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本实用新型涉及一种覆膜板材去边去膜装置，包括板材输送线及对应设置在输送线上的余料分离装置、余料切断装置及去膜装置，余料分离装置用于对板材进行切断，余料切断装置用于接收余料分离装置切断的板材余料并将余料切碎，去膜装置用于将板材表面的薄膜分离。该覆膜板材去边去膜装置从手动分割余料发展到自动化分割余料，降低了手工过程中可能对成品造成的影响，人工成本大大降低，工人会拥有更多时间，对产品进行审查确认，并且降低了危险性以及工作强度，本来的薄膜都是员工手撕下来堆在袋子里的，现在可以通过去膜装置，提前绕城一圈，使得员工工作简单化，提高工作效率，且废弃薄膜方便回收处理。
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本实用新型公开了一种电致发光电缆，从内到外依次包括金属导体层、塑料绝缘层和塑料护层，在塑料护层的表层包含一层彩色荧光塑料层，所述彩色荧光塑料层的厚度为0.01-0.1mm。本实用新型公开的一种电致发光电缆发光细腻柔和、色彩亮丽，立体与透视感强烈；节能、环保、安全。本实用新型功耗低，适用电压范围广，使用与废弃时均不会产生任何环境污染，同时不会对人体发生危害；柔软、可折叠弯曲，随意打结、裁接，拼接。本实用新型不会影响发光性能，使用方便快捷，安装无须专业人员指导；为连续性发光器件，同时可根据电路控制与匹配实现各类动态多色闪烁；可以直接使用透明胶带、胶水、别针、线钉等固定于装饰物体表面。
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本发明公开了一种盐酸兰地洛尔的制备方法，采用含氮有机化合物盐酸盐作为氯化氢载体，进行成盐，制得盐酸兰地洛尔。本发明的制备方法避免了两相成盐时的不充分以及有机相干燥等繁琐操作，降低了理化项不合格的风险，减少固废的同时缩短了生产周期，更易操作、成本更低；避免了氯化氢有机溶液制备的危险操作及浓缩操作，制备条件温和，降低了有关物质超标的风险；产品色谱纯度可达到99.7％以上，收率80％以上，因此更适于工业化生产。
本发明公开了一种利用垃圾焚烧飞灰和铝灰制备氯氧镁掺混合硅铝酸盐水泥的方法，(1)将高镁粉、垃圾焚烧飞灰和煤矸石混合，得到氯氧镁掺混合硅酸盐水泥生料，研磨，得到氯氧镁掺混合硅酸盐水泥生料细粉；(2)将铝灰与氯氧镁掺混合硅酸盐水泥生料细粉混合，得到铝灰氯氧镁掺混合硅酸盐水泥生料细粉；(3)将铝灰氯氧镁掺混合硅酸盐水泥生料细粉进行低温等离子体照射处理，得到氯氧镁掺混合硅铝酸盐水泥。本发明实现了对危险废弃物的高效资源化转化利用；所制备的氯氧镁掺混合硅铝酸盐水泥活性高，最高强度可达47Mpa，可浸出重金属含量不超过GB30760中规定的限值，二噁英含量低于50ng‑TEQ/kg。
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一种利用河流修复土壤的系统与方法，属于土壤修复技术领域。该系统包括高位水渠、配水渠、修复斜床、过滤墙、滤液处理渠、湿地植物渠、水泵、水管和河床。本发明把河流的河滩和河床改造成修复土壤的装置，施工简便，成本低，管理方便，又美化了环境。利用污染土壤、煤矸石、粉煤灰为原料，采用烧结工艺，制备出环保砖，有毒有害物质在烧结过程中被固化在固化体中，经过烧结固化后，重金属浸出率远低于国家标准；所以对污染土壤、煤矸石、粉煤灰进行烧结资源化利用，既能解决污染土壤、煤矸石和粉煤灰对环境的危害，又能充分利用资源，变废为宝。
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本发明公开了一种双二元醇单烷基醚缩甲醛的制备方法，以二乙氧基甲烷和二元醇单烷基醚为原料，在磷钨酸催化下，通过缩醛交换反应，获得双二元醇单烷基醚缩甲醛。本发明采用磷钨酸催化剂合成双二元醇单烷基醚缩甲醛，该催化剂用量少，催化活性高，对设备腐蚀性小，与产物分离容易，实现了催化剂的循环使用，是一种高效、绿色环保的生产方法。用二乙氧基甲烷替代甲醛为原料，大大降低了甲醛对环境的污染和对人体的危害，减少了废水的排放，提高了产品品质，符合绿色化学的理念。
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本发明公开了一种航空复合材料蜂窝结构件X射线CR检测方法，包括以下步骤：设计及制作蜂窝结构件的人工缺陷试块、制作人工缺陷标准底片、对人工缺陷试块进行X射线CR检测与传统胶片法X射线检测进行等价性分析、优化X射线CR检测成像参数。本发明的优点是：实现了将X射线CR检测技术应用于对航空领域复合材料蜂窝结构件检测，实现复合材料蜂窝结构件的射线检测数字化，从而更好的利用数字化技术来提高检测的效率和效果，灵敏度、分辨率、影像效果提高；完整的检测过程，更有利于该技术在复合材料蜂窝结构件上的应用；CR技术中IP成像板替代传统的胶片，能够从很大程度上节约检测成本，同时避免了胶片处理所带来的大量废液对环境的危害。
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本发明公开了一种地脚螺栓热浸镀锌在线自动打灰装置，包括底板，所述底板上设置有移动导轨，所述移动导轨上设置有齿条，所述移动导轨上设置有驱动机构，所述驱动机构包括移动板，所述移动板的上表面设置有电机，所述移动板的下表面设置有限位装置和齿轮，所述齿轮与所述齿条相对应，所述限位装置防止所述驱动机构脱离所述移动导轨；所述电机的一侧在所述移动板上设置有固定架，所述固定架上设置有打灰板。本发明减少工人在锌锅旁边的操作工序，从而降低工作的危险性(锌锅是高温环境，镀锌过程中也会产生一定的有机废气)，同时降低工人的工作强度，用机器来代替这一步工序，自动化程度高，提高镀锌的效率。
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本发明提供一种含贵重金属污泥资源化焙烧炉的尾气净化系统，其有效地去除含贵重金属污泥的焙烧炉的尾气中的污染物，确保其符合危险废物焚烧标准，同时以较低的系统成本完成烟气净化。其包括：在焙烧炉排烟口和烟囱之间依次设置的布袋除尘器、脱硫塔、催化还原脱硝塔，其特征在于，其还包括：沉降室、蓄热焚烧炉；所述沉降室的烟气进口连接所述焙烧炉排烟口，在所述沉降室的烟气进烟口设置燃烧器，所述沉降室的烟气出口连接布袋除尘器，所述布袋除尘器连接所述蓄热焚烧炉，所述蓄热焚烧炉连接所述脱硫塔，所述脱硫塔排出的烟气送入所述催化还原脱硝塔，然后经所述烟囱排放到大气中。
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本发明公开了一种钙长石/钙铝黄长石复相陶瓷的制备及性能改良方法，该陶瓷原料中各组分的质量百分比为：CaO9.6‑44.0wt%，SiO227.9‑44.9wt%，Al2O314.0‑24.4wt%，按照水固比0.02‑0.20加水搅拌，经过成球盘成球，自然养护，烘干，最后煅烧制得所需陶瓷。利用该方法制备陶瓷可有效解决工业固体废弃物对环境危害及土地占用问题，并且该法原料广泛易得，制备工艺简单，生产成本低廉，具有一定的经济效益，社会效益。本发明还公开了一种钙长石/钙铝黄长石复相陶瓷的性能改良方法，通过外掺增孔剂，从而制备出既有较高的气孔率又保持足够的强度的陶瓷制品。
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本发明属于可降解包装材料技术领域，具体涉及一种可降解生物质纤维复合包装制品及其制备工艺。本发明提供的可降解生物质纤维复合包装制品按重量计由以下组分构成：秸秆粉末100份；麻纤维粉末30‑50份；淀粉10‑20份；γ‑氯丙基甲基二乙氧基硅烷6‑12份；聚乳酸10‑20份；甲基丙烯酸环氧树脂20‑40份；三乙四胺4‑10份；碳酸氢铵4‑8份；松香酸钠3‑6份；其他助剂，总量不超过12份。本发明提供的可降解生物质纤维复合包装制品，成本经济，原料来源广泛，具有良好的可降解性，在常规自然环境中的降解周期为8‑20个月，既满足包装强度需要，废弃后又不对环境造成长期危害。本发明提供的可降解生物质纤维复合包装制品的制备工艺步骤简单，制造便捷，便于自动化批量化生产。
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本发明公开了一种防边坡落石冲击的可拆卸挡墙及施工方法，包括墙体、旋转缓冲带、落石收集底座、支撑架以及预埋固定底座，所述墙体与落石收集底座连接，所述落石收集底座与预埋固定底座连接，所述支撑架上端连接墙体，下端连接落石收集底座，所述旋转缓冲带设置在支撑架上，包括若干个可转动的轮胎串，所述落石收集底座包括块石收集区和碎石收集区，所述块石收集区设置在旋转缓冲带出口处，安装有缓冲垫，所述碎石收集区位于旋转缓冲带正下方。本发明的挡墙，能充分利用废旧轮胎阻尼大、消能缓冲的优点，结合旋转缓冲带可旋转消能的特性，有效解决了落石冲击荷载所带来的危害，且节约成本；将落石根据粒径合理分区，有利于后期落石的处理与应用。
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本发明公开了一种异氰酸酯基丙基三(三甲基硅氧基)硅烷的制备方法，其制备步骤为：异氰酸酯基丙基三烷氧基硅烷与六甲基二硅氧烷，硫酸或三氟甲磺酸作为催化剂，加热搅拌反应，反应过程中常压采出生成的饱和烷氧基三甲基硅烷；通过气相色谱检测反应结束条件，经减压蒸馏得异氰酸酯基丙基三(三甲基硅氧基)硅烷。本发明公开的技术方案具有：合成工艺路线简单；原料价廉易得；原料没有剧毒或者容易引起爆炸的危险，形成固体和液体废渣，基本对环境无污染；经精馏提纯后，异氰酸酯基丙基三(三甲基硅氧基)硅烷产品的纯度大于95％，收率在85％以上的优点。
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本发明公开了一种利用地沟油制备聚酯多元醇的方法，包括以下步骤：1）将地沟油、催化剂和起始剂混合反应1~5小时，反应过程中通氮气或者惰性气体保护，并加温至100~300℃；2）把步骤1）反应得到的产物和苯酐混合反应5~10小时，反应过程中通氮气或者惰性气体保护，并加温至100~300℃；3）把步骤2）的反应产物和碳酸钠混合反应1~3小时，反应过程中抽真空脱水，并加温至100~150℃，真空度小于0.08MPa。利用地沟油生产聚酯多元醇，不但可以变废为宝，还可以为餐饮费油找到出路，避免流入食用油市场，危害人类健康，也避免流入下水道污染环境。
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本实用新型公开了硝酸异辛酯纤维膜接触器脱酸装置，包括油碱分离罐，所述油碱分离罐的前端外表面固定安装有静电消除器，且油碱分离罐的底端一侧设置有圆弧通槽，所述油碱分离罐的底端外表面固定连接有碱液管与废液管，所述圆弧通槽的下端外表面固定连接有控制器，且控制器的下端外表面设置有循环碱液泵。综上，本实用新型的有益效果在于：该硝酸异辛酯纤维膜接触器脱酸装置设有静电消除器、空气净化器和排气孔，能够清除油碱分离罐上的静电，避免危险发生，并能吸收排出气体中的有毒物质，防止污染环境，还可以增大空气与原料之间的接触面积，利用酸碱中和反应的原理脱去硝酸异辛酯内的酸性物质，结构简单，使用方便。
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本实用新型公开了一种具有拼接型芯板的复合结构地板，包括地板本体，所述地板本体包括由上到下依次布置的面层、印花层、芯层和底层，所述芯层由上层木条和下层木条拼接而成，所述上层木条由上层木块拼接而成，所述下层木条由下层木块拼接而成，相邻的所述上层木块之间、相邻的所述下层木块之间以及相邻的所述上层木块和所述下层木块之间均依次经滑槽和榫头连接。本实用新型采用上述具有拼接型芯板的复合结构地板，通过滑槽和榫头连接木块从而构成芯层，在利用废料的同时无需增加胶黏剂的用量，减小了甲醛挥发对人体的危害。
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本实用新型涉及一种DTRO垃圾渗滤液浓液近零排放处理系统，处理对象为DTRO处理垃圾渗滤液所产生的浓液。包括一级反渗透机构、排水反渗透机构、二级反渗透机构、晶种结晶装置、纳滤机构、水力旋流分离机构、压滤机构、脱水机构，一级反渗透机构的清水出口连接排水反渗透机构、浓水出口连接二级反渗透机构，二级反渗透机构的浓水出口连接晶种结晶装置，晶种结晶装置的清水出口连接纳滤机构、底部沉淀物出口连接脱水机构，纳滤机构的浓水出口连接水力旋流分离机构，水力旋流分离机构的浓水出口连接压滤机构。系统的浓缩倍数为50倍，产水率达到98％。最终，浓缩液的2％的残余物固化后填埋处理，结晶固废作为工业盐危化物，98％的清洁排水。
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本实用新型涉及回转窑式危险废弃物处置技术领域，具体的说是一种窑头组合式防返料结构，包括回转窑窑体，所述回转窑窑体左高右低倾斜设置，且倾斜角度为‑1.5度，所述回转窑窑体左端卡接有窑头罩，所述回转窑窑体左端部周侧设有与窑头罩里侧面紧贴的回转窑壁，所述回转窑壁底部与外置的地面相接触，所述窑头罩上部倾斜固定有液压推料装置，本实用新型通过对窑头罩结构的变化彻底解决比重较轻、颗粒较细物料的返料问题，将回转窑窑体左高右低倾斜设置，倾斜角度为‑1.5度，从而能不断的让物料向窑尾行进，在窑头罩上部倾斜固定有液压推料装置，利用液压缸Ⅰ驱动推板沿着回转窑窑体内底部倾斜移动，进而减少回转窑窑体内物料返料的情况发生。
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本实用新型公开了一种天然气催化氧化燃烧用的后处理系统，包括本体和设置在本体上的进气管和出气管，本体内依次设置有除尘区、脱硫区、脱水区和催化氧化区，气体在除尘区和脱硫区内沿水平方向流动，在脱水区和催化氧化区内沿垂直方向流动，除尘区设置在本体的下端，脱硫区设置在中间段，脱水区和催化氧化区设置在上端；脱水区设置在催化氧化区外侧；脱硫区通过设置在本体外侧上的上升气道和本体上端的进气罩与脱水区相连通。本实用新型的天然气催化氧化燃烧用的后处理系统，具有结构合理设计，催化效率高的优点，可使排放的含天然气废气完全催化氧化成二氧化碳和水蒸气，从而避免了天然气排放对环境的影响和人们健康安全的危害。
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本实用新型公开了一种带有伸缩功能的烟道空气采样枪，包括采样枪的枪体，所述采样枪的枪体包括采样头，所述采样头的右侧设置安装有采样管A，且采样管A外表面设置有外螺纹，所述采样管A上端设置有拧紧把手，且拧紧把手的内表面设置有内螺纹，所述采样管A与拧紧把手通过螺纹连接，所述拧紧把手的另一端与采样管B固定连接，所述采样管B的内部设置有堵头，且采样管B右侧设置有锥形密封垫，所述锥形密封垫的一端设置有枪体把手。通过设计了采样管A与拧紧把手通过螺纹连接，有效的避免了其在使用过程中采样枪的长度不能调节，操作人员要测试烟道内的废气，要爬的很高或者蹲下来，会产生危险，进而影响使用的问题。
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本实用新型公开了一种具有积分奖励功能的智能称重垃圾箱，包括箱体、生活电子危废垃圾箱、可回收塑料垃圾箱、可回收金属罐垃圾箱、混合体垃圾箱、控制装置、人机交互装置和称重装置，居民通过下载企业研发的APP完成个人信息的注册，通过扫描二维码进行身份确认，然后通过相应的投口挡板开关打开投口挡板，投入可回收塑料垃圾箱和可回收金属罐垃圾箱内的可回收垃圾，在信息处理模块的作用下，将重量转化为积分，然后无线通讯模块将本次获得的积分发送到居民账户上，居民可以用积分兑换商品，可以充分调动居民进行垃圾分类的积极性，适用范围广，有利于推广和普及。
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本实用新型涉及一种脱硝装置。其特点是包括气体换热器、燃烧室和选择性催化脱硝装置，燃烧室上有燃烧口，燃烧口内有燃烧器，气体换热器、燃烧室和选择性催化脱硝装置上均有进、出烟口，气体换热器的进烟口与烟气再热器的出烟口连通。气体换热器的出烟口与燃烧室的进烟口间、燃烧室的出烟口与选择性催化脱硝装置的进烟口间均相连通。其中的气体换热器上有循环进烟口和洁净烟气出口，选择性催化脱硝装置的出烟口与气体换热器上的循环进烟口连通，气体换热器的洁净烟气出口借助烟囱与大气相通。采用本实用新型，可避免对催化剂性能的影响，降低生产成本。尤其适用于危废焚烧排出的烟气的脱硝处理。
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本实用新型涉及一种急冷塔。具体说，是用来对高温烟气进行快速降温的急冷塔。它包括塔体，所述塔体呈竖向布置，其上下端分别有烟气进口和排灰口，邻近塔体上端处的塔壁上有喷枪，喷枪的喷口与塔体内腔连通。塔体的大约中间处有烟气出口，其特点是塔体内有中心筒，中心筒上部有横向弯曲段，所述横向弯曲段的外端从塔体内腔穿出在外作为所述烟气出口，中心筒的竖段上有螺旋状导流片。这种急冷塔，体积小，生产成本低。采用这种急冷塔来对高温烟气进行快速降温，可除去烟气中的大部分烟尘颗粒，减轻烟道和除尘器的磨损。适用于对垃圾或危险废弃物焚烧炉排出的高温烟气进行快速降温。
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本发明公开了一种制备7-甲氧基-2-萘满酮的还原方法，将2,7-二甲氧基萘溶解在有机溶剂中，用纳米光催化剂，用紫外光照射，通过光催化还原使2,7-二甲氧基萘的还原为化合物（1），化合物（1）水解得到7-甲氧基-2-萘满酮。本发明所用还原工艺路线简单、常温操作、不使用高危险的金属钠、废水少，产品7-甲氧基-2-萘满酮收率高，收率达85%以上。
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本发明公开用于河流污染修复的生态混凝土及其制备方法，包括以下重量份的组分：河流底泥270份、凝胶材料120‑230、水65‑70份、减水剂3‑5份，发泡剂6‑10份，纳米二氧化锰2‑4份。本发明基于废物资源化概念，河流底泥用于生态混凝土即可保障混凝土的力学性能，减小了自身环境危害性，并降低了生产成本，纳米二氧化锰具有良好的催化特性，能提升生态混凝土的抗压强度，也能提高对重金属和有机物的去除效果，最终强化了混凝土‑植物‑微生物体系对污染物的吸附性能。本发明的生态混凝土实现了资源可持续化，具有优异的环境适应性及强化的河流污染物削减性能。
本发明公开了一种工业除尘用分层多头可控的喷淋除尘装置及实施方法，现存在的技术，虽然能解决除尘效果明显、回收废物和避免水资源的浪费的问题。本发明能够将次氯酸钠与水混合，混合比例为1∶100，将混合完成的水通过第一进料管进入第一蓄料盒内腔，将氯化钠与水混合，混合比例为1∶500，少许次氯酸钠能够起到杀菌的效果，次氯化钠本身具有强氧化性和见光易分解性，不易长时间保留，添加一定的浓度后会有杀毒的功效，二者与水混合后，其浓度对于人没有危害，且能达到消毒的效果，使装置的空气进行消毒处理、对雾化水进行过滤杂质和多角度喷洒的性能。
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本发明涉及一种环保型融雪剂的制备方法，属于融雪剂技术领域。本发明利用糖蜜酒精废液中富含的糖分、蛋白质、氨基酸和维生素以及氮、磷、钾、钙、镁等元素，通过黑曲霉菌、白地霉菌、短小芽孢杆菌发酵，制得可降低冰点的糖类、醇类及氨基酸、蛋白质、核苷酸等物质，再经氧化降解，生成更多的可降低冰点的羧酸、醇、胺、酯等官能团，融雪温度更低，融雪速率更高，且原料来源广泛，价格低廉，可完全生物降解，对植零危害，可避免施用常规融雪剂引起的土壤盐碱化问题，还能明显改善土壤结构、刺激植被生长、改善植被质量，减少绿化带施肥量，减少绿化施肥开支。
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本发明涉及一种铬渣的解毒方法。首先，本发明首先提供了一种添加剂，添加剂的成分为：H3BO3，NH4B4O7和NH4B5O8；添加剂可以是这些组分单独的一种或由这些组分任意比例组成的混合物。其次，最佳的添加剂使用量为加入的添加剂中的B与铬渣中Cr的物质的量的比为n(B)/n(Cr)＝2‑4。再次，将添加剂和铬渣混合后经球磨机干磨1‑2h，将经过球磨机干磨后的混合物料于高温窑内高温处理，温度1000‑1100℃，处理时间1‑1.5h。所得的铬渣完全能够达到国家固体危险废物浸出毒性鉴别标准。本发明所述的铬渣解毒方法较其他铬渣解毒方法具有解毒彻底，流程简单和反应快速的特点，是一种具有应用前景的铬渣解毒方法。
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本发明涉及一种生物质粉料的制备方法，包括以下步骤：（1）对生物质原料进行烘焙处理，所述烘焙采用的烘焙温度为200~300℃，停留时间为20~60min；（2）向所述烘焙后的生物质原料内加入添加剂，然后进行破碎得到生物质粉料，所述添加剂的添加量为0~2%。本发明采用的烘焙改质技术，使得生物质中的纤维变短、变脆，破碎所需能耗大幅降低，且容易加工成粉料，同时水分降低、热值提高，方便长期保存和长途运输。同时还在烘焙改质后的生物质中选择性加入有抑制二噁英生成、固化有害元素的添加剂，用于固化有害元素和抑制二噁英的生成，最后制备的生物质粉料尺寸均一、堆积密度大、含水率低、热值高，还具有固化有害元素、抑制二噁英的作用，非常适用于危废的处理。
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2025年03月25日 ~ 27日 
