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本发明涉及一种锂离子叠片电池电芯的制造方法，包括以下步骤：（1）选取多个正极片、负极片、第一隔膜和第二隔膜，将多个正极片等间距的依次排列在第一隔膜的上侧面，将多个负极片不间断的依次固定在第一隔膜的下侧面，所述第二隔膜固定于负极片的下侧面，完成三级电芯单元的制造；（2）选取多个制造好的三极电芯单元，将多个三极电芯单元之间通过隔膜相互叠加固定，对叠加后的三级电芯进行剪切，以完成二级电芯单元的制造；（3）对制作好的二级电芯单元进行组装，完成叠片电池电芯的制造。本发明所述的方法可使极片之间的气体得到排除，电芯的整体厚度减小，提高了锂离子叠片电池的体积能量密度。
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本发明属于锂电池制作技术领域，尤其涉及一种锂电池制作工艺用石墨矿石快速破碎设备。本发明要解决的技术问题是提供一种破碎效率高、结构简单、操作方便的锂电池制作工艺用石墨矿石快速破碎设备。为了解决上述技术问题，本发明提供了这样一种锂电池制作工艺用石墨矿石快速破碎设备，包括有底板、右架、导向板、滑轨、顶板、滑块、连接板、挡块、第一定滑轮、第二定滑轮、拉线、重块、破碎框等；底板顶部右侧焊接有右架，右架左侧从下至上依次焊接有导向板、滑轨和顶板，滑轨上滑动式设有滑块。本发明达到了破碎效率高、结构简单、操作方便的效果，本发明结构新颖、实用性强，破碎速度快，能够减少工作人员的劳动强度。
本发明公开了一种废旧锂离子电池正负极集流体以及隔膜的分离方法与设备；该方法的主要步骤包括：1、废旧锂离子电池卷芯的粉碎；2、粉碎后的碎片进入到盛水的容器中；3、于容器内通过搅拌以及打捞分离隔膜以及正负极集流体；4、打捞后的正负极集流体经再粉碎后进入到具有一定流速的循环水管进行分离回收。本发明所涉及到的废旧锂离子电池正负极片的分离方法，简单实用，且所用到的分离介质均为水，后续处理方便，不会产生污染问题，具有废旧锂离子电池正、负极集流体与隔膜分离高效、安全以及低成本的特点。
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本发明公开了一种动力锂电池组合盖帽,包括顶盖(1)、防爆阀(2)、封圈(3)及隔板(4),组合盖帽(6)的结构为:防爆阀(2)设有向内的翻边,包裹住顶盖(1)的边缘,顶盖(1)的凸起,从防爆阀(2)的翻边的一面伸出。本发明还公开了动力锂电池组合盖帽的制造方法。采用了上述技术方案所取得的有益效果是:直接将铝防爆阀翻边并和顶盖焊接,然后热压至成品以达到顶盖与铝防爆阀的充分结合,这样使电池盖帽的内阻大大降低,并保证在使用过程中电池盖帽的内阻不会因为原材料不平整及日久氧化而发生飘移、变化,更主要是提高电池的应有功效,且成本降低,质量提高。
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本发明公开了一种锂电池保护板过流值检测模块及其检测方法，包括输入阻抗模块、信号调制放大模块、采样保持模块、输出驱动模块、主控制模块、上位机、锂电池保护板和恒流控制模块，主控制模块的输出端分别与采样保持模块以及恒流控制模块相连接，采样保持模块的输入端与信号调制放大模块的输出端连接，采样保持模块的输出端与输出驱动模块连接，输出驱动模块与主控制模块连接，主控制模块与上位机相连接，恒流控制模块通过输入阻抗模块与信号调制放大模块的输入端相连接，恒流控制模块与锂电池保护板相连接。本发明具有以下优点：1、能够准确测试锂电池保护板过流门槛值；2、进行全数字化设计，且设计了人机界面，提高了可操作性。
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本实用新型公开了一种挖掘机、装载机用抗高振动强度工况锂电池安装支架，包括安装框、滑动连接在安装框内壁的放置箱和设置在放置箱内部的锂电池本体，所述放置箱的顶部铰接有箱盖，所述锂电池本体的底部固定有空心嵌入板，所述放置箱内壁的四周之间固定有固定板，本实用新型涉及机械工程技术领域。该挖掘机、装载机用抗高振动强度工况锂电池安装支架，通过翻动拆卸机构的设置，只需通过打开箱盖便可实现对锂电池本体的拆卸，安装和拆卸十分方便，节省大量时间，使用便捷，通过减震机构中的第一减震磁块与第二减震磁块的设置，因弹簧使用久后易失去弹性，便于代替弹簧进行减震，减震效果好。
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本实用新型公开了一种改进设备使用率的锂电池组，包括壳体与壳盖，所述壳体与壳盖配合形成一个密闭的容器，所述壳体内设置分隔板，所述分隔板将壳体内部分为锂电池槽，所述锂电池槽侧壁上设置托板，所述托板伸入锂电池槽内的一端固定设置限位块，所述托板的另一端设置拉环，所述托板上设置锂电池，所述壳体的外壁上设置充电插头，所述壳体的外壁上设置定时断路器，所述充电插头电性连接定时断路器。本实用新型具有结构简单，提高使用寿命的特点。
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本实用新型涉及锂电池技术领域，尤其是一种锂电池焊接用加工台，包括底板和台板，所述底板放置在工作台上方，所述台板设置在底板的正上方，所述台板底部固定有转杆，所述转杆一端通过轴承转动连接在底板上方，所述底板上方开设有环形滑槽，所述台板底部两侧均固定有滑板，所述滑板一端滑动设置在环形滑槽内，所述转杆外固定套设有蜗轮，所述底板上方两侧均固定有侧板，其中一个所述侧板转动连接有蜗杆。该锂电池焊接用加工台通过将需要焊接的锂电池放置在台板上，当需要对锂电池的角度进行调节时，只需要转动转把手。
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本实用新型提供一种锂电池注液孔保护片的撕片装置，包括用于输送贴有保护片的锂电池的输送线，以及与输送线平行设置的撕片装置，所述撕片装置包括支撑架和底板，所述支撑架的底端通过旋转座与基座连接，支撑架的顶端固设有升降机构；所述基座的底端通过移动座滑动连接在底板上，其中基座相对于移动座纵向滑动，移动座相对于底板横向滑动；所述升降机构的底端连接有用于夹持保护片尾部的撕片机械手。本实用新型在锂电池封口焊之前，将锂电池注液孔上的保护片从锂电池上撕下，并将其收集在收料箱中，实现了撕片工作的自动化，大大提高了工作效率。
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本实用新型涉及一种汽车电池箱内圆柱锂电池的加热系统，在电池模组的两侧分别设有一个电池加热片，所述的电池加热片由导热材料和加热膜构成，导热材料贴合在加热膜的两个侧面上，所述加热膜内设有加热电阻丝，电源导线连接所述加热电阻丝。与现有技术相比，其有益效果为：解决圆柱锂电池在低温环境下无法正常充电问题，通过加热片可有效地对圆柱锂电池表面进行加热，提升了加热效率，进而保证圆柱锂电池在低温环境下正常工作，提高圆柱锂电池的充放电效率，并延长其使用寿命。
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一种锂蓄电池充电检测仪，涉及蓄电池技术领域，所述的检测仪主输入供电是由两块12V的铅酸电池提供，其电压为24V，允许其电压的波动为±5V，主要是为10块电压为28V的锂电池充电，其特征在于：所述的检测仪包括一主控板，所述的主控板控制连接有主电路，所述的铅酸电池经滤波器及DC-DC变换器连接到主电路，为主电路供电，所述的主电路连接到锂电池，为锂电池充电，所述的锂电池连接有放电板，所述的放电板与主控板通过放电控制电路连接。本实用新型硬件电路可靠、经济、抗干扰能力强，经实践检验剩余容量的估计比较准确。
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本实用新型公开了一种石墨负极结构组合型锂电池电芯，涉及锂电池技术领域。包括保护外壳，所述保护外壳的内部设置有电芯本体，所述保护外壳的上下两端开设有电极槽，所述保护外壳的内部设置有抗腐蚀内层，所述抗腐蚀内层的侧面设置有防火层，所述保护外壳的外部包裹有外套薄膜，所述电芯本体的两端设置有石墨电极片，所述电芯本体的上下表面设置有密封圈；通过设置保护外壳在电芯本体形成保护性结构，在起到耐磨作用的同时，利用保护外壳内的抗腐蚀和防火隔层，提高保护外壳在复杂环境下的适应能力，同时在保护外壳与电芯本体之间通过筋条形成缓冲结构，起到提高锂电池电芯耐用性的目的。
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本实用新型公开了一种分布式储能结构的锂电池包，包括箱体，所述箱体的上表面设置有盖子，所述盖子的上表面中间位置处套接设置有安装件，所述箱体的上方前后表面中间位置处均设置有固定件，所述箱体的内部均匀设置有分布腔，且箱体的下表面均匀设置有与各个分布腔相对应的调节机构。本实用新型涉及锂电池包技术领域，该分布式储能结构的锂电池包，通过利用弹簧的弹性，对盖子进行安装时，用户只需将凹形板的两端插入到两个凹槽块中，弹簧就会使限位珠卡到凹槽块上的限位槽中，这样就可以将盖子给固定住，当需要对盖子进行拆卸时，用户只需通过限位槽按动限位珠，然后在弹性垫的作用下，能够快速的将盖子给拆卸下来。
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本实用新型提供一种锂电池废品回收粉碎装置。所述锂电池废品回收粉碎装置包括粉碎箱；进料口，所述进料口开设在所述粉碎箱的顶部；两个第一粉碎辊，两个所述第一粉碎辊均转动安装在所述粉碎箱内，两个所述第一粉碎辊相互啮合；筛网，所述筛网固定安装在所述粉碎箱内，所述筛网位于所述两个第一粉碎辊的下方；导料板，所述导料板固定安装在所述粉碎箱内并位于所述筛网的下方。本实用新型提供的锂电池废品回收粉碎装置具有操作较为方便、省时省力、可匀速疏导电池废料、对废料内有用的金属进行分拣优点。
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本实用新型公开了一种方形锂电子动力电池，包括：壳体，具有底面以及四个侧面，四个所述侧面的底边两两相对地连接于所述底面上，四个所述侧面的顶边围合形成开口，所述壳体上安装有正极极柱和负极极柱；电芯，从所述开口放置于所述壳体内，所述电芯具有正极极耳和负极极耳，所述正极极耳与所述正极极柱连接，所述负极极耳与所述负极极柱连接；封装面板，封装在所述开口上。本实用新型的方形锂电子动力电池，电芯可从开口直接放置于所述壳体内，并且无需进行正极盖板和负极盖板的压装，进而也无需将正极极耳和负极极耳进行折弯，从而简化了方形锂电子动力电池的组装流程，提高了生产效率，并且避免了正极极耳和负极极耳插入电芯而短路的问题。
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本实用新型公开了一种用于锂电池的切蓝膜装置，包括底板、夹紧机构和切膜机构，所述夹紧机构和切膜机构安装在底板上，包好蓝膜的锂电池放置在夹紧机构中，切膜机构对称安装在夹紧机构的两侧对锂电池两侧的蓝膜角进行切除。本实用新型的切蓝膜装置操作方便，能够对电池蓝膜角精准切割，保证产品一致性，同时提高了产线生产效率。
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本实用新型公开了一种透明锂电池教学模型，包括第一壳体，第一壳体中设置有电池管理系统和由多个电池组串联形成的电池组机构，每个电池组包括第二壳体和至少两个软包电池，软包电池设置于第二壳体中，相邻软包电池之间串联后的连接线穿过第二壳体与相邻电池组中串联后的软包电池连接，电池组机构的输出端与电池管理系统的输入端连接，第二壳体在与第一壳体的连接处设置有塑胶隔离板；采用本模型提高了学生学习锂电池的兴趣，便于老师对抽象锂电池的具象教学，同时也能发展学生的观察能力和思维能力。
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本实用新型公开了一种锂电池用摆放装置，包括底板，所述底板的上端设置有围栏板，所述底板的上端通过固定螺丝固定连接有竖板，所述围栏板的内壁上呈对称开设有两组插槽，所述竖板的两端分别插接于两组所述插槽的内部，所述横杆的一侧固定连接有两组挡板，所述横杆的一侧固定连接有固定杆，所述横杆的一侧滑动连接有移动杆，所述横杆的一侧固定连接有竖杆，所述竖杆上螺纹连接有螺杆，所述螺杆的一端固定连接于移动杆的一侧。本实用新型的目的在于提供一种锂电池用摆放装置，通过设置有可移动横杆和挡板，可以针对不同规格和不同尺寸的锂电池进行摆放和固定，使用起来十分便捷，并且结构简单，安装方便，省时省力。
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本实用新型公开了一种方形铝壳锂电池绝缘膜，包括底托、侧膜和海绵膜，所述底托两侧设置有平行的侧膜，所述侧膜相对的一侧均设置所述海绵膜；所述底托上设有多个电解液孔。本实用新型的优点在于，通过在侧膜上贴附海绵膜，将卷芯四周包裹并填充在铝壳内部，可以有效避免卷芯在铝壳内部晃动，起到减震、止动的作用，提高锂电池的安全性；由于底托上设有电解液孔，使得海绵膜能够吸附电解液，一方面可以防止铝壳内部负压化成抽液的问题，另一方面还能够使卷芯达到均匀浸润与充分利用铝壳底部电解液的效果，进而提高锂电池的电性能。
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本实用新型涉及碳酸锂技术领域，且公开了一种生产电池级碳酸锂的装置，包括护板，所述护板的顶部固定连接有底板，所述底板的右侧固定连接有导流管，所述导流管远离底板的一端固定安装有控制阀，所述底板的底部固定安装有电动推杆，所述电动推杆的底部固定安装有活动板，所述活动板的顶部固定安装有控制组件。该生产电池级碳酸锂的装置，通过将碳酸钠投入进料管内，第一电机带动粉碎筒对碳酸钠进行粉碎和研磨，预处理后的碳酸钠进入护罩内，从而使护罩内的碳酸钠和反应溶液充分混合，在需要移动时控制组件内的控制器使电动推杆向外延伸，滚轮接触到地面后电动推杆停止延伸，方便生产装置的移动。
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本实用新型涉及锂电池加工用设备技术领域，具体涉及一种锂电池焊接装置，包括焊枪、底板、基座、焊接座、电池放置槽、推动气缸、卸料机构，卸料机构包括转角气缸、连接板、微型气缸、连接头、吸盘、气管。本实用新型的有益效果：解决了现有技术中，需要人工方式卸料，带来的一定程度上的锂电池卸料不方便问题，同时一定程度上具有自动化生产，此外，通过将推动气缸与焊接座可拆卸连接，即，通过阶梯轴与卡槽的卡合连接，使得推动气缸便于安装、拆卸，对于后期维修提供了一定的便利，整个装置的结构简单，制造成本不会产生较大幅度上升。
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本实用新型涉及一种锂电池自动称重装置，包括底板及设于底板正上方的主板，所述底板通过连接支架与主板固定连接，所述底板上设有电子秤，所述电子秤上设有电芯限位夹具，所述电芯限位夹具的上端与所述主板连接，且主板上设有与所述电芯限位夹具相对应的开口。本实用新型所述的锂电池自动称重装置，通过设计锂电池自动称重装置，将本装置放入自动化流水线中，通过传感器感应电芯位置，确定电子称上方提供物料，同时通过PLC控制系统自动读取数据，从而进行合格性判定。本实用新型操作简单，便利，解决了单个电芯称重效率低、存在误判率等问题，可自动进行此工序作业。
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本实用新型涉及锂电池组控制技术领域，具体地说是一种能够有效提高锂电池组工作效率的具有综合管控系统的锂电池组，其特征在于所述电池管控机构包括微处理器、参数设置电路、电池电压均衡电路、温度检测电路、湿度检测电路、充电电流检测电路、放电电流检测电路、充电控制电路、放电控制电路、显示输出电路、报警电路、USB通信电路、无线通信电路、声光报警器、操作按键、显示器，报警电路的输出端与声光报警器相连接，操作按键与参数设置电路的输入端相连接，显示器与显示输出电路的输出端相连接，本实用新型与现有技术相比，具有结构合理、工作可靠等显著的优点。
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本实用新型公开了一种锂电池组均衡充电实时监控装置，包括锂电池组和充电模块、电压电流采集单元和A/D转换单元、总线隔离单元、单片机、移位寄存器、充电保护单元和LCD液晶显示单元，所述电压电流采集和A/D转换单元的采集端，依次与串联电池组中单节电芯的正极端和串联电池组的总负极端连接，电压电流采集和A/D转换单元的输出端通过总线隔离单元与单片机I/O端口连接，单片机输出端分别与LCD液晶显示单元和移位寄存器连接，移位寄存器的输出端接入充电保护单元。避免了单体电池过充或欠充的问题，确保了电池充电的安全性，延长了单体电池的使用寿命，实现了锂电池组均衡充电的目的。
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本实用新型提供一种应用于锂离子电池生产设备技术领域的锂离子电池浆料搅拌装置，所述的锂离子电池浆料搅拌装置的搅拌缸(1)的支架(2)上安装电机(3)，与电机(3)连接的连接杆(4)一端延伸到搅拌缸(1)内，连接杆(4)上安装搅拌叶(5)，所述的锂离子电池浆料搅拌装置还包括磁力搅拌器(7)，磁力搅拌器(7)的搅拌器本体(8)设置在搅拌缸(1)底部，磁子(9)活动放置在搅拌器本体(8)上，本实用新型的锂离子电池浆料搅拌装置，结构简单，在进行浆料搅拌时，能够有效消除搅拌盲区，从而有效提高搅拌效果，确保浆料各成分均匀混合，降低浆料生产成本，提高浆料质量，降低搅拌时间。
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本实用新型涉及锂电池箱的技术领域，具体涉及一种叉车通用式锂电池箱。包括箱体和分隔板，分隔板将箱体内部分区域，且分隔板上方为电池总成安装区域，分隔板下方为铸铁块安装区域；铸铁块的上端面配合分隔板的下端面加工成台阶状，电池总成安放在分隔板上端面的下阶梯面上，可以根据电池总成容量的不同，通过调整铸铁块中部的凹槽高度，来适配各种吨位的车型，而不用改变电池总成的总体结构尺寸，因此本实用新型的叉车通用式锂电池箱相较于在锂电池叉车上增加副配重或锂电池箱中加入钢板，安装方便同时能够降低整车成本，提高整车的稳定性。
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本实用新型的一种用于锂电池上料的过渡夹具，可解决传统夹具不适宜对锂电池操作，局限性较大的技术问题。包括两个夹板，夹板A1、夹板B2，所述夹板包括水平板底板和纵向夹板，所述纵向夹板设置在水平板底板的内侧；还包括气缸、A齿推杆、B齿推杆及过渡齿轮，所述过渡齿轮与气缸连接，气缸驱动过渡齿轮转动；所述A齿推杆、B齿推杆通过过渡齿轮相向设置，所述A齿推杆、B齿推杆分别与夹板A1、夹板B2一一对应连接；本实用新型灵活性高，可达到1:1输入输出，特别适用于锂电池上料时的夹持，配合输送带把锂电池输送上料，输送指定点上让锂电池定位于夹具上，让机械手指定取料的起始点，锁定点准确才能让机械手准确进行取料。
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本实用新型公开了一种电动自行车用锂离子电池充电装置，包括底座和锂离子电池，所述底座顶部内壁开设有多个充电槽，所述锂离子电池放置在充电槽内，所述底座底部内壁开设有通槽，所述通槽和充电槽连通，所述通槽内壁转动连接有组合部件，所述组合部件包括多个依次同轴固定连接的双向丝杠，其中一个所述双向丝杠的一端固定连接有摇手，每个所述双向丝杠侧壁均螺纹连接有螺母，所述螺母上固定连接有推板，所述底座上固定连接有支撑部件。本实用新型通过设置丝杠、螺纹孔和充电接头等结构，使向下运动的充电接头和锂离子电池的电极接触良好进行充电，此过程可快速对多个需要进行充电的锂离子电池进行充电，操作过程简单方便，实用性强。
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本实用新型公开了一种锂离子三电极电池，包括外壳，外壳内设有正极片、负极片、参比电极和隔离膜，隔离膜位于正极片和负极片之间；参比电极位于隔离膜和正极片之间或隔离膜和负极片之间；参比电极远离隔离膜的一侧通过绝缘胶带与正极片或负极片连接。本实用新型提供的锂离子三电极电池，采用一层隔离膜和一层绝缘胶带将参比电极与正极片、负极片隔离，由于绝缘胶带所对应的正负极位置无法进行脱嵌锂离子，这样规避了大倍率充放电两层隔膜影响锂离子传输和在充电过程的析锂，绝缘胶带区只是影响电池容量不影响电极电势，此方法操作简单，结果可靠，解决了常规三电极方法所存在的问题，可直接对电池的正负极进行监控和有效分析。
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