安徽芜湖有色金属复合材料技术理论与应用

聚丙烯复合材料挤出装置及其使用方法 957     

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本发明公开了一种聚丙烯复合材料挤出装置及其使用方法，属于聚丙烯高分子材料技术领域。本发明包括加料单元、挤出单元和抽真空单元；加料单元设置于挤出单元的固体输送段，实现混合料的准确加入；抽真空单元设置于挤出单元的真空排气段，抽真空单元包括一级抽真空器和二级抽真空器；真空排气段沿混合料运动方向依次包括一级真空段、缓冲段和二级真空段，另外增大真空排气段中螺杆的导程，扩大其可抽气的面积，结合聚丙烯复合材料在生产过程中VOC的产生特性，通过温度配合两级抽真空，有效地降低了生产的聚丙烯复合材料中VOC含量。

高抗击性纳米复合材料 749     

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本发明提供一种高抗击性纳米复合材料，涉及高分子材料技术领域。本发明高抗击性纳米复合材料包括以下原料：聚丙烯、粘土、有机改性剂、固体润滑剂、氧化纳米碳材料、助剂、无机纤维。本发明高抗击性纳米复合材料具有高硬度、高强度、高断裂韧度及耐高温等优良性能。

橡胶复合材料的制备方法 736     

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一种橡胶复合材料的制备方法，属于橡胶复合材料制备技术领域，包括以下步骤：制备超细二氧化硅纤维、制备超细碳酸钙粉体、制备木质素填料、天然橡胶NR塑炼、配料混炼、制得混炼胶胶片、混炼胶胶片硫化处理。本发明的制备方法使得原料在橡胶基质中分散更加均匀，纤维与橡胶基质的界面粘合水平更高，且进一步提高了橡胶材料的力学性能。本发明制备的橡胶复合材料，在保证橡胶具有独特高弹性的同时，提高了橡胶的模量，使其具备高模量、高硬度、耐撕裂、耐切割、低生热、抗蠕变等一系列的优异性能，从而极大地拓宽了橡胶的使用范围。

基于超临界CO2挤出发泡的CPVC/PVC耐热复合材料及制备方法 620     

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本发明涉及一种聚氯乙烯复合材料，具体讲，涉及一种基于超临界CO2挤出发泡的CPVC/PVC耐热复合材料及其制备方法。本发明的CPVC/PVC耐热复合材料中含有以重量百分比计的：氯化聚氯乙烯树脂50～56％、聚氯乙烯树脂30～35.3％、稳定剂0.25～1.5％、增塑剂0.25～1％、烟雾抑制剂1～3％、增韧剂2～3％；润滑剂0.3～0.5％；超临界二氧化碳0.4～1.5％；其中，稳定剂选自钙锌热稳定剂，增塑剂选自柠檬酸酯增塑剂，阻燃剂及烟雾抑制剂选自羟基锡酸锌，增韧剂选自MBS，润滑剂选自氧化聚乙烯蜡。本发明的耐热复合发泡材料的性能优异，耐热性能好，本发明的挤出加工方法，其工艺步骤简单，对设备要求低。

制作通用航空飞行器机身的复合材料及其制备方法 945     

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本发明公开了一种制作通用航空飞行器机身的复合材料，该复合材料包括以下重量份数配比的原料：改性E‑玻璃纤维增强聚丙烯25份、石墨纤维增强聚丙烯50份、表面接枝芳纶1414纤维增强聚丙烯25份、碳酸氢钠8‑10份、偶氮二甲酰胺8‑10份、4‑氨基‑3，2‑二甲基偶氮苯10‑15份、烷基酚聚氧乙烯醚10‑15份、无水乙醇200‑250份、氧化锌1‑3份、纳米二氧化钛1‑3份、硬脂酸聚乙二醇酯2‑5份、环氧乙烷2‑3份、超纯水10‑12份、过氧化二异丙苯2‑8份。本发明还公开了一种用于制作通用航空飞行器机身的复合材料的制备方法。本发明具备显著减轻通用航空飞行器机身的重量、显著提高通用航空飞行器机身的比强度与比刚度的技术效果。

改性PA66碳纤维复合材料及其制备方法 969     

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本发明涉及一种改性PA66碳纤维复合材料，减低其吸湿性，为实现上述目的，本发明提供了如下技术方案：一种改性PA66碳纤维复合材料及其制备方法，其特征是：所述改性PA66碳纤维复合材料的原料组成及其重量份比为碳纤维50～80，纳米碳酸钙10～20，液体石蜡油0.2～0.3，钛酸酯偶联剂TC‑114 0.2～0.3，PA66 20～35，交联敏化剂1～2，交联助剂0.5～1，主抗氧剂0.5～0.8，辅抗氧剂0.3～0.5，润滑剂1～2。

铁镍层状双金属氢氧化物/泡沫镍复合材料及其制备方法和应用 959     

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本发明公开了一种铁镍层状双金属氢氧化物/泡沫镍复合材料及其制备方法和应用，该制备方法包括：1)在溶剂的存在下，将铁源、氟化铵、尿素与泡沫镍进行溶剂热反应以制得反应产物A；2)在溶剂的存在下，将镍源、氟化铵、尿素、反应产物A进行溶剂热反应以制得铁镍层状双金属氢氧化物/泡沫镍复合材料。该铁镍层状双金属氢氧化物/泡沫镍复合材料具有低过电位和高稳定性的特性，进而其能够应用于析氧反应和析氢反应中，同时该制备方法原料简单、操作方便。

可瓷化的聚酰亚胺纤维‑硅橡胶复合材料及其制备方法 1125     

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一种可瓷化的聚酰亚胺纤维‑硅橡胶复合材料，其特征在于，首先将无机粉料原料干燥、混合、粉碎、表面处理，得到混合粉料；其次将硅橡胶生胶和其他助剂一起混合密炼，滤胶，得到密炼硅橡胶；将密炼硅橡胶、混合粉料、聚酰亚胺纤维混炼，硫化，得到硫化硅橡胶；最后程序高温煅烧瓷化，得到可瓷化的聚酰亚胺纤维‑硅橡胶复合材料。本发明的复合材料，不仅在常温下具有良好的力学性能，而且在高温有氧环境下能够转变成具有自支撑性的陶瓷体，同时还能够具有一定的强度和保持尺寸基本稳定。

低吸湿性碳纤维PA66复合材料的制备方法 960     

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本发明涉及一种低吸湿性碳纤维PA66复合材料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：1）将经过电化学氧化处理的碳纤维和PA66分别通过烘干机充分干燥备用，烘干时间为12小时；2）将干燥后的PA66材料中加入质量分为四倍于PA66的PA46进行混合；3）将干燥后的碳纤维中加入质量比为2：3：5：0.2：0.1：1的增韧剂、成核剂、抗氧剂、偶联剂、有机改性蒙脱土混合反应；4）将步骤3处理的碳纤维加入双螺杆挤出机料斗中，高速搅拌并将经过步骤2的PA66混合物通过挤出机加料口加入，挤出造粒，即得到低吸湿性碳纤维PA66复合材料,本发明的有益效果为：提供低吸湿性碳纤维PA66复合材料的制备方法且该方法步骤少，制备效率高。

疏水复合材料的制备方法 847     

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本发明公开了一种疏水复合材料的制备方法，该制备方法工艺简单，生产成本低，适于工业化生产。该疏水复合材料制备的疏水复合涂层的水滴接触角较大，具有较好的疏水性和耐蚀能力。且该疏水复合材料可涂覆于多种金属材料上，所得到的金属材料适用于石油化工、汽车、船舶、工程机械、电力行业等领域。

低气味、低散发、阻燃聚丙烯复合材料及其制备方法 1026     

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本发明提供一种低气味、低散发、阻燃聚丙烯复合材料及其制备方法，涉及高分子材料技术领域。本发明低气味、低散发、阻燃聚丙烯复合材料由以下原料制成：改性聚丙烯、无机填料、玻璃微珠、改性海泡石、改性电气石粉、润滑剂、硬脂酸锌、偶联交链剂、抗氧化剂。本发明聚丙烯复合材料是一种低散发有机物(苯类和醛类8种物质均很低)、阻燃性能好、低气味的材料，本发明材料能够广泛应用于汽车工业尤其是用于新能源汽车内外装饰材料，不会造成环境污染，绿色环保，保证使用者的人体健康。

Mo-Ni合金纳米粒子复合材料及其制备方法和应用 884     

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本发明公开了一种Mo‑Ni合金纳米粒子复合材料及其制备方法和应用。将Ni盐、Mo盐按照一定的比例分别溶解和分散在油胺中，得到混合溶液；然后将1‑十八烯加入到混合溶液中，搅拌使其完全溶解；并在100～105℃条件下抽真空25～45min；并在氮气保护下于280～330℃反应1～4小时；冷却后，反应液经离心、洗涤、干燥即可得到所述Mo‑Ni合金纳米粒子复合材料。该制备方法条件温和，操作简单，所制备的Mo‑Ni合金纳米粒子复合材料双功能催化活性高，既具有OER性能又具有HER性能，可用于电解水制氢以及析氧。

耐高温高强木塑复合材料及其制备方法 797     

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本发明公开了一种耐高温高强木塑复合材料及其制备方法，以质量份数计，该材料包括：聚乙烯65‑80份，植物材料25‑30份，耐温剂10‑15份，补强剂8‑10份，偶联剂4‑5份，润滑剂3‑4份，其中，所述耐温剂为硅灰石粉和菱镁矿粉的混合物，所述硅灰石粉和所述菱镁矿粉的质量比为1:0.5‑0.8，所述补强剂为云母粉和膨润土的混合物，所述云母粉和所述膨润土的质量比为1:0.5‑0.8；本发明通过在木塑复合材料中添加硅灰石粉和菱镁矿粉的混合物作为耐温剂，添加云母粉和膨润土的混合物作为补强剂，提高了木塑复合材料的耐温性和综合力学性能。

3D打印纳米复合材料的制备方法 948     

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本发明涉及一种3D打印纳米复合材料的制备方法，对废塑料进行清洗筛选后，二次利用，并制作合金金属粉末，采用表面活性剂对纳米粉末实施解团聚处理，使得纳米粉末具备优异的分散性，将其混合加入后，可以进一步提升产品韧性；将纳米粉末增强材料悬浊液、合金金属粉末、有机溶剂及羟基丙烯酸共聚树脂粉末均匀混合后进行球磨、干燥得到混合粉末，之后加入粘结剂得到纳米复合材料；该纳米复合材料作为3D打印快速成型机的成型原料，能够有效的在3D打印机上快速成型，并可应用于多种不同型号的3D打印机。

石墨烯/Mg纳米颗粒复合材料及其制备方法 836     

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本发明公开了一种石墨烯/Mg纳米颗粒复合材料及其制备方法，包括如下步骤：1）将氧化石墨烯的氯化镁溶解在0.2 mol/L的磷酸缓冲盐溶液中，调节pH值为10，搅拌获得均匀的悬浮液；2）将悬浮液转移到反应釜中，在100‑120℃的温度下反应得到沉淀物；3）将沉淀物热处理，通入Ar‑H2混合气体，升温至600‑700℃，保温3小时，然后自然冷却到室温。根据上述制备方法制得的石墨烯/Mg纳米颗粒复合材料，其中石墨烯为二维层状结构，层层堆叠，每层厚度约5‑20nm；Mg纳米颗粒的尺寸为10‑30nm，Mg纳米颗粒附着在石墨烯层之上或插入在石墨烯层之间，Mg纳米颗粒分布均匀。本发明制备的石墨烯/Mg纳米颗粒复合材料，价格便宜，可望在催化、锂离子电池、超级电容器、传感等领域获得广泛应用。

吸附性抗老化杀菌塑木复合材料板材及其制备方法 632     

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一种吸附性抗老化杀菌塑木复合材料板材，由以下重量份的原料制成：聚氯乙烯20‑30、溴化镁10‑15、活性炭5‑10、木粉30、己内酯10‑20、碳酸钙6‑10、杀菌剂1‑3、碱式硫酸镁晶须5‑10、烷基磺酸钠1‑2。本发明还提供了一种吸附性抗老化杀菌塑木复合材料板材的制造方法，包括以下步骤：将上述成分进行高压混料，经过加温、捏合、粘合的过程，加入造粒机中挤出成型而得到。制造方便，成本低；塑料用量、木材用量少，环境友好；刚性大，不易发生翘曲变形，不开裂、耐紫外光及热氧老化、使用寿命长。可广泛应用于各个领域。通过该方法制得的塑木复合材料板材具有抗老化和吸附性、杀菌性，且制备方法简单，原料易得。

制备高性能中空玻璃微球填充改性树脂基复合材料的方法 622     

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本发明涉及一种制备高性能中空玻璃微球填充改性树脂基复合材料的方法，首先将玻璃微球与树脂材料按比例称取，分别加入主喂料与侧喂料中，控制主喂料与侧喂料的转速，进行造粒挤出，使玻璃微球与树脂材料完全混合完，将这一过程称之为一次造粒。将树脂、各种助剂连同一次造粒后的复合材料粒子按比例称取，并在高速搅拌机中混合均匀，再通过双螺杆挤出机的主喂料口加料，进行造粒实验，得到最终的复合材料粒子。

Fe-N共掺杂多孔碳球复合材料及其制备方法和应用 835     

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本发明公开了一种Fe‑N共掺杂多孔碳球复合材料及其制备方法和应用，包括：1)将含氮有机球体、铁源、致孔剂、供酸剂和溶剂进行超声混合得到的混合液；2)将所述混合液热处理后冷却、洗涤并干燥得到Fe‑N共掺杂碳材料前驱体；3)将所述Fe‑N共掺杂碳材料前驱体在惰性气氛下进行煅烧后依次进行酸洗、水洗和干燥即得到所述Fe‑N共掺杂多孔碳球复合材料。该Fe‑N共掺杂多孔碳球复合材料是一种疏松多孔的碳材料，其能够高效催化燃料电池阴极氧还原反应；且其制备方法具有绿色、清洁、高效、简单成本低廉等优点。

笔记本外壳用碳纤维增强PA66复合材料及其加工方法 647     

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本发明公开了一种笔记本外壳用碳纤维增强PA66复合材料，其包括以下重量份数的组分：基体树脂材料100‑122份，增强相纤维材料15‑30份，抗氧剂0.5‑0.8份，紫外线吸收剂0.5‑0.6份，偶联剂1‑2份，相容剂2‑3份。本发明还公开了其工艺过程：将基体树脂材料、抗氧剂、紫外线吸收剂、偶联剂、相容剂等混配后经塑化，加入挤出机入料口熔融，将纤维材料预处理后，浸润于聚合物熔体中，充分浸润后，加固冷却成型。该复合材料中的碳纤维包覆树脂，两者界面结合性良好，其拉伸强度高、耐磨损、耐腐蚀、抗蠕变等性能得到了大大提升，最重要的是，该复合材料可以回收利用，环境友好，绿色环保。

多功能保暖防寒服装用复合材料及其制备方法 890     

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本发明公开了一种多功能保暖防寒服装用复合材料及其制备方法，该保暖防寒服装用复合材料由外而内包括拒水透湿层、防水透湿隔热层和保暖层，所述的拒水透湿层为拒水整理的针织物或机织物与针刺涤纶无纺布组成的复合层；所述的防水透湿隔热层为水刺芳纶无纺布和高透湿PU膜组成的复合层；所述保暖层为热熔粘结絮片、超薄发泡海绵和经编拉毛织物组成的复合层；其中，拒水透湿层、防水透湿隔热层和保暖层中的复合方法均采用常规层压粘结剂点状胶粘复合，由外而内总体组合方法为叠加。本发明采用多层复合材料相组合，满足了拒水、防水、防风、透湿、柔软、保暖、轻质等需求，可以用于制备寒区和高寒区，以及高原高寒区或极地的防寒服装。

氧化锰/石墨烯纳米复合材料的制备方法、锂离子电池负极、锂离子电池 1026     

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本发明公开了一种氧化锰/石墨烯纳米复合材料的制备方法、锂离子电池负极、锂离子电池，制备方法步骤包括水热工序、复合工序、焙烧工序，本发明制备方法使得羟基氧化锰在石墨烯表面直接进行原位生长，羟基氧化锰复合在石墨烯上，形成形貌独特的三维还原氧化石墨烯复合材料，具有很大的比表面积，经过洗涤，干燥，焙烧获得无色线状氧化锰与三维还原氧化石墨烯复合材料，解决了三维还原氧化石墨烯与氧化锰纳米线的团聚问题，很好的解决自身稳定性较差，导电性较差等缺点，从而达到提升电池性能的目的，该材料应用于锂离子电池负极材料，有着循环稳定性好，比能量密度高等优点。

碳纤维复合材料汽车水箱上横梁及其制作方法 672     

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本发明公开了一种碳纤维复合材料汽车水箱上横梁及其制作方法，属于复合材料和汽车零部件领域。该水箱上横梁结构至少包括：梁体、梁翼、第一翼翅、第二翼翅、侧边、梁冠；在真空状态下，树脂浸润碳纤维织物后压力成型。以多层多铺层方向的碳纤维织物材料为增强体，以环氧树脂为基体的复合材料制作水箱上横梁，提高了其整体刚度，经CAE计算分析，其Z向刚度可达到424N/mm，不但可满足高强度，高模量及载荷条件，同时水箱上横梁减轻质量可达60%以上；使用碳纤维材料可以大幅度降低水箱上横梁重量，可显著提高燃料效率；由于碳纤维材质水箱上横梁的结构大大简化，便于一次加工成型，有效降低制作成本。

空气净化用紫外光催化氧化降解宠物异味复合材料及其制备方法 641     

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本发明公开了一种空气净化用紫外光催化氧化降解宠物异味复合材料及其制备方法，包括原料多孔活性炭粉、钛酸钡粉末、二氧化钛粉末、四氧化三铁粉末、二氧化锰粉末、改性钇铝石榴石粉末、活性催化剂粉末、分散剂、粘接剂、抑菌剂和蒸馏水,还包括制备步骤：步骤S1：称取原料；步骤S2：各原料混合搅拌均匀得到混合样品；步骤S3：混合样品通过造粒机挤出造粒，得到初产物；步骤S4：将初产物置于烘箱中烘干，得到中产物；步骤S5：将中产物放到真空管式炉中煅烧、然后冷却、滤筛，得到空气净化用紫外光催化氧化降解宠物异味复合材料。本发明旨在解决目前市场上缺乏能够高效去除宠物异味，掉落的毛发，同时具备消毒杀菌功能的复合材料的技术问题。

ZIF-8@还原氧化石墨烯负载硫复合材料及其制备方法及锂硫电池正极和锂硫电池 662     

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本发明公开了一种ZIF‑8@还原氧化石墨烯负载硫复合材料及其制备方法及锂硫电池正极和锂硫电池，首先通过将氧化石墨烯在硫酸溶液中进行水热反应，得到三维形貌的还原氧化石墨烯，其具有较多的孔洞结构；然后在锌盐、尿素的作用下，在三维还原氧化石墨烯的面和孔道结构中原位合成ZIF‑8，ZIF‑8的生成可进一步增加复合材料的孔洞和比表面积，有利于在后续的熏硫步骤中负载更多的单硫颗粒，进而得到ZIF‑8@还原氧化石墨烯负载硫复合材料，该材料用作正极材料制作锂硫电池，具有高容量、循环寿命长、低成本以及易大规模生产等优点。

硅碳复合材料及其制备方法、锂离子电池 671     

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本发明公开了一种硅碳复合材料及其制备方法、锂离子电池，该方法包括以下步骤：（1）在多孔二氧化硅上包覆多孔碳；（2）用活泼性大于硅的金属将多孔二氧化硅还原成多孔硅，得到多孔碳-多孔硅-金属氧化物的复合物；（3）用酸将多孔碳-多孔硅-金属氧化物的复合物中的金属氧化物腐蚀掉，得到硅碳复合材料。该硅碳复合材料中的多孔硅通过金属热还原法制备，金属热还原法制备的多孔硅颗粒为微米级，所以几乎不发生团聚；且多孔硅颗粒内部的孔壁和孔径为纳米级，与无孔的微米级硅粉相比，缩短了锂离子在硅基体中扩散路径，有利于大电流充放电；多孔硅颗粒内部的孔隙可以容纳硅嵌锂过程中的体积膨胀，延长材料的充放电循环寿命。

低卤、阻燃的环氧树脂碳纤维复合材料及其制备方法 961     

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本发明公开了一种低卤、阻燃的环氧树脂碳纤维复合材料及其制备方法，该制备方法包括：1）将环氧树脂与阻燃材料进行热处理以制得环氧树脂混合液A；2）将固化剂与环氧树脂混合液A混合以制得环氧树脂混合液B；3）将促进剂与环氧树脂混合液B混合以制得环氧树脂混合液C（基体树脂）；4）将基体树脂预浸料于碳纤维上，接着冷却成型以制得环氧树脂碳纤维复合材料；其中，环氧树脂、阻燃材料、固化剂、促进剂的重量比为30‑75：15‑45：1‑10：1‑5。该环氧树脂碳纤维复合材料具有低卤和阻燃的特性，且具有优异的力学特性；另外，该制备方法原料易得，工序简单。

抗老化耐腐塑木复合材料板材及其制备方法 697     

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一种抗老化耐腐塑木复合材料板材，其组分按质量百分数配比为：植物纤维5％‑10％、溴化镁10％‑15％、聚丙乙烯20％‑25％、氢氧化铝3％‑5％、碱式硫酸镁晶须5％‑10％、木粉20％‑25％、烷基磺酸钠1％‑2％、领苯二甲酸酐5％‑8％。本发明还提供了一种抗老化耐腐塑木复合材料板材的制造方法，包括以下步骤：将上述成分进行混合，采用挤出机进行熔融共混并造粒，经过冷压定型制成。制造方便，成本低；塑料用量、木材用量少，环境友好；耐腐、使用寿命长。可广泛应用于各个领域。通过该方法制得的塑木复合材料板材具有抗老化耐腐，且制备方法简单，原料易得。

玄武岩纤维橡胶复合材料及其制备方法 936     

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本发明公开了一种玄武岩纤维橡胶复合材料及其制备方法，包括制备改性玄武岩纤维浸胶骨架的原料玄武岩纤维和制备混炼胶的原料橡胶颗粒、增塑剂、玻璃纤维、补强剂、促进剂、耐磨剂、硫磺和防老剂，还包括以下制备步骤：步骤一：制备玄武岩纤维骨架；步骤二：玄武岩纤维骨架预处理；步骤三：预处理玄武岩纤维骨架改性；步骤四：一浴浸胶；步骤五：制备混炼胶；步骤六：二浴浸胶；步骤七：压平；步骤八：硫化。本发明针对现有技术中玄武岩纤维橡胶复合材料的耐磨性能差、玄武岩纤维骨架与橡胶基层之间的粘接性能差等问题进行改进，本发明具有提高玄武岩纤维橡胶复合材料的耐磨性能，提高玄武岩纤维骨架与橡胶基层之间的粘结性能等优点。

鞋底用碳纤维-PA66复合材料及其加工方法 671     

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本发明公开了一种鞋底用碳纤维‑PA66复合材料，其包括以下重量份数的组分：PA66：100‑140份，回收碳纤维：35‑50份，分散剂：0.5‑1份，抗氧剂：1‑2份,稳定剂1‑2份，偶联剂1‑3份，相容剂2‑4份。本发明还公开了其工艺过程：对回收的碳纤维复合材料进行预处理，用硅烷偶联剂在甲苯溶剂中进行接枝，干燥后获得预处理过后的回收碳纤维，然后将PA66、抗氧剂、分散剂、稳定剂、相容剂，混配后经塑化，加入挤出机入料口熔融，接着将预处理过的回收碳纤维与聚合物熔体一起从双螺杆挤出机中挤出到模腔中冷却成型，该复合材料利用回收的碳纤维改善鞋底材料性格，环保又降低成本。

具有异味去除功能的ASA复合材料及制备工艺 836     

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本发明涉及塑料复合材料技术领域，尤其是一种具有异味去除功能的ASA复合材料及制备工艺，由以下重量份原料组成：ASA胶粉80‑90份、稳定剂3‑5份、紫外线吸收剂1‑1.5份、抗氧化剂1‑1.5份、光触媒粉末1.3‑2份，包括以下步骤：步骤一：称重，按照配方称取原料；步骤二：混料，依次将光触媒粉末、抗氧化剂、紫外线吸收剂、稳定剂、ASA胶粉加入混料机；步骤三：造粒，将以上原料混合10‑13分钟，通过双螺杆挤出机挤出造粒，完成一种具有异味去除功能的ASA复合材料的制备。将本产品制成车内塑料件，在阳光照射下，快速将有毒、刺激性气味清除干净，保护人们身体健康，绿色环保。