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本发明一种石墨材料及其制备方法和应用。该石墨材料包括核壳结构颗粒，所述核壳结构颗粒包括石墨内核，包覆在所述石墨内核外的第一包覆层及包覆在所述第一包覆层外的第二包覆层，所述第一包覆层空隙率大于所述第二包覆层空隙率。利用石墨内核前驱体在不同温度下受热膨胀和收缩的性质，通过多阶段热处理，在石墨内核前驱体表面进行了包覆处理，形成了第一包覆层空隙率大于第二包覆层空隙率的石墨材料。该包覆方式不仅为石墨内核提供了柔性外壳，利用孔隙率较大的第一包覆层缓解石墨体积膨胀，同时维持石墨内核及第二包覆层的结构稳定，提升石墨材料结构稳定性，提升锂离子电池循环性能，也保证了材料的加工制造性。
本发明提供了一种包覆TiO2/SiO2/Li3PO4复合膜的正极材料、其制备方法及用途，所述的正极材料包括正极颗粒和包覆所述正极颗粒的TiO2/SiO2/Li3PO4复合膜，所述的TiO2/SiO2/Li3PO4复合膜包括无定型Li3PO4固态电解质层以及分布于所述无定型Li3PO4固态电解质层内的TiO2纳米颗粒和SiO2纳米颗粒。用于正极颗粒表面包覆，Li3PO4固态电解质层结合TiO2纳米颗粒和SiO2纳米颗粒不仅能够作为物理阻隔层抑制正极表面的副反应，而且能够同时提升正极界面离子与电子的传导能力，有效的促进了电化学反应过程中锂离子与电子在正极颗粒表面的传输，并且通过优化包覆材料与包覆层结构获得了明显提升的电化学性能。
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本发明属于离子分离技术领域，公开了一种经济高效伪冠醚改性壳聚糖的制备方法以及应用，首先利用四甘醇(TEG)和甲基丙烯酰氯(TEG)合成具有环状单元的伪冠醚单体(TEG4MEC)，加入Li离子，TEG4MEC单体与Li离子发生环化反应，并接枝固定在交联壳聚糖微球(CCS)表面，最后将Li离子洗脱掉，Li离子洗脱掉之后会留下一个对Li离子有独特的吸附性能的印记空穴，提高吸附剂对Li离子的选择吸附性能，改性后的壳聚糖微球对锂离子有独特的选择性识别效应，并且也克服了传统的冠醚价格昂贵的缺点。
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本发明提供了一种非均匀性条状点涂涂层，覆盖于锂离子电池的隔膜表面的涂层为非均匀性的条状分布的点状涂层，所述点状涂层对隔膜的覆盖率＜100％。本发明提供的非均匀性条状点涂涂层，能够兼顾提高涂层与极片粘接力、降低涂层对基膜性能的影响，进而提高电池的电性能。
本发明属于纳米材料制备的技术领域，具体涉及一种WS2纳米片修饰的TiN纳米管阵列复合材料及其制备方法。本发明对WS2粉末进行锂插层处理，得到金属型WS2纳米片，然后配制金属型WS2纳米片的DMF溶液；将金属型WS2纳米片进行高温热处理，得到半导体型WS2纳米片，然后配制半导体型WS2纳米片的DMF溶液；将TiN纳米管阵列材料置于金属型WS2纳米片或半导体型WS2纳米片的DMF溶液中，依次进行超声处理、浸泡、干燥，得金属型WS2纳米片或半导体型WS2纳米片修饰的TiN纳米管阵列复合材料。本发明的WS2纳米片修饰的TiN纳米管阵列复合材料有望在电催化领域得到广泛应用。
本发明涉及一种具有耐热性和高稳定性的PVC/ABS合金材料及制备方法，属于高分子领域。本发明先将PVC，ABS，马来酰亚胺等原料在反应釜中通过减压升温，使PVC/ABS合金材料适应该过程，提高其耐热性，再通过加压升温提高其热稳定性，同时通入氮气，防止其被氧化，其中加入的有机锂试剂也会提高它的散热性，也就提高了它的耐热性，最后在双螺杆挤出机上将上述制备得到的材料挤出造粒或成型。本发明提高了PVC/ABS合金的耐热性和热稳定性，同时该方法操作步骤简单，节约成本。
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本发明涉及一种镁钙砂及其制备方法，属于耐火材料技术领域。本发明首先将氧化锂、硅酸钠及水进行搅拌均匀后，静置并加入聚苯乙烯磺酸钠，升温并保温后，冷却，再经冷冻干燥，粉碎，过筛，收集过筛颗粒，即可得添加料，接着将白云石、菱镁矿进行粉碎，收集粉碎混合物，将粉碎混合物、氢氧化钠溶液及苯磺酸钠混合均匀，静置，过滤，将滤渣冲洗后进行烘干，磁选除杂后，与硼砂、添加料及氢氧化钙进行碾磨、煅烧、球磨和静置消化，收集消化混合物，将消化混合物进行挤压成型，收集挤压物，经干燥。烧结、粉碎即可。本发明制备的钙镁砂显气孔率低，具有较高的致密性，同时不易被水化，抗水性能好。
本发明公开了一种石墨烯和碳纳米管的复合浆料，所述浆料中导电质采用石墨烯和碳纳米管的复合，其中所含石墨烯和碳纳米管的质量比为3:7‑7:3。本发明提供石墨烯/CNT复合浆料可作为电极导电剂应用在锂离子电池中。本发明制备出的石墨烯/CNT复合材料，针对石墨烯浆料不稳定和与材料结合不够紧密进行改进，通过加入CNT以防止石墨烯团聚，并通过协同效应更加高效地形成导电网络提高了电极导电性和放电容量。
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本发明涉及一种无钴正极材料浆料及其制备方法和应用，所述无钴正极材料浆料包括无钴正极材料、溶剂、含有不饱和键的砜类化合物和助剂。本发明所述无钴正极材料浆料形成的正极极片能较好地隔绝空气与水分，保护核心组分无钴正极材料，进一步形成的锂离子电池具有较高的首次放电容量、容量保持率和首次库伦效率，安全性较高。
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本发明涉及锂离子电池检测装置领域，尤其涉及一种集流体和涂覆层之间粘结力的测量装置以及其测量方法，包括：支撑架，支撑架上设有伺服电机，伺服电机的输出轴通过线绳连接有第一立柱，第一立柱的下方对应设有第二立柱，第一立柱和第二立柱相对的两个端面上分别用以粘接集流体和涂覆层，第二立柱上设有测力装置。本发明一种集流体和涂覆层之间粘结力的测量装置以及其测量方法，能够有效提高测量的精准性。
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本发明属于燃油领域，具体涉及一种燃油添加剂的制备方法，本发明通过添加液中的十六烷基三甲基溴化铵对氯铂酸进行活化，以抗坏血酸作为保护剂，在一氧化碳及水合肼的作用下形成纳米铂，利用表面活性剂进行活化，在将其与丙烯酰胺、有机硅单体等进行混合物，使丙烯酰胺、黄原酸与有机硅单体在正丁基锂及催化剂的作用下进行聚合，形成嵌段聚合物，在乙二胺的作用下使纳米铂负载在嵌段聚合物内部，在使用时，利用乙二胺的作用使其可以更好的吸附在发动机表面，而且在硅氧键及黄原酸的作用下，使形成膜的降低了与碳的结合，在纳米铂的作用下使燃油充分燃烧，降低沉积物的产生，而且在黄原酸等的作用下，使铂更好的与磨痕进行结合，对机器进行保护。
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本发明涉及一种抗血栓药物阿哌沙班及相关中间体的制备方法。具体地，以廉价的对硝基苯胺为原料在碱性条件下与通用试剂5‑氯戊酰氯经过酰胺化‑环合两步一锅煮反应得到化合物I；化合物I与3,3‑二羟基哌啶‑2‑酮在碳酸锂和有机溶剂条件下反应生成化合物II；化合物II与化合物III发生环合‑消除反应生成化合物IV；化合物IV水解得到化合物V，即阿哌沙班。本发明采用的合成方法，工艺路线设计合理，原料便宜易得，不使用昂贵试剂，无苛刻的反应条件，并且反应收率和纯度较高，操作简便，易于规模化生产。
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本发明涉及一种硅酸锆的制备方法，尤其涉及一种陶瓷乳浊剂专用硅酸锆的制备方法，属于陶瓷材料制备技术领域。本发明首先将玉米淀粉、谷朊粉和成面团，经发面后冷冻粉碎，再经炭化及活化后制得多孔活化炭化料，随后与正硅酸乙酯等超声混合，经反应后制得前驱体混合液A，接着将八水氧氯化锆与氟化锂等与水混合，制得前驱体混合液B，再将前驱体混合液A与B混合后于反应釜中高温搅拌反应，将产物过滤干燥后煅烧即可。本发明所得陶瓷乳浊剂专用硅酸锆纯度高，可达98.2%以上，粒度小，力度分布范围窄，粒径为400～500nm，折射率可达1.96～2.01。
本发明公开了一种防止条纹涂布极片变形的爬坡导向辊组、输送系统及工艺，爬坡导向辊组包括主辊及辅助托辊，主托辊用于承托在整个条纹涂布极片的非涂布面上，辅助托辊用于承托在条纹涂布极片上的非涂布区域对应的非涂布面上；所述爬坡输送系统包括所述的爬坡导向辊组，还包括输送箱体，输送箱体内部设置有多组爬坡导向辊组；所述爬坡输送工艺包括采用主托辊及辅助托辊对条纹涂布极片进行承托。该种防止条纹涂布极片变形的爬坡导向辊组、输送系统及工艺具有结构简单、实施成本低的优点，在实际实施过程中可防止条纹涂布极片在爬坡输送过程中出现褶皱，避免条纹涂布极片变形，有利于提升条纹涂布极片的质量及后续锂电池的生产质量。
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本发明公开了一种涂分一体机，涉及锂电池隔膜生产设备技术领域；包括隔膜分切机构、上贴胶机构、下贴胶机构以及双转塔自动收卷机构；隔膜分切机构包括相对设置的分切侧立板以及分切组件；上贴胶机构和下贴胶机构均固定在分切侧立板的外侧，且上贴胶机构位于下贴胶机构的上方；所述的双转塔自动收卷机构与隔膜分切机构相并排，使上贴胶机构和下贴胶机构均位于隔膜分切机构和双转塔自动收卷机构之间；双转塔自动收卷机构包括转塔支撑架、上转塔以及下转塔，上转塔和下转塔均安装在转塔支撑架上，且上转塔位于下转塔的上方；本发明的有益效果是：能够实现隔膜的自动分切和自动收卷，无需停机进行操作，提高自动化程度和生产效率。
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本发明涉及一种等电位高压感应式带电显示器，包括壳体，在壳体上设置有卡线槽，在卡线槽上设置有能量采集模块，在卡线槽的两侧设置有连接柱，在连接柱上设置有第一转轴，在第一转轴上设置有位于卡线槽上方的卡钩，在每一个第一转轴外还设置有位于连接柱外侧的调节轴，在每一个第一转轴外套有复位扭簧，在连接柱上设置有限位块，在壳体内设置有与能量采集模块电连接的控制芯片和充电锂电池，在壳体的下方设置有LED显示灯，在壳体外套有可拆卸的套筒，在套筒的两侧设置有第二转轴，在第二转轴上转动连接有挂钩，两个挂钩的钩部对称设置并位于套筒的上方，且在套筒外侧设置有与第二转轴连接的压杆。本发明方便操作、能够实时检测高压线情况。
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本发明公开了一种长寿命、耐高温涂覆隔膜及其制备方法，方法包括将陶瓷颗粒、PTFE乳液和分散剂以超声震荡的方式分散在水中，通过辊涂的方式负载到基膜上烘干，再将粘结剂、HEDP溶液、分散剂和水以超声震荡配置为混合液，以真空浸渍的方法负载到隔膜上烘干最终得到一种长寿命、耐高温涂覆隔膜。该方法工艺简单，且与现有制备设备兼容，有利于产品的大规模生产。本发明制备的的长寿命、耐高温涂覆隔膜涂层粘结力强，具备弹性，可以对抗充放电时电极材料的收缩膨胀并对抗锂枝晶生长所带来的损害，可耐工作环境温度高且可有效防止电池内部材料被HF腐蚀，从而提高电池隔膜的工作寿命，减少资源浪费。
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本发明属于锂电池隔膜技术领域，具体涉及一种改性纳米二氧化钛、抗紫外芳纶涂覆隔膜及其制备方法，包括：基膜以及位于基膜上层的芳纶涂层；所述芳纶涂层包括芳纶纳米纤维和带有羟基的改性纳米二氧化钛，其中通过辐照在芳纶涂层形成氢键；本发明的抗紫外芳纶涂覆隔膜通过在芳纶涂覆浆料中加入改性纳米二氧化钛，改性纳米二氧化钛既加强了芳纶纳米纤维的力学性能，也能够吸收紫外线，同时利用芳纶纳米纤维的分子主链上的酰胺键暴露于紫外线下受紫外诱导断裂产生的活性基团与改性纳米二氧化钛表面的羟基结合形成氢键，进一步提高两者之间的结合。
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本发明涉及一种含有非固态电极的化学电源体系用隔膜，其特征为它是一种分子间作用力型离子交换膜，该膜的基本成分有两种，一种是基体，另一种是具有离子交换活性的分子，两种成分之间靠分子间作用力结合，膜的基体组分选自有机高分子化合物，优选PMMA、PP、PE、PVDF、PTFE、PVA、PVC、PAN、PEO、CMC、淀粉、聚丙烯酸锂中的一种或多种，离子交换活性分子选自小分子有机或无机酸、碱金属和碱土金属的碱或盐。该隔膜仅允许碱金属、碱土金属离子或氢离子等通过，而过渡金属离子通不过。该膜制造成本低，易于实现工业化，在液流电池、空气电池和燃料电池领域具有潜在应用价值。
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本发明涉及一种耐火喷涂料，特别是一种水泥窑用抗结皮喷涂料，其组分包括:焦宝石、SiC、广西白泥、α-Al2O3微粉、高铝细粉、SiC和SiC细粉、纯铝酸钙水泥、锂辉石、叶腊石和聚丙烯纤维。本发明的水泥窑用抗结皮喷涂料在水泥窑下料管、烟室等部位可发挥良好的抗结皮效果，喷涂料的中高温性能优，热震稳定性能突出，在快速升温时不会发生爆裂；该水泥窑用抗结皮喷涂料在采用半干法喷涂的施工方式时，施工速度快，施工后，喷涂料反弹率低。
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本发明属于导电浆料技术领域，本发明公开了一种混合导电浆料及改善其稳定性的方法。本发明通过含过量锂离子的固态电解质与功能添加剂一端为不饱和基团的‑CN所形成的吸电子效应络合并形成络合物，导电碳材料表面的羟基和羧基与功能添加剂一端的‑OH、‑COOH、‑NH‑或‑NH2基团形成极性较强的非共价键氢键，从而将使得功能添加剂同时连接固态电解质和导电碳材料，以在均衡导电碳材料和固态电解质的上浮和沉底的同时，获得分散均匀且稳定分散的混合导电浆料，且获得的混合导电浆料具有良好的离子导电性和电子导电性，同时在分散均匀稳定的同时满足在运输、存储和使用过程中对稳定性的要求，并有效的延长存储的时间。
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本发明提供了一种包覆复合膜的正极材料、其制备方法及用途，所述的正极材料包括正极颗粒和包覆所述正极颗粒的TiO2/Li3PO4复合膜，所述的TiO2/Li3PO4复合膜包括无定型Li3PO4固态电解质层以及分布于所述无定型Li3PO4固态电解质层内的TiO2纳米颗粒。用于正极颗粒表面包覆，Li3PO4固态电解质层结合锐钛矿相TiO2纳米颗粒不仅能够作为物理阻隔层抑制正极表面的副反应，而且能够同时提升正极界面离子与电子的传导能力，有效的促进了电化学反应过程中锂离子与电子在正极颗粒表面的传输，并且通过优化包覆材料与包覆层结构获得了明显提升的电化学性能。
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本发明提供了一种硬碳复合材料及其制备方法和应用，所述硬碳复合材料包括内核和外壳，所述内核为硬碳，所述外壳包括碱金属快离子导体、导电剂和无定形碳组成的复合体，本发明通过在硬碳表面包覆碱金属快离子导体复合材料，利用碱金属快离子导体降低硬碳的比表面积及其提升材料的离子导电性，同时利用导电剂高的电子导电性、硬碳多孔结构和多的储锂点，发挥其三者之间的协同效应，提升硬碳材料的比容量、首次效率及其功率性能。
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本发明属于锂电池的生产制造技术领域，公开了一种极片及极片涂布方法。该极片包括本体，在本体上设置有两个平行间隔设置的边料区；中间料区，其设置于两个边料区之间并与边料区平行间隔设置，中间料区的数量为2N+1个，其中N为自然数；边料区和与其相邻的中间料区之间、相邻两个中间料区之间均设置有中间留白区，边料区和与其相邻本体的边缘之间设置有边留白区，中间留白区的宽度为L1，边留白区的宽度为L2，中间料区的宽度为L，边料区的宽度为L/2，其中10mm≤L1≤50mm，3mm≤L2≤6mm，30mm≤L≤600mm。该极片小极片留白的尺寸，减少辊压过程中极片褶皱的产生，提高极片良品率和生产效率。
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本申请涉及一种电芯制造装置及其方法。电芯包括第一极片、第二极片和隔膜，电芯具有位于内侧的卷绕起始圈，电芯制造装置包括：卷针，被配置为将第一极片、第二极片和隔膜卷绕形成电芯，在卷针卷绕初始阶段，卷绕起始圈卷绕于卷针外周；加热组件，被配置为对卷绕起始圈的预定位置进行加热，以使预定位置的第一极片和第二极片中的至少一者与隔膜热复合。本申请提供的电芯制造装置，旨在解决电芯内圈部分存在析锂的问题。
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本发明涉及碳复合材料技术领域，尤其是一种醌@氮掺杂多微孔碳复合材料的制备方法，包含制备ZIF‑8粉末的步骤、高温碳化处理步骤和采用升华熔融法合成醌@氮掺杂多微孔碳复合材料的步骤，以ZIF‑8碳化得到的氮掺杂多微孔碳为载体，通过升华‑熔融作用将有机活性分子吸附到碳化后的氮掺杂多微孔碳孔洞中制备成有机活性分子复合材料，提升装载和束缚效果，抑制有机活性分子的溶解，并有效提高复合材料导电性，得以解决有机活性分子正极材料弱导电性以及溶解于有机电解液等问题，有效提高锂离子电池循环性能及倍率性能，这种性能优异的材料将在新能源领域具有广阔的应用前景。
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本发明属于锂电池隔膜技术领域，具体涉及一种孔径一致的复合涂覆隔膜及其制备方法。其中复合涂覆隔膜包括：基膜和涂覆于基膜表面上的复合涂层；以及所述复合涂层中含有聚合物组合颗粒和陶瓷颗粒，以使复合涂层中的微孔孔径与基膜保持一致。复合涂层包含特定比例的聚合物组合颗粒、陶瓷颗粒，制造出孔径与基膜一致的复合涂层，提高了隔膜的耐热性、电解液亲和性、与电池正、负极片的粘结力，降低了电池内阻，提高了电池的循环寿命和充放电效率。
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本发明提供了一种正极材料及制备方法和用途。正极材料包括内核和包覆于内核表面的功能层，内核包括第一正极活性物质，功能层包括第二正极活性物质、导电剂和粘结剂；其中，所述第一正极活性物质的化学式为LiNixCoyMnzO2，0≤x≤1，0≤y≤1，0≤z≤1；所述第二正极活性物质的化学式为Li1+mNixCoyMnzO2，0.1≤m≤1，0≤x≤1，0≤y≤1，0≤z≤1本发明在常规正极活性物质表面，通过预混将富锂正极活性物质、导电剂和粘结剂包覆于常规正极活性物质表面，能够在保持能量和功率的同时，有效地提升电池的循环性能。
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