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本实用新型公开了一种危废品容器出料用翻转器，包括支架，所述支架的右侧安装有传动轴，所述支架的顶端安装有容器罐，所述容器罐的顶端内部安装有盖板，所述盖板的内部安装有第一弹簧，所述第一弹簧的右侧固接有第一卡杆，所述盖板的顶端安装有掰动构件。该危废品容器出料用翻转器，通过底板、支杆、定块、转杆和环板的配合使用，达到了可以对容器罐进行支撑翻转工作，通过挡板、导向杆、套管、齿牙和插管的配合使用，达到了容器罐对危废品倒出的流量进行控制工作，可以防止危废品在倾倒时，由于流量较大会出现飞溅的现象出现，通过支块、齿轮、把手、第二弹簧、第二卡杆和滑板的配合使用，达到了可以对挡板的打开程度进行调节工作。
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本实用新型公开了一种固体危险废物的贮存装置，贮存装置包括罐体，气体收集罩和放料阀，罐体上部分为上下开口的圆筒形状，下部分为顶部开口的中空圆锥形状，罐体顶部设置有气体收集罩，罐体底部安装有放料阀；罐体内部填充有固体贮存层和水密封层，水密封层设置在固体贮存层的上方。通过在罐体内部的固体贮存层上设置水密封层，阻断易反应固体危废与空气的直接接触，避免易反应性危废在贮存状态下的剧烈化学反应，同时，水也是最好的冷却剂，对易反应性危废的内部反应热聚集也做到了很好的降温瓦解措施，使得可能产生的链式化学反应不能顺利进行。
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本实用新型公开了一种用于危险废物处理的带有冷却功能的回转破碎装置，用于破碎经焚烧预处理后待输送至后处理系统的危险废物，包括进料罐、破碎机和周转储料罐；所述破碎机安装于所述进料罐的下方，多个所述周转储料罐安装于所述破碎机的输出口的下方；多个所述周转储料罐轮流罐装所述破碎机粉碎的经焚烧预处理后的危险废物，所述周转储料罐的上端设有泄压管和氮气输入管；不仅能破碎和冷却焚烧后的危险废物，还可通过氮气输入管向周转储料罐输入氮气以隔绝氧气，从而避免未完全燃尽的物质继续燃烧，避免有害物质二噁英的生成，通过设有的泄压管向外排气保持周转储料罐内的气压与外界相平衡，有利于粉碎的危险废物顺利灌入周转储料罐。
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本实用新型公开了一种可减免分类处理工序的危险废物的焚烧预处理系统，包括焚烧装置和破碎冷却装置；焚烧装置包括立式回转窑；立式回转窑设有焚烧室、旋转炉排、尾气排放管、排渣池和进料管道；旋转炉排的底端安装于焚烧室的底部，旋转炉排的上端向上旋转延伸并靠近进料管道的输入端；尾气排放管的顶端用于向外连接二燃室排出焚烧危险废物的废气；焚烧室与排渣池连通排放焚烧危险废物的炉渣；炉渣经破碎冷却装置破碎和冷却后对外输出；通过增设本实用新型的所述焚烧预处理系统，可使现有技术的危险废物处理设备的适用于闪点低、粘稠度高的固液混合物的危险废物处理，并可减免人工混合和分包处理的工艺需求，从而避免人工和包装材料的浪费。
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本实用新型公开了一种用于危险废物处理的预处理焚烧装置，包括立式回转窑；立式回转窑设有炉膛、旋转炉排、尾气排放管、出渣池和进料通道；炉膛位于立式回转窑的中部；进料通道的输出端与炉膛的顶部连通，进料通道用于向炉膛输入待焚烧的危险废物；旋转炉排的底端安装于炉膛的底部，旋转炉排的上端向上旋转延伸并靠近进料通道的输入端；炉膛的顶端与尾气排放管的底端相连通，尾气排放管的顶端用于向外连接二燃室排出焚烧危险废物的废气；出渣池安装于炉膛的下方，炉膛与出渣池连通排放焚烧危险废物的炉渣；可将现有企业排放的闪点低、粘稠度高的固液混合物的危险废物通过焚烧预处理分解为废气和炉渣，避免危废焚烧处理工艺不流畅的现象出现。
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本实用新型涉及一种氧化铝类工业固废危废再生利用处理系统，包括两个摇摆转窑和焙烧炉，两个摇摆转窑首尾相连通，第二个摇摆转窑末端与焙烧炉连通，两个摇摆转窑与焙烧炉均通过脱硝剂管线与SNCR脱硝设备连接，焙烧炉后依次设有烟气降温吸附塔、喷淋式碱法脱硫塔。本实用新型设计严谨合理，可以同时兼顾固废危废处理和可回收资源的再生利用，两个摇摆转窑可以使原料充分反应，并且两个摇摆转窑和焙烧炉均与SNCR脱硝设备连接，可以充分进行脱硝反应，生产后的固体残渣在焙烧炉内烧结并回收可再利用资源，反应后的烟气先后经过吸附塔和脱硫塔进行除尘、脱硫反应，充分反应后的气体符合环保排放标准。
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本发明公开了一种危废焚烧尾气碱洗塔废水资源化系统及其方法，涉及危废处理技术领域，该系统，按进料方向依序包括：回转窑、二燃室、余热锅炉、半干式急冷塔、干式反应器、布袋收尘器、预冷器、碱洗塔、碱洗塔的出气端连接至引风机以及排气筒，碱洗塔的出水端连接至石灰浆搅拌罐，石灰浆搅拌罐的出料端连接至所述半干式急冷塔。本发明解决了采用碱洗塔废水配制石灰乳容易产生包覆膜结团，影响石灰乳的有效利用率以及管道堵塞的问题。
本发明涉及一种利用活性氧化铝球工业固废危废制备惰性氧化铝化工填料的方法，属于陶瓷填料技术领域。本发明包括以下步骤：(1)将原料分别放入球磨机中，进行湿法超细研磨，然后过筛除铁，得到纳米陶瓷泥浆；(2)将纳米陶瓷泥浆和水及石墨混合，搅拌，再置于水蒸汽环境中保温，加酸控制pH值，形成铝溶胶；(3)向铝溶胶中加入锆溶胶，然后干燥，得到干凝胶；(4)将干凝胶进行造粒，然后压制成坯体；(5)将坯体进行干燥，再加入矿化剂进行烧成，得到所述的惰性氧化铝化工填料。本发明充分利用工业固废危废活性氧化铝球，原料来源广，成本低，烧结温度低，制备的产品的纯度高，提高了产品的性能，该方法具有广泛的适用性。
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本实用新型公开了一种危化、危废暂存箱，包括第一壳体，所述第一壳体的一侧设有第一盖板，所述第一盖板的一侧焊接有第二导管，所述第二导管的两侧连通有两个第一导管，所述第一导管的一端贯穿第一盖板，所述第二导管的内部一侧焊接有两个第二限位块，所述第二限位块的上方设有第二壳体；本装置在使用时，通过设置第一导管配合第二导管将第一壳体内的气体导出，并在气体排出前对其进行处理，由第二滤网、滤芯和第一滤网对气体中携带的固体颗粒进行拦截，并由海绵块对气体中携带的部分有害液体进行吸收，防止有害气体堆积在第一壳体内侧顶部；本装置在使用时，通过设置螺纹盖配合固定杆便于将海绵块和第二壳体从第二导管中取出。
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本实用新型公开了一种通用型水泥回转窑替代燃料预燃系统，包括有热盘炉、分解炉和水泥回转窑，热盘炉的上方设置有主投料口和辅投料口，主投料口通过管道连接至可燃固危废喂料系统，辅投料口上架设有供料组件，供料组件包括有螺旋输送铰刀，螺旋输送铰刀的出料端下方设有与辅投料口对接的出料管，且对接处安装有闸板一，输送筒的进料端设有进料口，进料口上安装有进料斗，其里连接处安装有闸板二，进料斗的一侧架设有送料组件。本实用新型结构设计合理，通过辅投料口以及相应的投料组件，可进行单独的简易的喂料，同时有利于物料松散的进入到热盘炉内进行充分燃烧，满足所有的水泥回转窑替代燃料预燃的要求，降低替代燃料燃烧过程不稳定对水泥回转窑系统的干扰，通用性好。
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本实用新型公开了一种玻璃切割掰边装置，包括机架，所述机架上端面的前后两侧开设有滑槽，所述纵向滑块下端面的左侧固定安装有切割刀，所述纵向滑块下端面的右侧依次固定安装有微型电机和固定箱，所述微型电机的输出端向右延伸至固定箱的内部，所述微型电机的输出端上固定安装有偏心轮，所述皮带辊的外侧活动安装有传输带，所述传输带的表面和机架的上端面均贯穿有相同内径的孔。该玻璃切割掰边装置，采用顶杆对切割过的玻璃进行顶压分离，无需工作人员徒手对玻璃进行掰边，大大降低了工作人员操作的危险性，在切割结束之后，电动机带动传输带旋转一周，对传输带表面的玻璃碎屑和废玻璃进行清理，避免对玻璃造成划伤，整体结构简单，便于使用。
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本实用新型公开了一种具有安全防护装置的万能试验机，包括机柜，所述机柜的底部固定连接有固定耳，所述机柜的侧壁上固定连接有侧板，所述侧板的内部开设有防护孔，所述侧板的侧壁上通过合叶铰接有侧门，所述机柜顶部固定安装有下底座，所述机柜的顶部位于下底座的两侧均转动连接有滚珠丝杠，所述机柜的顶部固定安装有导杆，所述滚珠丝杠与导杆的顶端固定连接有上顶座，所述顶座的顶端固定连接有吊环。本实用新型机柜通过固定耳贯穿螺栓与地面进行固定，固定稳定，进而通过侧板和侧门可在进行安全性测试时，关闭侧门，这样在发生危险状况时，可通过侧门有效阻挡废屑的飞溅，可对测试人员进行有效的防护。
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一种节能全封闭燃气热水器包括壳体、进出水口、燃烧器、换热器,其特点是壳体为全封闭结构,其顶端设排气管及空气输入管,换热器为密封容器,其中部为燃烧通孔,燃烧通孔中悬置加热管,加热管一端接入换热器上部,另一端接热水会合管。本实用新型的燃气热水器燃烧空气及废气均与室内无关、安全性能大大提高,对室内不造成任何危害;另外换热器采用燃烧通孔结构,且悬置加热管,其热效率得以大大提高,可达92%,输出水温可在60—95℃间调节。
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本实用新型属于一种能够回收残液的二甲基乙酰胺生产装置；包括醋酸罐以及二甲胺罐，所述的醋酸罐和二甲胺罐分别通过反应器与精馏塔单元相连，所述精馏塔单元包括第一精馏塔和第二精馏塔，第二精馏塔的顶部气相出口与二甲基乙酰胺回收储罐相连，第一精馏塔和第二精馏塔之间设有残液回收再利用部；具有结构简单、设计合理、能够实现对二甲基乙酰胺的生产和对残液的收集，后期能够对残液中的二甲基乙酰胺进行有效回收，以达到节省原料、提高产品得率、降低危废处理成本和环境污染风险的特点。
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本实用新型公开了一种装配式建筑用抗震钢结构框架，包括立柱，两个立柱之间的顶部通过螺栓固定连接有横管，所述立柱两侧的顶部和底部均开设有安装孔，所述安装孔的内腔设置有连接柱，所述连接柱远离安装孔的一端固定连接有拉板。本实用新型通过立柱、横管、安装孔、连接柱、拉板、安装槽、通孔、第一螺纹孔和第二螺纹孔的配合使用，能够使抗震钢结构框架具备可回收利用的动能，并且通过螺栓进行零件的连接，不会出现焊接废气的产生，不会对工作人员的身体健康产生危害，并且各个零件重量轻、使用强度高，不会轻易的发生弯折的现象，且连接结构牢固，能够起到良好的抗震性能，给用户的使用带来了极大的便利。
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本实用新型公布了一种防湿底急冷塔，属于危废处理技术领域，其包括塔体，塔体上设置有进烟口和排烟口，塔体的顶部安装有至少3个喷枪，喷枪包括枪管和风冷套管，风冷套管与枪管外壁之间构成风冷腔，风冷套管上设置有风冷入口，风冷入口与风冷腔连通，枪管的一端设置有水路入口和气路入口，另一端设置有枪头。通过将传统只设置一个多枪头的喷枪改为多个单枪头喷枪，进行均式喷洒，可保证石灰乳出孔蒸干过程的运动速度不会下降过多，且单枪头减少了喷出角度，更容易通过压力检测获知喷枪阻塞情况，多组喷枪流畅均布，中心区叠加，但不会造成湿底，边缘区由于雾化液滴变小，动能增大，不会再未蒸干的情况下粘壁，从而消除了急冷塔湿底现象。
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本实用新型公开了一种光伏玻璃自动倒角装置，包括机架和操作台，操作台台面设有对玻璃进行定位的活动定位座和用于对玻璃进行倒角的打磨机构以及玻璃废屑槽。所述活动定位座由左边活动定位座和右边活动定位座组成。所述左边活动定位座和右边定位座均通过其底端设有的导轮与操作台台面相应设有的导轨固定连接。所述左边活动定位座和右边活动定位座皆由升降座和定位盘组成，所述打磨机构由倒L型小支架固定于操作台台面上。所述打磨机构由电机和磨盘组成，所述电机通过旋转轴与磨盘固定连接。本实用新型具有便于将需要打磨的玻璃快速定位、有利于精确磨边和磨角、避免人工手持操作的危险、适用于多种不同规格和形状的玻璃打磨的优点。
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本实用新型公开了一种电子水烟，包括：电子烟斗和水烟主体，其特征在于，前述电子烟斗包括：烟斗主体，设置在烟斗主体下部的雾化器，以及连接于烟斗主体下端的底座，前述烟斗主体包括：空气开关、电池和PCB线路板；前述烟斗主体下部形成有雾化器放置腔，前述雾化器为两个。本实用新型的有益之处在于：实现了传统水烟与电子烟的完美结合，可以随意更换，增加了水烟的功能，大大减少了水烟的损耗率，让更多的抽烟者感受抽烟的乐趣与享受；同时，还有效降低了二氧化碳排放及废物污染，减少了对人类生存环境的危害。
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本实用新型属于除尘技术领域，公开了一种锅炉出渣口水雾降尘装置，包括出渣管、锥形的转接箱、集渣箱及水雾降尘机构；出渣管与锅炉的出渣口连接后伸入转接箱内并贯穿滤网一，转接箱的出料口与集渣箱连通；水雾降尘机构包括降尘箱、雾化器及与雾化器连接的水雾分布器一、水雾分布器二；降尘箱通过导烟管与转接箱连通；水雾分布器一固定在降尘箱内的进烟管上，水雾分布器二固定在降尘箱的顶部，降尘箱底部设有集尘箱。本实用新型结构合理简单，节能环保；对烟尘进行二次水雾除尘，双重优化水雾除尘的效果，整个过程在密闭容器中进行，不会产生烟尘溢出及环境污染、不会对人体造成危害，有利于工人对废渣的运输处理。
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本实用新型公开了一种凉亭木板材打磨装置，包括工作台，所述工作台下表面对称设置有支撑腿，所述工作台表面设置有固定组件，所述工作台上表面对称开设有第一滑槽，所述第一滑槽内滑动连接有第一滑块，所述第一滑块上表面固定连接有支撑架，所述支撑架上表面固定连接有固定板，所述固定板下表面居中位置固定连接有气缸，所述气缸活动端固定连接有吸尘罩，所述吸尘罩下表面固定安装有第一电机，本实用新型通过设置了吸尘组件，通过第二电机带动风轮旋转，产生压差，将打磨产生的废屑从吸尘罩处通过吸尘管吸入集尘箱内，在集尘箱内将灰尘过滤后，将空气从出风口排出，解决了打磨过程中产生的粉尘污染严重，对工作人员的健康危害极大的问题。
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本实用新型涉及一种直线式同步器齿套压力淬火自动线，是一种针对汽车同步器齿套进行淬火工艺的全自动化生产线。本实用新型包括定位基座，在定位基座上布置二条平行的横向水平线，在前横向水平线的定位基座上依次安装上料机、旋转加热装置、同步器齿套压力淬火机床、下料机，在后横向水平线的定位基座上安装直线式工件转运机械手。本实用新型可以实现自动化操作，连续生产，生产效率高；减轻工人劳动强度，降低操作危险性；提高工件质量，降低废品率，提高经济效益。
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本实用新型公开了一种客车涂装前处理电泳过滤袋和中面涂漆渣联合处理装置，包括框形的架体，架体的上部固定设置有漏斗状的收容斗，所述收容斗的上方固定设置有安装板，安装板上设置有驱动电机，驱动电机的驱动轴与贯穿所述收容斗的转轴相连接，转轴位于所述收容斗的锥状部的部位设置有多对搅拌杆，转轴位于所述收容斗的筒状部的部位设置有螺旋叶片，收容斗的下端外侧固定设置有过滤袋，过滤袋为客车涂装前处理电泳线使用过的过滤袋。本实用新型可有效节省涂装车间危废处理的人力物力和提高处理效率；并且过滤袋相对一般漆渣收容袋容量偏小，对于客车行业的生产产量而言，使用容量小的过滤袋可有效提高漆渣收容效率。
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本实用新型是一种金属烘干机，属于烘干设备尤其是对湿金属碎粒和湿金属粉末进行烘干的机械设备制造领域。目前，对废旧金属物资进行粉碎处理有干式回收法和湿式回收法两种方法。干式回收法中产生大量的粉尘对环境造成严重污染，也严重危害工人健康。而湿式回收法克服了环境污染，但回收得到的物料却很潮湿，水分很重。为使物料得到干燥，本实用新型在滚筒4内安装有空气进入管6、电热管8与热空气输出管7，而空气进入管6、电热管8与热空气输出管7都固定安装在轴承座17当中，在工作过程当中，油缸11始终顶起保温罩5，由于保温罩5与滚筒4共同装于滚筒支架2上面，从而使滚筒4也产生一个倾斜坡度，需要烘干的金属物料随着滚筒4的滚动也就从出料口16排出。
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本实用新型属于滑坡灾害后重建设备领域，尤其是一种滑坡灾害后重建填埋处理装置，包括破碎箱，破碎箱无顶壁，破碎箱的内部安装有两个呈对称设置的驱动柱，驱动柱的外圈固定套接有破碎辊，破碎箱的底壁的中间位置开设有连接孔，连接孔的内部固定有无顶壁的排料箱，排料箱的两侧的侧壁的底部均开设有出料孔，出料孔的内部固定套接有呈倾斜设置的排料管，排料箱的底壁的中间位置通过密封轴承转动连接有垂直的传动柱，排料箱的外底壁上通过电机架安装有输出端朝上的驱动电机，传动柱的底端与驱动电机的输出端固定连接，本实用新型设计新颖，排出滑坡灾害后危险固体废料碎料的速度较快，有利于提高滑坡灾害后重建的工作效率，自动化程度较高，人工劳动强度较低。
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一种智能宠物屋木料涂漆设备，包括搅拌箱、喷涂箱、净化箱和底座，所述底座的上端左侧设置有搅拌箱，搅拌箱的右侧设置有喷涂箱，搅拌箱的上端中部设置有旋转电机，旋转电机的下端输出轴固定连接有搅拌轴，搅拌轴竖直设置在搅拌箱的内侧中部，搅拌轴通过轴承与搅拌箱旋转连接，搅拌箱的上端左侧连接有进料管，搅拌箱的下端为锥形结构，搅拌箱的底端中部连接有出料管，搅拌轴位于搅拌箱外侧的部分上固定连接有主动带轮，净化箱设置在喷涂箱的右侧，本装置结构简单、设计合理，对木料的喷涂均匀，喷涂效率高，同时能够将喷涂过程中的废气吸收，减少对人体呼吸道健康的危害。
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本实用新型公开了一种冷却塔用多孔陶瓷填料结构，包括基板体和填料板体一，所述基板体的上表面固定有连接杆，所述连接杆的上端设置有限位板，所述限位板的上表面中心点位置连接有进水口，所述填料板体一安置于连接杆的外表面下端，所述填料板体一的内侧设置有活性炭网体。通过设置的多孔陶瓷板具有良好吸附性、透气性、耐腐蚀性，进而能够对排放废热中的灰尘进行过滤，进而可以避免对环境带来危害，并且还能够增加冷却水在填料板体一中停留时间，通过设置的限位板与定位螺栓能够方便后续对填料板体一进行限位，避免使用时填料板体一出现偏移或晃动，并且设置的进水口与出水口可以方便对水进行引入，进而能够使得设备可以正常进行工作。
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一种新型等离子油烟环保处理器，它涉及环保设备技术领域；电气箱处理器箱体的两侧分别固定有法兰，电气箱的底部安装有固定脚，电气箱内安装有前置过滤网，前置过滤网的一侧安装有双电离器，双电离器的一侧安装有后置过滤网，电气箱体与电气箱门通过密封条密封连接；所述的电气箱门内安装有高压接线柱、低压接线柱和高压供应器，高压供应器的下方安装有清洗提示控制器，接线排的下方安装有行程开关；所述的双电离器上设置有分别与高压接线柱和低压接线柱连接的高压区导电板通电触头和低压区导电板通电触头。本实用新型用双电场及多电场技术处理油烟效果更佳，环保净化处理油烟和液化气体，减少油烟废气对人体及环境的危害污染。
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本实用新型属于橡胶技术领域，尤其为一种橡胶生产用橡胶原料混合装置，包括第一箱体，所述第一箱体的一侧设置有第二箱体，所述第二箱体的顶部设置有进料口，所述进料口的一侧设置有第一滑槽，所述第二箱体通过第一滑槽活动连接有盖板。该橡胶生产用橡胶原料混合装置，由于橡胶在熔化混合过程中会产生刺鼻气味，通过空气净化盒中的脱臭滤网对刺鼻气味和气味中的细菌初步过滤，然后通过高效HEPA集尘网和活性碳层能够有效的改善异味，而且能够吸附气体中的有害物质，不仅减少环境污染，而且能够避免气味对工作人员的身体造成危害，从而解决了以往的橡胶混合装置对熔化过程中产生的废气处理效果不够好的问题。
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