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本发明涉及一种定向排列石墨烯增强铝基复合材料的制备方法，其针对石墨烯在铝基体中分散不均匀、难以与铝基体形成牢固界面结合的情况，以铝为基体、石墨烯为增强体，经球磨、超声分散、混粉、烘干、振动加压、等离子放电烧结，制备了定向排列石墨烯增强铝基复合材料。此制备方法工艺先进，数据精确翔实，工序严密，制备出的定向排列石墨烯增强铝基复合材料硬度达97.7HV，抗拉强度达189MPa，石墨烯在铝基体中定向排列，且与铝基体有良好的界面结合，是先进的定向排列石墨烯增强铝基复合材料的制备方法。
一种在碳气凝胶表面喷涂热塑性树脂制备高碳含量复合材料的方法，属于复合材料技术领域，可解决高碳含量的复合材料的制备中存在的热塑性树脂添加困难的问题，可以对热塑性树脂材料本身的力学和热力学性能做出一定改善，所述材料制备技术包括以下步骤：首先制备碳气凝胶；然后利用静电喷涂技术，在碳气凝胶表面均匀喷涂一层热塑性树脂材料；利用烘箱加热热塑性树脂使其融化并均匀分布在气凝胶表面，最终冷却后使碳气凝胶表面附着一层均匀的热塑性树脂，以此获得高碳含量的复合材料，能够应用于更广阔的科技领域。
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本发明公开了一种氮掺杂扩层石墨/磷化锡多层复合材料及制备方法，将商用石墨氧化后退火还原获得氮掺杂扩层石墨，用所制备的氮掺杂扩层石墨与五水四氯化锡混合，通过原位液相还原，制备氧化锡/氮掺杂扩层石墨（SnO2/EG）复合材料。将得到的SnO2/EG粉末和次磷酸钠均匀混合，在惰性气氛中加热，通过一步磷化法，原位构筑夹层式Sn4P3/EG复合材料。五水四氯化锡、氮掺杂扩层石墨质量比为3.5：（0.355‑1）；氧化锡/氮掺杂扩层石墨复合材料与次磷酸钠质量比为1:5。该电极材料表现出较高的循环比容量和非常优良循环稳定性，具有很好的应用前景。该复合负极材料制备工艺简单可控、操作方便，适于工业化生产。
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本发明涉及一种镁/羟基磷灰石可降解复合材料的快速制备方法，是针对临床医学骨组织工程材料的特殊要求，采用镁、羟基磷灰石为原料，经球磨、混料、装模、放电等离子烧结，快速制备镁/羟基磷灰石可降解复合材料，此制备方法工艺先进，数据精确翔实，制备速度快，工艺参数指标高，制备的镁/羟基磷灰石可降解复合材料块体显微硬度达60HV，致密度达98.74％，抗弯强度达180MPa，断裂韧性达5.2MPa·m1/2，可满足临床医学的骨科植入材料使用，是十分理想的镁/羟基磷灰石可降解复合材料的快速制备方法。
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一种协同增强增韧环氧树脂复合材料的制备方法，属于复合材料研究和制备领域，其特征在于是一种纳米碳酸钙-碳纤维协同增强增韧环氧树脂复合材料的制备方法。具体就是将纳米碳酸钙用偶联剂的乙醇溶液在强烈搅拌和超声波共同作用下达到良好分散，再将处理的纳米碳酸钙和短切碳纤维按比例加入到已经预热的环氧树脂中，搅拌均匀，真空脱泡处理后浇注到已预热的模具中，在抽真空的情况下，加热至完全固化，即得到纳米碳酸钙-碳纤维协同增强增韧的环氧树脂复合材料。该制备方法操作简单易行，且由于采用较廉价的纳米碳酸钙，减少价格相对较高的环氧树脂的用量降低了成本。强度和韧性同时得到提高，解决了有关环氧树脂强度和韧性不能同时提高的问题。
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本发明涉及一种阻燃聚丙烯复合材料的制备方法,是针对聚丙烯的易燃特性,采用在聚丙烯材料中添加改性的阻燃助剂聚磷酸铵,先在烧杯中,在加热70℃、在水浴、快速搅拌下制成改性阻燃混合溶液,经抽滤、干燥制成改性阻燃聚磷酸铵,聚磷酸铵与聚丙烯粉体混合、注塑,在注塑机上加热压制成阻燃聚丙烯产品样条,此制备方法工艺先进合理,数据翔实准确,安全稳定可靠,聚丙烯产品样条阻燃效果好,阻燃性能可提高76.47%,阻燃复合材料力学性能好,热力学性能稳定,是十分理想的制备阻燃聚丙烯材料和器件的方法。
本发明属多孔材料制备技术领域，提供一种采用电化学合成制备聚吡咯‑金属有机骨架复合材料修饰电极的方法，制备三电极体系以及聚合电解液，将工作电极、参比电极和对电极放入聚合电解液中；通过循环伏安法在工作电极上制备PPY‑MOFs复合材料，得PPY‑MOFs复合材料修饰电极。使用电化学的方法，用聚吡咯原位成膜的优势，将MOFs固定在固体电极表面，得到PPY‑MOFs复合材料修饰电极。所得PPY‑MOFs修饰电极有优良的导电性能与电化学催化性能，制备方法简单，快速，可控，原位聚合，适用于电化学传感功能界面的构建，可用于测定食品安全、环境检测等领域电化学活性较弱的的有毒有害分析物。
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本发明涉及树脂合成及改性领域，具体涉及一种原位分散碳材料制备苯并噁嗪树脂基复合材料的方法；先将碳材料超声并搅拌1小时分散在间甲酚中，然后以良好分散碳材料的间甲酚为酚源，以一种伯胺为胺源，与多聚甲醛反应，合成了一种原位分散碳材料的苯并噁嗪单体，热固化得到碳材料/苯并噁嗪树脂基复合材料，本发明制备的苯并噁嗪树脂中均匀稳定的分散着碳材料，碳材料将在复合材料中形成完善且均匀无机网络，明显提高苯并噁嗪树脂基复合材料的导电、导热性能。本发明树脂的原料易得、步骤简单、环境友好，不需要任何溶剂的参与，优化了制备工艺，易于实现工业化生产。
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本发明提供了一种氧化石墨烯/分子印迹复合材料及其制备方法和应用，属于有机污染物降解技术领域。本发明提供的氧化石墨烯/分子印迹复合材料的制备方法，包括以下步骤：将模板分子、功能单体和致孔剂混合，进行预聚合反应，得到预聚体；将所述预聚体、第一交联剂、引发剂和BiOBr混合，在保护性气氛条件下进行聚合反应，得到第一聚合物；将所述第一聚合物进行洗脱，得到分子印迹聚合物；将所述分子印迹聚合物、氧化石墨烯、溶剂和第二交联剂混合，进行交联反应，得到氧化石墨烯/分子印迹复合材料。本发明制备的氧化石墨烯/分子印迹复合材料具有优异的选择吸附性能和光催化性能，且循环寿命长。
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本发明涉及一种石墨烯增强镁基复合材料的压铸制备方法，是针对石墨烯在镁合金基体中分散不均匀、与基体结合难的情况，采用半固态压铸的方法，经熔炼、保温、电磁搅拌、压实、压铸制成石墨烯增强镁基复合材料，此制备方法工艺先进，数据精确翔实，工序严密，浆料纯净，金相组织致密性好，无缩孔、缩松现象，制备的石墨烯增强镁基复合材料硬度达82.5HB，抗拉强度达235Mpa，延伸率达7.3％，是先进的石墨烯增强镁基复合材料的制备方法。
本发明涉及生物可降解高分子材料改性领域，具体涉及一种聚己二酸/对苯二甲酸丁二醇酯共聚酯复合材料及其制备方法；所述复合材料是由PBAT共聚酯与成核剂作为原料制备而成的复合材料，所述成核剂占原料总量的质量百分比为0~50％；所述PBAT共聚酯是由己二酸、对苯二甲酸、丁二醇经缩聚而成的共聚物，其对苯二甲酸丁二醇酯BT含量在30~80%；所述成核剂为聚对苯二甲酸丁二醇酯PBT；本发明所用成核剂含有高分子聚酯，很好地分散在聚酯基体中，可以非常有效的提高聚酯的结晶温度，提高结晶速率；有利于提高材料的力学性能和热性能；同时所述成核剂成本低，具有很大的应用优越性。且利用该成核剂可以制备得到结晶度更高、力学性能、热性能更优异的PBAT共聚酯复合材料。
一种构型设计预分散石墨烯纳米片增强镁基复合材料的制备方法，涉及一种石墨烯纳米片增强镁基复合材料的制备方法。本发明是要解决镁基复合材料中的纳米增强体具有较大的表面能，极易发生团聚，石墨烯与镁的基体润湿性很差，很难加入到熔体里的技术问题。本发明首先将石墨烯纳米片与锌粉在乙醇中进行微观插片处理，接着进行双场调控，压渗排气处理，加入到液态镁合金当中，对镁合金熔体进行多场复合调控；第二步变径变向热压，热压可进一步促进石墨烯纳米片在镁合金基体中的均匀分布，而纳米增强体的引入又可以钉扎晶界，抑制晶粒长大，同时产生较多的晶格缺陷，在变径变向热压和石墨烯纳米片的共同作用下使得复合材料的强塑性得到显著提高。
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本发明涉及纳米复合材料技术领域，尤其涉及一种氧化石墨烯/丁腈胶乳纳米复合材料的制备方法。该制备方法包括：(1)氧化石墨烯悬浮液的制备；(2)氧化石墨烯/丁腈胶乳悬浮液的制备；(3)氧化石墨烯/丁腈胶乳纳米复合材料的硫化。该制备方法无需加入橡胶配合剂，不采用开炼机混炼，利用氧化石墨烯/丁腈胶乳高温自硫化制备，通过干燥加热温度的调控，制得的氧化石墨烯/丁腈胶乳纳米复合材料实现了高分散、高气体阻隔性能，耐油且环境友好，特别适用于丁腈胶乳手套，耐油密封垫环，药物瓶封装等制品。
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一种有机刚性粒子填充复合材料及制备涉及煤 化工与复合材料领域。其特征在于是由具有大分子网状结构的 煤刚性粒子为分散相，填充在聚烯烃、聚氯乙烯基料中所形成 的复合材料，其中煤粉是经过脱挥发分预处理的无烟煤或烟 煤，含量为1％～50％，该复合材料具有良好的机械性能及优 良的绝缘性能，体积电阻率在1013Ωcm～1016Ωcm范围，且加工工艺简单、成本低廉，适用于绝缘板材及电线和电缆用绝缘材料。
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本发明涉及聚合物复合材料及其制备方法，具体为一种聚丙烯/镀镍玻璃纤维导电复合材料及其制备方法。本发明利用玻璃纤维作为骨架结构，使包覆在玻纤表面的金属导电粒子（镍）均匀分布在基体与玻璃纤维的界面处，利用玻璃纤维具有较大长径比、易于搭接的结构特点，实现金属镍在基体中的连续分布与网络化构建。金属镍在聚丙烯中的选择性界面分布使其在极低含量下形成导电通路，在赋予聚丙烯高导电性的同时，可有效降低成本。本发明所制备的聚丙烯/镀镍玻璃纤维导电复合材料，可以通过改变组分配比调节材料的电导率。所制复合材料的电导率稳定、重现性好，可用于导电材料、电磁屏蔽材料及抗静电材料等领域。
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一种废旧棉微晶/聚乳酸复合材料的制备方法，属于高分子复合材料技术领域，可解决废弃棉织物的处理的问题，本发明以自然界中纤维素含量最高的废旧棉纤维为原料，经水热提取后制备得到废旧棉微晶纤维素。以聚乳酸为基体，以废旧棉制备的微晶纤维素为增强剂，采用溶液浇铸法制备废旧棉微晶/聚乳酸复合材料。本发明的益处在于有效地回收利用了废旧棉纤维，制备的微晶纤维素作为增强剂加入聚乳酸基体，浇铸制备的复合材料力学性能好，生物可降解性增强。同时，为废旧棉纤维找到了高附加值利用的途径。 1
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本发明提供了一种锂硫电池正极用碳气凝胶@硫复合材料及其制备方法，复合材料由多孔碳气凝胶和硫复合而成，多孔碳气凝胶内部为贯通的三维网络状结构，硫存在于碳气凝胶的孔结构之中；制备方法包括以下步骤：(1)LiCl溶液的配制；(2)纤维素的活化；(3)纤维素溶胶和凝胶的制备；(4)纤维素气凝胶的制备；(5)碳气凝胶的制备；(6)碳气凝胶@硫复合材料的制备。复合材料中碳气凝胶形成三维的导电通路，提高了正极材料的导电性；碳气凝胶的三维网络结构有效抑制了多硫化物的溶解，显著抑制了多硫化物的穿梭效应，提高了锂硫电池的循环性能、使用寿命和倍率性能。
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本发明涉及纳米零价铁复合材料及其的制备方法。所述的制备方法是先制备玉米秸秆生物炭，生物炭用硝酸浸泡改性，洗涤至中性后烘干备用；在氮气环境中用液相还原法将FeSO4·7H2O还原成单质铁，并将其负载在生物炭上；将反应后溶液固液分离，获得生物炭负载纳米零价铁复合材料。上述材料用于地下水中铅去除，解决了纳米铁颗粒在使用过程中团聚和活性降低的问题，在修复实践中不会产生二次污染，在构建的有机玻璃模拟反应柱中，模拟地下水中铅的去除实验，去除率均能达到90%以上。
本发明涉及一种兼具抗高速冲击和吸波隐身功能的蜂窝夹芯复合材料及其制备方法。所述蜂窝夹芯复合材料依次由透波层、吸波层和反射层复合而成；透波层由低介电常数连续纤维布和低介电常数树脂制备而成，能够提供良好的阻抗匹配性能，从而使入射电磁波能够尽可能多的进入到材料内部；中间吸波层为填充有一定高度比的纯剪切增稠胶和吸波功能粒子/剪切增稠胶混合物的蜂窝，能够赋予材料强大的电磁波损耗能力；底层反射层为碳纤维布增强树脂基复合材料，能够使未被吸收的电磁波被反射并被二次损耗。本发明能够解决蜂窝壁涂覆吸波剂工艺存在的不易控制涂层厚度且难以保证均匀性等方面缺陷。
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本发明公开了一种碳量子点负载型钯纳米复合材料及其制备方法和用途。所述复合材料的制备步骤：配制浓度0.02‑0.5mg/mL的钯前驱体水溶液和浓度2‑5mg/mL的壳聚糖水溶液，钯前驱体和壳聚糖按质量比1：100‑1：10加入到反应釜中，在100‑200℃条件下反应0.5‑10小时即可。本发明采用一步水热法合成碳量子点负载型钯纳米复合材料，方法简单，条件可控，容易定量地控制纳米材料中钯的含量和分布。而且所制备的纳米材料，钯纳米颗粒均匀、性能稳定，具有电催化活性，可应用于甲醇电催化氧化反应中。
本发明属于新型能源材料技术领域，特别涉及一种用微波法制备超级电容器用聚吡咯/金属有机骨架纳米复合材料的方法。所述方法包括：将甲酸、镍盐、聚吡咯充分混合后置于家用微波炉中，通过控制聚吡咯、甲酸、镍盐三者的质量比、微波功率和微波加热时间进行微波反应，反应结束后，得到聚吡咯/金属有机骨架纳米复合材料。由于制备过程简单快速，且生产成本较低，该纳米复合材料具有广阔的应用前景。
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一种以中药渣制备的聚烯烃复合材料的组成为聚烯烃75‑95wt％、表面改性过的中药渣5‑25wt％。本发明的制备方法是将聚烯烃和表面改性过的中药渣进行混合，将混合物用双螺杆挤出机在温度为一区温度为110‑180℃、二区温度为150‑190℃、三区温度为150‑180℃、四区温度为160‑220℃下进行熔融共混挤出、铸带、造粒和注塑，即制得该复合材料。本发明通过双螺杆挤出机将聚烯烃与表面改性过的中药渣共混，不仅可以使中药渣废弃物进行高值化利用，而且提高了复合材料的热性能。
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本发明涉及聚合物复合材料领域，具体是一种聚丙烯/三元乙丙橡胶/镀镍玻璃纤维功能复合材料及其制备方法，所述复合材料是由15.0~30.0wt%的聚丙烯、25.0~45.0wt%三元乙丙橡胶以及40.0~50.0wt%的镀镍玻璃纤维构成的。本发明将镀镍玻璃纤维作为填料对聚丙烯/三元乙丙橡胶热塑性弹性体进行功能化改性。利用玻璃纤维具有较大长径比、易于搭接的结构特点，实现包覆镍层在聚丙烯/三元乙丙橡胶热塑性弹性体中的连续分布与网络化构建，在极低金属镍含量下形成导电通路，赋予聚丙烯/三元乙丙橡胶热塑性弹性体良好的导电性能和电磁屏蔽性能。
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本发明涉及一种原位Al3Ti/Al复合材料一体化成形方法，包括：以纯Ti颗粒和2024铝合金为原始材料，将2024铝合金熔化，并加热到785℃；将纯Ti颗粒加入铝合金熔体中，并将超声工具头探入熔体内；启动超声振动系统，对熔体进行超声处理，制得Al3Ti/Al复合材料熔体；将制备的原位Al3Ti/Al复合材料熔体直接浇入成型模具中进行挤压铸造，在挤压铸造成形过程中利用超声振动在熔体中产生的空化效应和声流效应，控制原始Ti颗粒和Al熔体的反应行为，优化生成的Al3Ti的形貌和尺寸；使原位Al3Ti/Al复合材料熔体在挤压力和超声振动耦合作用下凝固并产生塑性变形，制得原位Al3Ti/Al复合材料成形构件。本发明将超声熔体处理技术和挤压铸造结合，实现了高性能铝基复合材料复杂构件成形成性一体化。
本发明公开了一种氟掺杂氧化石墨烯改性环氧树脂及其碳纤维复合材料的制备方法。将氧化石墨加入到氢氟酸溶液中，制备氟掺杂氧化石墨烯；将其和环氧树脂分别分散到有机溶剂中，分散好后把两者混合，通过超声及搅拌即得改性环氧树脂；在改性环氧树脂中加入固化剂、促进剂，通过缠绕成型得到碳纤维单向板，固化、脱模后即得改性环氧树脂基碳纤维复合材料。本发明氟掺杂氧化石墨烯改性环氧树脂具有良好的韧性和力学性能，解决了环氧树脂固化后，质地脆硬、抗冲击性能较差以及复合材料力学性能较低的问题，制备得到的碳纤维复合材料具有良好的力学性能和耐低温老化性能；该法制备工艺简单，成本低廉，无污染，便于工业生产。
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一种提高连续碳纤维增强复合材料抗水分侵蚀的制备方法是将1-5质量份的聚醚砜溶解到40-60质量份的N,N二甲基乙酰胺与丙酮的混合溶剂中充分溶解,得到溶液,其中N,N二甲基乙酰胺与丙酮的质量比为1-3∶1;将0.25-1.5质量份的聚苯硫醚粉末添加到溶液中进行低速机械搅拌1-2h后,得到性能稳定的悬浮液;将悬浮液在18-22℃下浸渍连续碳纤维制得半成品;将半成品通过热压成型,制得具有较佳抗水分侵蚀能力的功能材料。本发明具有适合大规模生产的提高连续碳纤维增强复合材料抗水分侵蚀的优点。
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本发明属于复合材料技术领域，具体涉及一种矿用密闭防灭火复合材料及其制备方法。以聚醋酸乙烯乳液、聚丙烯酸酯乳液、聚氯丁二烯乳液等为基料，硅酸盐类水泥、铝酸盐类水泥、碳酸钙、达到饱和的高吸水性树脂等粉料作为添加剂，制备出的复合材料，具有良好的柔韧性、回弹性、阻燃性、抗静电性。由于达到饱和的高吸水性树脂的存在，使材料具有较高的含水量，既起到矿用密闭的特性，又具有防灭火的功能。它可以弥补水泥浆密闭易开裂以及聚氨酯喷涂密闭材料反应温度高，安全性低等缺陷。该复合材料原料易得，配制方式简便，施工方法简单，可以代替原有的密闭材料，起到良好的矿用密闭及防灭火效果。
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一种单向高导热炭/炭复合材料的制备方法是将中间相沥青制得沥青分散液，沥青分散液均匀涂覆在定长中间相沥青基炭纤维炭纤维表面或将连续中间相沥青基炭纤维浸泡沥青分散液中之后自然晾干或烘干，制得炭/炭复合材料一维预制体；对一维预制体模压成型通过热模压成型和一次浸渍沥青致密化，继而再热压石墨化。本发明具有制备工艺简单、操作参数好控、重复性好、生产周期短、可做较大尺寸、适合规模生产的优点。
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本发明涉及一种滑动导电用石墨/铜复合材料的制备方法。一种滑动导电用石墨/铜复合材料的制备方法，用铜粉和锆粉配置成混合粉末包裹石墨块，在坩埚中进行真空高温熔渗，获得石墨/铜复合材料。本发明将铜锆合金在真空条件下无压渗入到石墨基体中，铜和石墨两相不会出现分层现象。由于采用熔渗方法制备石墨/铜复合材料，铜相呈联通结构，对电子传输的阻碍作用减少，电阻率比传统石墨/铜材料电刷有显著降低。
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一种复合材料支护托板的制造方法,涉及矿山井巷支护用托板。本发明解决现有技术工艺复杂、产品强度低、寿命短、不安全的问题。本发明的工艺步骤为:将质量百分比为40～55%的短玻璃纤维,配以30～45%的树脂、2～3%的中温复合引发剂、1～3%的组合促进剂、4～8%的消泡剂、5～15%的填料,用搅拌机充分搅拌;将搅拌好的物料装入压模;合模,加压保温;开模,顶出复合材料支护托板。本发明适用于矿山井巷、隧道支护用,具有制作工艺简单、产品强度高、支护安全等优点。
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