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一种氧化铝‑氧化镁复合材料及制备方法，各组分及摩尔百分比为Al2O3：0‑98.04%，MgO：0‑98.04%，Eu2O3：1.96%。制备方法：（1）按照配比称取原料，将Eu2O3、MgO、Al2O3置于玛瑙研钵中，充分研磨一后得到混合均匀的粉末，倒入干燥，清洁的刚玉坩埚中；（2）将以上装有混合均匀粉末的刚玉坩埚置于马弗炉中，在空气气氛中进行1200‑1350oC的高温固相反应，烧结10‑12h，待炉冷却至900oC时立即取出冷却至室温。本发明操作简单、原料来源广泛、成本低廉、无毒无污染、产物物理化学性能稳定。该产品具有发光稳定高效，在紫外具有有效的吸收。
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本发明提供了一种原位生长氮化硅纳米线增强复合材料的制备方法，是通过将纳米Si3N4粉末溶于硅溶胶溶液中，高温氨气环境下为纳米线的生长源，生长出Si3N4纳米线。低熔点无机玻璃粉在高温下形成良好的陶瓷流动相，能够愈合天线罩/天线窗材料因热应力产生的缺陷，获得致密度良好，力学性能优异的天线罩/天线窗材料，满足中高马赫飞行器对雷达天线罩/天线窗的使用需求。该方法主要应用在制备雷达天线罩/天线窗材料，密度大于2.10g/cm3，拉伸强度＞650MPa，弯曲强度＞300MPa，10GHz下介电常数约3.0‑4.0，介电损耗0.015‑0.030，能够满足中高马赫飞行器对雷达天线罩/天线窗的使用需求。
本发明公开了一种可光催化降解四环素的三元MOF衍生锌钛纳米复合材料的制备方法，包括以常规方法制备MH2‑MIL‑125，然后以二甲咪唑和Co(NO3)2·6H2O为原料在NH2‑MIL‑125外表面生成ZIF‑67，形成NH2‑MIL‑125@ZIF‑67二元MOF结构，然后再以2‑甲基咪唑Zn(NO3)2·6H2O为原料，在NH2‑MIL‑125@ZIF‑67表面生成ZIF‑8，形成NH2‑MIL‑125@ZIF‑67@ZIF‑8的三元MOF结构，最后将NH2‑MIL‑125@ZIF‑67@ZIF‑8煅烧，得到三元MOF衍生的锌钛复合纳米材料；本发明所制备的材料光催化降解四环素且材料制备简单，成本低，适用大面积推广应用。
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本发明提供了一种复合材料结构孔隙缺陷预制的替代方法，包括：确定孔隙率样件、冲击损伤样件和分层缺陷样件；基于孔隙率确定所述孔隙率样件的材料结构的力学性能，得到第一分析结果；基于冲击损伤和分层缺陷确定所述冲击损伤样件和分层缺陷样件的力学性能，得到第二分析结果；进行精确的有限元试验仿真分析，得到有限元分析结果；基于所述第一分析结果和所述第二分析结果，筛选出分层或者分层和冲击缺陷的力学性能与孔隙缺陷相接近的；基于所述有限元分析结果结合所述第一分析结果和第二分析结果，选取可替代孔隙率的分层缺陷或者分层和冲击损伤缺陷，在部件结构进行缺陷预制，完成部件试验验证。
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本发明公开了一种延缓硅橡胶高温老化的复合材料制备方法，属复合绝缘子保护技术领域。所述方法利用微米级相变微胶囊材料在升温相变过程吸收热量，一段时间内可维持复合绝缘子材料表面的温度不再升高，通过选择合适芯材控制相变点，可使得相变在需保护的温度附近发生，将相变微胶囊材料与RTV按照一定质量比混合，外界温度升高时，可使得复合绝缘子硅橡胶表面的温度上升速度减慢，从而达到延缓高温老化的目的。本发明通过对硅橡胶材料进行改性，提高硅橡胶材料储能密度，提高复合绝缘子防高温老化能力，对于电网的安全稳定运行有着重要作用；对提高电网可靠性有潜在的应用价值。
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本发明公开了一种用于复合材料厚件真空灌注成型工艺方法，包括步骤：(1)在模具上铺设增强玻纤织物层；(2)在增强玻纤织物层表面铺设带孔隔离膜以及脱膜布；(3)在隔离膜表面放置导流网；(4)在导流网上放置分离材料、导流管，导流管表面覆盖导流材料；(5)在系统内放置抽气管并连接真空泵，并采用密封胶将真空袋膜密封；(6)使用真空泵抽气使系统内呈现负压；(7)真空灌注，固化成型，脱模。本发明的灌注成型工艺方法，通过采用分离材料使导流管与叶根玻纤结构层不直接接触，可有效保证成品灌注效率、质量以及解决成型后流道下发白的问题。
本发明公开一种基于3D石墨烯/BiOI的分子印迹光催化复合材料的制备方法，其方法在于：先制备BiOI纳米小球，然后在其表面修饰具有底物分子印迹空穴的聚吡咯分子层，再将其与石墨烯复合构建3D石墨烯/BiOI分子印迹复合光催化剂。本方法获得的光催化材料对底物分子具有高效的选择性降解性能，在治理有机污染物废水领域有广阔的应用前景。
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一种过渡金属氧化物/石墨烯纳米复合材料的制备方法，包括以下步骤：（1）根据过渡金属氧化物在石墨烯上的负载量以及目标产物的制备量，称取过渡金属硝酸盐，将其溶于氧化石墨烯水分散液中；（2）在步骤（1）的分散液中加入适量有机燃料，搅拌并超声得到均匀分散液；（3）将步骤（2）得到的分散液加热浓缩至粘稠，放入温度为300~900℃的加热炉内引燃，燃烧完成后，冷却至室温，即得到最终产物。本发明合成温度低、时间短，实施简单且成本低廉，过渡金属氧化物粒径小，大小均匀，在石墨烯上分散性均匀，适于工业化生产。
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本发明提了供一种武器装备滚塑包装专用复合材料，采用聚乙烯与核桃壳、椰壳等植物纤维制备，具有良好的耐磨性能。经碳酸钠和复合改性剂改性后的核桃壳粉和椰壳粉可提高聚乙烯滚塑制品的耐磨擦性能，减少使用过程中的磨损。而预先用乙二醇甲醚溶液对核桃壳粉进行预处理后，耐磨擦性能得到进一步提高，磨损率进一步降低。而且用乙二醇甲醚溶液对核桃壳粉进行预处理后，在滚塑制品高处跌落测试中，可减少滚塑制品的破裂率。
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本发明涉及一种复合材料波纹管的成型方法，包括波纹状芯模，所述的波纹状芯模具有波纹波峰和波纹波谷，且沿着波峰在波峰端部形成线槽，线槽大小与钢丝或绳的粗细相适配；该方法包括以下步骤：反复铺贴预浸料在芯模上，并用钢丝或绳缠紧，最后固化形成波纹管件。本方法步骤简单，不需要用到真空袋抽真空，加工成本低，加工效率高。
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本实用新型提供了一种可装配式的复合材料板材压缩性能测试夹具，包括下部结构、上部结构和滑动装置和试件；底板和顶板上分别安装有下部固定块和上部固定块，下部横向螺栓穿过设于下部固定块的横向螺栓孔与下部工字形夹块相接触，上部横向螺栓穿过设于上部固定块的横向螺栓孔与上部工字形夹块相接触，试件另一侧由L型夹块固定，固定在工字形夹块和L型夹块两侧的侧板限制试件横向变形并提供侧向支撑力。本实用新型可防止试件由于失稳或应力集中发生破坏，提高了试验成功率；且便于对不同尺寸的试件进行压缩试验，降低了试验成本，提高了试验效率。
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本实用新型公开了一种多色彩复合材料井盖,包括芯体、网架、包括增强层及色彩层,网架包覆在芯体的外表,并在网架的外层覆盖增强层,色彩层涂布在增强层的上表面。在色彩层上表面覆盖彩色层,在色彩层与彩色层间设有颜色隔离层,以便于将两种颜色隔离,使图案清晰、明了。彩色层、色彩层、颜色隔离层厚度总和为5-20mm。本实用新型在品质上,具有强度大、承载力高、使用寿命长、耐腐耐磨等优点;在外观上,装饰效果好、可设计性强,可采用多种颜色进行随心所欲的个性化设计。该产品生产成本低、无回收价值、不仅彻底解决窨井盖被盗的问题还因其色彩众多而大大提高了井盖的艺术价值和文化品位,十分易于推广应用。
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本实用新型公开了一种双出复合材料边框厚度可调拉挤模具，包括预成型支撑框、上模、下模和芯棒，预成型支撑框外部的四角设置有外围钢，预成型支撑框中设置有预成型板，预成型板在外围钢上设置有四个，预成型板和外围钢相互拼接组成预成型支撑框，上模的底部设置有下模，预成型板中设置有芯棒，左侧预成型板上设置有螺纹紧固件，预成型板通过螺纹紧固件设置在预成型板上。本实用新型通过设置有螺纹紧固件，当要调节芯棒的位置时，通过转动螺纹紧固件，螺纹紧固件可以使芯棒进行上下左右进行移动，通过调节螺纹上下左右进给量达到芯棒位置的变化，实现一套模具生产不同壁厚产品，有效提高模具利用率。
本发明公开了聚多巴胺‑高岭土‑Fe3O4复合材料(PDA/KA/Fe3O4)及其制备方法和应用。本发明通过共沉淀法制备了磁性高岭土，并用多巴胺对其进行改性，获得PDA/KA/Fe3O4。本发明考察了不同吸附条件下PDA/KA/Fe3O4对Pb2+的吸附性能。结果表明，在吸附剂剂量为5mg、pH为6、吸附时间为5h、Pb2+初始浓度为4mg/L条件下，PDA/KA/Fe3O4对Pb2+的去除率可以达到96.31％。吸附动力学和吸附等温线研究发现，PDA/KA/Fe3O4对Pb2+的吸附过程符合准二级动力学模型和Freundlich吸附等温线，表明Pb2+在PDA/KA/Fe3O4上的吸附是非均相化学吸附。结合Zeta电位和XPS分析，可以证实PDA/KA/Fe3O4对Pb2+的吸附主要通过静电吸引和配位络合等作用进行。这些结果表明，本发明所制备功能化PDA/KA/Fe3O4吸附材料对重金属离子具有良好的吸附性能，有望用于重金属离子废水的处理。
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本申请涉及一种二氧化硅气凝胶生产系统及生产方法，该生产系统包括配料模块、装模模块、浸渍模块、导热进气格栅设置模块、超临界干燥模块和导热进气格栅取出模块，这些模块科学组合，通过在装模模块对纤维毡装模之前对纤维毡设置导热进气格栅，或者在浸渍模块得到复合凝胶之后对复合凝胶设置导热进气格栅，这些导热进气格栅在复合凝胶进入超临界干燥模块后作为超临界流体的溢出通道，可大大提高超临界干燥过程中超临界流体与复合凝胶的换热效率，缩短复合凝胶的干燥时间，从而大大缩短二氧化硅气凝胶复合材料的生产周期，提高生产效率。
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本申请属于旋翼桨叶修理领域，公开了一种复合材料桨叶后缘和桨尖后缘磕伤修理方法，包括以下步骤：一：判断损伤类型为桨叶后缘或桨尖后缘磕伤；二：判断损伤区域采用打磨修理还是填充修理，若采用打磨修理，则进入三，若采用填充修理，则进入四～七；三：将桨叶损伤区域打磨并补漆；四：使用胶带隔离修理区域，并对修理区域进行脱漆、去铜网，清洁处理；五：在损伤区域填充填充物，并使用维型工装维持损伤区域外型进行第一次固化；六：第一次固化完成后，打磨胶瘤至填充区域桨叶外型与理论外型一致；七：在填充区域表面铺贴玻璃布和铜网，铺贴完成后进行第二次真空固化；第二次固化完成后打磨清理补漆。
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本发明涉及一种复合材料缺口平板高温剪切测试夹具，包括左夹持块、右夹持块、基座、导轨、安装垫块，所述左夹持块固定在所述基座上的左侧，所述导轨设置在基座上的右侧，所述右夹持块通过导轨安装在基座上，所述安装垫块垫在所述右夹持块下方，使得所述左夹持块和右夹持块的夹持口的底部平齐，便于安装待测试的缺口平板试样。本发明通过采用楔形顶块定位、约束平板试样的方式，能够对缺口平板试样进行完全固定，解决了试样装夹不稳、试验过程容易失稳侧滑的问题，保证缺口平板试样受到纯剪切载荷，从而确保剪切试验的成功和试验结果的准确性。并且测试夹具型式简单，夹具尺寸小，能够应用于高温环境下缺口平板的剪切测试。
本发明公开了一种适用于不规则U型复合材料泡沫夹芯结构件的成型方法及模具，包括如下步骤：S1模具制造，S2制作泡沫芯，S3在外蒙皮铺贴模具进行外蒙皮的铺贴，将外蒙皮送入热压罐固化成型，得到固化的外蒙皮组装体；S4在内蒙皮铺贴模具上进行内蒙皮的铺贴并铺覆泡沫芯，得到未固化的内蒙皮组装体；S5利用组装成型模具将固化的外蒙皮组装体及未固化的内蒙皮组装体进行组装，得到组装成型体；S6将组装成型体送入热压罐进行固化成型，得到泡沫夹芯结构件。本发明采用共胶接工艺及通过配套使用的成型模具能够有效降低该类零件在制造过程中操作难度，既能保证零件胶接内部质量、泡沫芯位置的精确性及表面质量，又能提升零件合格率及生产效率。
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本发明公开了一种铁酸锌—氧化锡复合材料及其制备和在光催化中的应用，包括以下步骤：步骤1：将三价铁与锌的化合物溶于去离子水中，其中铁与锌的摩尔比为2：1；并将锡的化合物溶于去离子水中，保持铁酸锌与氧化锡的摩尔比为0.01：1～1：0.01；步骤2：将步骤1中得到的两份溶液混合均匀，调节pH值为10～12后再转入水热反应釜，在160℃～180℃条件下反应6～8h，将反应产物离心洗涤，再经过煅烧2h之后即可得到铁酸锌—氧化锡纳米复合光催化剂。本发明制备方法简单、可操作性较强，且条件易于控制，成本低廉，环境兼容性好，有利于工业化大规模生产和应用；具有优异的光催化性能。
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本发明提供了一种武器装备专用特种橡胶复合材料及其制品，在配方中添加了烟梗粉末，与配方中的其他组分经合理配比后，可改善制得的三元乙丙橡胶的行拉伸性能、抗撕裂性能和耐老化性能。制备过程中，烟梗粉末需分两次添加到开炼机中，第二次添加烟梗粉末时，需先加入烟梗粉末，再加入纳米膨润土，该工艺处理可进一步提高制得的三元乙丙橡胶的耐老化性能，使其更加经久耐用。制备的三元乙丙橡胶强度高，抗撕裂性能和耐老化好，可广泛应用于航空航天、武器装备、汽车、机械、化工等领域，尤其适用于武器装备领域，如鱼雷产品的橡胶密封件等。
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本发明公开了一种高性能软磁复合材料的制备方法，包括铁粉的选料配比、绝缘包覆、压制成型、高温退火、三元研磨、含浸、烘烤等步骤。采用高纯度水雾化铁粉和羰基铁粉混合有效避免尖峰状或双峰现象，同时正态分布良好，有效提高铁芯构件的压制密度。采用纳米氮化硅和氮化铝介电材料包覆铁粉，有效防止铁粉氧化，有利于减少涡流损耗。由于本发明制备工艺简单、效率高、包覆完全，铁粉表面的绝缘包覆层能有效降低铁芯构件的磁损耗，所制得的构件涡流损耗小，饱和磁感应强度高，导磁率及电阻率很高，具有较高的磁性能和力学性能，该加工方法成本低廉，成形精度高。
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一种冷轧辊电渣熔铸工艺,本发明对辊身和辊颈以不同钢材分段熔铸,形成电渣熔铸分段复合材料轧辊,该工艺与强烈喷水淬火热处理工艺配套使用,使冷轧辊质量和使用寿命大幅度提高,且减少了热处理废品率,节省了能源和生产成本。
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本实用新型公开了一种复合材料成型用冲压模具，包括底座和移动板，所述底座上端安装支撑杆，支撑杆上端安装顶板，底座上端安装底板，底板上端安装工作台，顶板下方设置移动板，移动板下端安装固定板，固定板下端安装冲压头，固定板下方设置下压板，下压板上端左右对称安装滑动杆，底座上端左右对称竖向设置螺纹杆一，螺纹杆一和底座转动连接，螺纹杆一和移动板螺纹连接，螺纹杆一上端安装伞齿轮一，顶板上方横向设置转轴，转轴左右两端对称安装挡板一，转轴左端安装电机，转轴外表面对称套设伞齿轮二。本实用新型事先调节定位板一和定位板二的位置，使后期在工作台上放的材料位置准确，不会出现偏差，确保冲压的质量。
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本实用新型涉及制品干燥的技术领域，特别是涉及一种高分子复合材料制品生产加工用干燥装置；其可减少制品堆放现象，减少制品的损坏，减少操作人员手部进入腔内拿取制品的现象，减少高温对操作人员的烫伤，减少对操作人员的健康的影响，提高装置的使用可靠性，烘干一段时间后对腔内的空气进行流通，提高空气流通速度，提高腔内的空气流通速度，提高装置的使用便捷性；包括箱体，箱体内设置有腔，腔内设置有第一加热片，第一加热片顶端与腔顶端连接，箱体顶端设置有鼓风机，鼓风机输出端与腔右端上侧连通，还包括第一放置板和第二放置板，还包括两组第一齿轮和两侧第二齿轮，还包括抽风机。
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本实用新型涉及空间科学技术领域，且公开了一种空间科学用航天复合材料打孔装置，包括打孔机本体，所述打孔机本体的背部固定连接有支撑板，所述支撑板的底部固定连接有工作台，所述工作台的内部固定安装有固定板，所述工作台的底部固定安装有储藏柜，所述储藏柜的内部设置有收纳盒，所述工作台的底部开设有通孔，所述通孔与储藏柜的顶部连通设置，所述固定板上设置有固定机构，所述工作台的底部固定连接有支撑腿，所述支撑腿的底部固定安装有减震机构，所述减震机构的底部固定安装有支撑架。本实用新型解决了普通的固定机构容易造成材料损坏的问题，还解决了普通的打孔机稳定性不高容易影响打孔精度的问题。
本实用新型公开了一种具有窄腹板面闭角工字梁的平尾梁复合材料共固化成型工装，它包括侧向压紧装置、直手柄和金属转轴定位装置，直手柄设置在主模体的两侧，用于起重整个模体，主模体上设置有工字梁，工字梁两侧的阳模通过侧向压紧装置压紧，工字梁的前后两侧面均安装有限位块，工字梁后侧的金属转轴通过金属转轴定位装置定位。该飞机平尾梁成型模需同时具备工字梁的成型和金属转轴与工字梁共固化成型的作用。在成型过程中，需实现金属转轴在空间三维度定位方式，对工字梁（存在闭角度，腹板面宽度窄）的成型模块设计，再进行工字梁与金属转轴之间实现共固化成型的模块对接，并且能够使工人操作便捷。
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本实用新型公开一种新型无人机复合材料机翼，包括有两个机翼矩形梁以及一个位于两机翼矩形梁之间的中间梁，两个机翼矩形梁均固定于中间梁上以便形成一个机翼主框架，矩形梁包括有由碳纤维材料制成的长条状的板件；板件由第一主体、第二主体拼接构成；板件具有腔体，腔体由第一主体与第二主体拼接而形成；腔体沿板件的长度方向延伸；腔体内填充泡沫塑料。与现有技术相比，本实用新型制作成本低，且具有较高的强度与抗压性能。
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本发明提供了一种基于多壁碳纳米管的水泥基复合材料及其制备方法，涉及水泥材料技术领域，包括以下组分：水泥850～950份；细砂750～800份；硅粉350～400份；丁苯橡胶乳液220～250份；多壁碳纳米管5～10份；碳纤维40～50份；减水剂10～15份；消泡剂5～8份；石墨20～30份。本发明的有益效果是石墨、碳纤维能够提供良好的导电能力，丁苯橡胶乳液和多壁碳纳米管作为一个复合基体能够改善水泥的水化过程，且丁苯橡胶乳液与水泥反应后，水泥水化产物能够包裹住多壁碳纳米管，而多壁碳纳米管由于具有较大的长径比，有利于增强界面粘结强度，增强水泥的力学强度，使该材料具有较好的导电性能和抗压强度。
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本发明提供了一种改善镁基复合材料半固态组织的制备方法：在熔铸条件下，将镁钐中间合金分批加入熔体，保温一段时间后，接着利用高能超声将镁石墨烯中间预制块分批加入熔体中，之后迅速将温度降至半固态区间附近，继续超声，随后迅速水淬，最终在合适的工艺参数条件下得到球化均匀的半固态组织。本发明工艺稳定，环保安全，制备的半固态浆料组织明显细化，石墨烯与基体界面结合良好，二次相的分布也较为均匀。
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一种复合材料硬质落球整流罩制备技术，包括步骤:结构设计，整流罩的结构设计，包括头帽、头罩缠绕件、锥体缠绕件；材料选择，结合产品结构图和满足技术指标要求，对材料进行树脂基体和增强材料设计；成型工艺设计，采用模压成型工艺制备，包括胶丝、称料、投料、压制和后加工，头帽采用模压工艺制备，头罩和椎体采用缠绕工艺制备；粘接；后机加；装配。保证内部监控和探测设备的使用安全，确保产品功能的实现。
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