本发明公开了一种具有废气净化功能的工业锅炉,包括工业锅炉本体,所述工业锅炉本体包括锅炉底座,所述锅炉底座的顶部固定连接有锅炉反应釜,所述锅炉反应釜的正面固定安装有原料投入门,所述锅炉反应釜的顶部固定连接有锅炉排烟装置,锅炉排烟装置的顶部固定连通有废气出气管,废气出气管的外侧连接有废气净化设备。本发明通过设置废气净化装置对锅炉工作过程中产生的废气进行净化处理,降低废气中含有的有害物质,使得有害物质被过滤净化,降低了大气被污染的可能性,从而起到了废气净化的效果,达到了废气净化的优点,从而有效的解决了现有工业锅炉使用时会产生废气流入空气中容易引发酸雨灯自然危害破坏生态环境的问题。
本发明提供了一种基于机器视觉的废旧电池分离回收装置,包括识别系统、分离系统、存储系统三个部分,其特征在于:所述识别系统由相机1、计算机4和控制器6组成;所述分离系统由倾斜放置的电池分离腔2、第一电池分离通道3、第二电池分离通道8和第三电池分离通道9组成;所述存储系统为壳体7。解决的技术问题是:现代生活中许多地方都会用到电池,尤其是1号、5号、7号电池,但人们在使用电池之后,习惯性将废旧电池扔进垃圾桶,这样做不仅危害环境,而且不利于废旧电池的回收。当废旧电池混合在一起时,人工分离会费时费力,效率低下,成本高昂,占用大量资源。本发明的有益效果是:本发明能够分类收集废旧电池,有利于人们养成不乱丢电池的好习惯,基于机器视觉技术,智能化,精确度高,可以采用多相机同时工作,效率高,各个系统结构相互较为独立,容易拆装和维修。
本发明公开了一种利用废有机溶剂制得的焚烧燃料,涉及绿色环保能源技术领域,包括焚烧燃料,所述焚烧燃料由第一回收废有机溶剂50‑70份,第二回收废有机溶剂25‑45份,助剂1‑5份组成;所述第一回收废有机溶剂的粘性大,热值高;所述第二回收废有机溶剂的粘性小,热值一般,该利用废有机溶剂制得的焚烧燃料,通过加入助剂,防止溶剂混合后较短时间内便出现分层,减少了焚烧过程中粘稠废物的在配伍中添加的其他废物,本发明提供的焚烧燃料制较为简单,第一回收废有机溶剂与第二回收废有机溶剂均为危险废弃物,原料成本低,燃烧效率高,无残留,是一种高清洁环保节能的产品,能够节省燃料油的使用,使得资源合理利用。
本实用新型属于废水处理领域,具体涉及一种三乙胺废水预处理系统,包括第一预处理子系统:用于去除三乙胺废水中钙离子;第二预处理子系统:将经过第一预处理子系统处理后的废水盐分去除,COD值调节到设定范围内;所述第一预处理子系统通过管道与第二预处理子系统相连,所述第一预处理子系统上设有三乙胺废水进口。本实用新型的有益效果是:本实用新型采用管式微滤膜组件去除废水中的钙,膜产生的浓液经过中间水箱沉淀后进行脱水处理,膜产生的清液进入产水箱,产水箱中的钙离子含量经过检测,钙离子的浓度低至10mg/L以下,避免钙离子造成的管道结垢问题,解决蒸发降低效率的问题,减少了危废产生量。
本实用新型公开了一种含氟废气净化处理装置,包括进气泵,废气进口,废气吸附箱,废气淋洗箱,pH检测箱,进液泵,石灰水池,清水池,废液出口,废液池,循环泵,循环开口阀,吸附网,喷头,pH指示计,气体出口,循环开口,出口阀,废液出口阀,该装置利用石灰水中和吸收含氟废气的原理,由喷头喷出石灰水,对废气进行洗涤,原料便宜易得,降低处理成本,同时利用pH检测箱对处理后的废气进行监测,未达到排放要求,则重新由废气进口进入装置,再一次净化,直至达到排放要求再排放,确保对环境的危害达到最低。
本实用新型提供一种铸钢件加工用废料筛分收集装置。所述铸钢件加工用废料筛分收集装置,包括:箱体;烘干组件,所述烘干组件固定连接于所述箱体的顶部;筛分组件,所述筛分组件滑动连接于所述箱体内壁两侧的底部之间;吸尘组件。本实用新型提供的铸钢件加工用废料筛分收集装置通过筛分组件能够很好的对废料进行上下往复震动,使得再对废料进行分类收集时更加充分,另外通过设置第一筛分板和第二筛分板能够对废料进行更加准确的筛分,并且使得废料中残留的铸钢件更加便于收集与利用,另外通过设置吸尘组件能够对震动筛分过程中产生的灰尘进行清理,有效的避免了灰尘漂浮对工作人员的身体造成危害。
本发明公开了一种用于塑胶机的废气处理装置及其处理工艺,涉及废气处理设备技术领域。本发明包括塑胶机,塑胶机旁设有废气收集单元,废气收集单元连接有废气降温单元,废气降温单元连接有活性炭罐,活性炭罐连接有消毒罐。本发明通过设置废气收集单元、废气降温单元、活性炭罐和消毒罐,通过调节废气收集单元使塑胶机产生的废气被极大的吸收,通过后续废气降温单元、活性炭罐和消毒罐的处理,将废气进行降温,处理掉气体中的有毒、有害物质,解决了现有现有的生产废气危害人体的问题。
本发明公开了一种节能型负极材料热处理挥发有机废气净化处理系统,包括进气口连接有机废气输送管且实现对有机废气中易沉降物质进行沉降的沉降缓冲器、与沉降缓冲器的出气口连通并实现有机废气与空气进行混合的防爆混风系统、与防爆混风系统的出气口连通并对有机废气进行氧化的蓄热氧化炉以及与蓄热氧化炉的出气口连通并对蓄热氧化炉排出的尾气进行净化的尾气处理系统;本方案中通过设置沉降缓冲器,实现在焚烧前对有机废气中沉降物质首先进行沉降,有效的避免了焚烧处理过程中碳颗粒及沥青在收集管道内沉积的问题。同时,取消现有技术中有机废气处理前的“水洗”过程,避免出现含焦油类危险废物的二次污染和打捞操作。
本实用新型公开了一种用于塑胶机的废气处理装置,涉及废气处理设备技术领域。本实用新型包括塑胶机,塑胶机旁设有废气收集单元,废气收集单元连接有废气降温单元,废气降温单元连接有活性炭罐,活性炭罐连接有消毒罐。本实用新型通过设置废气收集单元、废气降温单元、活性炭罐和消毒罐,通过调节废气收集单元使塑胶机产生的废气被极大的吸收,通过后续废气降温单元、活性炭罐和消毒罐的处理,将废气进行降温,处理掉气体中的有毒、有害物质,解决了现有现有的生产废气危害人体的问题。
本发明公开了一种针对脱硫废水污泥的真空法脱水系统,其特征在于,包括除尘模块,所述除尘模块包括雾化喷枪,所述喷枪接有存放团聚剂溶液的储存罐和空气压缩机,所述除尘模块可以使废气中飞灰颗粒能被溶液有效润湿,达到除尘除尘效果;输送模块,通过所述除尘模块后进入输送模块。本发明,混合模块中对所述石膏浆液分配箱分配石膏浆液和脱硫废水澄清器底部的污泥掺混的比例进行控制,控制范围使石膏中重金属不能超标,同时通过真空泵产生的真空将混合浆液中的水分脱除,经过脱水处理后的石膏成品变为水泥、石膏板等行业的原材料,实现再利用,减少危险废弃物处理的费用及环保风险。
本发明属于化工技术领域,尤其是一种化工用废水绿色高效处理装置,针对消耗资源太多、净化效果差的问题,现提出以下方案,包括底座,所述底座顶部外壁通过螺栓连接有支撑架,且支撑架顶部外壁通过螺栓连接有第一水泵,所述第一水泵的输入端通过螺栓连接有进水管,且进水管一侧外壁通过螺栓连接有球形过滤网,所述底座顶部外壁通过螺栓连接有第一箱体,且第一水泵的输出端通过螺栓连接有第一连接管。本发明装置的废水处理能力更强,经处理后的污水不再具有危害性,满足绿色处理的要求,净化剂能够与废水充分接触反应,有效提高废水处理工作的效率,球形过滤网可以对装置提供良好的保护,有效提高装置的使用寿命。
本发明公开了一种农药化工废水处理工艺,涉及废水处理技术领域,农药化工废水处理工艺包括以下过程:PH调节、微电解、催化氧化、LBQ‑一级好氧、LBQ‑ABR厌氧、LBQ‑二级好氧、AOP、曝气生物滤池、深度氧化;农药化工废水处理工艺更好、更快、更环保的处理化工污水,减少废水对环境和人类危害,造万物生机,积极响应国家近年来对环保的严格要求的政策,拟对现有废水处理设施进行升级改造。技术升级改造后,废水处理站能够稳定高效运行,且运行成本降低,自动化程度高。
本实用新型涉及一种防爆废气处理炉,包括防爆炉,所述防爆炉两侧分别设有进气管和排气管,所述防爆炉内设有若干个分体炉,分体炉的上下底面分别连通到进气管和排气管,所述分体炉内设有点火装置,所述防爆炉下方还连接有集气箱,所述防爆炉内侧壁还设有至少两个第一气体检测仪。通过把大量的废气分别通入到分体炉内,使得废气得以分散进行处理,大大减少了废气爆炸的可能性以及危害性,即使单个分体炉因废气燃烧爆炸,也不会影响其余分体炉的处理,防爆炉内的第一气体检测仪实时监测防爆炉内的废气浓度,再通过集气箱进行收集后进行后续处理。
本发明公开一种从废金炭催化剂中回收金的方法,涉及贵金属催化剂回收技术领域,是基于现有的废金炭催化剂中金回收过程产生腐蚀性气体的缺点的问题提出的。包括以下步骤:(1)将废金炭催化剂进行焙烧处理;(2)球磨处理;(3)配置含KI和I2的混合溶液作为粗金渣中Au的浸出液;(4)将经过球磨的粗金渣浸入含KI和I2的Au浸出液中;(5)过滤得到含Au滤液;(6)分离得到高纯单质Au。与现有废金炭催化剂中Au的回收技术相比,本发明使用KI‑I2溶解浸出液体系浸出Au,在保证较高的Au回收率的前提下,避免了因传统的酸浸溶解过程使用王水、盐酸、氯酸钠、双氧水等物质而生成腐蚀性气体的危险。
本发明涉及一种氧化铝提炼工业固体废物回收利用加工设备,包括底板、混料装置和水淬装置,所述的底板上端左侧安装有混料装置,底板上端右侧安装有水淬装置。本发明可以解决现有的赤泥废料通常为堆积存放,长时间堆放会对土地、水源进行污染,影响使用,而且赤泥废料回收利用率低,赤泥制作微晶玻璃时生产效率低、劳动强度大,不能够将赤泥与添加材料均匀混合,操作复杂、劳动强度大与工作效率低等难题,可以实现对赤泥废料自动化混料、融化以及水淬的功能,能够避免赤泥堆放对环境造成的危害,提高赤泥的回收利用率,能够将赤泥与添加材料均匀混合,避免人工操作,操作简单、劳动强度低和工作效率高等优点。
本发明涉及改性萘系减水剂制备及环境保护技术领域,具体涉及一种丝光工艺的废碱液制备改性萘系减水剂的方法,利用废碱液中的纤维、染料、渗透剂等制得改性萘系减水剂,同时利用废碱液中的氢氧化钠对改性萘系减水剂的合成过程进行催化,增加缩合反应活性,提高反应速度,所述改性萘系减水剂由以下重量份的原料制备得到:工业萘200‑300份,浓硫酸220‑400份,水5‑55份,甲醛溶液140‑180份,废碱液70‑150份,液碱350‑600份。本发明直接利用丝光工艺处理过程中产生的废碱液,制备得到成本低、塌落度保持效果好、减水率高的萘系高效减水剂,解决了废碱液回收处理工艺复杂、处理不彻底、耗能大、成本高等问题,提高危险废物的利用率,保护环境,经济效益显著。
本发明属于废气处理技术领域,具体的说是一种VOCs工业废气处理工艺,该工艺包括如下步骤:将VOCs工业废气通入废气处理装置内部底部的柴油充分接触,来降低了废气的浓度;废气继续增加时,废气在一号喉管受到压缩而导致受冷液化沿着一号喉管外表面流下,使得上升的废气浓度进一步降低;废气通过设置在一号管中的海绵,通过海绵及设置在海绵内部的水囊作用可以有效地降低流经一号管的废气浓度;本发明通过在VOCs工业废气净化塔注入柴油作为吸收剂,并通过在塔身侧壁的二号文丘里管所设置的燃烧单元,综合运用吸收法和焚烧法对VOCs工业废气进行处理,使得VOCs工业废气中的有害成分被除去得更加彻底,极大减少了对环境的危害。
一种PCB生产过程中废液处理方法,所述方法步骤如下:取PCB蚀刻后留下的废液,检测废液成分;去除废液中的氯离子,加入硫酸银粉剂,持续搅拌;去除废液中的银离子,加入银离子吸附剂;蒸发处理银离子后的废液;将废液冷却,过滤,所得固体即为硫酸铜和硫酸钠的混合晶体,将过滤后的废液进行检测,PCB废液完成处理。通过本发明,不仅可以使PCB生产过程中的蚀刻废液得到有效的处理,减小对环境的危害,同时也可以将废液中有用的物质提取再利用,不仅保护了环境,同时通过回收减小了对环境资源的浪费,对废液处理成本得到了一定的补贴,大大节约了废液处理成本。
一种丁位内酯系列合成香料生产过程中有机废气处理装置,实用新型涉及有机废气的处理领域。包括冷凝槽、溶剂吸收塔、冷凝液暂存罐、溶剂槽、溶剂饱和液暂存罐、溶剂补充高位槽、碱液喷淋塔、碱液槽、碱液高位搅拌锅、活性炭纤维吸附塔。该装置结构设计合理,有效解决丁位内酯系列合成香料生产过程中产生的有机废气的处理问题,收集废气,对车间内进出料口安装吸风罩、反应釜泄压口全部管道连接至废气收集管网、后送风机和引风机将收集有机废气送入废气处理装置,VOCs的综合处理效率达98.5%以上,有机废气经处理后臭气浓度达到排放的要求,有效减少大气污染,提高净化效率,消除二次污染带来环境污染和危害。
本发明公开了一种合成氨废水处理药剂添加的新方法,包括以下步骤:符合工艺水质要求的废水进入生化池,开启生化池循环泵、风机;生化池停止进废水,开启碱计量泵,碱液出口接入循环泵出口管道,碱加入量由工艺参数定;停风机,循环泵仍运行,处于废水搅拌状态;开启甲醇计量泵,甲醇出口接入循环泵出口管道,甲醇加入量由工艺参数定;生化池形成多段A/O,目前单个生化池一般为4个A/O段;也可根据废水水质确定A/O的次数;停循环泵,生化池处于沉淀状态;生化池滗水,达标排放。传统的直接向生化池一点添加药剂方法,药剂是敞口入池,药剂——烧碱,具有腐蚀性、甲醇是一类易燃易爆品;安全要求非常高,敞口入池处,成为安全危险源需要日常管理监管;采用本方法添加药剂,是全密闭加药方式,保证了运行生产安全。
本发明公开了一种多功能报废汽车中大型部件拆卸平台,包括主体方形框架、C形板、升降机构、夹具旋转机构、夹具伸缩机和夹具夹紧机构;所述升降机构包括安装于主体方形框架底部的牵引电机,牵引电机的输出轴通过传动机构连接有卷绳筒,卷绳筒上绑接有两条钢丝绳,钢丝绳的另一端依次绕过主体方形框架顶部的定滑轮以及C形板上的动滑轮后与主体方形框架的顶部绑接。通过本申请的拆卸平台可辅助对汽车中大型部件进行夹持、升降、旋转实现对工件的位置调节,用于辅助拆卸人员拆卸大型部件以此来提高拆卸效率并降低拆卸过程中的危险,解决了报废汽车中大型零部件大多数还只是在地面上直接拆卸,十分不便,效率低下且具有一定的危险性的问题。
本发明公开了一种废催化裂化催化剂无害化熔融法处理方法,该方法是用固化剂与废催化裂化催化剂均匀混合在一起,并送入回转窑中;固化剂与废催化裂化催化剂混合后,固化剂会将废催化裂化催化剂中的镍等金属吸附,在高温熔融液中会形成玻璃熔融体;将玻璃熔融体进行冷却后即可得到无害化的一般固体,该一般固体直接用于一般水泥制品的填充料,或者用于路基填充,或者与高岭土混合一起制作成建筑材料。本发明能将废催化裂化催化剂中的危险废物重金属得到有效处置,并对废催化裂化催化剂进行综合利用,资源节约效果显著。
本实用新型公开了一种原子荧光光谱仪排废装置,包括光谱仪本体和固定安装在光谱仪本体上端的排废器,所述排废器内设有装置腔和废液腔,所述排废器的上端固定安装有电机,所述电机的输出轴贯穿装置腔且其下端延伸至废液腔内,所述装置腔内安装有用于将光谱仪本体产生的废液泵入废液腔的泵液机构。本实用新型通过设置泵液机构、第一驱动机构、第二驱动机构、扰动机构和第二驱动机构,可以将光谱仪本体产生的废液通过进液管泵入废液腔中储存,待废液腔储满后统一处理,废液腔处于相对封闭的环境,废液不会对人体及空气造成危害,同时扰动机构不断对废液进行扰动,可以防止废液沉底在废液腔底部,导致沉淀物难以被排出清理。
本发明公开了一种化工废盐分离回收系统,属于工业废盐分离回收领域。该工艺包括:氯化钠废盐煅烧系统,氯化钠管式膜系统,氯化钠纳滤系统、氯化钠蒸发系统,硫酸钠废盐煅烧系统,硫酸钠管式膜系统,离子交换树脂系统,硫酸钠一次结晶系统,硫酸钠二次结晶系统,硫酸钠母液管式膜系统、硫酸钠纳滤系统、硫酸钠超滤系统,废气处理系统以及杂盐干化系统。本发明申请可以对不同类型的工业废盐进行分离回收,实现了对以氯化钠为主的废盐和以硫酸钠为主的废盐实现了资源化利用,减少了危废处理行业的费用,解决了环保问题,同时也创造了一定的经济价值。
本发明公开了一种利用钛白废酸生产的燃煤催化剂及其制备方法,属于无机化学材料制备技术领域。本发明利用低品位氧化铜、硫酸废渣、硫化亚铜中的一种或几种的组合与钛白废酸溶液混合得到反应液;向该反应液中依次加入碘化合物、稀土化合物、碱金属盐、碱土金属盐和赤泥制得半成品;另取水与聚氧乙烯混合蒸馏得到稀释液,并将该稀释液与上述半成品充分混合,最后加入连二亚硫酸钠和纳米金属铁,同步完成了对燃煤催化剂的修饰和活化作用,并实现固废循环利用,减少了钛白废酸对环境的危害,降低了生产成本。同时本发明的燃煤催化剂添加量少,节煤率高,烟气排放量少,制作工艺简单,适用面广。
本发明属于危险废物处理领域,具体涉及一种锂电池电解液废液的处理方法,具体步骤如下:(1)反萃取;(2)氧化反应;(3)复合沉淀。本发明还涉及一种锂电池电解液废液的处理系统,包括萃取反应器,所述萃取反应器中部的水相排液口依次连接至氧化反应器一、氧化反应器二、复合沉淀器和过滤单元。采用上述方案,可以对废液中的有机相和无机相分别收集,实现废液的彻底治理。
本发明公开了一种废旧纸塑复合壁纸干分离的方法,涉及废旧纸品回收相关技术领域,本发明废旧纸塑复合壁纸干分离的方法包括:(1)将废旧纸塑复合壁纸深浅颜色分选,(2)破碎机破碎,(3)一级分离,二级分离,三级分离,进行彻底分离和高效回收,整个过程完全不涉水,颠覆了传统工艺和工业方法,避免造成水资源浪费和废水、污水排放造成的大量水污染对环境危害,且分离方法简单,使用分离设备简单,分离过程操作简单不复杂,节省投入成本,大大降低了废旧纸塑品回收的投入成本。
本实用新型公开了一种上引法连续熔炉废气收集溶解装置,包括上引法连续熔炉、熔炉废气收集罩、熔炉废气抽吸风机、熔炉废气收集管和熔炉废气溶解池,所述上引法连续熔炉包括封闭上引连铸端和连续熔融加料端,所述熔炉废气收集罩设置于所述连续熔融加料端上方,所述熔炉废气溶解池中设置有熔炉废气溶解液,所述熔炉废气溶解池的顶部设置有废气溶解池密封盖,所述熔炉废气收集管一端连接所述熔炉废气收集罩顶部,所述熔炉废气收集管的另一端伸入所述熔炉废气溶解池中的所述熔炉废气溶解液的液面下方,所述废气溶解池密封盖上设置有处理后气体排出管。本实用新型能够充分地抽吸有毒有害的有机废气,避免排放到大气中对外界环境造成危害。
本发明公开了一种提取废旧锂离子电池电解液的装置及方法,涉及锂离子电池回收技术领域,包括一个密闭的高压罐体以及分别与罐体相连的蒸汽补给管路系统、液体排出管路系统、气体排出管路系统和抽真空系统,所述气体排出管路系统上设有冷凝器,所述抽真空系统上设有气流真空泵。本发明实现废旧锂离子电池中电解液的物理提取,提取方法安全高效;采用低于250℃的物理过程来提取电解液然后进行集中处理,避免了二恶英等化学危害物质的产生,防止二恶英等化学危害物质的大量产生对环境造成严重的污染。
本发明属于废水处理技术领域,具体涉及一种香料废水处理系统,包括用于调节水质水量、除去废水中硬度的第一预处理子系统,所述香料废水处理系统还包括用于降低化学需氧量、提高可生化性、除去盐分、将难溶性有机物水解成可溶性有机物、将难生物降解的大分子物质转化成易生物降解的小分子物质的第二预处理子系统,所述香料废水处理系统还包括用于降低化学需氧量、降低有机物含量的多级厌氧子系统,所述香料废水处理系统还包括缺氧/好氧池和MBBR池。本发明的有益效果是:处理深度提高、危废量显著减少、减少蒸发量、运行费用节约20‑30元/吨水。
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