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一种活性炭‑羟基磷灰石复合材料的制备方法，属于无机非金属复合材料的制备领域。用浓硝酸将活性炭活化，得到的混合溶液再加入Ca(NO3)2溶液，得到活性炭‑Ca(NO3)2溶液；然后分步加入(NH4)2HPO4溶液，得到活性炭‑羟基磷灰石复合材料。本发明提供的方法制备步骤简便易行，能够得到拥有比表面积大、生长均匀的活性炭‑羟基磷灰石复合材料，在环保领域有极大的应用价值，尤其是除氟效果显著。
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一种氮掺杂碳纳米管@碳纳米纤维复合材料的制备及其应用，首先结合电纺和热处理技术，制得负载金属纳米粒子的碳纳米纤维复合材料；以碳纳米纤维复合材料为碳基底，利用化学气相沉积技术，以吡啶等含氮有机物为氮源和碳源在其碳基底上生长氮掺杂碳纳米管阵列。基于该三维氮掺杂碳纳米管纳米结构大的比表面积、良好的导电性和生物相容性等优点，复合材料可直接用作电极材料用以葡萄糖氧化酶的高负载量、高活性负载，构建高灵敏度的葡萄糖氧化酶电极。
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本发明涉及一种打印单体材料和复合材料的3D打印机喷头，包括：增强相进料机构、单体材料进料机构、出料机构、搅拌装置、加散热装置、电磁阀控制装置和喷嘴，增强相进料机构包括增强相腔、有机溶剂腔、送料辊、驱动电机、刀片以及加热器，单体材料进料机构包括搅拌驱动电机、单体材料腔、搅拌杆，出料机构包括旋转电机、混合搅拌室、加热器、温度感应器。打印单体材料时，单体材料在腔内通过搅拌均匀后经由混合搅拌室到达喷嘴喷出；打印复合材料时，增强相与单体材料共同进入混合搅拌室进行二次搅拌均匀，经由同一喷嘴喷出。本发明不但可以打印不同种单体材料还可打印复合材料，通过搅拌可使材料混合均匀，能有效的防止喷头发生阻塞。
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本发明公开了一种聚酰胺复合材料及其合成方法，所述聚酰胺复合材料由以下原料合成得到：己二胺、对苯二甲酸、己内酰胺、反应型磷系阻燃剂、包覆型三聚氰胺氰尿酸盐和四甲基哌啶胺。该聚酰胺复合材料具有优异力学性能和阻燃性能，可应用于电子电气、汽车、5G等耐高温阻燃部件。
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本发明涉及一种锡铝氧化物/碳复合材料制备方法。其特点包括以下步骤：(1)配制锡、铝离子/导电碳混合溶液和沉淀剂溶液；(2)将沉淀剂溶液以一定的流速加入锡、铝离子/导电碳混合溶液，进行恒温微波反应；(3)反应结束后，共沉淀物过滤、洗涤，干燥；(4)干燥后的共沉淀物置于电阻炉或微波烧结炉中在空气或氧气气氛中进行高温反应，得到本发明所述的一种锡铝氧化物/碳复合材料。本发明制备得到的锡铝氧化物/碳复合材料应用于锂离子电池负极材料，100次循环后的比容量高达800 mAh/g以上，循环性能良好。
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本发明涉及一种铝基碳化硅颗粒增强复合材料及制备方法，用于直升机自倾仪动环锻件坯料的生产。碳化硅颗粒普遍存在强度上限有限的问题，传统铝基复合材料制备方法存在较多的微观孔隙、界面结合不良等缺陷，无法满足后续的锻造要求。本发明的铝基碳化硅颗粒增强复合材料，成分及质量百分比为：SiC颗粒：14％‑16％，Cu:3.2％‑4.4％，Mg:1.0％‑1.9％，Si:0.25％‑0.3％，Fe:0.2％‑0.4％，Zn:0.1％‑0.2％，O:0％‑0.3％，Al:余量。一致分散性良好，避免了分散剂的残留及氧化物杂质的引入；能够完全消除孔隙，缺陷量极低。满足更高强度的需要，并且制备效率高。
本发明公开了一种具有梯度结构的石墨烯/细菌纤维素复合材料的制备方法，采用膜液界面培养法，主要包括配制培养基、制备作为膜液界面培养石墨烯/细菌纤维素的基底膜；制备多种体积比(浓度)的石墨烯/未接种的培养基的混合培养基；按照喷洒的顺序混合培养基中的石墨烯的浓度从低到高变化，以雾状的形式将不同浓度石墨烯的混合培养基多次喷洒在基底膜上，实现膜液接触，每次喷洒后等膜表面的混合培养基消耗完毕后再进行下次的喷洒，从而形成在厚度方向上石墨烯与细菌纤维素比例呈梯度变化的石墨烯/细菌纤维素复合材料。本发明复合材料能为仿生生物材料、电磁梯度材料、导电梯度功能材料等新型先进材料的制备提供素材。
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提供一种复合材料尾段疲劳及缺陷容限试验装置，用于复合材料尾段疲劳及缺陷容限试验，采用本发明装置进行复合材料尾段缺陷容限试验能够充分验证其性能并获得缺陷容限寿命，能克服背景技术采用计算方法确定机体安全寿命，只能给出偏保守的安全寿命，不能给出缺陷容陷寿命，不能充分发挥结构的性能等不足。
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本发明公开了一种耐腐蚀铝基复合材料及其制备工艺，该复合材料包括铝基材，以及依次镀覆于其表面的锡镀层和锌镀层，锡镀层的纵截面为等距排列的若干个正方形，相邻的两个正方形之间形成暴露区域，锌镀层包括两部分，一部分填充于暴露区域，另一部分镀覆于锡镀层和填充后的暴露区域表面；锌镀层的表面涂覆封闭剂层。本发明的铝基复合材料具有较好的耐高温性和耐腐蚀性，并且，具有很好的可焊性，特别适用于通信领域的结构与设备。
本发明公开了一种原位Mg2Si颗粒增强Mg-Al-Mn-Zn复合材料半固态浆料的制备方法。本发明的关键在于对原位Mg2Si颗粒增强Mg-Al-Mn-Zn复合材料在半固态温度区域进行静置保温和超声振动。本发明的技术效果是：得到的原位Mg2Si颗粒增强Mg-Al-Mn-Zn复合材料半固态组织均匀、圆整，完全满足半固态流变成形要求，而且工艺简单，安全可靠，操作方便，且无三废污染。
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本发明公开的属于高温自润滑复合材料技术领域，具体为高强度耐磨式自润滑轴承高温复合材料及其制备方法，其制备方法包括以下工艺措施：通过Al、Ti、Ni和Cu形成熔融状态的毛坯料，再加入SiC陶瓷、Cr和W粉末到毛坯料中，通过半固态铸造的工艺，将毛坯料压制成成型，简化铸造工序，降低能耗，改善劳动条件，由于凝固速度快，生产率高；提高铸件力学性能，再将成型毛坯进行烧结，完成加工。该高强度耐磨式自润滑轴承高温复合材料及其制备方法，生产成本更低，工作寿命更长，且摩擦系数和磨损率更小，耐磨性能更强，高温时依然能够保持良好的自润滑性能，具有广阔的工程应用前景。
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本发明涉及材料领域，且特别涉及一种纳米复合材料及其制备方法和鞋头。纳米复合材料由多种原料制成，多种所述原料包括石墨烯、碳纳米管、纤维组合物、树脂混合物、增稠混合物和分散剂。其中，所述分散剂的用量为所述石墨烯和所述碳纳米管总用量的10‑20％。该纳米复合材料相对原料中的纤维组合物的性能发生明显变化，大幅度提升了纤维组合物的力学性能。
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本发明涉及胶膜背板生产设备技术领域，具体涉及一种胶膜背板复合材料的连线生产设备，包括用于生产背板的背板生产装置、用于生产胶膜的胶膜生产装置、用于将胶膜与背板复合的复合装置、以及用于收卷复合材料的牵引收卷装置；所述复合装置包括用于冷却胶膜的复合冷却辊和用于将胶膜与背板压合的压花辊，所述胶膜生产装置的输出端、所述背板生产装置的输出端均与所述复合冷却辊连接，所述压花辊与所述牵引收卷装置的输入端连接。本发明的连线生产设备操作控制方便，使得胶膜生产和背板生产连线一同制备，并在线对胶膜和背板进行复合，生产效率高，降低了胶膜背板复合材料的生产成本，简化了组件的封装程序和成本。
本发明公开一种Cu‑Ni‑Sn‑TiCx铜基复合材料及其制备方法，涉及铜基复合材料技术领域，包括0.5～6.3wt％TiCx的增强体颗粒和基体铜合金，所述基体铜合金组成的质量比为：4.0～15.5wt％Ni、2.5～8.5wt％Sn、Fe≤0.3wt％、Zn≤0.2wt％、Mn≤0.15wt％、Nb≤0.08wt％、Pb≤0.02wt％，杂质总含量≤0.5wt％，余量为Cu；所述制备方法：1.将配比好的Ti2SnC和Ti3SnC2粉体经过超声波清洗经晾干，与铜粉共同放入球磨罐球磨后获得混合均匀的铜粉体材料；2.将铜粉体材料经过冷压—SPS烧结—高温保温处理制备中间体材料；3.将纯铜、纯镍在真空炉中进行感应熔炼，熔化后按配比加入纯锡和中间体材料，浇铸制备TiCx/Cu‑Ni‑Sn复合材料铸锭坯料；4.对铸锭坯进行高温长时间均匀化处理，通过固溶时效处理调整强度、韧性、摩擦磨损、抗应力松弛和导电导热性能等性能。
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本发明一种微波烧结制备石墨烯增强铝基复合材料的方法，以石墨烯纳米微片、铝粉为原料，经超声处理，分别制得石墨烯分散液和铝粉分散液；将两分散液混合后经低温球磨、真空干燥、压制成形及微波烧结，制得高致密、高强度、高热导的石墨烯增强铝基复合材料。本发明采用乙醇超声分散和球磨相结合方法，使得石墨烯均匀分散在铝基体中，并采用微波烧结技术，不仅缩短了制备时间，高效节能，而且生产过程安全无污染，同时制得的石墨烯增强铝基复合材料的致密度高，导热性能好。
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本发明涉及一种高表面低翘曲玻纤增强PA复合材料，所述复合材料由下列重量份的原料制成：PA66?55?85份、PA610?5?20份、玻璃纤维10?40份、相容剂2?10份、偶联剂0.2?0.5份、抗氧剂0.1?0.5份、润滑剂0.1?5份；所述相容剂为聚乙烯?丙烯酸甲酯?甲基丙烯酸缩水甘油酯(EMAG)与乙烯?丙烯?丁二烯三元共聚物按照质量比1 : 3的复配物。本发明所制备的PA复合材料具有较好的机械性能，且具有低翘曲、耐静压的优点，同时制品的表面外观良好，具有广泛的应用前景。
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本发明涉及一种具有高表面外观、耐高静压PA复合材料，所述复合材料由下列重量份的原料制成：PA66?55?85份、PA610?5?20份、玻璃纤维10?40份、相容剂2?10份、偶联剂0.2?0.5份、抗氧剂0.1?0.5份、润滑剂0.1?5份；所述相容剂为聚乙烯?丙烯酸甲酯?甲基丙烯酸缩水甘油酯(EMAG)与乙烯?丙烯?丁二烯三元共聚物按照质量比1 : 4的复配物。本发明所制备的PA复合材料具有较好的机械性能，且具有低翘曲、耐静压的优点，同时制品的表面外观良好，具有广泛的应用前景。
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本发明属于锂离子电池材料技术领域，具体涉及碳纳米管‑石墨复合材料、锂硫电池正极材料和锂硫电池。本发明提供了一种碳纳米管‑石墨复合材料，由包括碳纳米管、聚酰亚胺短切纤维、成型助剂、疏解剂、分散剂和极性有机溶剂的制备原料，依次经成型、炭化、石墨化和辊压制成；所述碳纳米管‑石墨复合材料具有孔隙。实施例结果表明，利用本发明提供的复合材料制备的锂硫电池正极材料，可制备得到在1C倍率下，循环200次比容量仍为470mAh/g的锂硫电池。
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本发明属于无损检测领域，具体涉及一种对复合材料桨叶包铁检测的表面处理方法。在对复合材料桨叶包铁胶接结构进行激光散斑检测时发现部分区域曝光量达到饱和而部分区域曝光量欠缺的现象。本发明对复合材料桨叶包铁检测的表面处理方法，该方法在采用激光散斑检测技术对复合材料桨叶包铁检测前，在包铁表面涂覆粉末，该粉末为渗透检测显像粉。在不改变包铁本身的状态及质量前提下，能够消除激光散斑检测时曝光不足或者曝光过度的问题。提高了检测的效率以及检测的有效性。
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一种氧化铯改性石墨烯增强铝合金复合材料的方法，包括以下步骤：采用液态分散技术先制备氧化铯改性石墨烯质量占比含量为2‑10%的石墨烯铝合金粉预制块，然后添加到铝合金熔体中，熔化后，采用机械搅拌速率为50‑150 rpm搅拌分散1‑3 min后，在650‑700℃条件下，采用浇铸工艺制备了质量占比含量为0.1‑1%的氧化铯改性石墨烯增强的铝合金复合材料。本发明可有效改善石墨烯在铝基体中的均匀分散性、避免石墨烯被铝腐蚀、并提高石墨烯与铝的界面结合质量、晶粒细化组织，对铝基复合材料力学性能的提高较明显，适于工业化制备轻质高强石墨烯‑铝合金复合材料。
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本发明公开了一种航空发动机舱壁复合材料整流罩高性能专用隔热件，隔热件通过粘合剂安装在整流罩的外表面，隔热件由多孔发泡复合材料和铝箔制成，多孔发泡复合材料包括以下质量百分比的组分：抗燃纤维20％～30％、甲基硅树脂30％～55％、膨胀石墨15％～25％、无卤阻燃剂10％～15％、氧化铝粉7％～11％、添加剂2～4％。本发明具有无刺激性气味、无毒、环保、抗压缩形变、抗蠕变性能、绝缘性能、隔热性能、无卤阻燃性能，可以根据飞机的异性曲面随形裁剪、包裹，有效防止热传递带来的热量；此外多孔发泡复合材料的一侧设有铝箔可有效防止热辐射带来的热量；粘合剂胶可有效将隔热件固定在飞机上。
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本发明属于一种建材，特别涉及一种藻钙复合材料及装饰板材和生产方法。所述的藻钙复合材料包括由硅藻土和含钙无机类建材基体水化凝胶复合而成；所述的含钙无机类建材基体为：半水硫酸钙、磷酸钙、和铝酸钙中的一种或多种；优选各组分按重量比配合，其比例为含钙无机类建材基体：硅藻土：增强纤维短切丝：水性胶溶液：化学助剂=100：10～50：1.2～2.0：50～65：5～10；上述原材料经原料预处理、混合搅拌、灌注成型、养护干燥、表面处理制成装饰材料产品，充分激发复合新型材料优异的可塑性和环境协调性的同时，利用硅藻土多微孔性，赋予材料具有良好的调湿、吸附甲醛等有害气体和杀菌等环保功能。
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本发明涉及一种植物纤维复合材料,其包括植物纤维、聚碳酸酯树脂、食用着色剂和/或4,4’-二甲苯基甲烷二异氰酸酯,该复合材料是一种无味、无臭、无毒的生态环保型的热塑性复合材料。本发明还涉及该复合材料制品及其制造方法,该制造方法是一种可连续式的流水作业制造方法。
本发明公开了一种柔性自支撑活性炭微片/碳纳米管复合材料、制法与应用。所述活性炭微片/碳管复合材料包括活性炭微片、碳纳米管以及无定形碳；所述活性炭微片/碳管复合材料具有主要由活性炭微片通过层层组装形成的三维立体的网络结构，所述碳纳米管、无定形碳分布于所述活性炭微片表面和/或插层于活性炭微片之间。本发明制备方法简单，成本低，所获柔性自支撑活性炭微片/碳纳米管复合材料具有高比表面积、高表面活性、高比容量以及循环稳定性好的优点，并且将其用于锌离子混合电容器时，表现出高比容量、优异的倍率性能及良好的循环稳定性；可应用于可穿戴柔性电子设备上。
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本发明提出了一种复合材料工艺粘性的测量方法，包括：准备测量工装，所述测量工装包括底板和盖板，盖板的长度小于底板的长度；在涂刷了脱模剂的底板放置预设一端时间之后，将盖板固定在工装上，将待测量的复合材料裁片铺贴在固定了盖板的工装上，并擀实；将盖板立起，垂直于底板，并用拉力器拉动盖板，使得复合材料裁片逐渐从底板上剥离，直至全部脱离底板；将拉力器拉动盖板过程中的最大拉力，确定为复合材料工艺粘性。本发明实施例无需考虑材料品种，可以大大提高制品铺层的成功率，缩短产品的研制周期；本发明通过预先测量，基本杜绝了铺层过程中出现的皱褶、蜂窝芯滑移等问题，不仅提高了加工效率，降低了报废率，同时保证了零件加工质量。
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本发明涉及3D打印技术领域，尤其涉及一种基于含锶生物复合材料的骨支架的制备方法。具体步骤包括：步骤1：配制海藻酸钠溶液；步骤2：分多次将生物无机材料粉末加入到海藻酸钠溶液中，均匀分散，得到生物无机材料‑海藻酸钠悬浮液；步骤3：将步骤2中得到的生物无机材料‑海藻酸钠悬浮液用含锶离子的溶液进行交联，交联时间为1min以上，交联温度控制为4‑80℃，得到含锶生物复合材料。本发明所要解决的技术问题是提供一种含锶的生物复合材料及其制备方法，获得生物相容性好、降解速率适宜、具有良好成骨诱导能力的骨修复用多孔含锶生物复合材料，满足临床上对用于骨缺损再生修复材料的性能要求，推进其在临床上的应用。
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本发明公开了一种聚醚醚酮改性复合材料，属于高分子材料领域，包括如下质量份的组份：聚醚醚酮粉100～120份；碳化硅粉5～35份；氧化锆粉5～25份；润滑剂0.1～3份；所述聚醚醚酮粉的熔融黏度为100～650Pa·s。本发明公开了一种聚醚醚酮改性复合材料及其制备方法。本发明公开的聚醚醚酮改性复合材料，通过添加碳化硅和氧化锆进行改性，制备出的聚醚醚酮改性复合材料，摩擦系数可至少降低0.06，以及拉伸强度至少可提高21MPa，相较于纯聚醚醚酮材料，使用寿命和使用温度都有提升，失效时间最少可延长148h，使用温度可提高50℃，最高使用温度可达310℃，这样在降低成本的同时也扩大了应用领域。
本发明公开了一种硫化铟银/还原氧化石墨烯/1T相硫化钼三元复合材料的制备方法，包括两步水热合成，第一步以钼源、硫源和氧化石墨烯为前驱体，以去离子水为溶剂，在180~220℃水热反应12~24h，得到还原氧化石墨烯/1T相硫化钼二元复合材料；第二步以硝酸银、硝酸铟水合物、L‑半胱氨酸和硫代乙酰胺为反应物，以乙二醇和水为混合溶剂，在160~200℃反应15~20h，在还原氧化石墨烯/1T相硫化钼表面原位生长硫化铟银纳米晶，得到硫化铟银/还原氧化石墨烯/1T相硫化钼三元复合材料。本发明合成工艺简单、操作简便、环境友好，得到的三元复合材料具有纳米片自组装的层状结构，结构有序且稳定，比表面积大，活性位点丰富，光催化性能优异。
本发明提供了一种锂离子电池负极Fe7S8/Fe2O3复合材料、制备方法及应用，将铁盐、乌洛托品和升华硫溶于水中搅拌，之后水热反应，得到的产物洗涤干燥后煅烧得到Fe7S8/Fe2O3复合材料。本申请制备的Fe2O3/Fe7S8复合材料为松针球状，为电解液与电极提供了较大的接触面积，促进了电荷与Li+的快速传递；并且它使复合材料形成较大的空间间隙，缓解了材料嵌锂时的体积膨胀，因此电池的电化学性能得到了有效地提升。从而Fe2O3/Fe7S8复合电极表现出较高的可逆容量。0.1 C倍率充放电循环200次，容量高达1000 mAh/g。
本发明公开了Li3V2O5‑碳纳米管复合材料及其制备方法和在锂离子混合电容器中的应用。本发明以商用V2O5为前驱体，以正丁基锂为锂源，通过简单的化学锂化反应制得了无序盐岩结构的Li3V2O5。该材料可在空气中存放2周且结构不发生明显改变。通过向Li3V2O5中添加碳纳米管，可构建具有高导电网络的复合材料Li3V2O5‑碳纳米管，该材料可有效加快电子的传输速率，改善电极材料的性能。电化学性能测试结果表明，当碳纳米管添加剂量为5wt％时，复合材料的性能最优，可在0.1A/g的电流密度下实现275.3mAh/g的高比容量，且在20A/g的高电流密度下展现出100.3mAh/g的高比容量。循环充放电测试结果表明，该复合材料在20A/g的大电流密度下循环1000次后比容量仍可达94.4mAh/g，比容量保持率为94.1％，具有优异的循环稳定性。
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