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本发明公开一种掺杂型镍钴酸锂的制备方法及其应用。该方法至少包括以下步骤：1)向镍钴混合盐溶液中同时加入氧化剂溶液和沉淀剂溶液，控制反应体系的pH为10.5～12.0，同时进行沉淀反应和氧化反应；2)向步骤1)反应获得的浆料中加入锂盐溶液，进行水热反应处理；3)将步骤2)的反应产物进行离心除杂处理，然后将经过除杂的产物与锂盐、掺杂剂进行混料处理，并进行喷雾干燥处理，获得球形颗粒；4)将所述球形颗粒置于650～900℃环境中进行烧结处理，获得所需掺杂型镍钴酸锂。本方案获得的镍钴酸锂材料具有元素组分分布均匀、产品粒径易控且产品形貌规则的特点，获得的材料可以作为锂离子电池正极材料。
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本发明公开了一种用连续冷冻溶析结晶方式生产电池级氢氧化锂的方法，包括以下步骤：将废旧锂离子电池预处理、酸浸除杂、苛化转型后得到的含有氢氧化锂和硫酸钠的混合溶液冷冻降温至10℃～30℃后加入晶种，将得到的含有芒硝颗粒的母液离心分离，得到离心母液和芒硝颗粒；将乙醇洗涤后的芒硝颗粒热烘干；将离心母液与乙醇洗液混合，得到溶析后的离心母液，同时将得到的含有芒硝和氢氧化锂的混合晶体返回混合溶液；将溶析后的离心母液蒸馏、冷凝；将蒸馏后的离心母液浓缩结晶，得到的氢氧化锂粗产品用无水乙醇洗涤、干燥，得到电池级氢氧化锂产品。本发明无需氢氧化锂重溶再浓缩结晶得到纯度达标的电池级氢氧化锂工序、能够降低成本。
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本实用新型公开了一种用于锂电池封装的加工平台，涉及锂电池技术领域，包括工作台，所述工作台的底面固定连接有两组支撑腿，每组支撑腿的底端均固定连接有两个防滑板，工作台的上方设置有放置机构，工作台的上方设置有剪切机构，工作台的上方设置有加热机构，工作台的上方放置有支撑机构。它能够通过支撑机构，能够方便支撑加热机构、剪切机构和放置机构，进而方便对锂电池进行封装，实现方便对锂电池进行封装的目的，通过放置机构，实现方便放置封装材料的目的，通过剪切机构，实现方便剪切封装材料的目的，通过加热机构，实现方便对锂电池和封装材料连接一体的问题，避免对锂电池进行封装时，造成需要加紧锂电池的问题。
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本实用新型公开了一种带绝缘封装结构的锂电池组，包括方体结构的封装盒和若干锂电池，封装盒设置有用于置入电池的电池安装口，电池安装口设置有盒盖，封装盒和盒盖均由绝缘材质制成，封装盒内固定设置有相互平行的两个弹性导电片，分别为正极弹性导电片和负极弹性导电片，若干锂电池平行安装于两个弹性导电片之间，每节锂电池的正极和负极分别与正极弹性导电片和负极弹性导电片导接，封装盒设置有用于通向所有锂电池的条形孔，每个弹性导电片均焊接有电源输出线，电源输出线延伸至封装盒外。本实用新型便于将多节锂电池并联在一起，便于布局，锂电池之间不会出现混乱的情况，便于增加锂电池的数量，操作过程简单，能够节约大量的操作时间。
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本发明提供了一种锂电池全自动激光焊接设备及电池焊接的方法，设备包括电池定位机构、PCB板定位机构、连片定位机构和激光定位机构；由上述电池定位机构、PCB板定位机构、连片定位机构和激光定位机构自动上电池、自动上PCB保护板、自动上连接片和完成自动激光焊接。方法：其利用所述焊接设备，对电池、PCB板、连片进行定位，三者定位后同时进行锂电池正极和负极的激光焊接。本发明锂电池自动焊接设备在设计工作流程时采用四向对中（四向对中：前后左右四个方向同时向中心点运动）的布局，物料放置数量多、机械小的优点。可以根据锂电池的不同大小与型号进行相应的调节，可以根据生产的数量调节机械的作业速度。
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本发明提供了一种锂离子电池及其制备方法和用途，所述锂离子电池包括正极片、负极片、隔膜和电解液，所述正极片包括正极集流体和正极浆料，所述负极片包括负极集流体和负极浆料；所述正极浆料按质量分数包括：正极活性物质95.5％～97.5％，正极导电剂2％～3.5％，正极粘结剂0.5％～1.5％；所述正极浆料的涂布面密度为70～100g/m2。本发明所述锂离子电池通过化学组成体系的改进，尤其是正极片中活性物质比例的增加以及面密度的降低，可以有效提高电池中电子及离子的导电率，从而改善电池的功率性能，达到高倍率、宽温度范围下的充放电要求，且循环性能优异，能够满足48V启停锂离子电池的实际应用需求。
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本发明公开了一种废旧锂离子电池资源化的处理方法，包括以下步骤：S1：将废旧锂离子电池经放电、拆解、分选后得到正负极混合粉料；S2：将所述正负极混合粉料进行焙烧处理得到焙烧产物；S3：将所述焙烧产物加水制浆后，加入硫酸进行浸出反应，分离得到浸出液和浸出渣；S4：将所述浸出液进行除杂得到除杂液；S5：向所述除杂液加入硫酸和硫酸铵进行反应，蒸发结晶，分离得到硫酸镍钴锰铵混合盐和混合溶液；S6：所述硫酸镍钴锰铵混合盐经过热分解得到硫酸镍钴锰混合盐；S7：所述混合溶液精制除杂后加入碳酸氢铵和氨水进行沉淀反应，分离得到碳酸锂和沉锂母液。
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本实用新型提供了一种负极极片覆锂系统装置，所述的负极极片覆锂系统装置包括覆锂装置和清洗装置，所述的覆锂装置包括注入有电解液的壳体，所述壳体内设置至少一个导向辊，所述壳体内还设置浸入电解液的锂源，所述壳体的进料端设置有进料导电辊，所述进料导电辊与锂源电性连接，所述进料导电辊与锂源电性连接的线路上设置电流调节器，负极极片绕过所述进料导电辊与导向辊，浸入电解液中，负极极片经所述进料导电辊与锂源电性连接进行覆锂；所述清洗装置内设置有超声发生器，覆锂后的负极极片进入清洗装置清洗。本实用新型使覆锂后的负极极片覆锂均匀和覆锂稳定，具有结构简单、覆锂厚度可调节和易于工业化等特点。
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一种磷酸铁锂废粉料的回收方法，包括以下步骤：提供磷酸铁锂废粉料，加入水并进行搅拌，得到磷酸铁锂废浆液；向磷酸铁锂废浆液中加入酸液及氧化剂，得到酸性磷酸铁锂废浆液；将酸性磷酸铁锂废浆液的pH调节至1.9～2.0，得到第一含锂溶液及第一滤渣；向第一含锂溶液中加入第二碱性调节剂，将第一含锂溶液的pH调节至7～11，得到第二含锂溶液及第二滤渣；向第二含锂溶液中加入碳酸盐，得到碳酸锂沉淀；收集第一滤渣及第二滤渣，洗涤后加入盐酸溶液，得到含铁溶液及第三滤渣；将含铁溶液的pH调节至1.9～2.0，得到磷酸铁胶体后进行煅烧操作，得到磷酸铁粉末。实现对锂、铁及磷分类回收利用，锂的回收率高且纯度高，同时，实现磷酸铁的高纯度回收利用，回收效益高。
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本实用新型涉及氯化锂制备领域，公开了一种氯化锂加热装置，包括容器、反应组件、搅拌装置、真空组件及微波加热装置。反应组件包括进料管、反应釜及出料管，反应釜设置于容器内，进料管及出料管分别与反应釜的两端连通。搅拌装置与反应釜的内部连接。真空组件包括抽真空管及真空泵，抽真空管的一端与反应釜连通，抽真空管的另一端与真空泵连通。微波加热装置设置于反应釜的一侧。该氯化锂加热装置简单易维护，控制精确，采用直接加热的方式来加热干燥氯化锂物料，具有加热速度快、能量损失小、加热均匀等特点，能够获得高品质的氯化锂产品。
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本发明提供了一种提升锂电池容量和稳定性的方法、涂覆装置和用途，所述的方法包括：负极片覆锂后，负极片在主动辊牵引下依次通过第一溶剂浸润、电解液中锂溶解和第二溶剂的清洗。本发明对负极片覆锂后，负极片在辊压的条件下依次通过第一溶剂浸润、电解液涂覆和第二溶剂的清洗，其中，第一溶剂提前对负极片进行充分浸润，电解液涂覆的目的是在负极表面溶解金属锂，形成致密的SEI膜，第二溶剂对极片上的残留电解液进行清洗，解决了由于锂覆合后电芯厚度增加导致容量下降问题，电芯的容量和能量密度提升8％以上，并且负极片浸润速度加快，负极表面形成的SEI膜更加均匀，加长电芯的循环寿命。
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本发明公开了一种无水碘化锂的水分检测方法，属于化学分析技术领域。所述无水碘化锂的水分检测方法包括：在真空手套箱内取无水碘化锂样品；将无水碘化锂样品放入容量瓶，并加入电解溶液，获取溶解样品；将电解溶液放入容量瓶中，获取空白样品；将部分溶解样品及部分空白样品取出真空手套箱，并在微量水分测定仪上检测，获取无水碘化锂样品的含水量。本发明无水碘化锂的水分检测方法可以获得无水碘化锂的水分含量。
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本发明公开了一种具有亚晶结构的镍基锂离子电池正极材料及其制备方法，其化学通式为Li(1+y)NixR(1‑x‑1/2y)O2，其中，0.1
标签：
加工技术
湖北 - 荆门
来源：中冶有色技术网
2023-03-18
本发明公开了一种原位包覆导电聚合物的镍钴锰酸锂正极材料及其制备方法，其化学通式为Lib(NixCoyMnzRa)O2@e‑polymer，其中，(x+y+z+a)：b＝1：(0.9～1.1)，(x+y+z)：a＝1：(0.01～0.05)，x>0.33，R为稀土元素中至少一种，e‑polymer为具有电化学活性的导电聚合物；这样，本发明通过对镍钴锰酸锂正极材料进行稀土离子掺杂，提高材料的结构稳定性；包覆导电聚合物镍钴锰酸锂正极材料与电解液进行隔离，避免镍钴锰酸锂正极材料与电解液直接接触，减少副反应的发生，同时能够提高材料的电子、离子传导，从而提高镍钴锰酸锂正极材料的倍率性能。
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本发明公开了一种导电聚合物包覆的镍钴铝酸锂正极材料及其制备方法，其化学通式为Lib(NixCoyAlzRa)O2@e‑polymer，其中，(x+y+z+a)：b＝1：(0.9～1.1)，(x+y+z)：a＝1：(0.01～0.05)，x>0.33，R为稀土元素中至少一种，e‑polymer为具有电化学活性的导电聚合物；这样，本发明通过对镍钴铝酸锂正极材料进行稀土掺杂，从而提高材料的结构稳定性；导电聚合物的包覆，将镍钴铝酸锂正极材料与电解液进行隔离，避免镍钴铝酸锂正极材料与电解液直接接触，在减少副反应的发生的同时能够提高材料的电导率，能够加快锂离子传导，提高循环性能和倍率性能。
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本发明属于化学制备技术领域，尤其涉及一种氟化锂的制备方法。该制备方法包括：将碳酸锂与纯水混合，得到第一溶液；在第一溶液中通入二氧化碳，通入的二氧化碳将所述碳酸锂进行氢化，得到碳酸氢锂溶液；将得到的碳酸氢锂溶液进行过滤；在过滤后的碳酸氢锂溶液中加入表面活性剂，搅拌至表面活性剂完全溶解，得到第二溶液；在第二溶液中加入浓度为40％的氢氟酸，控制加入氢氟酸的第二溶液的pH为4‑5，结束反应后，得到氟化锂浆料；将氟化锂浆料进行离心分离，得到氟化锂湿料；将得到的氟化锂湿料进行烘干，得到最终产品。通过本发明获得的氟化锂颗粒的粒径大于120微米，晶体结构规则，流动性显著提高，可满足一些新产品制备对大颗粒氟化锂原料的要求。
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一种负极结构及其锂‑二氧化锰电池，负极结构包括负极锂带、负极耳、极耳绝缘胶纸及包边绝缘胶纸。极耳绝缘胶纸包括正面胶纸及反面胶纸，正面胶纸贴附于负极锂带及负极耳的连接端上，正面胶纸至少部分与反面胶纸相粘接；包边绝缘胶纸粘接在负极锂带的侧边上，锂‑二氧化锰电池包括上述负极结构，还包括正极片、隔膜、钢壳及盖帽，正极片、隔膜及负极锂带顺序层叠并卷绕成捆，并容置于钢壳内，负极耳用于连接负极锂带及钢壳，盖帽罩设于钢壳上，且盖帽与正极片电连接。负极锂带与负极耳的连接位置位于极耳绝缘胶纸内，通过极耳绝缘胶纸加强负极耳与负极锂带连接处的结构强度，且与包边绝缘胶纸配合抑制负极耳处的反应程度，提高电池的安全性能。
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本实用新型提供一种通用锂电池包包装结构。包括至少两个包装盒，所述的包装盒为一端开口的盒体，所述包装盒内部设置电池限位腔，所述包装盒侧壁设有长条形状的避位孔，所述包装盒顶壁设有矩形截面的凹槽。所述包装盒为偶数个，两两一组配合锂电池包使用。本方案从通用锂电池包外形和结构出发，设计出与其相配合的包装结构，对通用锂电池包进行了缓冲保护，充分利用结构空间，在减少包装体积的同时为通用锂电池包的所有部件提供了放置槽，达到了包装保护锂电池包的目的同时节约成本，该包装主体材料为泡沫，质地轻、抗震和防摔性能更佳。
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本发明提供一种复合正极材料及其制备方法和锂离子电池。所述复合正极材料包括被金属磷化物掺混的磷酸铁锂组成的核层、以及依次包覆在核层表面的第一壳层、第二壳层和第三壳层；所述金属磷化物包括磷化亚铁、磷化铁、一磷化铁、二磷化铁中的至少一种；所述第二壳层为改性锰酸锂材料层。本发明利用金属磷化物对磷酸铁锂进行掺混，有助于提高复合正极材料的低温循环性能以及倍率性能；包覆的第二壳层为改性锰酸锂材料层，能够提高锰酸锂正极材料结构的稳定性，避免在长循环过程中比容量的快速衰减，同时锰酸锂具有良好的低温循环性能。
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本发明涉及一种锂离子电池及其化成方法与应用。所述化成方法包括如下步骤：对未化成锂离子电池进行一次注液，再进行一次化成，完成第一步化成；对第一步化成后的锂离子电池进行二次注液，再进行二次化成，完成第二步化成；对第二步化成后的锂离子电池升温静置，完成锂离子电池的化成。本发明通过分两步完成化成，在每步化成前进行注液，使得注液后锂离子电池中的水分被立即进行的化成工艺消耗，而降低了锂离子电池内部不易烘烤干的水分含量，从而形成了更致密的SEI膜，提高了锂离子电池的循环寿命、循环性能及安全性能。
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一种磷酸铁锂前驱体的生产方法，包括：将硫酸亚铁溶液、磷酸二氢铵溶液、氧水同时加入含有底液的容积为100m3反应釜中搅拌进行反应，控制反应温度，反应时长，反应结束后，加入磷酸溶液控制反应体系pH，保温后，经固液分离、洗涤、烘干、煅烧获得磷酸铁锂前驱体，经过气流粉碎、包装获得磷酸铁锂前驱体成品。本发明通过控制工艺条件生产磷酸铁锂前驱体磷酸铁，同时采用大容积的反应釜，不仅批次均一稳定性好，同时，单釜产量较3m3反应釜高出30倍，每吨磷酸铁能耗降低超过50％以上。
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本发明涉及一种锂电池容量校正的方法及其应用，所述方法采用分步放电的方法，先将锂电池进行定容放电，得到定容放电容量C1，其中C1选自80％‑99％DOD，之后搁置降温，待温度趋于稳定后，将锂电池以电压截止进行非定容放电，得到非定容放电容量C2，并对非定容放电的容量测试值C2进行校正，得到C2校正，之后计算得到锂电池容量的校正值C校正＝C1+C2校正，本发明所述方法通过分步放电方式，并对非定容放电的容量进行校正，减少了温度对容量测试的干扰，提高了容量的一致性，更有利于达到100％的配组目标。
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本发明提供了一种锂离子电池改性负极极片及其制备方法和应用，所述改性负极极片包括负极极片以及位于所述负极极片表面至少一面的改性层，所述改性层包括锂带；以所述改性负极极片的质量为100％计，所述锂带的质量分数为0.02～50％，本发明所述改性负极极片可以补充SEI膜生长过程中消耗的锂源。
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本实用新型提供一种废旧锂电池的拆解回收系统。该废旧锂电池的拆解回收系统包括：依次连接的电池放电装置、湿式破碎筛分装置和压滤机；所述电池放电装置，用于将废旧锂电池单体放电；所述湿式破碎筛分装置，用于将放电后的废旧锂电池单体进行湿式破碎筛分得到正极浆料和筛上物；所述压滤机，用于将所述正极浆料过滤得到正极粉料。本实用新型提出的废旧锂电池的拆解回收系统可以在保证废旧锂电池或废旧锂电池包的拆解效率的同时，完全避免了有机废气和粉尘的产生，避免了电池中所含有害物质污染环境，提高了废旧锂电池的利用率。
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一种锂离子电池浆料的制备方法，包含以下步骤：将粘结剂与溶剂混合配制胶溶液，将活性材料与溶剂混合配制湿粉体，在湿粉体中加入导电剂混合配制导电粉体，然后向导电粉体中加入所述胶溶液混合即得电池浆料，胶溶液可以一次性加入也可以分多次加入。本发明匀浆工艺简单，浆料稳定，利用本发明制备方法制得的浆料制成的电极片不易脱落，导电性能好，用于锂离子电池可提高锂离子电池的功率和一致性。本发明适用于各种型号锂离子电池正、负极材料。
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本发明提供的一种用于降低锂电原材料中TOC含量的方法，将由锂电原材料配制的料浆顺次通过联合过滤系统和超滤系统进行过滤处理；其中，所述联合过滤系统采用微晶和活性炭过滤相结合的方式、用于滤除料浆中的有机物和固体悬浮物；所述超滤系统用于滤除料浆中的固体悬浮物。相比于现有技术中由湿法冶金制备的锂电原材料直接应用于制备锂电池，本发明的一种用于降低锂电原材料中TOC含量的方法，能够有效降低锂电原材料中的TOC含量，以提高锂电池的性能。
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一种圆柱锂电池极片分切装置，其包括：机架及固定于机架上端的台面；固定于台面上的上料盒；设置于台面上的分切机构，分切机构的前端设置有前后纵向延伸的导料板；设置于台面上且朝后送料的纵向输送带，纵向输送带朝前抵近分切机构；用于将上料盒内的锂电池极片上料至导料板上的上料机构，上料机构设置于台面上；用于将导料板上的锂电池极片朝后推送的推料机构，推料机构设置于台面上；及设置于台面后端的横向输送带，纵向输送带的后延伸至横向输送带的正上方。本新型新型的圆柱锂电池极片分切装置，其可对圆柱锂电池极片进行分切时实现自动上下料。
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本实用新型公开了一种锂电池封装用多工位装夹转盘，涉及锂电池封装技术领域，包括箱体，所述箱体的上表面开设有圆形滑槽，所述箱体的底面固定连接有托板，所述托板的上方设置有固定机构，所述托板的上方设置有支撑机构，所述固定机构的上方设置有传动机构。它能够通过固定机构、支撑机构、传动机构、圆板、工作台和传动机构之间的配合，多个工作台之间的配合，能够加快锂电池封装的效率，同时传动机构能够使工作台进行更换，而固定机构能够减少传动机构转动时的惯性，进而使该设备在使用的时候更加稳定，进而解决了目前的锂电池封装装置大都是单工位的，进而在生产时会影响锂电池封装效率的问题。
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本实用新型提供了一种对负极极片进行覆锂的装置，包括注入有电解液的壳体，所述壳体内设置有至少一个导向辊，所述壳体外设置有进料导电辊，负极极片绕过所述的进料导电辊和导向辊浸入电解液中；所述的壳体内还设置有浸入电解液的锂源，所述锂源与进料导电辊电性连接，所述锂源与进料导电辊电性连接的线路上设置有电流调节器。通过负极极片与锂源连通形成原电池，并对负极极片与锂源之间的电流大小进行调节，从而实现对负极极片覆锂量进行控制，以及形成SEI膜，使得覆锂均匀，具有制备方法简单、覆锂均匀和可连续化生产等特点。
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一种废旧磷酸铁锂正极材料的回收方法，包括，将废旧磷酸铁锂正极片高温煅烧，使得磷酸铁锂活性物质与集流体铝箔脱落，然后筛分得到磷酸铁锂活性物质；将得到的磷酸铁锂活性物质，将磷酸铁锂活性物质与石墨混合，并以乙醇为介质，进行球磨，然后烘干，得到磷酸铁锂前驱体混合物。废旧磷酸铁锂正极材料中磷酸铁锂的铁元素在电池使用过程中以及在高温烧结时容易被氧化成氧化铁，使得磷酸铁锂正极材料性能降低，本发明的方案简单易行的将废旧磷酸铁锂正极材料中的被氧化的部分还原，达到了废旧磷酸铁锂正极材料再生利用的目的。
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