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本发明属于新能源材料领域中的锂离子电池材料技术领域，特别涉及一种纳米棒状磷酸锰锂正极材料及其制备方法。本发明方法以乙二醇和水作为反应溶剂，采用溶剂热方法合成磷酸锰锂，再将磷酸锰锂与蔗糖混合合成碳包覆的磷酸锰锂正极材料。本发明方法反应体系简单，工艺参数容易控制，流程短，制备成本低，易于规模化生产，进一步拓展了磷酸锰锂制备领域的研究工作。本发明产品纯度高、尺寸小、颗粒分散性好，有利于电极材料与电解液的有效接触，缩短锂离子的扩散距离，提高锂离子电池的倍率性能。该磷酸锰锂正极材料中碳含量较少，少量的碳包覆在提高材料电子电导率的同时，也能确保以该产品作为正极材料的锂离子电池获得较高的能量密度。
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一种类海胆状含钠富锂层状正极材料及其制备方法，属于锂离子电池电极材料及其制备技术领域。该材料化学组成表示为Li1.2-zNazMn0.54Co0.13Ni0.13O2且0.03≦z≦0.1，由六棱柱状一次粒子构成类海胆结构。该材料先通过共沉淀方法得到过渡金属复合碳酸盐(MCO3, M＝Mn, Co, Ni)前驱体，然后经过高温焙烧得到过渡金属复合氧化物(MOx, M＝Mn, Co, Ni)，再将过渡金属复合氧化物与锂源、钠源球磨混合后高温焙烧获得产品，优点在于，该材料具有良好的倍率性能和循环稳定性。在高温焙烧过渡金属复合氧化物、锂源和钠源混合物的过程中，利用钠离子对晶面生长取向性的影响，获得类海胆状含钠富锂层状材料，制备工艺简单。
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本发明属于一种用沉淀反应直接得到的前驱体 制备锂离子电池正极材料磷酸铁锂(LiFePO4)的湿化学方法。将含锂源化合物、铁源化合物、磷源化合物、掺杂元素化合物或导电剂和沉淀剂的溶液或悬浮液混合，在5－120℃的密闭搅拌反应器中，反应0.5－24小时，过滤、洗涤、烘干后得到纳米前驱体，其中锂源化合物、铁源化合物、磷源化合物的浓度为0.1－3.0mol/L；将所述的纳米前驱体放入高温炉中，在非空气或非氧化性气氛中，以1－30℃/min的升温速率加热，在500－800℃恒温焙烧5－48小时，并以1－20℃/min的降温速率冷却或随炉冷却，制得磷酸铁锂纳米粉末。本发明有效地控制了LiFePO4的化学成分、相成分和粒径，提高了其均匀性和导电性能，改善了其电化学性能。同时降低了材料成本，简化了合成工艺，使之易于在工业上实施。
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本实用新型公开了一种制备大宽幅超薄金属锂带的凹版涂布装置，属于锂金属材料制备技术领域。该制备装置包括锂液熔箱、微凹辊、放卷装置、基材背辊、热压装置和收卷装置；微凹辊的下部浸入锂液熔箱中的锂液中；微凹辊的一侧上设置有热刮刀，热刮刀的端部与微凹辊的辊面相接触；基材背辊设置在微凹辊的斜上方；放卷装置设置在基材背辊的一侧上，所述收卷装置设置在基材背辊的上方，热压装置设置在基材背辊与收卷装置之间，放卷装置上的基材经过基材背辊和热压装置后缠绕于收卷装置上。本实用新型结构简单、设计合理，有效提高了涂布的均匀性，能够实现自动化生产厚度为1‑50um的超薄金属锂带，大大提高了工作效率和产品质量。
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本实用新型公开了一种车载锂电池防冲击装置，包括容纳箱和盖板，所述容纳箱内腔放置有锂电池本体，盖板和容纳箱侧壁分别设置有用于对锂电池本体端部和侧部进行减震处理的第一防冲组件和第二防冲组件，所述第一防冲组件在盖板上的位置可调，所述第二防冲组件通过设置夹持组件和抵压组件配合来调整两个夹持件的位置即距离，第一防冲组件与第二防冲组件配合即可对多种不同尺寸类型的锂电池本体进行防冲击处理，整体装置便于装配，使用灵活性高，对锂电池本体的防冲击处理效果更好。
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本实用新型公开了废旧锂电池回收拆解用分解装置，包括壳体，所述壳体的内部为中空结构，所述壳体一侧的靠顶部位置固定安装有机箱，所述机箱的内部固定安装有第一电机，所述第一电机通过其一侧的输出端固定连接有第一主轴，所述壳体内顶部的靠两侧位置均固定安装有固定板。该废旧锂电池回收拆解用分解装置，通过气缸、第一电机、第一主轴、转杆、放置箱和分解刀片的配合使用，使用者可将一部分的废旧锂电池放入放置箱内部，接着气缸推动放置箱向上移动，使分解刀片位于放置箱内部，第一电机启动使分解刀片对放置箱内部的废旧锂电池进行切割分解，从而能够有效的提高对废旧锂电池的分解效率。
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本实用新型涉及一种旧动力锂离子电池剩余电量检测装置，它包括：电压测试台、编码器、PLC控制器和机械手，在电压测试台上装有编码器，编码器与PLC控制器的信号输入端相连，PLC控制器的信号输出端与机械手的信号输入端相连，机械手在电压测试台和下一个工序位之间运动，当旧动力锂离子电池电压值不在预设电压值范围时，PLC控制器输出报警信号；当旧动力锂离子电池的电压值在预设的电压值范围时，PLC控制器向机械手输出一个信号，机械手将旧动力锂离子电池搬入下一工序位；避免不符合要求旧动力锂离子电池流入下一工序，浪费剩余工序物料和工时，可降低后工序生产过程中故障率，提高材料利用率和生产效率。
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本实用新型提供一种用于铁路冷藏集装箱供电的锂电池系统，涉及铁路冷链物流载运装备技术领域。所述锂电池系统包括：竖向设置的电池架、以及至少两个电池包；所述电池架上设置有电池包安装位，各所述电池包安装位上设置有滑轨，所述电池包沿所述滑轨安装在所述电池包安装位上，并通过紧固件与所述电池架固定，其中，连接所述电池包与所述电池架的紧固件设置在所述电池架的维护侧。本实用新型提供的用于铁路冷藏集装箱供电的锂电池系统，方便了锂电池系统在铁路冷藏集装箱上的运用和检修。
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本实用新型属于封装设备领域，尤其是一种用于锂电池组装用封装设备，包括工作台，所述工作台的顶部固定安装有挡板，挡板的一侧固定安装有定位板，挡板的一侧滑动安装有压板，定位板上开设有第一孔，压板的一侧开设有第二孔，第一孔和第二孔内滑动安装有同一个夹板，挡板的一侧开设有移动孔，且压板与移动孔滑动连接，移动孔的两侧内壁上转动安装有同一个丝杆，丝杆的一端延伸至挡板的外侧并固定安装有旋钮，且压板螺纹套设在丝杆上，挡板的另一侧开设有连接槽。本实用新型设计合理，通过对锂电池在横向和纵向上进行固定，从而能够对锂电池进行稳定的固定，从而便于对锂电池进行封装。
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本实用新型涉及一种高能量密度比锂电池系统，包括上盖、底座和高能量密度比锂电池模组。所述上盖与底座适配连接，所述高能量密度比锂电池模组活动安装到底座上。所述上盖为四面体，接缝处焊接成型。所述底座包括底板、前面板、把手加强筋和折叠把手，所述底板的一端和所述前面板的一端连接，所述把手加强筋设置在所述前面板上，所述折叠把手设置在所述把手加强筋上。所述模组之间通过第一铜排串联，并通过圆柱环连接件形成的铰链连接，在模组之间还设置了活动粘贴的硬质CR泡棉连接用于减缓冲击防震。本实用新型提供的高能量密度比锂电池系统应用在电动飞机领域，可以实现续航里程的增加，同时可以使电动飞机的承载能力大大提升。
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本实用新型涉及锂电池技术领域，公开了一种车载锂电池防护装置，包括安装箱，还包括：设置在安装箱两侧的夹紧机构，所述夹紧机构包括传动组件、弹力限位组件，所述传动组件用于带动弹力限位组件进行升降，弹力限位组件用于夹紧限制锂电池的位置；设置在安装箱一端的支撑组件，所述支撑组件用于弹性支撑夹紧机构，为锂电池提供弹性支撑力；设置在安装箱相对支撑组件一端的定位组件，定位组件用于将锂电池进行定点限位；本实用新型通过弹力限位组件将锂电池进行夹紧限位，通过传动组件将锂电池移动到支撑组件上，支撑组件提供弹性支撑，定位组件限位锂电池的高度，从而保证锂电池一直处于弹性力的作用下，提高锂电池的抗震防护能力，实用性较强。
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本发明提供了一种锂二次电池电解液及其制备方法和应用，属于电池技术领域。所述锂二次电池电解液包括常规商用酯类电解液添加剂和助溶剂，所述添加剂为硝酸盐，能够参与界面层形成进而对电池整体性能提升；所述助溶剂包括三氟化硼基络合物，能够使得硝酸盐溶解在酯类溶剂中，拓宽硝酸盐添加剂的适用范围。本发明锂二次电池电解液在搭配常规NCM三元材料组装的金属锂电池以及硅基负极锂离子电池时表现出高的可逆比容量和优异的循环稳定性，是一种能够适用于新型高比能量锂二次电池体系的实用电解液。
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本发明涉及一种正极极片以及制备方法、锂离子电池，制备方法包括以下步骤：S1：将三元材料和锰酸锂进行预混合制成正极活性材料；S2：将正极活性材料与粘结剂、导电剂和有机溶剂进行混合打浆，制成稳定的浆料；S3：在浆料中加入一定量的碳酸锂：S4：将浆料涂布在铝箔带上，并进行烘干、辊压和切片，制成正极极片。本发明制备的正极极片，改进了锂离子电池的高温性能和循环稳定性，大大降低了材料的成本费用，缩短了正极材料与粘结剂及导电剂的融合时间，提高了生产效率。在浆料中加入适量碳酸锂可有效抑制电池在循环过程中电解液的分解，同时可使固体电解质相界面膜具有更好的黏弹性，有利于锂离子的嵌入，改善了电池的电化学性能和安全性能。
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本发明涉及一种锂二次电池用的非水电解质。该 电解质包含：(i)锂盐；(ii)非水有机溶剂；(iii)含有至少一种(1) 式所示的卤烯烃化合物添加剂，式中 R1、 R2和 R3选自氢，烷基，环烷基，烯基， 芳基或卤素，X为氟、氯、溴或碘；所述的卤烯烃化合物添加 剂占非水有机溶剂总重量的0.1～10wt％。本发明提供的非水 电解质，使用含有式(1)所示的卤烯烃化合物添加剂，先于电解 液有机溶剂的分解，并可以在石墨类负极表面形成一层致密、 稳定的固体电解质界面膜，从而将电解液的分解抑制到最小程 度，进而提高了锂二次电池的充放电效率和循环特性。
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本发明提供了一种高容量Sn-Ni合金复合物锂离子电池负极材料的制备方法,属锂离子电池领域,其特征在于:将锡、镍的氧化物按所生成的合金复合物中Sn和Ni的比例进行配比,然后引入适当比例的碳粉作为还原剂,得到的混合物经混磨均匀后,置于流动的惰性氩气气氛中以5-30℃/分钟的升温速率升至800-1200℃,保温1-6小时,然后断电,使其随炉冷却至室温。本发明的优点在于:该方法不仅成本低、制备工艺过程简单,而且合成的Sn-Ni合金复合粉体的颗粒均匀细小,结晶度良好,制备出的Sn-Ni锂离子电池负极材料比容量高、循环性能稳定,可逆容量最高达到389mAh/g,经12次循环后比容量保持在97.9%。
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本发明公开了属于功能陶瓷和化学电源技术领域的一种锂离子电池正极复合材料的制备方法。采用表面包覆技术在锂离子电池正极活性物质表面包覆一层具有无定形结构的氧化铝薄膜,将铝盐和溶剂配制成可溶性铝盐溶液,再与正极活性物质按比例混和,并充分搅拌均匀,经过滤、烧结、自然冷却后得到表面包覆一层具有无定形结构的氧化铝薄膜的锂离子电池正极复合材料。本发明改善电解液与正极活性物质的界面状况,抑制两者之间的不良反应,达到增强耐充能力和提高高温下循环稳定性的目的。
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本发明公开了一种锂离子电池负极材料纳米MnO的制备方法,属于锂离子电池材料和电化学技术领域,包括以下各步骤:在磁力搅拌条件下,首先将聚乙烯吡咯烷酮K30溶解在乙二醇中,浓度为2.0～4.0g/L;然后加入一水合柠檬酸,浓度为8.4～42.0g/L;完全溶解后再加入四水合乙酸锰,其中一水合柠檬酸与四水合乙酸锰的摩尔比在0.3～1.6之间。将上述混合物磁力搅拌,同时于140℃-180℃之间加热使溶剂蒸发。接着将得到的棕红色粘稠物质转入到140℃-180℃烘箱中干燥3～5h。最后将上述干燥后的产物在H2/Ar混合气氛下于600℃-1000℃热处理1h,得到锂离子电池负极材料纳米MnO。本发明制备的纳米MnO负极材料比容量高,循环性能稳定,安全性能好。该制备方法简单易行,生产条件温和,适合大规模生产。
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本实用新型公开了一种固态锂离子电池，包括：固态锂离子电池电芯；温度采集器，其用于采集所述固态锂离子电池电芯的温度信息；产热装置，所述产热装置产生热量并传递至所述固态锂离子电池电芯；控制开关，所述固态锂离子电池电芯、所述温度采集器、所述产热装置及所述控制开关形成加热电路，当所述固态锂离子电池电芯达到预定温度时，所述控制开关控制所述加热电路断开或闭合。本实用新型还公开了一种电池系统。
本说明书实施例涉及锂电池技术领域，特别涉及一种锂电池健康状态的预测方法、装置、电子设备及存储介质。其中，锂电池健康状态的预测方法包括：采集目标锂电池在多次充放电循环过程中的循环老化数据；其中，循环老化数据包括原始电压数据和原始温度数据；针对每一次充放电循环，均执行：对当前充放电循环中的原始电压数据和原始温度数据进行清洗处理，得到目标电压数据和目标温度数据；基于目标电压数据和目标温度数据，得到当前充放电循环的DTV数据；对每一次充放电循环的DTV数据进行特征提取，得到时间序列数据；将时间序列数据输入到预设的LSTM模型中进行训练，得到预测模型；利用预测模型对待测锂电池的健康状态进行预测并量化不确定性结果。
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本发明提供一种锂离子电池电解质，包括一甘油醚类环氧树脂凝胶，该甘油醚类环氧树脂凝胶包括：包含醚氧基团的甘油醚类环氧树脂，该甘油醚类环氧树脂是由缩水甘油醚聚合物和聚胺类化合物反应得到的交联聚合物，该缩水甘油醚聚合物包括至少两个环氧基团；该聚胺类化合物包括至少两个胺基，所述交联聚合物为一三维网络结构，包括一主链和多个羟基，该多个羟基位于交联聚合物的主链上，且该缩水甘油醚聚合物中的环氧基结构位于交联聚合物的主链上；以及一电解液，包括锂盐和非水溶剂，所述锂盐穿插于所述甘油醚类环氧树脂的三维网络结构中，且所述锂盐以及甘油醚类环氧树脂分散在非水溶剂中。本发明还提供上述锂离子电池电解质的制备方法。
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本发明涉及一种软包锂离子电池的密封寿命预测方法，属于密封寿命分析技术领域。本方法包括如下步骤：确定关键退化机理；构建考虑退化效应的粘接界面内聚力模型；通过建立加速退化模型，确定环境退化因子随应力变化的退化趋势；结合初始粘接强度，得到不同应力条件下的粘接界面强度时间模型；利用仿真方法，确定基于气压与时间函数关系的应力时间模型；最后根据广义应力强度理论，对软包锂离子电池进行密封寿命的预测。本发明考虑了锂离子电池内部气压变化对外包装密封材料在全寿命周期内的退化过程的影响，模拟锂离子电池在实际使用过程中的密封性能变化趋势，可以理论计算不同环境条件下的软包锂离子电池密封寿命，工程适用性强。
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本发明提供了一种用于提高锂离子储能器件倍率性能的负极及其用途，所述负极包括集流体和涂覆于所述集流体上的负极材料，所述负极材料包含负极活性材料、任选的导电添加剂、粘结剂和选自硝酸锂、亚硝酸锂、硝酸钠和亚硝酸钠中的一种或多种含氮化合物。本发明还涉及所述负极在锂离子储能器件中的应用。本发明提供的负极可以改善锂离子储能器件的倍率性能和循环稳定性，成本低，适于量产，可以广泛地应用于工业生产。
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本发明属于新能源材料和电化学领域，具体涉及一种高倍率氧化亚硅基锂电负极材料的制备方法。该方法采用溶胶凝胶法和碳热还原法，制备具有电化学活性氧化亚硅‑碳/石墨烯材料，再通过旋转包覆和热处理，在氧化亚硅‑碳材料表面制备分散的快离子导体硅酸锂，最终得到氧化亚硅‑碳@硅酸锂/石墨烯材料。快离子导体硅酸锂可以有效加速复合材料充放电过程中的离子传输，加快电极反应动力学。制备过程中原位引入柔性石墨烯，可以有效缓冲循环过程中氧化亚硅脱嵌锂产生的体积变化，提高电极结构稳定性。本发明优点在于所设计的材料具有较高的倍率特性和良好的循环稳定性；同时，制备工艺可控性较高，并可以应用于其他高性能能电极材料制备。
本发明提供了一种材料及其制备方法，该材料含有，含和/或不含掺杂元素的锰酸锂，以及包覆在该含和/或不含掺杂元素的锰酸锂表面的包覆层；其中，所述包覆层为掺杂金属氧化物的锂硼氧化物，所述掺杂的金属氧化物为碱金属氧化物、碱土金属氧化物以及元素周期表第ⅡB族金属的氧化物和第ⅤB族金属的氧化物中的一种或多种。本发明还提供了含有该材料的正极活性物质、正极材料、电池正极和锂离子二次电池。采用由本发明提供的材料得到的正极活性物质制得的锂离子二次电池具有较佳的循环性能，特别是在高温状态下的容量衰减得到明显改善。
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本发明涉及一种基于功能性碳纤维布作为正极阻挡层的锂硫电池，属于电化学电池领域。基于功能性碳纤维布作为正极阻挡层的锂硫电池，包括含硫活性材料正极、隔膜、电解液、金属锂负极和泡沫镍集流体，在含硫活性材料正极与隔膜之间放置阻挡层；所述阻挡层是在碳纤维布表面复合上金属氧化物、金属、金属合金或者金属氢氧化物等一种或多种。该锂硫电池，凭借碳纤维布良好的导电性能和三维结构，通过引入具有催化活性、吸附能力或能够提高电池电化学性能的功能性物质，有效地拦截和吸附多硫化物，达到抑制穿梭效应的作用，大大提高了锂硫电池的实际比容量和循环性能。
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本发明是一种铝锂合金焊接结构壁板的时效成形方法及模具，涉及对铝锂合金焊接结构整体壁板的成形及确保力学性能、断裂韧度达到T8态要求。其特征在于：利用同时持续加热加压的方法，使铝锂合金焊接结构整体壁板发生应力时效效应，从而促进强化相的析出，提高整体壁板的强度、断裂韧度等性能，同时使铝锂合金焊接结构整体壁板发生应力松弛，从而产生永久的变形。其制备步骤为：1）成形模具形面的设计；2）零件的装卡；3）时效成形；4）局部校形。采用本发明所提出的成形方法，具有成形过程简单，操作方便、重复性好的特点，有效克服铝锂合金T8态难成形的问题，同时具有可以提高整体壁板制成形精度，缩短生产周期。
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本发明涉及一种三明治结构的有机锂离子液流电池隔膜PP/Nafion‑PVDF/PP及制备方法。通过结合商业锂电隔膜优异的机械性能和Nafion隔膜的离子选择性，制备PP/Nafion‑PVDF/PP三明治结构隔膜并将其应用在有机锂离子液流电池中的应用。其中改性Nafion作为中间层，首先将Nafion溶液进行预锂化、烘干和再溶处理，得到Nafion的有机溶液，再将Nafion和PVDF复合并加入少量的离子液体，得到改性Nafion溶液。利用刮涂法将改性Nafion溶液涂敷在商业PP隔膜表面，再覆盖一层商业PP隔膜制备三明治结构隔膜。三明治结构隔膜具有商业隔膜的机械性能和改性Nafion的离子选择性，库伦效率高，是一种优异的有机锂离子液流电池隔膜。
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本发明涉及一种固态锂离子电池用复合正极材料，属于锂离子电池技术领域。所述材料通过将磷酸盐水溶液与镍钴锰氢氧化物前驱体进行混合干燥得到中间产物；再将所述中间产物、锂源和纳米氧化物混合均匀，得到混合物；最后将所述混合物在氧气气氛下高温煅烧后得到。所述正极材料内部有快离子导体包覆层、固态电解质双重传输通道，大大提高了锂离子的传输速度，并且正极材料中纳米氧化物的存在增大了正极与固态电解质片的接触，正极材料中快离子导体磷酸锂的存在，还增强了正极材料与纳米氧化物的复合。改善了固态电池中界面电阻较大问题，提高了电池的循环稳定性。
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本发明属于电池技术领域，特别涉及一种柔性锂硫电池及其制备方法。本发明提供了一种柔性锂硫电池的制备方法，包括以下步骤：将硫与包括过渡金属碳化物、二氧化锰、石墨烯和多孔碳中的一种或多种的修饰材料混合后进行热处理，得到硫复合材料；将所述硫复合材料、碳纳米管、表面活性剂和水混合分散，得到纺丝原液；利用凝固浴纺丝法将纺丝原液进行纺丝得到长纤维硫碳正极；将所述长纤维硫碳正极和锂金属线负极的表面分别包覆聚凝胶电解质，分别得到包覆正极和包覆负极；将所述包覆正极和包覆负极进行螺旋缠绕后装入热缩管，进行封装，得到所述柔性锂硫电池。测试结果表明，本发明提供的柔性锂硫电池具有优异的电学稳定性和柔性弯曲性能。
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一种T‑BOX的磷酸铁锂电池备用电源电路，包括保护电路、降压电路、第一降压芯片U2、第二降压芯片U3、升压芯片U4、CAN通讯模块、主控模块、通讯模块、磷酸铁锂电池和充电开关；所述降压电路、所述第一降压芯片U2、所述第二降压芯片U3、所述升压芯片U4、所述磷酸铁锂电池和所述充电开关均与所述主控模块连接。按照本发明T‑BOX的磷酸铁锂电池备用电源电路与现有技术相比具有如下优点：本发明使用能量密度更高的磷酸铁锂电池作为T‑BOX的备用电源，成本大幅降低，成本降低50％；体积缩小，体积减小30％；重量减轻，重量降低60％；提高使用寿命，寿命提高37％。
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