收、X射线屏蔽或伽玛射线吸收中至少一种功能的金属元素;→表示:金属元素M与Ar1中的活性基团以化学键连接。本发明的高硼化聚芳硫醚复合材料具有吸收中子、γ射线和X射线等多种高能射线,其5‑10cm厚度中子吸收系数可达0.9,抗辐射计量可达10‑9‑10Gr,热形变温度大于220度,是一种新型高性能核防护功能材料。
本发明提供了一种轻质无人机外壳石墨烯纤维复合材料及制备轻质无人机外壳石墨烯纤维复合材料方法。将石墨烯微片、低分子量环氧树脂、固化剂分散到二甲苯溶剂制得的混合液静电喷涂于表面活化的连续玻璃纤维放入表面,制得石墨烯改性的连续玻璃纤维,接着放在整经纱架上,采用喷气织机织造制得石墨烯改性的玻璃纤维平纹布,与超高分子量聚乙烯纤维布交替铺敷,并利用环氧树脂浸渍固化处理,即得轻质无人机外壳石墨烯纤维复合材料。该方法通过石墨烯改性后的玻璃纤维,利用石墨烯片层的刚性可吸收冲击能量,提高了复合材料的强度,在与轻质超高分子量聚乙烯纤维布交替铺敷制成的复合材料,有效实现了轻质化效果。
本发明涉及一种多层吸能汽车保险杠复合材料的制备方法,属于汽车复合材料领域。多层吸能汽车保险杠复合材料的制备方法,步骤为:a、将玻璃纤维、超高分子量聚乙烯纤维分别制成无纺布;b、将玻璃纤维无纺布放入保险杠模具中,将粘合剂涂覆于玻璃纤维无纺布表层,然后再将纳米片状氧化铝陶瓷粉末均匀喷涂于涂好粘合剂的玻璃纤维无纺布上,最后再铺敷一层玻璃纤维无纺布,形成里外玻璃纤维层、中间氧化铝陶瓷夹层的复合层;c、将超高分子量聚乙烯纤维无纺布用粘合剂粘结成吸能层,通过与里外玻璃纤维层热压得到多层吸能汽车保险杠复合材料。本发明制备汽车保险杠复合材料能有效避免对乘客和车辆造成二次伤害的缺陷。
本发明涉及以无机刚性粒子有机化微晶白云母为增强填料,有机刚性粒子尼龙6为增韧剂,马来酸酐接枝聚乙烯PE-g-MAH为相容剂,PP(聚丙烯)为基体材料,采用熔融共混技术制备有机化微晶白云母/尼龙6/PP复合材料的方法,属于复合材料领域。制备的有机化微晶白云母/尼龙6/PP复合材料的拉伸强度为38.68~41.16MPa、缺口冲击强度为7.97~8.46kJ/m2,复合材料的力学性能得到了明显改善。本发明制备的有机化微晶白云母/尼龙6/PP复合材料具有优良的力学性能,可广泛应用于汽车配件、家用电器、化工、建筑、轻工、医疗器械等领域。
本发明属于高分子材料和农业生物技术领域,具体涉及一种玉米秸秆纤维素基吸水树脂复合材料及其制备方法。本发明提供一种玉米秸秆纤维素基吸水树脂复合材料,所述复合材料是在制备玉米秸秆纤维素基吸水树脂的过程中引入改性物质制得;所述改性物质为蒙脱土、膨润土或粘土中的至少一种;所述改性物质的质量不超过玉米秸秆纤维素基吸水树脂质量的1.0%。本发明所得复合材料具有良好的吸水和保水功能,在这种吸水树脂复合材料辅助下,不需要对小白菜种子进行浸种处理能提高小白菜发芽率和缩短发芽时间;相同环境中在高吸水树脂辅助下小白菜发芽率提高了20%以上,小白菜发芽时间缩短了4天。
本发明公开了一种桥梁用复合材料盖板及其制作方法,该盖板包括盖板本体,所述盖板本体包括面板层和格栅层,所述格栅层位于所述面板层底部,所述盖板本体相对的两端分别设有接头和接口,所述接头用于与相邻所述盖板本体上的所述接口插接,所述接口用于与相邻所述盖板本体上的所述接头插接,所述面板层为短纤维增强树脂基复合材料构件或颗粒增强树脂基复合材料构件,所述格栅层、所述接头和所述接口均为纤维增强树脂基复合材料构件,所述面板层、所述格栅层、所述接头和所述接口为一体成型结构件。本发明所述的复合材料盖板为一体成型的复合材料结构件,自重轻,强度高,不易朽烂,生产快速,有利于桥梁的减重。
本发明公开了一种ZIFs衍生金属氮化物/碳复合材料及其制备方法和用途,该方法包含:将NiCo2O4纳米球与2‑甲基咪唑混合研磨,在氨气和惰性气体的混合气体中在700~900℃下烧结,以获得复合材料;或,将锌盐和2‑甲基咪唑在甲醇溶液中获得ZIFs前驱体,将该ZIFs前驱体加入至NiCo2O4纳米球和分散剂的甲醇溶液中搅拌,分离得到固体,将固体在惰性气体保护下升温至700~900℃,再在氨气和惰性气体的混合气体中烧结,待烧结结束在惰性气体保护下降温,获得复合材料。本发明的方法有效避免了氮化过程中金属颗粒的团聚和ZIFs的结构坍塌,显著加快了电子传导速率,提高反应效率。
本发明涉及一种碳纤维增强的树脂基复合材料结构件的制备方法,包括以下的步骤:(1)利用拉挤成型工艺制备微径碳纤维杆,直径为0.3mm至0.5mm;(2)采用数控植入机按照设计的方向和分布密度将碳纤维植入泡沫载体中;(3)借助超声辅助植入设备将微径碳纤维杆从泡沫载体导入树脂基复合材料预浸料坯件,碳纤维杆与树脂基复合材料的体积比是0.44%-3.14%;(4)除去泡沫后将微径碳纤维杆与预浸料坯件共固化,得到多向增强的树脂基复合材料共固化构件。本发明将层合结构复合材料的各子层沿垂直于铺层方向固结在一起,与未用多向增强的层合结构复合材料构件相比,显著提高了层间断裂韧性,从而提高层间性能。
本发明公开的无卤膨胀阻燃聚甲醛复合材料及其制备方法,其特点是先将聚甲醛30~80%、聚合物成炭剂0.01~20%、聚磷酸铵基膨胀型阻燃剂15~60%和聚甲醛热稳定剂0.1~2%于高速混合器中混合4~10分钟,然后将所得混合物加入至双螺杆挤出机中于温度165~200℃熔融共混挤出造粒,挤出机转速为30~500转/分,干燥即得阻燃复合材料粒料。本发明提供的无卤膨胀阻燃聚甲醛复合材料具有优良的阻燃性能和力学性能,环保无卤,成本低,应用前景广阔,制备工艺简便,易于工业化实施。
本发明属于新型家居和建筑材料技术领域,具体涉及一种树脂与固体材料结合的复合材料及其制备方法。所述复合材料包括相互融合拼接的树脂和固体材料。通过在模具中放入固体材料后逐层浇筑,打磨,制得树脂和固体材料无缝融合的复合材料。本发明的优点在于,所述复合材料可做到树脂和固体材料的无缝融合拼接,得到的复合材料美观度好,树脂成型过程自定义化程度高,可根据需求任意造型。本发明复合材料能够保持与玻璃相同,甚至一致的透明度和质感,还可与木材、砂材、石材、金属钢材等任何固体材料无缝结合。本发明提供的制备方法,可以制造任意结构和色彩的树脂与固体材料无缝融合拼接的复合材料,还解决了大体量制作容易开裂和产生气泡的问题。
本申请公开了一种蜂窝夹芯复合材料制件及其制备方法,涉及复合材料制件的制造领域;旨在解决现有技术所制备的蜂窝夹芯复合材料制件表面质量差的技术问题。所述蜂窝夹芯复合材料制件的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:测量进罐前的蜂窝芯毛坯厚度,获得第一厚度d1;将所述蜂窝芯毛坯进行第一次共胶接成型工艺处理,获得蜂窝芯;测量所述蜂窝芯的厚度,获得第二厚度d2;基于所述第一厚度d1和所述第二厚度d2,获得蜂窝芯理论厚度+Δd;基于所述蜂窝芯理论厚度+Δd对所述蜂窝芯进行机加工,获得蜂窝芯零件;对所述蜂窝芯零件进行第二次共胶接成型工艺处理,获得蜂窝夹芯复合材料制件。
本发明公开了。一种具有隔离结构的高导热5A分子筛复合材料及其制备方法。复合材料的主要原料按照以下重量百分比构成:5A分子筛70%~95%,导热填料5%~30%。其制备方法如下:(1)取料;(2)制备复合粉末;(3)模压成型;(4)焙烧。本发明利用5A分子筛作为基体,利用导热填料在5A分子筛表面的选择性分布构建隔离结构,获得具有较高导热系数的复合材料。最终的复合材料仅需要通过粉末混合、压制成型和焙烧制备,制备过程简单,工艺易于掌握,容易实现工业化生产。该复合材料可应用于氢同位素分离过程,用以降低分离过程的能耗,节约能源。
本发明公开一种具有变厚度、转角特征的复合材料构件的制造方法,步骤为:将复合材料构件坯料在成型工装上进行铺叠;在表面放置成型模;将复合材料构件划分为厚区域和薄区域;在厚区域,放置软质层,即:靠近成型模工装先铺放一层橡胶层,再铺叠两层织物层;织物层在转角区断开;在断开区上放置一层橡胶层;在薄区域,不放置软质层;依次铺放可剥层、吸胶层、隔离膜、透气毡和真空袋,抽真空后进行加热加压固化成型。本发明基于区域划分与放置‑辅助材料放置策略,解决了现有技术存在的构件内部故障,外部纤维褶皱以及无法适用于变厚度的带转角区的复合材料构件等问题,显著提高具有转角区和变厚度的复合材料构件的表面质量和内部质量。
本发明公开了一种高介电聚偏氟乙烯/聚多巴胺包覆石墨烯纳米复合材料的制备方法,方法如下:通过Hummers氧化法制备氧化石墨烯,多巴胺在碱性条件自聚合对氧化石墨烯进行表面包覆,用水合肼对聚多巴胺氧化石墨烯进行还原,经反复离心洗涤去除杂质,得到的聚多巴胺包覆石墨烯经过超声波处理能够良好分散在N,N-二甲基甲酰胺中,用溶液法将聚偏氟乙烯聚多巴胺包覆石墨烯共混后经热压成型得到纳米复合材料。本发明制备工艺流程简便易操作,可重复性好,复合材料柔韧性和可加工性良好,有望应用于储能器件如电容器的介电材料。
本申请提供一种纤维增强复合材料环状结构周向拉伸性能表征方法,其特征在于,所述方法包括:获取实测复合材料试棒纵向拉伸强度极限σbs、包套材料拉伸强度极限σbm、复合材料的体积分数Vc和复合材料包套的体积分数Vme;根据σbs、σbm、Vc和Vme,利用公式σbc=(σbs‑σbm*Vme)/Vc,计算得到复合材料沿纤维方向拉伸强度极限σbc;对所述复合材料沿纤维方向拉伸强度极限σbc进行修正。
本说明书公开了聚对苯二甲酸乙二醇酯/聚酯类热塑性弹性体/聚乙烯(或聚丙烯)原位微纤化复合材料的制备方法,该方法是先将聚对苯二甲酸乙二醇酯和聚酯类热塑性弹性体共混,再将该共混物与聚乙烯(或聚丙烯)按照一定配比混合后,经“熔融挤出—热拉伸—淬火”过程,最后造粒制得原位微纤化复合材料。在该材料中,聚对苯二甲酸乙二醇酯/聚酯类热塑性弹性体共混物呈纤维状。通过增加微纤中弹性体的含量增加微纤的柔韧性,从而提高原位微纤化复合材料的加工流动性并减小熔体弹性。
本实用新型公开了一种玄武岩纤维复合材料电杆,涉及复合材料电杆技术领域,本实用新型玄武岩纤维复合材料电杆,包括电杆本体,电杆本体由下至上直径逐渐减小,呈中空的圆台体,电杆本体包括内结构层、防护层和防滑层,内结构层、防护层和防滑层由内至外依次设置;本实用新型玄武岩纤维复合材料电杆为三层结构,依次缠绕成型,内结构层稳定牢固,结实耐用,防护层增强抗紫外线能力,防止老化,防滑层增加了玄武岩纤维复合材料的表面摩擦系数,防滑耐磨,可减少电杆磨损,延长使用寿命。
本发明属于功能化纤维的制备领域,特别涉及一种高导热粘胶纤维复合材料及其制备方法。本发明提供一种高导热粘胶纤维复合材料,所述复合材料的组分包括粘胶纤维和羟基化氮化硼,其中,羟基化氮化硼的质量为复合材料质量的5~60wt%。本发明所得高填充的导热粘胶维复合材料在纤维的轴向具有可观的导热系数、纤维本身也保持了良好的亲水性能,从而可以赋予织物很好的热传导性能和吸湿性能,为这种导热粘胶纤维在织物方面的实际应用提供了可能。
提供了一种复合材料、医用粘合剂及其制备方法和应用。复合材料由预定原料制备得到,预定原料包括主料,主料由天然纤维蛋白、植物提取物和含水溶剂组成;其制备方法包括将预定原料混合得到复合材料,预定原料包括主料,主料由天然纤维蛋白、植物提取物和含水溶剂组成。医用粘合剂由天然纤维蛋白、植物提取物和含水溶剂制备得到;其制备方法包括将天然纤维蛋白、植物提取物和含水溶剂混合,得到医用粘合剂。应用包括将复合材料用于伤口粘合,止血,内脏及软组织伤口的闭合、覆盖和堵漏,硬组织固定,制备组织工程材料,药物载体,以及对人体组织和动物组织的修复和替代。本发明的复合材料延展性、粘附性好,并具有止血、抗感染及可降解等功能。
本发明公开了一种热塑性导热复合材料及其制备方法。本发明热塑性导热复合材料是以导热母料和热塑性塑料为原料制得的复合材料,所述导热母料是由热塑性塑料和导热填料制备而成的。与传统一步法制得的聚碳酸酯/氮化硼导热复合材料相比,本发明的聚碳酸酯/氮化硼导热复合材料具有更高的热导率,更高的拉伸强度,同时还具有优良的热稳定性,其综合性能优异,在电子电器、新能源汽车、采暖工程、换热工程及航空航天等领域具有广泛的应用前景。
本发明公开了三维网络结构复合材料及其制备方法和应用,属于纳米复合材料制备领域,所述的三维网络结构rGO/Co3O4@Fe2O3复合材料先由Co3O4纳米线互连rGO薄板连接形成网络状rGO/Co3O4,后嵌入Fe2O3纳米球对rGO/Co3O4修饰生成rGO/Co3O4@Fe2O3复合材料,所述rGO/Co3O4的网络处为原位合成Fe2O3纳米球的成核位点。本发明的导电的一维Co3O4纳米线为两个分离的rGO纳米薄片之间的电子传输提供了高速通道,连接了整个网络,增强了材料的导电性,rGO/Co3O4作为Fe2O3纳米球成核生长的支撑材料,同时促进Fe2O3纳米球的导电性,从而改善了复合材料的电化学性能。
本发明提供的复合材料轮毂及其制造方法,涉及复合材料应用技术领域。该复合材料轮毂制造方法包括制备玄武岩纤维、制备轮毂材料和成型轮毂几个主要步骤,获得的复合材料轮毂质量轻、强度大、耐磨、环保无污染。该复合材料轮毂制造方法简单、原材料丰富,适合批量生产,并且成本低。
本发明公开了一种制备氧化石墨烯‑层状氢氧化物负载羟基氧化铁的复合材料的方法,包括以下步骤:在搅拌条件下,空气或氧气气氛中,将氧化石墨烯‑层状氢氧化物复合材料加入二价铁盐的水溶液中,依次经陈化、过滤、洗涤、干燥后获得氧化石墨烯‑层状氢氧化物复合材料负载羟基氧化铁,且在陈化过程中采用碱液调节pH;二价铁盐的水溶液浓度为250mg/L~1000mg/L。本发明将羟基氧化铁负载在氧化石墨烯‑铝镁层状双氢氧化物复合材料上制备新型吸附材料,旨在提升复合材料的吸附性能,使其得到更广泛的应用,尤其用于重金属废水处理,具有良好的重金属吸附能力。
本发明公开了一种具有ZrB2界面的Cf/SiC复合材料的制备方法,包括:碳纤维表面活化处理,界面相的制备,多孔纤维预制体的制备,碳化硅基体的制备;其特征在于,碳化硅基体填充在纤维预制体中,形成碳纤维增强碳化硅陶瓷基复合材料,而界面层包裹在复合材料中碳纤维的表面。本发明在碳纤维表面制得耐高温抗氧化ZrB2界面相,保留了碳纤维原有力学性能,提高了碳纤维高温抗氧化性。本发明解决了传统碳化硅陶瓷基复合材料制备方法制备周期长,Cf/SiC复合材料中增韧相碳纤维与碳化硅基体界面相容性以及碳纤维在高温氧化性的使用环境下容易发生氧化反应的技术问题。
本发明属于聚合物/石墨烯复合材料领域,具体涉及一种聚烯烃石墨烯纳米复合材料及其制备方法。本发明所要解决的技术问题是提供一种聚烯烃石墨烯纳米复合材料的制备方法,包括以下步骤:将聚烯烃用固相力学反应器粉碎后,再加入石墨烯,两者混匀,再用固相力学反应器碾磨即得聚烯烃石墨烯复合粉体;将该复合粉体挤出、注塑或热压成型即得聚烯烃/石墨烯纳米复合材料。该方法具有石墨烯分散好、成本低、环保等优点,且制备得到的复合材料具有高屈服强度、冲击强度的优点。
本发明涉及一种二氧化硅填充PTFE复合材料及其制备方法,用以制备低介电常数、低密度的PTFE工程材料,尤其用于轻型复合材料领域。本发明利用胶体碳球作为模板的同时,加入表面活性剂CTAB来增加反应效率,在强碱性条件下制备出中空二氧化硅纳米球形微粒,然后利用此微粒作为填充PTFE复合材料的填充粒子,最终得到中空二氧化硅纳米球形微粒填充PTFE复合材料。本发明制备二氧化硅填充PTFE复合材料,介电常数低2.1~2.8,密度低0.8~1.2g/cm3;其填充的二氧化硅,比表面积700~900m2/g,粒径均匀且处于400nm~1μm,结构中空球形,球壳厚度40~80nm,球形度高,制备效率高。
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