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实验室用多卷芯锂离子电池电芯芯包组合工装涉及一种实验室用加工组件。本实用新型由主支架、定位模块、绝缘电阻测试模块以及裹胶模块四个部分组成。该工装具有结构简单、制备费用低廉、操作方便等特点，能够在一套工装上完成多个卷芯的定位、卷芯内部微短路的检测、芯包整形、裹胶成组等原来分散在多个不同工序上的工作，在有效的解决了实验室手工制作多卷芯锂离子电池电芯过程中容易出现的卷芯错位、芯包不平整的问题的同时，改善了卷芯内部微短路检测的准确性和可靠性，大幅度提高了电芯制作的工作效率和产品合格率。
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本实用新型公开了一种软包锂电池，注液抽气管和负极耳均设置于软包上且一端延伸至软包内部；注液抽气管设置于正极耳和负极耳之间；还包括极耳防护带和注液抽气密封圈，软包四周分别设置有封边，封边包括侧封边、顶封边和底封边，顶封边与注液抽气管一端接触，注液抽气管另一端设置所述注液抽气密封圈，极耳和注液抽气管均被极耳防护带包覆，极耳防护带卡接于所述软包顶部外侧，软包由外向内依次设置基础层、粘合层、铝箔层、弹性缓冲层、和热封层。本实用新型的优点在于提供了一种具有高阻隔、耐电解液、提高软包密封且适合冷冲压成型，同时解决了在封边间距较小的情况下电芯漏液的问题，从而提高了电池安全性的软包锂电池。
本发明公开了一种锂离子电池用高镍三元正极活性物质前驱体的预氧化方法。包括以下工艺步骤：（1）将经过共沉淀过滤加工后的高镍多元氢氧化物前驱体NixM1-x(OH)2(x≥0.6，M可为Co、Mn、Al等)，置入到反应器中，加入H2O2按照液固比2：1进行搅拌和预氧化，然后过滤掉水份；（2）将过滤后的NixM1-x(OH)2(x≥0.6)置入矩形石墨框中，以NixM1-x(OH)2(x≥0.6)作为阳极，碱性水溶液为电解液，用不锈钢板作为阴极，采用直流电解的方式进行阳极氧化得到羟基氧化物前驱体NixM1-xOOH；（3）将经过氧化得到的羟基氧化物前驱体NixM1-xOOH用纯水洗涤后在70℃的温度条件下进行真空干燥，得到预氧化的NixM1-xOOH前驱体，作为与锂盐混合后烧结高镍正极活性物质的原料备用。
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本发明涉及一种草酸预处理固相法制备锂离子电池正极材料的方法，属于材料合成及能源技术领域。本方法采用草酸沉淀获得Ni、Co、Al的草酸盐沉淀，在400~600℃空气气氛中煅烧获得混合均匀的三元氧化物前驱体，再与锂盐混合，高温煅烧后获得高性能的LiNi0.8Co0.15Al0.05O2正极材料。该方法制备的LiNi0.8Co0.15Al0.05O2比传统的固相法具有更好的电化学性能，在2.75V?4.3V，充放电倍率1C下，首次比容量可以达到180mAh/g，80次循环后容量保持率达到88％。
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一种钛基MOF锂离子电池负极材料的制备方法，将H4(dobdc)（2,5‑二羟基对苯二甲酸）分散在异丙醇溶液中，将溶液滴加到含四异丙氧基钛的乙腈溶液中。在室温气氛下，得橙褐色浆料搅拌30min。移到特氟龙高压反应釜中，加热至120˚C恒温24 h，成暗红色晶体，再在空气气氛中抽滤，分别用DMF（N,N‑二甲基甲酰胺）和乙醇洗涤三次，经真空干燥得电极材料。其首次放电比容量达到1590.2 mAh/g；第2次循环放电比容量为1205.76 mAh/g，100次循环后放电容量527.1 mAh/g。对设备要求低，操作方便。合成的材料Ti‑MOF结构稳定，是一种结构新颖的锂离子电池负极材料。
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本发明涉及一种镍钴锰锂离子电极材料的制备方法，属于新能源技术领域。本发明采用氢氧化钠与氨水的混合溶液为沉淀剂，硫酸镍、硫酸钴、硫酸锰为金属盐，经控制结晶沉淀反应制备镍、钴、锰混合氢氧化物。在反应液滴加之前，在底液中溶解一定量的聚乙烯吡咯烷酮-K30作为控形剂，随后在惰性气体氮气的保护下，通过超声波的空化作用和分散作用与控形剂协同作用控制生成物的结晶生长过程，从而，对其结晶形态进行控制。整个反应过程在常压和小于100℃下进行，反应条件温和；共沉淀产物为具有水镁石结构的复合氢氧化物纳米片，没有其他杂相形成；纳米片尺寸为100nm～400nm，厚度约为5～10nm。
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本发明提供了一种超声空化固相合成法制备锂离子电池正极材料的方法。该法是先将锂盐和锰盐按摩尔计量比进行配料,配好的物料在加入分散剂后再在超声设备上进行机械活化和混料处理,再在低温下进行预处理,最后在高温下焙烧合成,得到尖晶石正极材料。一方面,通过超声空化进行机械活化和混料处理,保证了原料混合的均匀性,降低了合成温度,晶粒微小且均匀,另一方面,通过多步合成法可使低温下合成的缺陷型尖晶石结构得到修复和完善,容易得到纯相的尖晶石正极材料,减小其高温容量衰减率,制成的尖晶石正极材料价格低廉,无污染,易于工业化规模生产。
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本实用新型提供一种整体式锂电矿灯,包括其上设有插孔和开关的灯壳,及灯壳内的LED、电池、电路板和置于灯壳上的灯罩,其特征在于带增光抛物杯的灯座置于灯壳的头部,LED安装在位于灯座底部的电路板上,并置于对应的增光抛物杯内,电池安装在位于灯壳中部的电池盒内,并与LED、开关电连接。它从根本上解决了现有矿灯存在的不足,具体是:(1)用LED冷光源代替白炽灯光源,工作温度低,不易破碎,使用寿命长,无需外带电缆,能避免矿灯过热、点爆及电缆破损、拉拽引起打火而发生瓦斯爆炸的安全事故。(2)矿灯部件整体封闭在灯壳内,且电池采用锂电池,体积小,重量轻,工作时间长,易于充电,免维修,使用方便。(3)光源平稳,无频闪,能有效保护井下作业人员的视力。
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本发明公开了废旧锂电池防燃防爆安全无害化处理设备，包括箱体，所述箱体底部的两侧均固定连接有支撑腿，所述箱体内腔顶部的左侧开设有进料口，所述箱体内腔左侧的中心处连通有进气管，所述箱体内腔底部的中心处连通有出料管，所述箱体顶部的中心处固定连接有固定架。本发明通过进气管、密封盘、密封柱、第二弹簧、支撑板、支撑柱、滑板和滑槽的配合使用，可使箱体内的气压在特定范围内波动，这样废旧电池处理设备的使用更加安全，解决了废旧电池处理设备在使用时，因不能对箱体内的气体压力进行有效控制，造成箱体内的压力波动较大，从而导致废旧锂电池处理设备出现安全性较差的问题。
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本实用新型公开了一种新能源电动汽车锂电池，包括电池盒和上盖，所述上盖安装在电池盒的上端，所述电池盒内固定有电池，且电池的上端两侧中部均设置有导电柱，所述上盖的下端中部两侧均开设有卡槽，所述卡槽上端的上盖上固定有导电铜块，所述导电铜块的上端连接有接电柱，所述上盖的前端固定有上固定板，所述电池盒的前侧上端固定有下固定板，所述上固定板和下固定板上均开设有固定孔。本实用新型通过在电池盒的上端安装有上盖，并在上盖的下端中部两侧均开设有卡槽，在卡槽的上端固定连接有接电柱的导电铜块，在接线时可以使卡槽与导电柱分离后在接电柱上接线，接线完成后再合闭上盖使导电柱与接电柱接通使用锂电池，保证了安装人员的安全。
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本实用新型公开了一种锂电池软包的连接板，包括连接板本体，所述连接板本体上设有左右对称的两列矩形开口槽，同一列所述矩形开口槽之间设有两组方形口，上下相邻所述矩形开口槽之间通过两组螺丝组件固定有金属片，所述螺丝组件包括螺丝、垫片和螺母，外螺纹杆一次贯穿垫片、对应的方形口、金属片上对应的圆孔后与螺母螺接，所述方形连接部卡在对应的方形口内。本实用新型主要通过螺丝螺接的方式来将锂电池进行串联、并联，同时方形连接部卡在对应的方形口内，有利于通过螺丝将金属片与连接板本体牢牢固定，所述连接板本体可以根据需要(根据组装电池的容量)大小裁剪的成需要的尺寸。
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一种带有过滤网的防尘锂带加工装置，包括装置主体，装置主体的一侧外表面设置有收集筒，收集筒的一侧设置有气泵，气泵的上端外表面设置有出气口，气泵的一侧设置有固定座，收集筒的内侧设置有过滤网，收集筒的一侧外表面设置有螺栓，气泵的一侧外表面设置有卡槽，气泵的一侧外表面设置有滑槽，滑槽的外侧设置有滑块，装置主体的内侧外表面设置有固定板，固定板的下端设置有合页，合页的下端设置有卡板。本实用新型通过气泵、收集筒以及过滤网，可以达到将锂带加工过程中产生的碎屑排出同时碎屑不会进入气泵的目的，通过卡板、滑块以及合页，可以使防尘结构易于拆卸，方便排出碎屑，结构稳定，更加实用。
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本实用新型公开了一种新型高效能的特种锂电池组装置，包括底座，所述底座的上端设有正极导电板，所述底座的上端还设有L型支架，所述L型支架的一侧等距离设有多个固定块，所述固定块远离L型支架的一侧均设有锂电池，所述锂电池的位置和正极导电板的位置对应，所述L型支架的横杆上设有升降装置，所述升降装置靠近底座的一端设有连接块，所述连接块的下端等距离设有多个弹簧，所述弹簧远离连接块的一端设有压板，所述压板的下端等距离设有多个负极导电块。本实用新型结构简单，设计科学，电能储藏量大，使用方便，体积小便于携带，使用寿命长，安装操作简单，工作性能稳定，能够高效能的连续性放电，提高锂电池的使用价值。
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本实用新型提供一种锂电池辊道窑传动装置，涉及辊道窑传动领域。该锂电池辊道窑传动装置，包括机壳，所述机壳的顶端设置有顶盖，顶盖与铰链活动连接，铰链与机壳活动连接，所述顶盖上设置有降温器，所述机壳的内壁左端与温度感应器活动连接，所述机壳的内壁底端均与拖轮的一端固定连接，拖轮的另一端与辊棒活动连接，该锂电池辊道窑传动装置，通过传动轴带动安装在机壳一侧的底座，通过底座一端设置的法兰与底座配合连接，提高了辊道窑传动装置的密封效果，通过设置的万向节、连接杆和夹套使传动具有较大的角度补偿能力，结构紧凑合理，使运载更具可靠性，通过设置的拖轮，使在辊棒在运行中更加均衡、平稳、可靠。
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本实用新型涉及锂电池正极材料生产技术领域，尤其是一种锂电池正极材料生产用给料装置，包括外壳，所述外壳内壁滑动安装有筛板，筛板底面中部设有凸轮，转动轴一端设有第一电机，所述筛板上方设有搅拌机构和挡料机构。本实用新型通过挡料机构可将正极材料挡在外壳上部，通过搅拌机构对正极材料进行混匀击碎，然后打开挡料板，将正极材料堆积到筛板，凸轮在转动轴的带动下可转动，使筛板上下移动对正极材料进行筛漏，一方面可筛选大小合格的正极材料，另一方面可将正极材料均匀筛到混合室，解决锂电池正极材料原料比较重，直接下泄会对混合室造成损害的问题。
本发明涉及一种SiO2/VO2混合物直接电脱氧制备锂离子电池用硅钒负极材料的方法，属于有色金属冶金技术领域。以微纳米级SiO2和VO2粉末为原料研磨0.5~1h混合均匀得到混合料，向混合料中加入混合料质量40~60%的粘结剂聚乙烯醇，然后继续研磨0.5h后制备获得电解原料；将得到的电解原料在空气气氛、500~600℃的管式炉中焙烧3~5h后得到电解阴极；以石墨为阳极、电解阴极为阴极，以CaCl2‑xM熔盐体系为电解质，在槽电压2.6~2.8V下，控制电解温度650~1000℃、电解时间3~5h后，反应终止，待电解质熔盐冷却后，取出阴极处电解产物，经去离子水冲洗和干燥后，得到硅钒复合材料。本方法原料易得，工艺流程短。
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本发明涉及一种高安全性铝壳锂离子动力电池，属于锂离子动力电池技术领域。该防鼓胀铝壳的动力电池，包括铝壳、上盖、极柱、注液孔、电芯、垫圈、绝缘固定板、极柱盖帽、铝钉和集流连接片，还包括防膨胀单向阀和安全阀。本发明在铝壳的动力电池中增加了个防鼓胀单向阀，不仅可以防止电池在充放电过程中或其它情况下因鼓胀变形所引起的安全问题，还可以延长电池使用寿命。
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本实用新型一种两只18650锂电池串联防水型电池组，包括电池盖、电池盒、弹片和电池，其中弹片和电池安装在电池盒内，把电池盖安装在电池盒上，用密封圈将其密封，其中加强筋在不加大电池盖和电池盒壁厚的条件下，增强电池盖和电池盒的强度和刚性，节约电池盖和电池盒材料用量，减轻其重量，降低其成本，密封圈抗腐蚀能力强，不易老化，工作寿命长，耐磨性好，磨损后在一定程度上能自动补偿，使用、维护方便，弹片将放入电池仓的电池正负极顶住，使其不易松动及脱落，并作为导电体使两节电池连接，电池再为用电设备提供电源，两只18650锂电池串联防水型电池组可进行充放电，其结构设计简单合理，适合给双罐型防毒面具进行供电并可以推广应用。
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本实用新型涉及存储装置技术领域，尤其是一种方便存取的锂电子电池生产用存储装置，包括柜体，所述柜体的正面敞开，所述柜体内沿竖直方向等距设有多个存储机构，所述存储机构包括置物板，所述置物板的两侧均连接有滑块，所述滑块滑动安装在水平设置的滑槽内，所述滑槽固定在柜体的内壁上，所述置物板的底部垂直连接有限位杆，所述限位杆的端部插装在定位环内，所述定位环的固定设在连接板的中部，所述连接板的底部与推动其向上移动的弹性机构连接，所述连接板的一端穿过柜体侧壁上竖直开设的第二限位口延伸到柜体的外部。本实用新型方便对锂离子电池进行分层存储和取放。
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本实用新型一种锂带模具，属于金属模具领域。一种锂带模具，包括上半模、下半模，上半模上有一个外接定位孔，侧面上有两个固定孔和两个内接定位孔，中部有进料口和出料口，外接定位孔设在两个固定孔之间，两个内接定位孔分别设在外接定位孔的外侧旁边；下半模上有一个外接定位孔，侧面上有两个固定孔和两个内接定位孔，中部有一边进料口，外接定位孔设在两个固定孔之间，两个内接定位孔分别设在外接定位孔的外侧旁边，上半模与下半模通过内接定位孔合在一起形成一个完整模具。本实用新型的优点在于结构简单，工作稳定。
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本实用新型公开了一种安全性高的锂电池盖帽，包括电池外壳、电池盖和电池芯，所述电池芯固定安装在电池外壳的内部，所述电池芯的输出端连接有引线，所述电池盖上设置有电源连接端口，所述引线与电源输出端口电性连接，所述电池外壳的顶部设置有卷口槽，所述电池盖底部对应电池外壳处设置有安装槽，所述安装槽内设置有密封圈，所述电池盖通过密封圈与卷口槽密封连接，并通过安装槽与卷口槽固定卡接。该安全性高的锂电池盖帽，结构简单，安装方便快捷，有效提高电池的生产效率，提高电池内部的密封效果。
本发明提供了一种阴阳离子共掺杂改性的富锂锰复合正极材料及其制备方法，方法包括：将镍钴锰氧化物前驱体、掺杂剂与锂源在溶剂中磁力搅拌混合，干燥，煅烧，得到阴阳离子共掺杂改性的富锂锰复合正极材料；所述掺杂剂为阳离子盐和阴离子盐；所述阳离子盐选自钠盐、钾盐、铷盐和铯盐中的一种或多种；所述阴离子盐选自氟盐、氯盐、硫盐和磷盐中的一种或多种。本发明通过采用磁力搅拌方式不仅可最大程度的保持前驱体的形貌，获得具有前驱体可控形貌的改性富锂锰复合正极材料，还可使掺杂剂溶解在溶剂中，实现均匀掺杂，达到结构调控和共掺杂双改性的目的，从而提高复合正极材料的放电比容量、倍率性能和循环稳定性。
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本发明涉及一种废旧锂离子电池负极石墨的回收利用方法，属于锂离子电池正极制备技术领域。本发明将Li(CH3COO)·2H2O、Mn(CH3COO)2·4H2O、Ni(CH3COO)2·4H2O和Co(CH3COO)2·4H2O混合均匀，干燥后研磨得到混合粉料A；混合粉料A在空气氛围下依次进行一段微波焙烧和二段微波焙烧，冷却至室温，研磨过筛得到LiNi1/3Co1/3Mn1/3O2正极材料；废旧锂离子电池负极石墨加入到浓硫酸中搅拌反应1～3h得到混合物B，将过氧乙酸加入到混合物B中反应2～5h，加入去离子水并超声振动反应10～40min，固液分离，固体洗涤后干燥即得石墨烯；将LiNi1/3Co1/3Mn1/3O2正极材料和石墨烯研磨混匀得到混合物C，混合物C、导电剂和粘结剂混合均匀并搅拌处理2～5h得到混合浆料D，混合浆料D涂覆在铝箔上，烘干得到石墨烯包覆镍钴锰三元锂离子电池正极。
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本发明公开了一种磷铁制取磷酸铁锂电池材料的方法，是以黄磷副产磷铁为原料，补充一定的磷、锂、碳元素生产磷酸铁锂电池电极材料的工艺方法，其特征是：磷铁初碎到3mm以下粒状，进入搅拌磨粉机，研磨到粒径小于100目，送入回转炉进行空气氧化焙烧，冷却、配料、再次搅拌研磨30分钟～2小时；送入煅烧炉进行烧结反应，反完成后，物料冷却并再次进行搅拌、研磨1～3小时，分析检验、包装，获得磷酸铁锂电池电极材料。本方法具有生产成本是目前国内外最低、全固态化生产，不需气氛保护，设备简单，产品振实密度高、质量稳定性好、对比容量高、在放电倍率为0.2C时初始容量可达154.5mAh·g-1，100次循环后仍保持初始容量的90％以上的特点。
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本发明公开了一种锂电池生产用焊接装置，包括安装架；所述安装架的一侧安装有PLC控制面板和锂电池箱；所述安装架的另一侧安装有方形防护玻璃罩；所述方形防护玻璃罩内部设有顶座和防爆盖帽箱；所述顶座和防爆盖帽箱固定连接安装架；所述顶座的底端安装有激光点焊装置；所述激光点焊装置的下方设有工作转盘；所述工作转盘上安装有若干工件定位安装座；所述安装架对应工作转盘和工件定位安装座设有转动槽；所述工作转盘的底端通过转动轴连接驱动箱；所述驱动箱设置于底座的顶部；所述方形防护玻璃罩上安装有风机；所述风机通过管道连通净化机构。本发明使用方便安全，工作效率高。
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本发明公开了一种基于温度校准和神经网络的锂电池组容量估计方法，具体包括以下步骤：(1)获取历史运行数据；(2)特征提取；(3)模型建立：建立一个基于遗传算法改进的埃尔曼神经网络的容量估计模型；(4)数据处理；(5)训练模型：使用所述的训练数据对基于遗传算法改进的埃尔曼神经网络的容量估计模型进行训练，获得最终的容量估计模型；(6)容量估计：测试数据输入到步骤(5)获得的确定的容量估计模型中，得到容量估计值。该方法属于数据驱动的方法，具有方便快捷、实时性好、适应性强等特点，能够实现锂离子电池组容量的在线实时估计，具有非常重要的应用价值。
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本发明涉及梯次利用动力锂电池储能系统的测控系统多级安全隔离架构，涉及梯次利用退役动力锂电池的储能系统安全技术领域。本发明各BMS板的控制电源独立且隔离，且各BMS板的供电都由其对应的电池组提供。各BMS板与通信总线之间采用光耦、光纤、磁耦等隔离方式。通信总线与上位机之间也采用光纤等隔离方式。较之于已有的储能系统的多组电池对应的BMS板共控制电源和共CAN总线的做法，本发明在储能系统测控的各级环节中插入安全隔离形成多级安全隔离架构，能在电池爆燃事故发生时，避免爆燃产生的未知高压击穿系统内其他BMS板并引起其他组电池电芯的短路，从而大大提高了锂电池集中式储能系统的安全性。
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本发明涉及一种合成硅酸铁锂/结晶碳复合正极材料的方法，属于锂离子电池技术领域。首先将稻壳酸洗、洗涤、过滤和干燥后得到去除碱金属氧化物杂质的稻壳；将去除碱金属氧化物杂质的稻壳在无氧或有氧条件下进行低温热解得到热解稻壳；将得到的热解稻壳加入到过渡金属M1的前驱体盐溶液中，然后在高温催化炭化反应获得催化炭化产物；将催化炭化产物低温氧化得到氧化产物；向氧化产物中加入铁源和锂源并湿磨得到混合物料，然后将混合物料干燥；在惰性气氛下，将干燥后的混合物料在温度为500～800℃焙烧1～20h即能制备得到硅酸盐/结晶碳复合正极材料。本方法改善上述稻壳制备的硅酸盐/碳复合正极材料中碳的结晶性。
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锂电池铝塑膜软包封口机，该机的机架呈方框形，机架下端安装有底板，在底板的上方安装有下隔热板，下隔热板上安装有垫板，垫板呈长条形，侧向加工有安装孔，安装孔内装有下发热管，垫板上端安装有软垫，在机架的上方安装有一组气缸，气缸的活动杆下安装有连接板，连接板下安装有上隔热板，上隔热板下安装有压板，压板呈长条形，侧向开有安装孔，内装有上发热管，压板上下端加工有压痕。采用上述技术方案，设备结构简单，造价低，压制封边时锂电池铝塑膜软包的封边垫在垫板的软垫上，极耳位置不会被压破，由于在压板上加工有压痕，确保压成的封口均匀密实，封边过程用时短、封压强度大、密封性能高、防水、无漏液、极耳与膜之间绝缘性能高。
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