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本发明涉及的一种多层复合材料X射线数字成像检测电压的确定方法，属于无损检测技术领域。该方法首先根据估算检测电压和每层材料的厚度试样，得到每层材料厚度同X射线穿透率关系曲线的拟合公式；然后固定一层材料，获得其余材料相对于固定材料的等效厚度，并据此得到多层复合材料产品相对于固定材料的等效厚度值，将该等效厚度值带入根据固定材料的X射线穿透曲线获得的拟合公式中，最终得到多层复合材料产品X射线数字成像检测电压值。本发明方法具有操作方便、适用性广、可靠性高、准确性高、成本低等优点，适用于复合材料X射线数字成像检测领域，特别适用于多层复合材料X射线数字成像检测电压的选择。
本发明涉及纳米材料制备技术领域，提供了一种一步法制备镍钴锌氢氧化物/羟基氧化物复合材料的方法。该制备方法是利用混合盐溶液与金属有机框架进行离子交换反应，通过溶剂热过程一步制得镍钴锌三金属氢氧化物/羟基氧化物复合材料。本发明通过调整溶剂热反应时长可有效实现对复合材料的物相控制，无需传统制备方法中的后续化学浴沉积转化或电化学转化工序。本发明所述的复合材料具有均匀的中空菱形十二面体结构和明显的薄层纳米片，具有高反应活性位点和优异的电子传输能力。将本发明提供的镍钴锌三金属氢氧化物/羟基氧化物复合材料用于超级电容器正极材料，表现出优异的比容量、倍率性能和循环稳定性，在电化学领域具有重要意义。
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本发明属于碳‑碳复合材料生产加工领域，尤其是一种碳‑碳复合材料生产设备及其生产工艺，针对现有的碳‑碳复合材料生产设备在对复合材料进行开榫加工的过程中，不便于充分快速除尘，从而降低了工作人员的工作环境的问题，现提出如下方案，其包括底座，所述底座的顶部固定安装有对称的两个竖板，两个竖板的外侧固定连接有同一个安装板，底座的顶部开设有第一滑槽，第一滑槽内设置有定位机构，安装板的顶部固定安装有风箱，风箱的底部开设有安装孔，安装孔内固定安装有波纹管，本发明能够在对复合材料进行开榫加工的过程中，便于充分快速除尘，从而可以有效地改善工作人员的工作环境的，结构简单，使用方便。
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本发明属于复合材料车载LNG气瓶技术领域，具体涉及一种轻量化大容量复合材料车载LNG气瓶。本发明的LNG气瓶包括以下结构：金属内壳和缠绕在金属内壳外的内复合材料纤维层，绝热层，金属外壳和缠绕在金属外壳外的外复合材料纤维层。本发明所述的复合材料LNG气瓶在满足原有金属气瓶使用性能前提下，又具有重量轻、刚度大、抗跌落、防火烧等性能，结构可靠、新颖、先进。
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本发明提供了一种牙体修复用纳米羟基磷灰石复合材料及其制备方法，所述的复合材料由纳米羟基磷灰石和树脂基体构成，其质量构成为：纳米羟基磷灰石占45%～65%，树脂基体占35%～55%。所述的纳米羟基磷灰石中含有纳米羟基磷灰石质量的2%的粉末状的氟化钠。本发明之纳米羟基磷灰石复合材料与现有的材料相比，具有机械物理性能较强、生物相容性良好、生物学活性优异等优点，满足了牙科修复材料仿生学的要求，可用于牙体缺损的修复。将克服目前牙科修复材料对牙髓刺激性强、与牙齿结合力弱等缺陷，为牙体病临床治疗带来新的突破，具有广阔的市场前景。本发明之纳米羟基磷灰石复合材料的制备方法制成的纳米羟基磷灰石复合材料使用效果好。
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本发明公开了一种1-3型聚合物/水泥基压电复合材料及其制备方法,该材料以聚合物和水泥的混合物为基体,以压电陶瓷为功能体,所述功能体被切割成多排竖直柱,功能体的四周及内部填充有基体;其中,聚合物与水泥的质量比为0.15~0.7∶1,压电陶瓷与基体的体积比为1~4∶5。本聚合物/水泥基压电复合材料的柔韧性、强度以及基体与功能相的结合强度明显提高,改善了复合材料的整体性能。同时,聚合物/水泥基压电复合材料频带宽度明显增大,拓宽了其应用范围,尤其是聚合物/水泥基压电复合材料与混凝土具有更好的相容性,使其在土木工程结构健康监测领域具有广阔的应用前景。
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本发明涉及了一种碘掺杂衍生多孔碳（ZPC/I2）复合材料及其制备方法，属于电池电极材料制备技术领域。一种ZPC/I2复合材料，在制备过程中引入沸石咪唑酯骨架‑8（ZIF‑8）衍生多孔碳材料，该多孔碳材料具有丰富的多孔结构和高导电性骨架，能够提供有效的碘负载并允许电子的快速传输。此外，碳骨架中N、Zn和ZnO的存在可以与碘形成化学连接，以减轻穿梭效应。本发明还提供ZPC/I2复合材料的制备方法及其用途，用于电池的电极材料。ZPC/I2复合材料的制备方法简单、成本低，有利于规模化工业生产。ZPC/I2复合材料，具有优异的倍率性能和长循环稳定性，适合用作电池电极材料。
本发明公开了一种可控合成Ag@ZIF‑8纳米复合材料的微流控芯片的制备方法。本发明的特征在于，所述微流控芯片设置有ZIF‑8微液滴形成区，ZIF‑8多面体混合反应区，Ag@ZIF‑8微液滴形成区，Ag@ZIF‑8纳米复合材料混合反应区，实现了微流控芯片对纳米复合材料合成的有效控制。合成反应在微流控通道内多级分步进行，首先，ZIF‑8多面体在室温条件下于微流控通道内制备；然后，在紫外光照条件下，将Ag纳米颗粒负载于ZIF‑8多面体表面。本发明设计的微流控芯片结构优化，操作方便，实现了多级分步进料，能够合成分散性好，尺寸大小均匀的纳米复合材料。另外，通过改变反应溶液的浓度、微流控管道的内径尺寸、反应溶液在微流控管道内的流速、紫外灯波长和紫外灯光照时间实现对Ag@ZIF‑8纳米复合材料形貌尺寸的调控。
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本发明属于气凝胶复合材料领域，尤其涉及一种气凝胶纤维复合材料的制备方法。本发明提供的制备方法包括以下步骤：a)、原料混合后成型，得到气凝胶纤维素坯；所述原料包括气凝胶或其前驱体，和纤维；b)、所述气凝胶纤维素坯进行煅烧，得到气凝胶纤维复合材料；所述煅烧的温度为300～1000℃。本发明通过在特定温度下对含有气凝胶和纤维的素坯进行煅烧，显著提高了气凝胶纤维复合材料的力学强度。实验结果表明：采用本发明提供的方法制得的气凝胶纤维复合材料的力学性能良好。
本发明公开了亚铁氰化铜镍/蒙脱土复合材料及其制备方法和吸附用途，尤其涉及一种用于去除水中重金属离子和放射性核素的亚铁氰化铜镍/蒙脱土复合材料的制备方法及其应用。本发明以蒙脱石为载体、磁性纳米粒子为桥梁结构，于磁性蒙脱石表面的磁性纳米球上原位合成亚铁氰化物制得亚铁氰化铜镍/蒙脱石复合材料。本发明的亚铁氰化铜镍/蒙脱土复合材料对重金属离子和放射性核素目标污染物具有明显优于任何单一亚铁氰化铜镍或蒙脱土的吸附效果；本专利制备的亚铁氰化铜镍/蒙脱土复合材料作为吸附剂可以多次循环使用，化学性能稳定，在碱性条件下吸附能力也不会受到影响；并且，本专利制备的亚铁氰化铜镍/蒙脱土复合材料对人体肝细胞没有毒性。
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本发明具体涉及一种硼掺杂石墨烯复合材料的制备方法及作为负介电材料的应用。目前，以碳材料作为导电功能相的复合材料，能够在原子尺度调控复合材料负介电常数的相关研究较少。本发明提供了一种硼掺杂的石墨烯材料复合材料，所述复合材料制备方法如下：将硼酸、氧化石墨烯的分散液通过水热反应制备得到硼掺杂的石墨烯粉体，再与酚醛树脂粉体混合研磨并经机械压制得到所述硼掺杂的石墨烯材料。在酚醛树脂中构建均匀分布的硼掺杂的石墨烯导电网络，可以通过调控硼掺杂量实现对负介电性能的调控。该复合材料制备方法简单、原料经济易得，具有良好的工业生产意义。
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本发明涉及一种轻质合金与纤维增强复合材料摩擦微铆焊接方法，其特征在于，包括以下步骤：步骤S1：对轻质合金的焊接表面和纤维增强复合材料的焊接表面进行清理；步骤S2：在轻质合金的焊接表面加工出凹凸结构；步骤S3：将轻质合金的焊接表面和纤维增强复合材料的焊接表面接触，摩擦焊接装置将轻质合金和纤维增强复合材料压紧并将轻质合金和纤维增强复合材料摩擦焊接固定。本发明通过摩擦焊，将熔化的碳纤维材料挤压进双层圆柱形微孔洞及纳米级微孔，实现宏观机械嵌合(微孔结构)和微观机械嵌合(孔洞结构)，大大提高了轻质合金和纤维增强复合材料的连接强度。
本发明提出一种考虑复合材料参数三维各向异性非线性的有限元数值模拟方法，利用ABAQUS子程序UMAT，在复合材料数值模拟过程中，对每一迭代步复合材料的各向异性参数进行计算更新，由此对复合材料在数值计算过程中各项异性参数的非线性做出模拟。本发明充分利用了有限元计算分析过程，将复合材料的有限元计算过程二次分解，对每一次迭代步计算的单元积分点的应力应变加以提取计算，由子程序不断计算更新每一次迭代步后材料属性的变化，包括弹性模量、泊松比等，弥补了目前数值模拟方法不能模拟复合材料的弹性参数在受力变形过程中出现各向异性非线性的缺陷。
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本发明涉及一种用于提高燃料电池阴极氧还原活性的铁-氮共掺杂复合材料，通过以4,5-二氰基咪唑为配体，加入铁盐来提高材料的催化性能和稳定性。本发明的有益效果是：本发明采用一步溶剂热法制备出铁-氮共掺杂复合材料(DCI-Fe-800)，并将该复合材料用于氧还原反应时表现出良好的电催化性能。通过调控材料的形貌来提高材料的电化学性能。4,5-二氰基咪唑的加入不仅提供了碳源和氮源，同时经过高温煅烧后形成不同的种类的氮，从而起到很好的催化作用。铁盐的加入形成了金属-氮共掺杂结构，通过两者之间的协同作用，进一步提高了材料的氧还原催化能力。
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本发明提供了一种碳纳米管/非晶碳核壳结构-聚合物介电复合材料的制备方法。我们将碳纳米管与葡萄糖在水溶液中混合，通过水热反应制备了碳纳米管/非晶碳核壳结构材料，再将其与聚合物混合，制备了介电复合材料。该复合材料的介电常数可达到5910，而介电损耗只有2.5。该方法制备简单，原料成本低，可重复性好，具有很好的应用价值和前景。
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本发明属于聚合物基滑动轴承的技术领域。本发明公开了一种耐高温聚合物基复合材料滑动轴承,是用耐高温聚合物基体树脂与功能添加剂、增强纤维及助剂复合而成的复合材料,按常规的成型方法制造而成。上述的基体树脂与聚四氟乙烯和/或聚酰胺进行共混改性而成。上述的功能添加剂为纳米级或微米级的无机非金属填料,其中至少一种为纳米级粒子。本发明提供一种摩擦系数低、耐磨损性能好、使用寿命长、PV值较高的耐腐蚀、自润滑的复合材料滑动轴承。
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本发明涉及一种利用共聚纳米乳胶制备多孔基膜进而利用电化学法制备高分子基金属梯度复合材料的方法,尤其是一种聚合物基金属梯度复合材料的制备方法,采用半连续纳米乳胶聚合工艺制备出苯丙纳米乳胶,然后,纳米乳胶于室温下在石墨电极表面成膜,干燥一定时间后,作为阴极组装成电化学装置,利用溶液还原法将金属铜结合到纳米乳胶膜基体中,通过控制电压、电解液浓度及纳米乳胶膜干燥条件电化学条件得到金属呈梯度状态分布在聚合物基体中的复合材料,其工艺路线简单易行,所得材料能有效的克服两种异质材料界面破坏问题,同时具有优异的机械性能。
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本发明公开了一种热管理复合材料拉伸测试样品及其制备方法，拉伸测试样品包括：待测复合材料板；第一延长段和第二延长段，其厚度与待测复合材料板的厚度相同，分别粘结于待测复合材料板的两端；第一金属护板、第二金属护板、第三金属护板和第四金属护板，分别粘贴于待测复合材料板的两端的四个面上，两两相对设置，且同时部分粘贴在第一延长段和第二延长段上；延长段的弹性模量小于金属护板的弹性模量。在复合材料样品的两端粘贴金属护板，可以防止夹具直接作用在复合材料样品上，对复合材料样品造成损伤。限定延长段的弹性模量小于金属护板的弹性模量，在夹持过程中，延长段能够协调变形，避免对待测复合材料样品造成损伤。
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本发明属于航空复合材料结构设计技术领域，具体涉及一种大尺寸复合材料制件的连接方法，用于大尺寸复合材料制件的连接。该方法主要通过在复合材料构件的连接处引入中间过渡层，将复合材料构件连接区打成斜台阶，并将表面打磨成粗糙的表面以增强粘接强度，在过渡区及两个斜台阶之间采用复合材料预浸料粘接在一起，同时在两者之间采用纤维束进行厚度方向增强连接。采用本发明提出的复合材料连接方法，可以有效的提高连接强度；避免由于机械连接导致的应力集中，造成构件的低应力破坏。
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本实用新型涉及一种复合材料储罐加强筋。其技术方案是：在复合材料罐壁外侧设有加强筋外壳，加强筋外壳内填充有加强筋支撑物，所述复合材料罐壁可采用喷射成型或缠绕成型，加强筋外壳和加强筋支撑物真空灌注成型一次成型，加强筋外壳与复合材料罐壁的接触面积大于加强筋支撑物的底部与复合材料罐壁的接触面积。有益效果是：1.整体的可设计性强，加强筋的尺寸可根据不同的尺寸PVC泡沫板进行控制；2.轻量化，节省材料：采用夹层结构，产品整体的重量更轻。加强筋环刚度提升最有效的方法是增加加强筋的高度，而采用填充物提升加强筋的高度，能够节省材料用量；3.采用真空灌注成型的复合材料加强筋，力学性能更好，品质更有保障。
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本实用新型公开了一种LFT复合材料丝束整形板，包括整形板主体，所述整形板主体内设置多条锥形整形孔，所述整形板主体内还设置热流道和热电偶；所述热流道围绕锥形整形孔形成环形空腔，热流道内预添加导热流体。本实用新型一方面将浸润装置输出的复合材料丝表面的少量树脂刮除，优化复合材料丝产品外观和性状；另一方面对复合材料丝的直径和形状进行调整和控制；采用导热流体加热热流道，采用热电偶对热流道内温度进行控制和调节；还提供了可拆卸的锥形套，根据LFT复合材料丝的尺寸要求更换锥形套，使用灵活方便，降低了改造设备的成本。
基于熔融沉积技术生产的连续纤维增强复合材料产品中连续纤维与基体间的界面属于惰性界面，界面粘结效果较差，严重影响连续纤维增强复合材料产品性能。碳纳米管的高强度、高比表面积等特性使其具有优越的力学性能，并在复合材料中展现出独特优势。通过添加碳纳米管，可提高连续纤维与基体间界面接触面积，增大二者间的机械啮合力。本发明将熔融沉积技术与等离子分散碳纳米管技术结合，提出了一种碳纳米管/连续纤维增强复合材料成型方法。在熔融沉积打印连续纤维复合材料过程中，在连续纤维进入喷嘴前，利用等离子技术将碳纳米管喷涂在连续纤维表面，以提高连续纤维与基体间的粘结强度，从而提升连续纤维增强复合材料产品的力学性能。
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本发明公开一种水槽用复合材料柔性管拉伸涡激振动实验装置，该实验装置包括电控电液伺服加载机、支撑装置、悬挂固定装置和复合材料柔性管模型，其特征在于，电控电液伺服加载机通过悬挂固定装置与支撑装置连接，悬挂固定装置和复合材料柔性管模型固定连接，复合材料柔性管模型两端均安装一扣压式接头，电控电液伺服加载机的活塞底部安装有轮辐式力传感器，轮辐式力传感器与复合材料柔性管模型顶部扣压式接头相固定连接，复合材料柔性管模型底部固定连接可调节式底座，可调节式底座固定在支撑装置的铝合金板材底座上。实现波浪能到电能的转换，并大幅度节省了维护成本。
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本发明属于复合材料成型技术领域。利用胶体石墨粉耐高温、润滑性的作用，以吐温80、硅酸钠高温成膜剂、羧甲级纤维素钠增稠剂及己二酸为成膜体系，实现石墨均匀成膜。本发明涉及的耐高温复合材料用水基脱模剂，为黑色膏状物，PH值为7.0～7.5，重量组成至少包括：胶体石墨粉15份，氢氧化钠6～8份，己二酸13～16份，硅酸钠1～3份，羧甲基纤维素钠1～3份，吐温80 1～3份，四硼酸钠1～3份，聚乙二醇1～3份，水40～60份。该水基脱模剂具有高温附着性能良好残渣少，制备工艺简单，无毒副作用，有效提高脱模剂的润滑性、延长模具使用寿命。适于300℃～500℃条件下耐高温复合材料的脱模。
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本发明公开了一种表面增强型树脂基复合材料加强筋及其制备方法，属于复合材料建筑增强领域。所述表面增强型树脂基复合材料加强筋包括内部的增强纤维树脂基复合材料、外层的缠绕层和最外层的增强颗粒，所述增强纤维为浸渍树脂基体之后通过拉挤工艺进行第一次成型，之后在拉挤的复合材料外层进行缠绕第二层浸渍树脂基体，最后在半固化状态下覆盖表面增强颗粒，进行再次固化成型。本发明不仅具有现有复合材料加强筋的优点，同时还具有和基础材料结合力更强、增强效果更好等突出特点。
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本发明公开了一种碳点掺杂的碳化钛水凝胶复合材料的制备方法和应用。向Ti3C2Tx MXenes的胶体溶液加入硝酸使Ti3C2Tx MXenes表面硝基化，加入碳量子点后使得碳量子点固定到Ti3C2Tx MXenes的片层表面和片层间，从而获得cQDs/Ti3C2Tx前驱体材料，向cQDs/Ti3C2Tx前驱体材料中加入1‑十六烷基‑3‑甲基咪唑卤化物采用水热合成法制备三维导电水凝胶复合材料，即为碳点掺杂的碳化钛水凝胶复合材料。不仅能够提导电能力，而且能够防止片层的堆叠从而获得较大的层间距，有利于提高质子传输能力。
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本发明属于航空复合材料制造领域，具体涉及一种复合材料曲面铺层激光投影仪位置的确定方法。在复合材料铺层设计时，复合材料铺层位置线材料设计软件，输入到投影仪时是一系列的投影点的三维坐标和该投影点在投影曲面上的法向矢量方向。通过解析几何法，计算所有投影点的中心点和矢量和，然后结合投影仪参数，计算投影仪的放置位置，然后根据投影仪激光的平直角和模具的型面偏差，综合分析投影点的位置偏差情况和投影线宽度，当投影位置精度和线宽度超出要求时，增加投影仪数量或者减小投影区域，重新进行投影仪位置和投影线宽计算。对于提高复合材料铺层精度，提高复合材料制件的结构一致性具有重要意义。
本发明属于金属‑有机框架复合材料技术领域，具体涉及一种采用RhB@MOF‑5复合材料测定小鼠脑脊液中AA含量的方法。所述方法是向RhB@MOF‑5复合材料水溶液中加入Fe3+，形成RhB@MOF‑5/Fe3+复合材料水溶液，利用Fe3+与RhB@MOF‑5之间的内率效应和光致电子转移作用，会猝灭RhB@MOF‑5复合材料的荧光；而加入AA后，AA会将Fe3+还原为Fe2+，从而使RhB@MOF‑5复合材料的荧光恢复，通过对其荧光光谱变化进行测定。采用本发明方法测定小鼠脑脊液中AA含量具有高选择性、高灵敏性的特点。
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本发明涉及材料领域，特别涉及一种三相导电复合材料，制备了具有良好导电性能和水溶性能的水性聚吡咯导电聚合物，并将其作为导电填料与碳纳米管共同添加到水泥基体中，得到具有良好导电性能、自感知性能和力学性能的复合材料。水性聚吡咯与水泥的质量比为1 : 800?5000，碳纳米管与水泥的质量比为0.8?1.2：1300?1500, 水性聚吡咯是由吡咯单体水性聚合得到。将水性聚吡咯与碳纳米管共同添加到水泥基体当中，形成聚吡咯?碳纳米管双重导电通道的空间导电网络，其电导率比相同碳纳米管含量的水泥基复合材料提高5?7倍，且成本低廉。
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本发明公开了一种在水泥基压电复合材料表面化学镀镍的方法，包括粗化、还原、活化、镀镍的步骤，粗化在碱性粗化液中进行，所用的还原溶液为硼氢化钠的甲醇或乙醇水溶液，所用的活化液为含有添加剂的乙酸镍或硫酸镍的水溶液，镀镍液为：硫酸镍18-22g/L，柠檬酸三钠8-16g/L，次亚磷酸钠26-32g/L，醋酸钠8-14g/L，硼砂6-10g/L，pH为6.5-7.5。本发明适合于各种以压电陶瓷为功能体、以水泥和环氧树脂为基体的水泥基压电复合材料，成本较低，环保性更好，所得镀层表面平整，均匀一致，耐蚀性好、导电性好、可焊性强，与水泥基压电复合材料结合紧密，不易脱落，结合力良好，具有很好的应用前景。
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