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本发明公开了一种碳纤维复合材料筋锚固方法，该锚固方法具体操作为：(1)在碳纤维复合材料筋锚固端涂抹胶粘剂后套上保护套管，使用压接仪器进行第一次压接；(2)在保护套管外侧涂抹胶粘剂后，套上压接套管，进行第二次压接；(3)在25℃下养护120h，即可达到锚固效果。该锚固方法操作简单，成本低廉，锚固效果好。经该锚固方法锚固后的碳纤维复合材料筋可以使用现有钢绞线锚固系统进行锚固，对于碳纤维复合材料筋的推广应用有积极作用。
本发明为脉冲电场和超声场辅助的金属基复合材料烧结同步连接方法及装置，公开一种含高体积分数增强相的镁（或铜）基复合材料烧结的同时与不锈钢连接的方法。此方法涉及的装置包括：密闭加热炉、脉冲电流加载系统、超声波载荷施加系统、压力和升降系统以及密封绝缘管等辅助装置。采用本发明的显著优势在于，金属基复合材料的烧结和异材连接同时进行；脉冲电流流经实验材料，引发界面电阻热、等离子放电热，烧结和连接界面升温及冷却速度快，降低外界辐射热，减少接头残余应力；利用脉冲电场‑超声场‑压力场的耦合作用，破除增强相表面氧化膜，实现大气条件下烧结，降低原子扩散激活能，促进界面冶金反应，控制颗粒形貌及尺度，细化界面晶粒，提高接头质量稳定性，有利于制备高综合性能的金属基复合材料/合金连接件。
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一种相变复合材料颗粒表面处理的方法是对膨胀石墨/石蜡相变复合材料取粒度40‑100目的相变复合材料粗组分，粒度为300‑800目的相变复合材料细组分将300‑800目的细组分加入粘结剂的乙醇溶液后混匀，得到液态混合物；将步40‑100目的粗组分置于多功能包衣干燥机中，使其处于流化态，将液态混合物喷涂至流化态的颗粒表面，喷涂的同时物料干燥，将绝缘树脂在乙醇中溶解，喷涂处于流化态的整形后的颗粒表面，喷涂的同时物料得到干燥，最后得到产品。本发明具有稳定性好、导热系数高、球形度好、表面绝缘的优点。
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本发明涉及一种磁性、导电复合材料领域，具体是一种稀土共掺杂钡铁氧体/聚苯胺复合材料，制备方法如下：（1）疏松状稀土共掺杂钡铁氧体的制备；（2）复合材料的制备；其中稀土共掺杂钡铁氧体的化学式为Ba0.7(LaxNdy)0.3Fe12O19，化学式中0≦x≦1，0≦y≦1，且x+y=1。本发明所述的稀土共掺杂钡铁氧体/聚苯胺复合材料与现有技术相比具有如下有益效果：（1）镧、钕元素进入了钡铁氧体的晶格中，扩大了钡铁氧体的晶格尺寸，改善了钡铁氧体的磁性能；（2）通过调整镧、钕元素的掺杂比例可调整钡铁氧体的磁性能；（3）钡铁氧体的掺杂调整了聚苯胺基体的电性能、磁性能和微波吸收性能；制备工艺简单、可操作性强、实验周期短，具有广阔的应用前景。
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本发明公开了一种基于电磁液固成形的双金属复合材料制备方法，是在采用固液复合铸造技术制备双金属复合材料时，将浇注有覆层金属熔液的基体金属或者浸没有基体金属的覆层金属熔液置于一个由行波磁场线圈和旋转磁场线圈组成的金属线圈内部，在产生的旋转磁场和行波磁场的多维剪切作用下，使覆层金属熔液在基体金属上固化形成双金属复合材料。本发明方法通过电磁多维剪切方式减少固液复合铸造制备双金属复合材料时的气孔和裂纹，增强双金属界面结合性能，提高双金属复合材料质量。
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本发明提供了一种木质素环氧树脂/碳纤维增强的抗老化复合材料，其通过木质素环氧树脂和碳纤维材料交联固化得到，在碳纤维用量减少约15％的情况下，所得复合材料的强度仍能高于普通双酚A类环氧树脂/碳纤维复合材料的水平。在木质素环氧树脂的制备中加入一定量的带有缩水甘油醚基团的聚丙烯酸酯高分子，增强了木质素环氧树脂和碳纤维的亲和力，进而增强了所得复合材料的耐候性，其在高湿高热环境下，30天的力学性能强度保留率很高，能够满足对高湿高热环境下工作的特殊要求。本发明提供的木质素环氧树脂/碳纤维增强的抗老化复合材料不仅降低了成本，原料更环保，而且具有优异的耐候性，非常适合工业生产和商业推广。
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本发明涉及叠层复合材料技术领域，具体为TC4/Ni/Al叠层复合材料及其制备方法。本发明为了解决现有的叠层复合材料存在内部裂纹传播敏感的问题，故提供了一种新的TC4/Ni/Al叠层复合材料，由TC4层以下设置多个重复的叠层单元后采用包套封装；每个叠层单元自上而下依次为Ti2Ni层、NiTi层、Ni3Ti层、Ni3Al层、NiAl层、Ni3Al层、Ni3Ti层、NiTi层、Ti2Ni层、TC4层，其中部分Ti2Ni层弥散分布在TC4层中，使得TC4层与Ti2Ni层交界处呈网状聚集分布。本发明设计合理，兼具低密度、高强度、高硬度和较高的整体断裂韧性的优点，提高了叠层复合装甲的整体承载能力。
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本发明涉及一种多孔锌镁合金/羟基磷灰石复合材料的制备方法，针对多孔单质锌力学性能差、体内降解过程中生物活性低的弊端，采用羟基磷灰石、镁和锌为原料，以氯化钠晶体为造孔剂，通过配粉、球磨混粉，放电等离子烧结、去除造孔剂，制成多孔锌镁合金/羟基磷灰石复合材料块体，此制备方法工艺先进，数据精确翔实，制备的多孔锌镁合金/羟基磷灰石复合材料块体，其密度为2.94g/cm3，孔隙率达到53%，孔径≤450μm，屈服强度为60MPa，弹性模量为4GPa，符合人体骨骼性能参数，可满足临床医学的骨科植入材料使用，是先进的多孔ZnMg/HA复合材料的制备方法。
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本发明涉及一种准晶增强型镁基复合材料的制备方法，是针对镁基材料存在硬度低、抗拉强度低的情况，以镁合金为基体、镁锌钇准晶为增强剂，经在真空熔炼炉熔炼、半固态铸造、挤压成型，制成准晶增强型镁基复合材料，此制备方法工艺先进，工序严密，数据精确翔实，制备的准晶增强型镁基复合材料硬度达88.9HV，抗拉强度达235MPa，延伸率为10.5％，是先进的准晶增强型镁基复合材料的制备方法。
本发明提供了一种固化改性木质素环氧树脂/碳纤维增强复合材料及其制备方法和应用。所述固化改性木质素环氧树脂/碳纤维增强复合材料是通过木质素环氧树脂和碳纤维材料交联固化得到，所述酸酐固化剂包含硅氧烷链段连接的酸酐。由该固化剂固化的木质素环氧树脂/碳纤维增强复合材料具有优异的综合力学性能，在不影响复合材料其它力学性能的同时，材料的韧性极大增强，冲击强度得到了明显改善，适用范围和使用寿命得到了提升，非常适合工业生产和商业推广。
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本发明涉及聚合物复合材料领域，具体为一种具有选择性电磁屏蔽功能的尼龙6/碳纤维复合材料及其制备方法。通过制备工艺使得碳纤维在尼龙6基体中形成隔离网络结构，这一特殊结构使得所述复合材料在11GHz～12.4GHz频段表现出选择性电磁屏蔽特性。本发明的尼龙6/碳纤维复合材料具有一定的电性能和选择性电磁屏蔽特性，有广阔的应用前景，有望在电子电器封装、特殊建筑装饰（如屏蔽暗室、医院CT室）等领域获得广泛应用。
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本发明涉及一种石墨烯增强镁基复合材料的制备方法，是针对石墨烯与金属的界面润湿性较差，在金属熔体中极易产生漂浮且石墨烯易产生团聚的情况，以镁合金为基体、石墨稀为增强体，经在真空熔炼搅拌气氛炉熔炼、电磁搅拌、浇铸、固溶、时效，制成石墨烯增强镁基复合材料，此制备方法工艺先进，数据精确翔实，工序严密，制备的石墨烯增强镁基复合材料硬度达到82.2HV，抗拉强度达到235Mpa，延伸率达到7.22％，石墨烯在镁合金基体中分散均匀，与镁基体有良好的界面结合，是先进的石墨烯增强镁基复合材料的制备方法。
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本发明涉及核辐射防护材料的制备，具体为核反应堆慢化中子用复合材料筒形件的制备方法。解决现有的核反应堆慢化中子用复合材料筒形件的制备方法，工艺流程相对复杂，同时筒形件的成型采用焊接工艺，因而制得的筒形件性能欠佳的问题。本发明采用放电等离子烧结技术制备铝基石墨复合材料坯料，对烧结制备的铝基石墨复合材料坯料进行机械加工，采用强力旋压的方法对机械加工后的铝基石墨复合材料坯料进行多道次的旋压成形，最终旋压成薄壁筒形件；旋压有利于提高复合材料致密度，强度、硬度等力学性能，同时提高了材料的利用率，降低制造成本。所制备的成品可用于乏燃料储存及核电站中筒形屏蔽体，是先进的制备复合材料筒形件的方法。
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一种钛酸钡‑石墨烯复合材料及其制备方法和应用，属于纳米材料技术领域，解决伤口修复各个阶段加速愈合的技术问题，包括以下步骤：S1、制备石墨烯分散液；S2、石墨烯分散液中加入1‑乙基‑（3‑二甲基氨基丙基）碳二亚胺盐酸盐溶液和N‑羟基琥珀酰亚胺；S3、离心取沉淀物，清洗后分散到超纯水中；S4、逐滴加入氨基化纳米钛酸钡，室温搅拌、清洗后烘干，制得钛酸钡‑石墨烯复合材料。本发明制得的钛酸钡‑石墨烯复合材料用于抗菌和促进细胞增殖以及迁移的药物中，尤其用于伤口愈合的药物中，可以提高复合材料的抗菌作用，加快炎症期；在伤口处给与一定的挤压后，即可产生微电流从而促进增殖期和成熟期从而加快整个伤口修复过程。
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本发明涉及改性天然橡胶复合材料，具体涉及一种低滚阻抗湿滑改性天然橡胶复合材料及其制备方法；包括如下步骤：使用硅烷偶联剂KH792改性二氧化硅制得氨基化二氧化硅；然后使用巯基‑烯点击化学法将半胱氨酸接枝在溶聚丁苯橡胶上，制得羧基功能化的丁苯橡胶；将氨基化的二氧化硅与羧基化的丁苯橡胶通过酰胺化反应形成共价键连接，然后将制得的改性粒子分散到蒸馏水中再与天然橡胶共混后硫化，制得改性天然橡胶复合材料；本发明采用快速有效的混合方式，改性后的二氧化硅在天然橡胶基体中能够较好地分散并且能够与基体形成共价键连接，得到的天然橡胶复合材料具有良好的抗湿滑性能和较低的滚动阻力。
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本发明公开了一种碳纳米笼耦合碳化钼量子点纳米复合材料的制备方法，包括如下步骤：（1）、将质量比为100:（14~25）的酸和钼酸铵溶于去离子水中，形成26~45g/L的钼酸铵溶液后，搅拌3~4h，得到含钼水凝胶，然后置于80~120℃的烘箱中干燥0.5~5h得到钼干凝胶前驱体；（2）、将前驱体置于管式炉中，以5℃/min速率升温，在850~950℃的惰性气氛下恒温处理2小时，得到碳纳米笼分散碳化钼量子点的复合材料。本发明制备获得的碳纳米笼分散碳化钼量子点的复合材料，制备过程简单，操作方便，工艺参数易于控制，得到新型碳化物复合材料，可应用于制氢催化领域。
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本发明目的是提供一种抗菌不锈钢复合材料及其制造方法，属于金属复合板制造工艺技术领域。该方法包括制坯原料选择、制坯、轧制和抗菌热处理四大步骤，该方法生产的抗菌层压双金属复合材料，实现了牢固的冶金结合，界面结合强度大于210MPa，抗菌复层厚度比例为10%‑50%；同时，采用本方法生产的抗菌层压双金属复合材料经抗菌退火后，抗菌率在90%以上，其复层具有良好抗菌性能，基层具有较强的韧性、加工性和焊接性。抗菌层压双金属复合材料制坯轧制时，处于真空状态下的复层，表面的氧化程度低及富铜相的表面析出少，并且其边部的温降小，可明显减轻复层的边裂。
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本发明提供了一种原位插层制备石墨/铜复合材料的方法，属于金属‑石墨复合材料制备技术领域，解决石墨在铜溶体中易偏析、石墨与铜烧结体的强度和稳定性差的技术问题。解决方案为：首先，在天然鳞片石墨中加入氧化剂和插层剂制备可膨胀石墨；其次，将可膨胀石墨和铜粉在v型混料机中充分混匀；再次，将混匀后的物料放入真空热压炉中原位插层膨胀；最后将原位插层后的物料放入真空热压炉中热压烧结制得高性能复合材料。本发明制备的石墨/铜复合材料具有结合强度高，分散均匀性好，综合性能优异等优点。
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一种提高连续碳纤维增强复合材料层间剪切强度的方法是将1-5质量份的聚醚砜溶解到30-60质量份的N,N二甲基乙酰胺与丙酮的混合溶剂中充分溶解,得到聚醚砜溶液,其中N,N二甲基乙酰胺与丙酮的质量比为1-3∶1;将聚醚砜溶液在18-22℃下浸渍连续碳纤维制得预浸料;将浸渍料经热压成型得到产品。本发明具有工艺简单,成本低,可提高连续碳纤维增强复合材料层间剪切强度的优点。
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一种增强相分布可控的铝基复合材料制备方法，属于铝合金复合材料制备技术领域，解决铝基复合材料中增强相难以控制的技术问题，解决方案为：1.将铝合金表面自生成的氧化铝膜作为增强相；2.利用层状结构改善增强相的分布，使用不同层数控制增强相的层状分布；3.利用热压焊合以及波纹轧制破坏层状结构材料中氧化铝膜的完整性，使用不同的压缩量或者轧制速度及状态，使层与层间的氧化膜破裂，漏出新鲜金属液促进层状金属的结合；4.多向压缩改变层状碎裂氧化膜的分布状态，得到可控增强相分布的高性能铝基复合材料。本发明实质上是一种超细晶和粗晶相结合的多层非均匀层状复合结构，超越了传统方式对强塑性的改善，有利于材料安全性的提高。
本发明涉及石墨烯功能复合材料，具体为导电‑导热双网络结构的氧化石墨烯气凝胶基电磁屏蔽聚合物复合材料及其制备方法，解决了背景技术中的技术问题，其包括高导电三维石墨烯气凝胶，高导电三维石墨烯气凝胶中通过共混浇筑工艺填充有液体硅橡胶/氮化硼填料。制备方法为将氧化石墨烯溶液快通过冷冻干燥与高温热处理后得到高导电三维石墨烯气凝胶；将氮化硼与硅橡胶共混均匀后填充到高导电三维石墨烯气凝胶中，得到氧化石墨烯气凝胶基电磁屏蔽聚合物复合材料。本发明将高导电石墨烯与高导热但绝缘的氮化硼成功复合，有效发挥两组份填料各自的优势，能够在保证材料本身电磁屏蔽效能不降低的情况下，实现复合材料高导热、高屏蔽性能的应用目标。
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一种纳米钛粒子增强镁基复合材料的制备方法，它涉及一种镁基复合材料的制备方法。本发明是要解决现有的纳米钛粒子在镁基体中分布不均匀，综合力学性能不佳的技术问题。本发明：一、基体合金的熔炼与增强体纳米钛粒子的预热；二、半固态搅拌；三、超声处理；四、压铸成型。本发明包含以下优点：本发明采用差速正反向搅拌和慢速转动坩埚超声处理制备了纳米钛粒子增强的高强镁基复合材料，将镁基体合金先升温后降温形成半固态，然后将预热好的纳米钛粒子加入到半固态熔体中通过差速正反向搅拌，搅拌完成后把混合熔体升温到液态进行慢速转动坩埚超声处理，最后压铸成型制备出铸态的镁基复合材料。
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一种碳/陶复合材料的制备方法,是将石油焦或沥青焦、掺杂粒子、粘结剂首先在高速混合机中混合10-15分钟,制成预混合粉,然后将预混合粉放入球磨机中,加入溶剂和分散剂,研磨5～100小时,研磨后的混合物减压蒸馏、破碎至60-100目,最后热压成型。本发明工艺操作简单,制备成本低,有利于广泛应用,碳/陶复合材料具有高强度、高热导率、低电阻率的特性。
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本实用新型涉及一种硅铝复合材料制成的仿陶瓷墙体，包括硅铝复合材料基层、仿陶瓷层和抗紫外线层，所述的硅铝复合材料基层、仿陶瓷层和抗紫外线层由内而外依次设置；所述硅铝复合材料基层是由煤矸石纤维构成的骨架层和设置在骨架层内的填充物组成，所述填充物由高分子共混防火改性材料、硅铝熟料、硬脂酸与仿陶瓷颜料组成。本实用新型所述的仿陶瓷墙体在生产线上一次成型，受环境温度变化影响小、防水性能好，由于采用专业设备喷涂抗紫外线材料，抵御紫外线辐射的效果好，使用寿命长，结构稳定，强度高，抗震效果好，同时成本低，便于操作。
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本发明涉及一种注射成型制备石墨烯增强镁基复合材料的方法，是针对石墨烯在镁合金基体中分散不均匀、难以与基体形成牢固界面结合的情况，采用半固态注射成型方法，以镁合金为基体、石墨烯为增强体，经混粉、加料、定量输送、加热、螺杆剪切、制备半固态浆液、高速注射成型，制成石墨烯增强镁基复合材料，此设备方法工艺先进、数据精确翔实、工序严密、制备的石墨烯增强镁基复合材料硬度达82.2HV、抗拉强度达235MPa、延伸率达7.22％，是先进的石墨烯增强镁基复合材料的制备方法。
本发明涉及复合材料技术领域，尤其涉及一种尼龙11/石墨烯/空心玻璃微珠复合材料及其制备方法和应用。本发明提供的尼龙11/石墨烯/空心玻璃微珠复合材料，包括尼龙11、石墨烯和改性的空心玻璃微珠；所述改性的空心玻璃微珠为硅烷偶联剂改性的空心玻璃微珠。本发明提供的尼龙11/石墨烯/空心玻璃微珠复合材料中石墨烯和改性空心玻璃微珠能够提高尼龙11的冲击强度、弯曲强度和弯曲模量，同时，石墨烯和改性的空心玻璃微珠的添加均起到的是异相成核的作用，提高尼龙11的结晶速率。同时，经过硅烷偶联剂改性后的空心玻璃微珠可大大增加与尼龙11基体材料化学键发生反应的几率。
本发明公开了一种基于贝壳结构的Fe‑Cu‑HEA高强韧仿生复合材料及其制备方法。本发明以贝壳结构为模板，设计了Fe‑Cu‑HEA高强韧仿生复合材料。具体实施步骤如下：先采用搅拌摩擦焊的方法实现铜钢复合板的制备，再通过等离子喷焊工艺实现铜钢复合板铜一侧高熵合金层的制备，所用等原子比的AlCoCrFeNi五主元高熵合金是真空气雾化法制备的粉末，最后通过淬火处理完成制备。本发明的仿生复合材料具有传统材料无法比拟的高耐磨、抗冲击、耐高温、耐腐蚀等优异性能，焊接接头性能优异，且制备方法具有安全可靠，生产成本低，焊接性能优异，结构简单，节约资源等特点，为复合材料的结构设计提供了新的设计思路，具有极大的促进意义。
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本发明涉及一种混合颗粒增强型铝基复合材料的挤压铸造方法，是针对铝基复合材料存在抗拉强度及硬度低的问题，以铝合金为基体材料，以铝铜铁铍准晶、碳酸锆为增强剂，以铝钪中间合金为变质剂，经在真空熔炼炉熔炼、机械搅拌、氩气底吹保护、挤压和热处理，制成混合颗粒增强型铝基复合材料，此制备方法工艺先进、工序严密、数据精确翔实，大幅度提高了铝基复合材料的力学性能，抗拉强度达409MPa，硬度达150.2HV，伸长率达4.7％，是先进的混合颗粒增强型铝基复合材料的挤压铸造方法。
本发明涉及纤维增强树脂基功能复合材料领域，具体是一种镀镍玻璃纤维织物以及将其作为功能材料制备环氧树脂电磁屏蔽复合材料的方法。首先对玻璃纤维织物进行表面预处理，以使其表面具有一定的催化活性，具体的预处理工艺包括除油、粗化、敏化和活化步骤；然后采用化学镀方法在玻璃纤维织物表面镀金属镍。将制备的镀镍玻璃纤维织物浸入到环氧树脂基体中，通过层压成型方法制备电磁屏蔽复合材料；或者将所制备的镀镍玻璃纤维织物铺入模具中，然后采用RTM成型工艺制备环氧树脂电磁屏蔽复合材料。所制备得到的电磁屏蔽复合材料的体积电阻率为10‑3Ω·cm，2‑18 GHz频率范围内的屏蔽效能可达60 dB以上，且具有较好的力学性能。
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本发明涉及一种硅铝复合材料制成的仿木纹墙体及其制备工艺，该工艺包括以下步骤：（1）将仿木颜料及硅铝复合材料共同注入仿木纹的墙体成型模具中；（2）在温度为150°的条件下注塑成型形成仿木纹墙体；（3）成型结束后，开模取出仿木纹墙体，在其表面喷涂抗紫外线材料；其中，硅铝复合材料是由煤矸石纤维、高分子共混防火改性材料、硅铝熟料，硬脂酸混合而成；仿木纹墙体包括硅铝复合材料基层、仿木纹层和抗紫外线层，硅铝复合材料基层、仿木纹层和抗紫外线层由内而外依次设置；本发明墙体在生产线上一次成型，受环境温度变化影响小，由于采用专业设备喷涂抗紫外线材料，抵御紫外线辐射的效果好，使用寿命长，结构稳定，强度高，抗震效果好。
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