本实用新型公开了一种危废品焚烧炉用PTFE布袋耐高温性能检测装置,包括:底板,所述底座的底端设置于底板上壁面的一侧,所述扇叶的底端可转动的设置于底座的内腔,所述加热板设置于底座的上壁面,所述支架的底端设置于出风口的上壁面,所述固定座设置于底板的上壁面,所述电机设置于底板的上壁面的另一侧,所述冷水机设置于底板的上壁面,所述密封装置的一端可转动的设置于固定座的上壁面,该检测装置可增大操作空间,提高可操作性,且可避免由于高温导致操作人员的烫伤。
本实用新型公开了一种危险废物洗涤液处理设备,包括第一外壳和第二外壳,所述第二外壳的顶部外壁通过螺钉固定有氧化剂罐,第二外壳顶部外壁通过螺钉固定有石灰水罐,第二外壳顶部外壁通过螺钉固定有氯化铵溶液罐,第一外壳顶部外壁通过螺钉固定有酸性溶液罐,第一外壳顶部外壁通过螺钉固定有碱性溶液罐。本实用新型碱性溶液罐和酸性溶液罐内的溶液,可对清洗液的酸碱度进行中和,氧化剂罐内的溶液可对缓蚀剂内的苯胺进行降解,石灰水罐内的溶液,可与助溶剂内的氟化物和钝化剂内的磷酸钠进行反应,氯化铵溶液罐内的溶液可对钝化剂内的亚硝酸钠进行反应处理,从而对使用后的清洗液内有害的物质进行处理,得到能够排放的清洗液。
本实用新型涉及窑皮破碎技术领域,且公开了一种危废焚烧回转窑二次窑皮生产用一次窑皮破碎装置,包括破碎外壳、框架和收纳箱,所述框架固定连接于破碎外壳的底部,所述收纳箱安装于框架的内部,所述破碎外壳的内部安装有连接组件,所述破碎外壳的外部安装有封闭组件,所述连接组件包括破碎辊、连接轴、连接杆、齿轮一、螺栓和齿轮二。该危废焚烧回转窑二次窑皮生产用一次窑皮破碎装置,在需要更换破碎辊时,通过使用器械旋转螺栓,使得螺栓与齿轮一和齿轮二分离,此时操作人员便可以将破碎辊取出,操作简单方便,解决了现有的窑皮破碎装置在进行更换破碎辊时,由于内部安装较为繁琐,因此在更换时较为麻烦,存在一定局限性的问题。
一种可控温的危险废物固液混合分离器,包括进料口、出渣口、出液口,还包括:夹套分离桶、固液分离系统;夹套分离桶包括夹套层,夹套层外壁设置有进水口、出水口,夹套层内部设置有测温探头;固液分离系统包括孔板,孔板将夹套分离桶内部空间上下分隔,上部空间为固液分离间,下部空间为出液间;固液分离间中轴线位置设置有搅拌轴,搅拌轴若干个位点与搅拌桨支撑点相焊接,搅拌桨以搅拌轴为轴心运动;出渣口位于所述固液分离间的侧面,出液口位于所述出液间的底面。增加溶剂粘稠类废物的流动性,加强固液分离效率,保证了溶剂粘稠类废物不冷却结晶,预处理后输送到后续处理不堵塞,隔绝人员与溶剂粘稠类废物的接触,保障了人员职业健康。
本实用新型公开了一种危废处理用的改进型棒磨机,包括第一固定座和转筒,所述第一固定座的底端固定连接有第一底座,所述第一固定座的一侧设置有固定箱,所述第一固定座和固定箱的一侧固定连接有导向套,所述固定箱的一端设置有第二底座,所述第二底座的顶端固定连接有第三固定座。该危废处理用的改进型棒磨机通过设置有导向套等零件,因导向套分别套接在连接座和连接套的外部,连接套的外部固定连接有连接块,连接块嵌在导向槽中,当转筒转动时,连接套会在连接口的外部转动,同时连接块会在导向槽的内部转动,这样可使得转动在转动的过程中更加稳定、导向,解决了转筒在转动的过程中不够稳定、导向的问题。
本发明就是提供一种低品位多金属危险废物综合回收有价金属的方法,以低品位多种金属的危险废物为原料,采用竖炉还原熔炼方式,包括原料混合处理,制砖,冶炼,渣锍分离与烟气处理等工艺,采用上述方法渣型及工艺控制水淬渣金属损失小,金属回收率高,经济性更佳,节约成本,对环境影响更小,具有良好的经济与社会效果。
本实用新型公开了一种环保型危险废弃物快速清理装置,包括燃烧炉,所述燃烧炉的内壁固定连接有两个格栅,所述燃烧炉的底部开有排渣孔,排渣孔内设有排渣机构,所述燃烧炉的一侧外壁靠近顶部位置开有进料孔,进料孔的内壁固定连接有进料管,所述燃烧炉的顶部开有排烟孔,排烟孔的内壁焊接有弯管,弯管远离燃烧炉的一端设有滤烟机构,所述燃烧炉的一侧外壁开有投煤孔,投煤孔的侧壁通过螺栓固定有铰链,铰链铰接有封门,封门位于两个格栅之间。本实用新型是一种环保型危险废弃物快速清理装置,装置可以对废弃物进行燃烧,且可以对燃烧后的烟气进行过滤处理,提高了装置的环保性。
本实用新型涉及危险废弃物智能储存配料系统,包括存料箱,所述存料箱顶部左侧设有进料盒,所述进料盒左侧固定连接有驱动调节座,所述存料箱底部右侧等距设有出料管,所述存料箱前部左侧设有进水管,所述存料箱前部右侧设有出水管,能够保持L型输料管的温度,避免储存仓库的环境温度过高导致L型输料管内腔中的废弃物因高温发生自然的情况发生,能够根据废弃物的种类,将移动座内部的下料斗底端与进料管顶端抵接,可以更加准确的将不同种类的废弃物投入存料箱内部,送料螺杆能够将L型输料管内腔中的废弃物向前输送排料,最终通过出料管排出,能够自动化的进行配料操作,可以快速的将废弃物通入运输车的车斗内。
本发明提供一种危废协同处理装置及方法,装置包括熔炼炉,熔炼炉包括炉体以及设于炉体上的上升烟道;炉体自内壁底面向上依次形成有熔池区与加料区,熔池区包括自炉体内壁底面向上依次形成的多金属合金形成区与炉渣形成区;炉体对应加料区的顶部设有固态物料加入口、侧壁上设有液态物料加入口及多个二次风口,炉体对应熔池区位置的侧壁上设有多个一次风口,上升烟道的侧壁上设有多个三次风口;炉体对应炉渣形成区位置的侧壁上设有排渣口、对应多金属合金形成区位置的侧壁上设有排合金口。多金属合金和炉渣因比重的不同分别分层在熔池区,最后分别从排合金口和排渣口排出,解决了现有技术中无法协同处理多金属危废物料与无害化危废的技术问题。
本实用新型提供一种危险固体废弃物铅回收装置,所述回收装置包括冶炼炉、收集罐、双套盘管、布袋除尘器、喷淋塔、提升装置、传送带和拨料装置;通过在冶炼炉的一侧设置传送带和提升装置,并在冶炼炉的一侧设置加料口,在冶炼炉的内部设置拨料装置,无需操作人员手动进料,避免含铅的危险固体废弃物伤及人体。通过在冶炼塔与布袋除尘器之间设置双套盘管及其下方的收集罐,降低进入布袋除尘器内的烟气的温度,提高布袋除尘器的使用寿命。同时,避免了高温烟气中热量的白白浪费,防止高温烟气对环境造成热污染。双套盘管的下方设置用于收集铅尘的收集罐,可提高再生铅的回收率;本实用新型具有铅回收率高、节能环保的优点。
本实用新型提供一种危废协同处理装置,包括熔炼炉,熔炼炉包括炉体以及设于炉体上的上升烟道;炉体自内壁底面向上依次形成有熔池区与加料区,熔池区包括自炉体内壁底面向上依次形成的多金属合金形成区与炉渣形成区;炉体对应加料区的顶部设有固态物料加入口、侧壁上设有液态物料加入口及多个二次风口,炉体对应熔池区位置的侧壁上设有多个一次风口,上升烟道的侧壁上设有多个三次风口;炉体对应炉渣形成区位置的侧壁上设有排渣口、对应多金属合金形成区位置的侧壁上设有排合金口。多金属合金和炉渣因比重的不同分别分层在熔池区,最后分别从排合金口和排渣口排出,解决了现有技术中无法协同处理多金属危废物料与无害化危废的技术问题。
本实用新型公开了高危废弃物预处理装置,包括箱体,所述箱体内部上方设有两个相对转动的粉碎辊,且箱体一侧外壁通过螺栓固定有固定架,固定架顶部外壁通过螺栓固定有水泵,所述水泵进水口外壁套接有进水管,且水泵出水口外壁套接有导流管,所述导流管远离水泵的一端插接箱体内璧上,且导流管一侧外壁插接有两个斜管,斜管上螺纹套接有喷头,所述导流管底部外壁焊接有轴套,且轴套内转动连接有转动杆,所述转动杆两侧焊接有对称分布的刮板,且转动杆底端焊接有传动齿,所述箱体一侧外壁通过螺栓固定有电机。本实用新型不仅对粉状固体废弃物进行喷淋反应,而且能够对粉碎辊表面进行清理,防止粉碎辊表面粘结废弃物。
本发明提供一种危险废物填埋系统和填埋方法,该系统包括填埋单元、防渗单元以及卸料平台,填埋单元包括若干个填埋区,防渗单元设置在填埋区上,防渗单元包括防渗层和防渗保护层;若干个填埋区沿地势高处往地势低处依次布置,地势最高的填埋区的边缘设有满足初始填埋作业的所述卸料平台,以将危险废物吨袋从地势最高的填埋区开始吊放,使危险废物吨袋形成临时道路与卸料平台连接。本发明设置防渗保护层避免防渗层被破坏,填埋方法通过对危险废物进行固化处理再填埋,减少渗滤液产生量,初始填埋在卸料平台上采用吊车吊放装有危险废物吨袋形成临时下场道路满足后续的运输及填埋作业,取消下场道路以避免防渗层被破坏同时增加填埋库容。
本实用新型提供了一种危废物料的冶炼系统,包括回转窑、高温熔渣炉和烟气处理装置,高温熔渣炉位于回转窑的下方,烟气处理装置包括二次燃烧室和烟气净化结构,二次燃烧室的一端通过余热锅炉与烟气净化结构连接,另一端通过连接件与高温熔渣炉连接,且二次燃烧室的中部与回转窑的出料端连接,二次燃烧室中设置有助燃器。本实用新型提供的危废物料的冶炼系统,通过将回转窑焚烧产出的灰渣经过连接通道直接掉落进高温熔渣炉中,不仅工艺流程短,操作简单易行,还能将危废物料中的有价金属和其他杂质进行分离,实现对有价金属的回收利用,同时有害金属等杂质转移到玻璃体炉渣中,实现了无害化处理。
本实用新型公开了一种金属危险废物治理的材料萃取提纯装置,包括底板和泵机,所述底板的下表面固定安装有底座,且底板的内部固定安装有左设备罐,并且左设备罐的右侧固定安装有输料管;还包括:进料管,所述进料管固定安装在所述左设备罐的上表面,且进料管的内部活动安装有长销;立柱,所述立柱活动安装在所述底板的表面,且底板的内部固定安装有限位柱,并且立柱的表面固定安装有敲击块。该金属危险废物治理的材料萃取提纯装置在工作时,通过进料管往左设备罐内添加原料,原料会堆积在挡板中间,当原料堆积较多时,挡板带动长销在左设备罐内旋转,此时原料被卸下,进入到左设备罐内,重复上述过程,即装置达到了定时定量进料的目的。
本实用新型涉及危废仓库负压处理技术领域,尤其涉及一种危废仓库负压恒定控制系统。其技术方案包括:第一罐体、底座和第二罐体,所述底座的顶端面焊接有仓库本体和限位架,且限位架内开设有通孔,所述通孔内焊接有第一罐体和第二罐体,且第一罐体和第二罐体上均嵌入固定有压力传感器,所述第一罐体和第二罐体上均焊接有固定架,所述固定架的后端面焊接有负压泵,负压泵上设置有出气管,且出气管背离负压泵的一端嵌入固定在第一罐体和第二罐体内,所述仓库本体的侧端面嵌入固定有固定管。本实用新型满足仓库负压处理,防止单一控制和使用影响后期使用的稳定性,使操作便捷,方便人员进行使用。
本实用新型提供一种危废料混合系统,用于将危废料混合并运输至料坑,包括上料胶带运输机、汇总胶带运输机、混料溜管以及旋转布料机,上料胶带运输机的出料口位于汇总胶带运输机上方,上料胶带运输机用于将危废料运输至汇总胶带运输机上,汇总胶带运输机的出料口位于混料溜管进料口上方,混料溜管的出料口位于旋转布料机上方,混料溜管用于将危废料混合并落至旋转布料机上,旋转布料机设有一胶带运输部,胶带运输部用于将从混料溜管排出的危废料运输至料坑。本实用新型结构简单,通过将多种设备组合使用,一方面避免了传统设备卡料的情况发生,另一方面,由于不需要工人现场操作,防止了一些安全事故的发生。
本实用新型公开了一种危废处理用的新型球磨机,包括底座、球磨机本体、底托和侧板,底座顶部的两侧均固定连接有侧板,两个侧板之间转动设置有球磨机本体,底座的顶部固定连接有两个位于两个侧板内侧的减震座,两个减震座的顶部均设置有底托,两个减震座与底托的连接处均开设有转动槽,本实用新型一种危废处理用的新型球磨机,球磨机本体工作过程中发生震动,球磨机本体对底托进行挤压,底托对连杆进行挤压,从而带动连杆上的移动块挤压复位弹簧,起到缓冲的作用,减少震动造成研磨机本体两端连接处断裂的可能性,研磨完成的危废及时通过筛孔排出研磨框外部,避免研磨完成的危废重复研磨,进行空转。
本实用新型涉及危险废物采样技术领域,具体公开了一种高湿高粘危险废物采样器,包括采样探子,及螺纹连接在所述采样探子的可拆卸组装的刮刀;所述采样探子由金属直管构成,金属直管其中一端的一部分管壁切掉,形成U形金属管,所述金属直管另一端设置螺纹,连接所述刮刀;所述刮刀由不锈钢圆柱管构成,所述不锈钢圆柱管直径稍小于所述U形金属管内壁直径,所述不锈钢圆柱管一端的一部分管壁向上斜切掉,形成尖切面。配套设计的刮刀可从采样探子内完全分离开高湿高粘危险废物等采样目标,并能高效对采样探子进行清理,除显著提升采样探子下一轮新的采样作业效率外,更减少了清理不净导致的样品间相互污染影响检测结构等问题的发生。
本实用新型涉及一种电动环卫车,尤其涉及一种设有危险废弃物自动报警装置的电动环卫车。本实用新型要解决的技术问题是提供一种设有危险废弃物自动报警装置的电动环卫车。为了解决上述技术问题,本实用新型提供了这样一种设有危险废弃物自动报警装置的电动环卫车,包括有车体、驾驶室、垃圾斗、探测装置、蓄电池、控制系统、警报器和显示屏,驾驶室设置在车体的前部,垃圾斗设置在车体的后部,探测装置安装在垃圾斗的上方,蓄电池安装在驾驶室的左下角,控制系统设置在蓄电池的右侧,警报器安装在驾驶室的上方。本实用新型能够有效地探测到危险废弃物的存在,使人们能够及时的排除危险废弃物,以免发生燃烧或爆炸的事故。
本实用新型公开了一种用于倾倒危险废物放置桶的倒桶装置,承托模块包括承托板和卡板,卡板设置于承托板的底面并向下凸出,相邻的两块卡板之间形成有凹槽,凹槽用于运输或倾倒倒桶装置时,叉车的叉架嵌入凹槽;固定模块可拆卸地安装于承托板的上表面,固定模块为顶面敞开的箱体结构,危险废物放置桶设置于固定模块内;导管的导管头的外壁设有弹性卡接机构,危险废物放置桶包括桶口和桶体,桶口开设于桶体的顶部;当导管头插入桶口后,弹性卡接机构置于桶体内,并卡住桶体的上内壁。所述用于倾倒危险废物放置桶的倒桶装置,利用承托模块、固定模块和导管,解决了传统的处理设备存在难以排放放置桶内的危险废物的问题。
本发明公开了危险化学废弃物无害资源化处理装置及工艺,涉及到危险化学废弃物无害资源化处理装置领域,包括用于输送煤气的传输管道,传输管道上设置有煤气泄漏保护装置,煤气泄漏保护装置包括套设在传输管道外圈处的保护管道,保护管道呈半圆环状结构,两组保护管道相互靠近的一端均固定设置有连接板,两组对应的连接板之间通过螺钉固定,保护管道的内圈处两端均设置有隔离组件,将保护管道组成圆管状结构保护在传输管道的外部,两组保护管道端部对应的连接板之间通过螺钉固定,方便拆装,当传输管道存在煤气泄漏时,泄漏的煤气被暂时存储在传输管道和保护管道之间而不会泄漏出导致出现危险事故。
本实用新型涉及危废焚烧技术领域,且公开了一种危废焚烧飞灰水洗装置,包括机身、电机,所述机身的一端设置有降灰机构;所述机身的一端设置有搅拌机构。通过降灰机构中水箱,喷洒头,弹性滤网,蜗轮一,蜗杆二,蜗轮二,转轴一,丝杆,T形块,滑槽,抽风机的相互配合,起到将危废焚烧飞灰降尘的作用,通过搅拌机构中电机,蜗杆一,搅拌叶一,蜗轮三,转轴二,搅拌叶二的相互配合起到通过搅拌叶一与搅拌叶二的旋转搅拌促进飞灰的流动性,进而使得飞灰充分的混合溶解在水中,这样在水洗过程中不仅提高了飞灰浸出有害重金属物质、盐类的效果,而且大大减少了水洗的时长,同时提高了整体的工作效率。
本发明涉及危险废物暂存设备领域,具体涉及一种开放式危险废物暂存装置。所述开放式危险废物暂存装置,包括抽风装置,以及至少一个废物暂存箱;所述废物暂存箱包括一个负压区和两个储物区,所述负压区呈腔体结构,两个储物区设置于所述负压区前后两侧,所述储物区前端开放;所述负压区前后两侧的连接壁板上均开设有连通所述储物区的风孔,所述负压区顶部设置有排风口,所述排风口通过管道与抽风装置连接。该危险废物暂存装置废气风道设计合理,储物区废气走向远离操作面,能够保证储物区具有均匀的微负压环境,在开放状态依然可以保证废气不进入环境,便于废气收集改善工人操作环境。
本实用新型公开了一种危险废物处理系统包括:进料机构,所述进料机构用于对危险废物进入设备前进行破碎处理,包括提升机支架、提升斗、圆弧滑道、竖直滑道、提升电机、钢丝绳、齿轮箱、提升轴和滚轮,所述提升机支架的内侧左右两端分别固定连接竖直滑道,所述竖直滑道的中部均固定连接有圆弧滑道。本实用新型中,首先提升电机启动,钢丝绳带动提升斗顶端到达竖直滑道顶端,提升斗底端进入圆弧滑道,提升斗底端到达圆弧滑道顶端时,危险废物进入破碎机中,解决了需要将危险废物从设备底部搬运到顶部的问题,危险废物处理前全部堆在隔板上,处理过程中处理完成的危险废物从隔板上的漏孔漏下,解决了危险废物处理不充分的问题。
本实用新型提供一种危险废物填埋系统,该系统包括填埋单元、防渗单元以及卸料平台,填埋单元包括若干个填埋区,防渗单元设置在填埋区上,防渗单元包括防渗层和防渗保护层;若干个填埋区沿地势高处往地势低处依次布置,地势最高的填埋区的边缘设有满足初始填埋作业的所述卸料平台,以将危险废物吨袋从地势最高的填埋区开始吊放,使危险废物吨袋形成临时道路与卸料平台连接。本实用新型设置防渗保护层避免防渗层被破坏,填埋方法通过对危险废物进行固化处理再填埋,减少渗滤液产生量,初始填埋在卸料平台上采用吊车吊放装有危险废物吨袋形成临时下场道路满足后续的运输及填埋作业,取消下场道路以避免防渗层被破坏同时增加填埋库容。
本发明涉及一种危险废物领域,尤其涉及一种危险固体废弃物回收预处理装置。本发明要解决的技术问题是提供一种危险固体废弃物回收预处理装置。一种危险固体废弃物回收预处理装置,包括外框架、传送带、翻转破封清洗装置、开塞装置、封蜡装置和水雾喷口;外框架内底中部与翻转破封清洗装置相连接;外框架内顶部左侧设置有开塞装置。本发明达到了快速又防泼洒地开启瓶塞,自动运送、倾倒剧毒溶液,封闭瓶口净化残留液,全程避免人接触剧毒物质,完全代替人工进行剧毒试剂瓶的回收预处理工作,从根源上杜绝中毒事件发生,大大提高生产安全性的效果。
本实用新型公开了一种桶装危险废液的收集器,包括支撑架、放置模块、穿孔模块和收集模块;放置模块、穿孔模块和收集模块从上到下依次与支撑架连接;放置模块包括下档网格和上挡板,下档网格设置于上挡板的下方,下档网格用于放置装有危险废液的放置桶;穿孔模块活动设于支撑架,穿孔模块沿支撑架上下运动,穿孔模块设有穿刺,穿刺朝向下档网格,在穿孔模块向上运动时,穿刺穿过下档网格;穿孔模块与收集模块连通,收集模块的输入口朝向穿孔模块。所述桶装危险废液的收集器,利用放置模块、穿孔模块和收集模块,解决了现有的处理设备处理危险废液时费时费力且效率低下问题。
本实用新型公开了一种用于危废仓库的泄漏液体应急收集系统,属于危险废物暂存库技术领域,其技术方案要点是,包括相互连通的支浅沟和主浅沟,主浅沟的一侧开设有与自身相互连通的废液池,支浅沟上放置有货架;支浅沟和主浅沟的内侧均有沟面,沟面的最底部为沟底,沟面的最顶部为沟顶。该种用于危废仓库的泄漏液体应急收集系统能够避免因危废仓库泄漏而造成的地面被大面积污染并能够做到及时清理,避免安全事故发生,从而增强了安全性。
本发明涉及一种废固处理领域,尤其涉及一种危险固体废弃物回收装置。本发明要解决的技术问题是提供一种危险固体废弃物回收装置。一种危险固体废弃物回收装置,包括安装架,控制屏,水泵,混固净化分离装置,表面分离装置,中间产物沉淀分离装置和氢氧化钙收集箱;安装架内左侧设置有控制屏;安装架内中部左侧设置有水泵;安装架内底部右侧设置有混固净化分离装置;安装架内底部左侧与表面分离装置相连接。本发明达到了采用氯化钙溶液来溶解废触媒表面氯化汞使分离过程消耗能源更少、对装置要求更低、危险性更小,采用氨气将氯化汞溶液转变为易分解直接生成氯化汞的沉淀,免去了一般方法要先转为氧化汞再转为氯化汞的步骤,缩短生产时间的效果。
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