本发明一种提高废弃印刷线路板中有价金属生物浸出效率的方法,属于固体废弃物回收技术领域。方法步骤为:1)将破碎后的废弃印刷线路板超声清洗后放入干燥箱干燥。2)使用9K培养基活化培养中温混合嗜酸菌。3)将破碎后的废弃印刷线路板粉末与腐殖酸放入含有混合嗜酸菌的微生物反应器中进行生物浸出有价金属。本发明所需设备简单、耗费低且对环境友好,能够大幅提高微生物从废弃印刷线路板中浸取有价金属的效率。
本发明公开一种再生利用废旧聚苯乙烯泡沫渗透保温材料分解制备方法,通过将废旧聚苯乙烯泡沫渗透保温材料进行分拣、粉碎、分选所得到的聚苯乙烯泡沫渗透保温材料粉碎物、泡沫颗粒球体和防火凝固的水泥固体或者硅钙类固体进行利用,提高资源的再利用率而且还能够减免对环境的污染。
本实用新型公开了一种铝电解槽废槽衬的处理装置,特别是涉及一种废阴极炭块的处理装置。废阴极炭块的处理装置,破碎机的出料端与干式磁选机的入料端连接,干式磁选机的出料端与湿式磨粉设备的固体物料入口连接,湿式磨粉设备的出料口与混合罐的入料口连接,混合罐的出料口与浮选机的入料口连接,浮选机的出料口与碱浸槽的入料口连接,碱浸槽的出料口与过滤器的入料口连接,过滤器的液体出口与冷却水槽连接,冷却水槽的液体出口分别与湿式磨粉设备和碱浸槽的液体入口连接。本实用新型废阴极炭块的处理装置处理成本低、处理效率高,经处理后的物料可以再次利用,所用物料利用率高,达到了节能减排的目的。
本发明属于固体废弃物资源化利用和废水高级氧化还原处理技术领域,具体涉及一种基于镁法烟气脱硫渣的高级还原‑氧化耦合体系处理卤代有机物废水的方法。该体系利用紫外光将镁法烟气脱硫渣释放的SO3‑在体系缺氧条件下活化,产生强还原性水合电子eaq‑及氢自由基H·破坏卤代有机物的C‑X键,实现卤代有机物还原脱卤;脱卤阶段完成后于原位通氧(补充溶解氧),脱硫渣释放的SO3‑与溶解氧O2在紫外光活化作用下,产生强氧化性的硫酸根自由基SO4·‑,将脱卤后的有机物进一步氧化分解为小分子有机物直至矿化,提高废水可生化性降低有机污染负荷。
本实用新型公开了一种有机废气净化装置,包括连接有进气管的净化筒和连接有出气管的筒盖,净化筒内从下至上依次为第一净化区、第二净化区和排放区,第一净化区内形成蛇形通道,净化筒的内壁上沿周向设置有卡台,第二净化区内设置有托架,托架能够拆卸地卡设在卡台上,托架包括开设有通孔的撑板及设置在撑板的周边缘的围栏,围栏的外周与净化筒的内壁之间设置有密封圈,撑板上设置有拎钩。该装置通过第一、第二净化区依次对废气进行净化,其中第一净化区内盛装有机溶剂对废气进行净化,第二净化区内采用固体吸附材料进行净化,进而完成初步预处理净化,整个装置结构简单,成本低,无能耗,适于推广应用。
本发明涉及一种基于废弃煤矸石的吸附剂及其制备方法和应用,属于固体废物资源化利用领域。本发明是利用在采煤过程和洗煤过程中排放的煤矸石经过烘干、粉碎后与碳酸钾按质量比5:1加水混合干燥,然后于600℃煅烧40min,再加热到850℃,煅烧50min,即可获得一种基于废弃煤矸石处理含Zn2+废水的新型吸附剂。本发明将废弃的煤矸石应用于含重金属Zn2+废水的处理中,制备简便,成本低廉,去除效率可达到92%左右。
一种太阳能光热电站水资源利用及废水零排系统,属于废水处理技术领域。由生活污水处理系统、工业废水处理系统、循环水处理系统和化学制水系统通过管线依次连接,化学制水系统和地下水处理系统通过管线分别与高盐度废水处理系统连接,高盐度废水处理系统通过管线分别与蒸发结晶盐系统和循环水处理系统连接;循环水调节池对水加药处理。本实用新型采用循环水和化学制水共同利用城市污水为水源,循环水经过处理,在化学制水时可直接从循环水蓄水池抽取,可降低循环水浓缩倍率,减少循环水处理环节,节约占地面积和投入成本,反渗透的浓水经处理后,淡水回收利用,浓水结晶成固体盐回收,污泥处理后外运,废水再处理后回收,实现废水零排放及水资源利用。
一种五氧化二钒废水处理回收利用的方法涉及有色金属冶金技术领域,尤其涉及五氧化二钒企业产生的废水处理的方法。本发明提供一种适用范围广、高效、环保的一种五氧化二钒废水处理回收利用的方法。本发明包括:步骤一,将废水由泵打入搅拌罐中,开启搅拌和蒸汽加热,向搅拌罐中加入亚硫酸钠。搅拌后加入碳酸钠,调节ph值。在60℃下保温搅拌,停止搅拌和蒸汽加热,静止;步骤二,将上清液与沉淀在搅拌罐中分离,沉淀为湿铬渣。将湿铬渣经由泥浆泵打入闪蒸干燥器内,用回转窑内热风干燥,得铬渣;步骤三,将上清液送入四效蒸发器内,得到固体即为硫酸钠,用于焙烧工序;步骤四,将蒸发器内蒸汽回收冷凝,得到酸性溶液;此酸性溶液用于浸出工序。
本发明涉及一种水淬渣‑粉煤灰基4A沸石处理氮磷废水的方法,该方法包括(1)将两种原料分别进行前期预处理:粉煤灰过筛、煅烧、酸洗,水淬渣过筛、酸洗,并保留对水淬渣酸洗处理后的上清液;(2)将预处理后的水淬渣、粉煤灰做为合成沸石的原材料通过煅烧合成4A沸石;(3)制备的4A沸石放入酸洗渣后的上清液中,进行沸石的钙离子吸附处理;(4)将钙离子吸附后的4A沸石放入待处理的氮磷废水中,搅拌均匀令沸石与废水充分接触,使反应完全,固液分离后,所得固体产物可作为酸性土壤基肥二次利用。本发明的方法充分利用资源,强化沸石同步脱氮除磷性能。最终处理废水后的产物可直接作为土壤改良剂使用。
本发明涉及一种废弃锂电池磨浸回收钴和锂的工艺,具体步骤为:将废弃锂电池放电完全后机械拆除外壳;将去除外壳的废弃锂电池进行快速冷冻,再拆解成正极、负极和隔膜;将所得正极材料进行低温破碎成粉料;将破碎后的正极粉料加入固体酸性有机络合剂和固体还原剂进行低温干式研磨;对研磨后的混合物料加水进行超声水浸分离;浸出液过滤后加入沉淀剂沉钴,获得钴产品;对沉钴后的溶液进行提锂,获得锂产品。本发明新工艺综合利用阶梯低温预处理、低温机械化学活化和超声强化浸出的优点,具有原料适应性强、操作条件温和、设备要求低、产品回收率和质量高、环境和经济效益显著等优点。
本发明属于湿法冶金及环保技术领域,具体的说是一种处理含砷工业废水中砷的方法。在高温条件下,向含砷工业废水中缓慢加入铁溶液,将废水中的砷形成稳定的臭葱石晶体(FeAsO4·2H2O),从而除去废水中的砷。本发明工艺简单,可以得到稳定的含砷固体废弃物,减少其对环境造成的二次污染。
本实用新型涉及废水处理技术领域,尤其涉及一种用于化学工程废水处理的装置,包括设备底座以及固定设置于设备底座上基面的U型框架,设备底座上基面还固定设置有U型废水槽,U型废水槽内部底壁开设有沉降槽,往复平台底部固定设置有环形滑轨第一定位板相对侧通过旋转连接有同一螺杆,横向滑块底部固定连接有搅拌机,U型框架顶部外壁固定设置有双轴电机,U型废水槽另外一个相对边外壁设置有出水泵,出水泵的出口端连通有贯穿于U型废水槽相对边的出水管。本实用新型通过自然沉降方法使得废液中的固体和液体进行分离,并且及时的清液抽出,同时能够实现对搅拌机实现高底以及左右方向的实时调整,便于实际操作,提供工作效率。
本发明涉及一种利用废酸中得亚铁离子处理污水中六价铬离子的方法,包括以下步骤:1、把含有六价铬的污水引入污水处理站氧化还原池;2、将含有亚铁离子的废酸混合液加入到污水中,将污水pH值调整到2~3;3、污水再流入专门调节pH值的调节池中,并加入片碱,将pH值调节到8~10;4、将污水流入到反应池里,向其内加入絮凝剂,经絮凝的污水流入到沉淀池;5、经沉沉分离后,上层清夜经过滤后排入到最后的检测池;污泥经沉淀池分离,凝聚在沉淀池底部,经压滤机压滤成固体状,积攒到一定程度后运走。该方法不但有效地利用了废弃的酸溶液,减少了生产成本,还大大降低了污水处理的成本,既达到了废物利用的效果,又节约了生产成本。
本发明属于固体废弃物资源化利用技术领域,具体涉及一种利用废水处理沉淀物作为阻燃填料制备硅橡胶复合绝热材料的方法。本发明利用镁法脱硫废弃物作为镁源,含有六价铬的废水作为铬源,在酸性条件下充分反应后,调节pH至中性,使铬镁形成共沉淀;将沉淀绿泥压滤脱水后,于100℃干燥脱水,将干燥后的试样在马弗炉中高温焙烧得到墨绿色铬镁尖晶石粉体(阻燃填料);将甲基乙烯基硅橡胶(VMQ)、甲基苯基乙烯基硅橡胶(PVMQ)、白炭黑、羟基硅油及硫化剂DPC按一定比率混炼并静置24h后再加入阻燃材料后充分混炼,将上述混炼好的硅橡胶混炼胶置于平板硫化机中,加压加温进行一次硫化,取出试样后再放入电热鼓风干燥箱中进行二次硫化,即可得到产品。本发明将废弃物无害化处理的同时,实现废弃物的资源化利用,从而产生明显的经济效益、社会效益及环境效益。
本发明属于固体废弃物资源化利用和废水高级氧化处理技术领域,具体涉及一种基于半干式钙法烟气脱硫灰的高级氧化体系处理有机废水的方法,该体系是由紫外光或可见光、纳米过渡金属氧化物、溶解氧、缓释SO3‑的脱硫灰组成。该体系在紫外光或可见光照射且通氧(含有溶解氧)的条件下,由SO3‑经过光照活化产生的SO3·‑与溶解氧O2作用,可产生强氧化性的硫酸根自由基SO4·‑,破坏废水中有机的化学键,从而将污染物降解并提高废水可生化性。本发明对废水中有机物具有较好的去除效果,同时也实现了半干法脱硫灰的源化利用,达到以废治废的目的。
本实用新型公开了一种环保节能的工业垃圾废水处理装置,包括废水处理池、除水装置和静置池,所述静置池的内部装配有用于检测沉降污泥高度的污泥检测器,本实用新型设置了一种带有污泥检测器的废水处理装置,在使用时,污水从废水处理池的内部被抽出,经过螺旋除水机后,将污水分离为固体废料和接近于澄清的污水,随后水流继续被排放到静置池进行静置沉降,在沉降一段时间后,电机带动升降杆向下移动,当配重环触底后,配重环停止运动,移动片离开触点开关,电机停止转动并记录电机的转动圈数,经过计算得到污泥厚度,有效的解决了现有的工业垃圾废水处理设备的沉降池内部堆积的污泥不便于探测厚度,因此不便于清理的问题。
本实用新型涉及一种危废处理装置,特别是一种利用熔融气化炉处理危废的装置,该装置包括熔融气化炉、安装在熔融气化炉出渣口的渣包、设置在熔融气化炉上的给料装置、与熔融气化炉相连的热交换器,其特征在于上述热交换器通过烟气回收管与熔融气化炉相连,在热交换器上设置有进水口和出水口,在热交换器的排气口设置有除尘装置,除尘器的排气口与二次燃烧装置相连。本装置具有配置合理、热利用效率高、危废处理效果和对环境友好等特点,非常适合危废和城市固体垃圾的处理。
本实用新型适用于废气处理净化辅助装置领域,公开了一种废气净化再生能源装置,包括处理管,所述处理管左右两侧中端内部均竖向开设有第一滑动槽,所述第一滑动槽内部底部滑动安装有滑动柱,所述滑动柱侧边之间固定安装有过滤板。本实用新型可以通过推动滑动柱在第一滑动槽内部进行移动,进而便于快速的将过滤板从处理管内部进行移出,进而在过滤板对废气进行过滤处理后,可以对过滤板表面堆积的固体杂质进行清理处理,保证对废气正常的通过对其中的杂质进行过滤处理,并且通过液压推动缸的运转可以自动快速推动连接板,进而带动过滤板在处理管内部进行移动,进而保证后续的清理,较为实用,适合广泛推广与使用。
本实用新型公开了一种具有高效排污结构的废水处理装置,包括处理仓、底座、进水口和排污口,所述处理仓底端的四个拐角处均固定连接有底座,所述处理仓内部底端的一端设置有出污机构,所述处理仓的一侧设置有进水口,所述处理仓的内部设置有压紧结构,所述处理仓顶端的一侧设置有净化结构,所述处理仓一侧的底端设置有排污口。本实用新型通过在压紧结构的内部依次设置有挤压网、螺纹轴、转盘、滑块、滑槽和驱动块,在使用时,废水絮凝完成后转动转盘,转盘会带动螺纹轴转动,螺纹轴带动驱动块向下运动,从而带动挤压网通过滑块和滑槽向下滑动,这样就可以对底部的固体絮凝物固定,从而可以便于将固体絮凝物输出,便于对废水的处理。
一种树脂吸附再生高浓度有机废液的处理工艺装置及方法,属于水处理领域。该装置包括催化凝聚反应设备、泥水分离浓缩设备、吸附设备和固体脱水设备;催化凝聚反应设备、泥水分离浓缩设备和吸附设备依次用管路连接,泥水分离浓缩设备旁路设置有固体脱水设备。该方法为:向树脂吸附再生高浓度有机废液,投加催化剂,搅拌,将生成的泥水混合物进行泥水分离,将过滤清液进行吸附处理;将泥水浓缩料液进行脱水,污泥外运填埋处置,脱水残液回流至泥水分离浓缩设备前段。该方法对高浓度有机废液中有机物去除率可高达99%以上,同时具有投资、运行成本低、运行管理简单等优点,排水经简单处理就可以实现达标排放,与传统工艺相比具有巨大技术经济优势。
一种从废三元催化剂中提纯铂族金属的方法,其特点是有以下步骤:(1)经破碎研磨、高温焙烧得到的废三元催化剂,加入硼氢钠水溶液煮沸还原;(2)还原液过滤,配入氯化钠和亚氯酸钠的盐酸溶液浸出、过滤得到固体催化剂,再进行酸洗和水洗,将洗液和浸出液合并、浓缩、化验;(3)将浸出液进行铂族金属分离,提纯,得到高纯铂族金属。本发明针对现有从废汽车催化剂铂族金属回收方法存在的问题,给出了在回收铂族金属流程中加入催化剂预处理和使用不同氧化剂做浸出剂的方法,具有作业环境好、铂族金属收率高、能量消耗小的特点。
本发明涉及一种利用水淬渣和粉煤灰处理废水制作土壤基肥的方法。该方法包括将水淬渣、粉煤灰预处理后,经过碱熔水热混合法制备人工沸石即4A沸石,利用合成的沸石首先对粉煤灰“一步酸溶法”提取氧化铝工艺产生的含钙废水进行净化,之后继续对氮磷废水进行净化处理,将处理废水后的产物过滤、干燥并研磨成粉,直接作为酸性土壤基肥。本发明方法处理成本低,且处理过程中不会产生“二次污染”,有效利用了废水中丰富的钙离子成分,间接避免了资源的浪费,并实现了对城市内两大固体废弃物的高值利用,充分提升了“城市内矿山”的潜在利用价值,且对两种类型工业废水起到了净化效果,真正做到了节能减排、变废为宝,具有超高的现实意义及应用价值。
本发明属于固体废弃物资源化利用和废水高级还原处理技术领域,具体涉及一种基于镁法烟气脱硫废弃物的高级还原体系去除卤代有机物的方法,主要步骤如下:(1)将取自稳定运行的湿式镁法烟气脱硫系统产生的废弃物经过干燥破碎后,研磨过80目筛子;(2)将含有卤代有机物的废水与烟气脱硫废弃物充分混合,向混合后的废水中通入氮气去除体系中的溶解氧;(3)持续搅拌并调节体系至中性或弱碱性,采用UVB或UVC波段的紫外灯,在功率20W‑80W,持续照射15‑180 min。本发明对卤代有机物具有较好的去除效果,同时也实现了镁法烟气脱硫废弃物的低成本资源化利用,达到以废治废的目的。
本发明涉及一种利用不锈钢酸洗废液制备碳包覆复合氧化物粉体的方法,属于废物利用领域。一种利用不锈钢酸洗废液制备碳包覆复合氧化物粉体的方法,利用固体碱或碱溶液将不锈钢酸洗废液的pH值调至7~11,使其充分混合并生成含有沉淀物的混合液;过滤所得混合液,并将所得沉淀物干燥后于400~700℃球磨,得复合氧化物粉体;将所得复合氧化物粉体与碳源材料混合后干燥,氩气氛围下,300~400℃球磨,反应0.5~4h,获得碳包覆复合氧化物粉体。本发明实现了不锈钢酸洗废液无害化排放的同时将有害的重金属离子进行固化处理和资源化利用,得到锂离子电池的复合负极材料。
一种利用废瓷制备低温发泡陶瓷防腐砖的方法,主要解决了废瓷的再利用和工业用防腐材料性能差的技术问题。该方法采用废瓷和废玻璃作为主要原料,进行粉碎加工,再辅以助熔剂、稳泡剂,将以上物料装入球磨罐中球磨,并将混匀的原料装入模具中经过低温烧制,生产出低温发泡陶瓷防腐砖。上述稳泡剂采用含有低熔点物质的组分,磷酸盐和硼酸盐;助熔剂采用工业钙盐、工业钠盐、硼酸盐中的一种,球磨介质球采用鹅卵石和高铝球混合使用。采用本方法制得的发泡陶瓷防腐砖,耐腐蚀、耐高温和耐候性好。可有效替代工业生产中,诸如炼钢厂和发电厂现有烟道用防腐材料。充分利用了陶瓷废瓷等废料资源,提高了固体废弃物的资源化利用,具有很好的经济价值和环保价值。
一种从晶体硅的切割废料浆中回收高纯硅粉的方法,属于二次资源利用的技术领域。该方法,首先,晶体硅的切割可采用电镀金刚线或者树脂金刚线切割。其次,切割时采用不含氧化铝和氧化钙的板材作为把持材料,以替代传统的含氧化铝约为20~60%的树脂板。再次,将切割晶体硅所得的废料浆进行固液分离得到固体物料。然后,对固体物料进行磁选分离和酸浸除杂得到净化物料。最后,对净化物料进行干燥筛分得到纯度高于98%的高纯硅粉。该方法具有流程短、能耗低、污染小、回收率高、简单易行等优点,并且易于实现工业化生产。该方法实现了高效生态化的回收,不仅变废为宝,而且减少了环境污染。
本发明涉及一种以醋酸废液与秸秆灰为原料的环保融雪剂及其制备方法和应用,属于融雪剂技术领域。环保融雪剂的制备涉及小麦秸秆灰、醋酸废液等,在干燥的小麦秸秆灰中加入稀释的醋酸废液,其中小麦秸秆灰与醋酸废液的质量比为1:10,在85℃条件下水浴加热75min,机械搅拌,反应结束后抽滤除去不溶物,得到的浅黄色的溶液经旋转蒸发器结晶,溶于蒸馏水中用活性炭吸附,最终得到融雪剂固体。利用小麦秸秆热裂解液化产生的大量的醋酸﹑羟基丙酮和乙醛与醋酸废液混合,制造出醋酸盐类环保型融雪剂。环保融雪剂原料廉价易得、融雪效果好、无污染且无腐蚀性低。
本发明涉及一种利用含钛高炉渣和页岩废渣制备发泡陶瓷的方法,按以下步骤进行:S1、准备含钛高炉渣、页岩废渣、二氧化硅粉作为原料;S2、准备硼砂、球粘土、发泡剂、氧化镁、氧化锰和偏磷酸钠作为添加剂;S3、将全部原料和添加剂混合后湿磨制成料浆;S4、将料浆放入烘箱进行干燥,然后在粉碎机中粉碎,制成粉体,粉体粒径为200~300目;S5、将粉体颗粒填充到模具后用中温箱式电阻炉进行焙烧发泡和析晶过程;之后冷却获得发泡陶瓷。本发明的方法制备工艺简洁,操作简单,所用含钛高炉渣和页岩废渣为废弃物,实现了固体废弃物的资源化利用,得到的发泡陶瓷产品价值高。
本发明涉及废液处理领域,特别是一种钛铝金属间化合物化学铣切废液的处理方法,处理的具体过程为:(1)过滤:将化学铣切废液中的固体杂质过滤去除;(2)化学铣切废液冷却至20℃以下后加入形核剂,使氟氧化铝从溶液中沉淀出来;(3)将钾盐加入到废液中,使钛离子成为氟钛酸钾从溶液中沉淀出来,并通过离心分离机将其集中到残渣中;(4)离心分离机出来的废液进行有效成分分析标定,可作为再生化铣溶液。本发明可以使失效的化学铣切废液得到再生,进行循环使用,有效降低了化铣溶液成本,降低了化学铣切废液的排放成本,可以使工厂见到明显的经济效益,并且降低了化学铣切废液排放对环境造成的污染,具有明显的社会效益。
本发明涉及一种处理印染废水的改性煤矸石吸附剂的制备方法和应用,属于固体废物资源化利用领域。本发明是将废弃煤矸石粉粹至120目与ZnCl2按质量比1∶1.8混合,在620℃的缺氧条件下焙烧,再用1.25mol/L的HF溶液酸化回流,1h后冲洗至中性,在105℃下烘干即可获得一种处理印染废水的改性煤矸石吸附剂。本发明将废弃煤矸石应用于印染废水的处理,制备简便,成本低廉,对印染废水的色度去除率可达92.16%,同时对COD去除率可达57.31%,与其他同种印染废水脱色吸附剂相比处理COD的效率较高。
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