本申请涉及定向钻机中电驱动冷却系统的技术领域,尤其是涉及一种电驱水平定向钻机中的电机冷却系统,其包括用于对电机进行冷水的冷却组件和用于对冷却组件供水的供水组件;所述冷却组件包括油冷件;所述油冷件包括罩设在电机线圈上的油冷壳,所述油冷壳上设置有一对注油口,所述油冷壳上设置有水冷件。本申请具有防止电机温度过高,保证电机使用寿命的效果。
本实用新型涉及桩工机械技术领域,特别是一种水平定向钻机用切割头更换辅助装置,包括装夹组和用于悬吊装夹组的悬吊组,所述装夹组包括填充套,切割头安装在填充套内,所述填充套一端套设有锁紧盖,填充套另一端套设有锁紧套,锁紧套与锁紧盖之间螺纹连接;所述填充套靠近切割头的面上设有开口,开口贯穿填充套的壁体,填充套外表面均匀设有第二注射口,锁紧套外表面均匀设有第一注射口,一个第一注射口对应一个第二注射口;所述悬吊组包括吊架,吊架上设有多个滑轮,吊架旁设有电机,电机上固定连接有绞索,绞索穿过滑轮,绞索端部固定连接有吊钩,吊钩悬吊装夹组。
本实用新型属于水平定向钻机控制系统技术领域,具体涉及一种水平定向钻机半自动抓手调平控制系统,包括抓手翻转开关、抓手调平开关、抓手抓握开关、主泵、半自动抓手阀组、抓手翻转马达、抓手调平油缸、抓手抓握油缸Ⅰ和抓手抓握油缸Ⅱ;主泵与半自动抓手阀组的P1口连通;半自动抓手阀组的T1口与液压油箱连通;半自动抓手阀组的出油口A1、B1分别与抓手翻转马达的A4、B4口连通,半自动抓手阀组的出油口A2、B2分别与抓手调平油缸的A5、B5口连通,半自动抓手阀组的出油口A3、B3分别与、抓手抓握油缸Ⅰ和抓手抓握油缸Ⅱ的A6、B6口连通。本实用新型能够对抓手进行调平,解决上钻杆时半自动抓手倾斜造成抬放钻杆困难、施工效率低的问题。
本实用新型公开了一种水平定向钻机自动扇形摆动钻进控制系统,包括动力头、钻架、推拉手柄、摆动角度调节旋钮和控制器;所述动力头连接于钻架上,所述钻架上设有用于驱动动力头钻进的推拉马达和用于驱动动力头旋转的旋转马达;所述推拉马达通过推拉主阀与所述控制器的输出端信号连接、所述旋转马达通过旋转主阀与控制器的另一输出端信号连接;所述推拉马达上设有推拉马达转速传感器,所述旋转马达上设有旋转马达转速传感器。本实用新型通过该控制系统实现了自动扇形摆动钻进施工,保证了施工效率和施工质量,降低了能耗,减轻了机手的劳动强度,另外通过极限位置自动退出自动施工模式,保证了施工的安全。
本申请提供的水平定向钻机及其钻杆机械抓手、钻杆上卸杆机。水平定向钻机钻杆机械抓手包括:取放组件,构造为取放钻杆,且在机械臂的驱动下与所述钻杆沿第一方向相对远离以释放钻杆;以及旋转组件,与所述取放组件连接,构造为安装在所述机械臂上,且允许所述取放组件被所述钻杆带动而与所述机械臂沿第一转动轴线相对转动,所述第一转动轴线与所述第一方向平行或二者的夹角为锐角。从而可以使得钻杆在被放置在钻杆承托装置上之前进行旋转,其水平位置可以尽量与钻杆承托装置上的托叉对齐,以尽量减少钻杆因取放组件中心线和钻杆承托装置中心线不同心而产生的偏载力。
中图分类号:TD853.34 文献标识:A 文章编号:1674-1145(2017)03-000-01摘要工业经济的高速发展,使得社会对矿产资源的需求量日益增大,矿产资源的开发规模越来越大。传统的采矿模式不仅无法实现矿产资源的充分利用,还造成了生态环境的严重破坏。在此背景下,现代的绿色采矿理念和充填采矿技术应运而生,在一定程度上形成
摘 要: 随着我国社会发展,对矿产资源的需求量也与日俱增,传统的采矿技术在作业过程中会造成资源浪费、环境污染等问题,可持续发展理念对传统的采矿技术进行了否定。填充采矿技术作为现代采矿理念中较为绿色的矿产资源开发技术,具有众多开采技术所不具备的优点。本文笔者通过对采矿技术的学习和研究,阐述了传统采矿技术的
摘 要:传统的采矿理念的作用下采矿业对自然环境的破坏作用极其明显,资源浪费的现象也极其普遍,而在现代采矿理念下催生出的充填采矿技术,弥补了传统采矿所具有的缺陷,对于改善自然环境,提高资源的利用率具有极其重要的作用。文章详细的分析了传统矿产资源开采中存在的问题,提出了现代采矿理念绿色采矿,及其具体的技术
摘 要:在矿产资源大规模开发的前提下,采用传统采矿模式会在开发过程中排出大量固体废料,如尾砂、冶炼渣、废石块等,这些固体废料的排放会造成严重的环境破坏,甚至会引发各类事故。大规模开发矿产资源,排放的大量工业废料、废水、废气使环境污染严重,为此,加强矿山环保及矿山资源综合利用的重要性和紧迫性受到人们越来
摘要:随着我国经济的快速发展,能源问题成为人们关注的重点,尤其是煤矿资源的开采,井下采矿技术不断的革新,新技术、新工艺、新设备在井下采矿总被广泛的应用,有效的提高井下采矿质量、生产效率、安全性能及经济效益。本文对我国矿产资源发展情况及井下采矿技术进行分析,以促进我国采矿事业健康可持续发展。关键词:采矿
摘 要:随着露天采矿技术的不断发展,露天矿的开采活动也逐渐向“精细化、精准化的方向演进,尤其对于矿体结构复杂、选采要求高、爆破受到外部制约的露天矿而言,选用一种能够实现损失贫化率低、资源回收率高、产生的环境污染小的免爆破高效开采工艺是很有必要的。在这样的背景下,露天采矿技术与设备便在众多露天矿得到了
[摘 要]矿产作为工业民生发展的基础资源,是国家工业发展潜力的体现,在我国传统的采矿工作中,尾砂、废石等矿产废料的排放量占矿产资源开发总产量的85%,这意味着我国矿产资源的开发与利用存在着严重的问题。因此,我国当前的矿产资源的开采必须应用到现代化的采矿理念和采矿方法,以此来减少矿产废料的排放量,降低或避免矿
摘 要:在高速发展的现代工业阶段,逐渐扩大了采矿规模。传统采矿理念已经严重破坏了环境,因此迫切需要研究现代采矿理念和充填采矿。本文主要分析了我国传统采矿理念存在的问题,现代采矿理念概述,绿色采矿理念下的充填采矿技术。关键词:采矿理念;充填;现代中图分类号:TD853 文献标识码:A我国在发展矿产行业过程中,充
摘要:随着科技水平的不断提高,现代工业也处于快速发展的过程中,矿产资源的开发与利用规模也在不断加大。但在开采矿产资源的过程中,开采的对象都是一些比较难采的矿体,经常会遇到深部岩石爆裂、地表坍塌、冲击地压等状况。而且矿业在不断的开发中,环境也面临着重大的考验,大量的工业废气、废水为环境带来了恶劣的影响,
摘要:矿产资源在自然资源中占有着非常重要的位置的,对国家的经济发展和人们的日常生活都有着直接的影响。使用传统开采模式进行采矿的过程中,会对自然环境产生严重的影响,矿产区域的环境会受到污染,而且还会影响生态环境的平衡,导致自然灾害频发,给人们的生命财产安全造成威胁。将可持续发展理融入到开采工作中,并使用
[摘 要]近年来我国矿业得到迅速发展,矿山的生产规模、技术及设备方面都有了很大的改变。由于经济发展的需要,矿产资源的开采力度越来越大,矿产资源的经济价值也有了较大提高,使得品位较低、矿体条件较为复杂的矿体也成为了开采对象。为了有效提升难采矿体的开采效率,下文结合实例,对金矿难采矿体开采方法进行了研究,以
摘要:为了提高矿石堆浸浸出的效率,本文主要对浸堆的构筑、矿石性质、布液的方式以及溶浸液等多种因素进行了综合性分析,并充分结合了有关实施工艺,探讨了主要的解决方法,并为在微生物作用下提高矿石堆堆浸浸出效率提供了明确的发展方向。关键词:矿石堆浸;浸出率;影响因素前言溶浸采矿目前主要可以分为堆浸法、地浸法以
摘 要:本文以低品位氧化金矿石的堆浸为例,介绍堆浸作业一般工艺,分析了堆浸作业可能造成的环境污染和生态破坏,提出相应的污染防治措施。关键词:堆浸;环境影响; 污染防治一、堆浸技术应用前景我国金矿资源中,低品位氧化矿石量(矿石含金品位1-3g/t)占有一定的比例,处理这类矿石采用常规氰化法提金工艺经济上不合算,而
摘要:某金铜氧化矿石铜品位0.88 %,金品位1.76 g/t,矿石氧化率为87.50 %。金矿物主要为自然金、银金矿,铜矿物以氧化铜矿物为主。针对矿石性质,进行了堆浸浸铜、氰化浸金试验研究,考察了堆浸粒度、硫酸用量等堆浸条件及磨矿细度、氢氧化钠用量等氰化浸金条件对回收指标的影响。结果表明:在最佳条件下,采用硫酸法堆浸浸
本实用新型提供一种改进的皮带式输送机,所述侧板;支撑板,所述支撑板分别固定安装于所述侧板的底部的两侧,所述支撑板的内部转动连接有传动轴,所述传动轴的外侧面的两端均固定安装有绕线轴,所述传动轴的外侧面的一端固定安装有从动轮,所述从动轮的外侧面套设有皮带;滑槽,所述滑槽开设于所述侧板的顶部的两侧。本实用新型提供的一种改进的皮带式输送机,通过滑槽能够使雨棚龙骨在侧板的上面滑动,能够在下雨的天气快速的将雨棚装到侧板的上面,使输送装置能够在下雨的天气进行使用,并且通过驱动电机的转动带动传动轴的转动来进行对雨棚的收纳和覆盖,不需要人工进行手动收纳和覆盖,减少人工的劳动力。
电动皮带式输送机清扫装置,包括电源模块、光电开关、空压机,还具有控制电路、吹扫机构、刮板机构;光电开关安装在电动皮带式输送机一侧框架,吹扫机构包括电磁阀、进气管、吹气管,进气管安装在光电开关后侧,电磁阀一端和进气管连接,电磁阀另一端和空压机排气管连接,吹气管下端和进气管上端连接;刮板机构包括门架、电动伸缩杆和刮板,门架安装在框架两侧内,电动伸缩杆上端安装在门架内上端,刮板上端安装在电动伸缩杆下端;电源模块、控制电路安装在电控箱内并电性连接。本新型能自动探测输送带内侧下端是否进入杂质,在进入杂质后能通过刮板将杂质从皮带上刮掉,并通过高压空气将杂质从输送皮带上吹出,尽可能保证了整体设备稳定工作。
本发明公开了一种物料斗式提升机,其结构包括底座、固定装置、接料口、防护挡板、输料皮带、电机、传动轴、输料斗、出料口、除湿装置、主体,本发明改进后在进行运输时,用吹气口进匀速的对输料皮带上的粉末进行吹散,再用吸入口和除尘接管配合将吹散出来的粉末进行吸除,防止输料皮带在输送物料时出现跑偏现象,使得斗式提升机可以正常进行输料;料斗在进行物料输送时,通过干燥腔内部的干燥剂和吸湿片配合将物料内部的湿气进行吸附处理,再通过导热片对框体内部的物料进行完全除湿,转轴带动刮板将粘在输料斗底部的物料完全刮除处理,保证输料斗内部的斗容面积不变,使得斗式提升机可以正常使用,且提高斗式提升机的工作效率。
本发明属于链条技术领域,具体的说是一种斗式提升机输送链条,包括依次链接的链节;每个所述链节包括两个内链板、两个外链板、套筒和两个转轴;每个所述外链板上开设有一号槽室,一号槽室内设有打磨单元;打磨单元包括一号齿轮、一对二号齿轮、磨板和磨齿;本发明通过设置打磨单元,打磨单元包括一号齿轮、一对二号齿轮、磨板和磨齿,利用齿轮与一对二号齿轮间的相互配合,使得磨板转动,从而带动磨齿转动,且由于一号齿轮与二号齿轮间的传动比为1:0.5,使得磨板转动的速度小于转轴的转动速度,从而使得内链板与磨板间存在时间差,进一步提高了磨齿对内链板外壁间的打磨效果,延长了链条的使用时间。
本发明涉及斗式提升机技术领域,尤其是一种斗式提升机尾部密封装置,其用于壳体盖板及尾轴的密封,包括内外滑动板同步装置,所述内外滑动板同步装置包括同步套及同步板,所述同步套固接至内滑动板组件上,所述同步套与所述尾轴相匹配,所述同步板固接在外滑动板组件上,所述同步板套设在所述尾轴上,所述同步套可滑动的配合在所述同步板内,所述同步板上设有内外滑动板自动压紧补偿装置,以对所述同步板进行固定。通过内滑动板组件阻止了大部分物料及粉尘的泄漏,其配合外滑动板组件使用,进一步提高了密封性,以阻止物料和粉尘在滑动板处的泄漏。
本发明公开了高强度抗拉分级斗式提升机,该斗式提升机包括外壳、防逆转机构,所述外壳内设置有提升机构,所述防逆转机构设置在外壳上,防逆转机构与提升机构转动连接,所述提升机构对料斗进行提升,所述防逆转机构使提升机构单方向转动,本发明科学合理,使用安全方便,防逆转机构分为两部分,一部分设置在电机与提升机构之间,另一部分设置在提升机构中间,防逆转机构同时对动力源头及提升机构进行防逆转控制,在防止提升机构逆转对电机造成伤害的同时,也防止提升机构因一端固定而导致的连接部件的损伤或断裂。
本发明公开的一种斗式提升机内壁清理装置,包括主体,所述主体内设置有开口朝上的工作腔,所述工作腔的下端壁设置有开口朝上的震动腔,所述工作腔的左端壁连通设置有回收腔,所述回收腔的左端壁连通管设置有咬合腔,所述回收腔和所述震动腔内设置有震动装置,所述回收腔的左侧设置有带轮腔,所述带轮腔的右侧下方设置有中转腔,所述震动腔的前侧设置值有卷线腔,该发明能够自动对斗式提升机料斗内进行清洁,从而使可能粘黏在料斗内壁的凝固物料与料斗内壁脱离,并后续进行破碎处理,从而解决了对料斗清洁不便的问题,同时无需人工进行干预即可完成,清洁效率较高,从而减少了时间的浪费。
本发明提供一种具有缓冲锁扣的斗式提升机,包括提升机本体,所述提升机本体上设有多个料斗,每个所述料斗上均设有转杆,所述提升机本体提升侧设有支撑架,所述支撑架的上均匀设有多个防倒转结构,所述防倒转结构包括对称设置在所述支撑架两侧的缓冲锁扣,所述缓冲锁扣位于相邻两根所述转杆的两端部之间,本发明结构设计合理,通过在相邻料斗对应的转杆端部之间设置防倒转结构,防止提升机停电或出现故障导致的反转,防倒转结构利用阻挡齿和受撞齿实现对转杆的阻挡,从而达到对料斗以及驱动轮的锁定限制,减少直接对驱动轮锁死的伤害。
本发明公开了一种具备防卡死功能的斗式提升机,包括机体,所述机体内设置有开口朝上的进料腔,所述进料腔的下端壁内设置有开口朝上的震动腔,所述震动腔内设置有进料装置,所述进料装置包括滑动设置于所述震动腔内且将所述进料口的上侧开口处完全遮挡住的震动漏板,该发明能够使工作腔内沉积的物料量始终处于安全值,防止送料斗在运转过程中被卡的情况出现,同时能够将排出的多余的物料重新送回地面,进行二次进料作业,既减少了物料在提升过程中的损耗,又省去了后续人工对沉积在工作腔内物料的清理工作,节约了劳动力。
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