聚能生热高温热风机

权利要求书： 1.聚能生热高温热风机，包括机壳(1)，所述机壳(1)内设有机壳内侧流道侧壁(12)，其特征在于：所述机壳内侧流道侧壁(12)上设有聚能生热器(13)，所述聚能生热器(13)包括生热器传导保护罩(14)、生热器摩擦生热体(15)和生热器绝热隔离壁(16)；所述生热器传导保护罩(14)和生热器绝热隔离壁(16)分别设于生热器摩擦生热体(15)两侧，并分别与生热器摩擦生热体(15)侧面贴合；所述聚能生热器(13)通过生热器绝热隔离壁(16)与机壳内侧流道侧壁(12)贴合连接；其中，所述生热器摩擦生热体(15)内部设有导热元件(20)，所述导热元件(20)穿过生热器摩擦生热体(15)与生热器传导保护罩(14)相连接。

2.根据权利要求1所述的聚能生热高温热风机，还包括叶盘(8)，其特征在于：所述叶盘(8)内侧壁上设有聚能生热器(13)，聚能生热器(13)通过生热器绝热隔离壁(16)与叶盘(8)内侧面贴合连接。

3.根据权利要求1所述的聚能生热高温热风机，还包括叶片(7)，其特征在于：所述叶片(7)外侧面上设有聚能生热器(13)，聚能生热器(13)通过生热器绝热隔离壁(16)与叶片(7)贴合连接。

4.根据权利要求1所述的聚能生热高温热风机，还包括机壳进风口(2)，其特征在于：所述机壳进风口(2)内设有聚能生热器(13)，聚能生热器(13)通过生热器绝热隔离壁(16)与机壳进风口(2)内侧面贴合连接。

5.根据权利要求1所述的聚能生热高温热风机，还包括机壳出风口(3)，其特征在于：所述机壳出风口(3)内设有聚能生热器(13)，聚能生热器(13)通过生热器绝热隔离壁(16)与机壳出风口(3)内侧面贴合连接。

6.根据权利要求1至5任一所述的聚能生热高温热风机，其特征在于：所述生热器传导保护罩(14)侧面为光滑平整结构形式或凹凸不平结构形式。

7.根据权利要求1至5任一所述的聚能生热高温热风机，其特征在于：所述生热器摩擦生热体(15)上侧面为平整结构形式或凹凸不平结构形式。

说明书： 聚能生热高温热风机技术领域[0001] 本发明涉及一种聚能生热高温热风机，属于热工机械和气体机械。背景技术[0002] 现在人们使用的各种通风机、鼓风机、压气机、压缩机等气体机械只能加工出冷气体，不能加工出热气体；人们正在使用的几种气动生热型热风机，虽然能加工出高温热风机，但是加工有效热效率低耗能多，噪音大，不利于环保。由此，现有的各种气体机械不能满足人们生产生活中对高温热风的多种使用需要。发明内容[0003] 本发明的目的在于：提供一种能够产生高温热风，并且热风量大、热风压高、节省能源、噪音低、功能多、使用范围宽广、能够满足人们生产生活对高温热风的多种使用需要的聚能生热高温热风机。[0004] 本发明的目的可以通过如下技术措施来达到：一种消音生热高温热风机、包括机壳、机壳进风口、机壳出风口、机壳出口、叶轮、叶轮进风口、时轮出风口、叶片、叶盘、叶轮轴套、叶轮内侧流道、机壳内侧流道、机壳内侧流道侧壁，其特点是，机壳内侧流道侧壁上设有聚能生热器，聚能生热器由生热器传导保护罩、生热器摩擦生热体、生热器绝热隔离壁组成，生热器传热保护罩设于聚能生热器外侧，跟生热器摩擦生热体侧面贴合连接在一起，生热器摩擦生热体设于聚能生热器内侧，其两侧面分别跟生热器传导保护罩和生热器绝热隔离壁贴合连接在一起，生热器绝热隔离壁设于聚能生热器外侧，跟生热器摩擦生热体侧面贴合连接在一起，整个聚能生热器通过生热器绝热隔离壁跟机壳内侧流道侧壁贴合连接在一起。[0005] 为了进一步实现本发明的目的，本发明的叶片外侧面上设有聚能生热器，聚能生热器通过生热器绝热隔离壁跟叶片贴合连接在一起。[0006] 为了进一步实现本发明的目的，本发明的机壳进风口内设有聚能生热器，聚能生热器通过生热器绝热隔离壁跟机壳进风口内侧面贴合连接在一起。[0007] 为了进一步实现本发明的目的，本发明的机壳出风口内设有聚能生热器，聚能生热器通过生热器绝热隔离壁跟机壳出风口内侧面贴合连接在一起。[0008] 为了进一步实现本发明的目的，本发明的聚能生热器的传导保护罩侧面设置为光滑平整结构形式。[0009] 为了进一步实现本发明的目的，本发明的聚能生热器的生热器传导保护罩侧面设置为凹凸不平结构形式。[0010] 为了进一步实现本发明的目的，本发明的聚能生热器的摩擦生热体上侧面设置为平整结构形式。[0011] 为了进一步实现本发明的目的，本发明的聚能生热器的生热器摩擦生热体上侧面为凹凸不平结构形式。[0012] 为了进一步实现本发明的目的，本发明的聚能生热器的生热器摩擦生热体内部设有导热元件，导热元件穿过生热器摩擦生热体而跟生热器传导保护罩连接。[0013] 为了叙述方便，表达准确，在此先解释几个相关词语：[0014] 叶轮中轴线指向的叶轮侧面或侧壁、机壳侧面或侧壁称为轴向侧面或轴向侧壁。[0015] 叶轮或机体向着电机（或其它动力部件）一侧为轴向后侧，与之对应的另一侧为轴向前侧，轴向后方和轴向前方指称依此类推。[0016] 靠近叶轮轴心处为叶轮径向前部，其前部末端为叶轮径向前端，靠近叶轮外圆处为叶轮径向后部，其外圆边缘为叶轮径向末端(机壳相关部位指称依此类推)。[0017] 叶轮旋转方向为周向，顺向叶轮旋转方向为旋转前方或周向前方，背着叶轮旋转方向为旋转后方或周向后方，叶片顺向叶旋转方向一侧面为周向前侧面，背向叶轮旋转方向一仙面为叶片周向后侧面，机体其他相关部位的指称依此类推。[0018] 机壳进风口方位指称：机壳进风口进口为前，机壳进风口出口为后，机壳进风口内其他方位指称依此类推。[0019] 叶片径向进口，即叶片径向前端构成的气流进口。[0020] 叶片轴向进口，即叶片轴向侧面构成的气流进口。如后流风机叶轮负压间隙，同步后流风机叶轮同步顺流进风口等。[0021] 叶片工作面，沿周向顺向叶轮转向的叶片侧面为叶片工作面，也可称叶片周向前侧面为叶片工作面。[0022] 叶轮流道是指，叶轮内侧流道、叶片流道；叶片是通流部件，叶片流道就是叶片本身。[0023] 机体内通流部件是指待加工和加工后的气体通过的部件，如机壳进风口、叶轮、叶轮进风口、叶轮出风口、叶轮叶片、机壳内侧流道、机壳出风口等部件。[0024] 本发明聚能生热高温热风机，采用气动能量转换生热原理，直接将冷风加工成热风，不需要任何热源热介质（电热丝、电热管、电热板、煤炉、油炉、气炉等），只靠风机自身运转，将机械能转换成热能，然后由热风机出风口排出去使用。本发明聚能生热高温热风机是采用气体碰撞摩擦滞止生热原理促使能量转换，变机械能为热能，产生热量，提升气体温度，形成高温热风。[0025] 所谓气体碰撞滞止生热原理，是指一股或几股高速气流相对或交叉喷射碰撞或对流道部件喷射碰撞，或气流机械能促使流道部件内部摩擦，减速减压，气流降低下来的压力能速度能（动能）转换为热能，产生热量，成为高温热风。[0026] 聚能生热高温热风机相对于现有的各种通风机、鼓风机、压气机、压缩机等都是冷风机，聚能生热高温热风机是热风机，即热风机相对于冷风机。热风机适应于需要热风的生产生活领域使用。[0027] 本发明热风机跟现有的各种通风机、鼓风机等冷风机一样，也具有大中小不同规格型号的，小的几十瓦、大的至几十千瓦、几百千瓦、几千千瓦，产生的冷量可以是几立方米/秒，几十立方米/秒，几百立方米/秒；产生的热风压可以是几十Pa，几百Pa，几千Pa，几万Pa；产生的热风温度可以是摄氏几度，几十度，几百度。本发明热风机功能多，用途广，使用范围宽广，有利于环保，适应人们生产生活多种领域多种行业取暖保温、烘干、烘烤食品加工、农业果蔬大棚、禽畜养殖、渔业水产品养殖等保温催生，工业高温喷漆、产品加工等使用需要，在很多领域很多行业中，可以代替冷风机通风鼓风使用。本发明热风机比冷风机更加节省能源，有利于环保。[0028] 本发明在机壳内侧流道侧壁上设有聚能生热器，聚能生热器由生热传导保护罩、生热器摩擦生热体和生热器绝热隔离壁组成，生热器传导保护罩设于聚能生热器外侧，跟生热器摩擦生热体外侧面贴合连接在一起；生热器传导保护罩由坚韧富有弹性导热性能好的材料（如塑料板、尼龙板、尼龙布、合成纤维织品、毛绒、陶瓷、棉布、金丝织品、皮革、液体胶、油漆等）构成。生热器传导保护罩阻挡高速气流直接碰撞冲击生热器摩擦生热体，保护生热器摩擦生热器不被磨损磨破，生热器传导保护罩直接接受高速气流的冲撞，直接将高速气流传递的机械能量传递给生热器摩擦生热体，促使生热器摩擦生热体内部层次摩擦生热产生热量，同时还可以把生热器摩擦生热体产生的热量由里到外迅速传递给机壳内侧流道气体，提升气体温度，形成高温热风。[0029] 生热器摩擦生热体设于聚能生热器内侧，其外侧面跟生热器传导保护罩贴合连接在一起，其底侧面跟生热器绝热隔离壁贴全连接在一起。生热器摩擦生热体由柔软富有弹性的阻尼材料（松软橡胶、海绵、软塑料泡膜、棉絮、绒毛、陶瓷棉等）构成。生热器摩擦生热体结构比生热器传导保护罩和生热器绝热隔离壁厚度大、体积大，具有良好的阻尼功能，吸收外力后可以造成自身内部层次剧烈摩擦生热，变机械能为热能，产生热量。生热器摩擦生热体是聚能生热器的主体核心部件。聚能生热器主要依靠生热器摩擦生热体产生热量，提升气体温度。[0030] 生热器绝热隔离壁设于聚能生热器底表外侧，其一侧面跟生热器摩擦生热体底表贴合连接在一起，其另一侧面跟机壳由侧流道侧壁（或机体其他部件外表）贴合连接在一起，整个聚能生热器就是依靠生热器绝热隔离壁跟机壳内侧流道侧壁（或机体其他部件外表）连接在一起。生热器绝热隔离壁由坚韧强度大的绝热材料（如绝热橡胶、绝热胶带、玻璃丝织品等）构成。生热器绝热隔离壁设于机壳内侧流道侧壁（或机体其他部件外表）之间，可以阻挡生热器摩擦生热体产生的热量传导于机壳内侧流道侧壁（或机体其他部件外表），传导出机体外侧，保证生热器摩擦生热体产生的热量都由生热器传导保护罩传导于机壳内侧流道气体，提升机壳内侧流道气体温度。[0031] 工作时，风机叶轮排出的高压高速气流直接冲击碰撞着机壳内侧流道侧壁上的聚能生热器的生热器传导保护罩，促使生热器传导保护罩挤压生热器摩擦生热体，为生热器摩擦生热体，传导压力动力能，生热器摩擦生热体吸收压力动力机械能后，促使其内部层次剧烈摩擦生热，变机械能为热能，产生热量。依靠生热器绝热隔离壁的绝热隔离作用，生热器摩擦生热体产生的热量将不会传导给机壳内侧流道侧壁散失于机体外，生热器摩擦生热体产生的热量将主要通过生热器传导保护罩传导给机壳内侧流道高压高速气流，促使其温度升高，形成高温热风。[0032] 叶轮排于机壳内侧流道的气流压力越大速度越高，生热器摩擦生热体内层摩擦越厉害，产生的热量就越多，机壳内侧流道气流获得的热量就越多，温度提升的就越多高。生热器摩擦生热体越是柔软而又富有弹性，其阻尼系数就越大，聚能生热器阻尼系数越大，阻尼摩擦生热效果就越好，产生的热量就越多，气体温升就越高。[0033] 高压高速气流携带的压力动力机械能聚集于聚能生热器内的生热器摩擦生热体，通过摩擦转换为热能，产生热量。因而该热风机称为聚能生热高温热风机。[0034] 机壳内侧流道侧壁上设有聚能生热器，是指可以单独在机壳内侧流道径向侧壁（包括蜗舌）上设置聚能生热器，可以单独在机壳内侧流道轴向侧壁设置聚能生热器，可以同时在机壳内侧流道径向侧壁向侧壁上都设置聚能生热器。[0035] 单在机壳内侧流道径向侧壁或机壳内侧流道轴向侧壁上设置聚能生热器，叶轮排于机壳内侧流道的高压高速气流由其一个侧面或两个侧面撞击聚能生热器，叶轮排于机壳内侧流道的高压高速气流的部分气流部分机械能转换为热能。机壳内侧流道径向侧壁和轴向侧壁上都设置聚能生热器，则叶轮排于机壳内侧流道的大部分高压高速气流同时都撞击聚能生热器，大部分压力动力机械能经摩擦转换为热能，从而就可以产生更多的热量，致使气体温度升得更高。[0036] 为了进一步增强生热效果，产生更多的热量，本发明还可以在叶盘内侧面设置聚能生热器，该聚能生热器跟机壳内侧流道侧壁上设置的聚能生热器结构原理性能特点一样，该聚能生热器跟叶盘内侧面贴合连接在一起，阻挡高压高速气流直接冲击叶轮外侧面，直接接受高压高速气流的碰撞冲击，吸收压力动力机械能摩擦生热，产生热量。[0037] 本发明还可以在叶片外侧设置聚能生热器，该聚能生热器包裹着叶片，跟叶片贴合连接在一起，该聚能生热器结构、性能、功能作用跟机壳内侧流道侧壁上设置的聚能生热器结构、性能、作用一样。[0038] 如果在叶轮的叶盘内侧面和叶片外侧面同时都设置聚能生热器，则叶轮内侧流道就完全由聚能生热器衬托构成，工作时，由叶片加工的高速气流通过叶轮内侧流道将从四面或三面（无前叶盘叶轮）碰撞冲击聚能生热器，致使用叶轮内侧流道周围侧壁能够吸收机械能摩擦生热，产生热量。[0039] 本发明还可以分别或同时在机壳进风口和机壳出风口设置聚能生热器，该聚能生热器分别衬托于机壳进风口和机壳出风口内侧面，该聚能生热器结构、性能、作用和机壳内侧流道侧壁上的聚能生热器的结构、性能、作用一样。[0040] 本发明，无论是机壳内侧流道侧壁还是叶盘叶片机壳进风口和出风口内侧设置的聚能生热器，其生热器传导保护罩外表面结构形式都可以采用光滑平整结构形式，也都可以采用凹凸不平结构形式。生热器传导保护罩表面光滑，平整结构式的，工作时，可以使高压高速气流顺利从其表面通过，可以促使生热器摩擦生热体内部层次剧烈摩擦生热，产生热量。生热器传导保护罩表面凹凸不平结构式的，工作时，可以对高压高速气流产生较大的阻力。摩擦生热效果，产生热量，促使机壳内侧流道内的气体温度升高一点。[0041] 聚能生热器的生热器摩擦生热体外侧表面可以是平整结构形式，可以是凹凸不平结构形式，如果生热器摩擦生热体外侧表面上凹凸不平结构形式，而凸出部位（称为摩擦生热体凸点凹陷部位称为摩擦生热体凹点）过高过大，凸出点表面又是凹凸不平，而生热器传导保护罩也是与之对应的凹凸不平结构形式，工作时，整个聚能生热器将可以通过生热器传导保护罩、生热器摩擦生热体内部、摩擦生热体凸出点内部外部等四个层次剧烈摩擦生热，因而产生的热量更多，气体温度可以升得更高。[0042] 综合以上所述可见，聚能生热高温热风机借助聚能生热器、借助聚能生热器的生热器摩擦生热体的阻尼功能、能够使风机叶轮加工出的高压高速气流充分有效地减压减速产生热量，形成高温热风。[0043] 利用摩擦生热体的阻尼功能还能充分有效地降低风机噪音，热风机工作时激发出的噪音声皮具有一定的机械能，该声波撞击到聚能生热器时，可以促使聚能生热器内部（生热器摩擦生热体）摩擦生热，产生热量，变机械能为热能，从而可以减弱或消除部分声波，结果使噪音降低或被消除。[0044] 另外，由于聚能生热器柔软富有弹性的生热器传导保护罩后的坚韧富有弹性，受到高压高速气流冲击，可以有效地降压生热器摩擦生热体，可以使气流减压减速继续单向流动，不会由于碰撞而产生反向气流、不会造成反向正向气流碰撞摩擦产生噪音，也就是说，聚能生热器可以降低高压高速气流产生噪音的几率，控制风机只能形成有限的低噪音。[0045] 聚能生热器既能控制风机只能产生有限的低噪音，又可以使风机气流造成的有限低噪音进一步人吸收降低，形成更低噪音。[0046] 综合以上所述可见，聚能生热器既能使风机产生热量，又可以使风机降低噪音，完善聚能生热器技术可以研发出节能减排完美的聚能生热高温热风机产品。[0047] 本发明可以在机壳内侧流道侧壁上、叶盘上、叶片上、机壳进风口里、机壳出风口里等流道部位上分别或同时都设聚能生热器。[0048] 本发明，如果风机机壳内侧流道里已经设置了挡风生热器，而再在挡风生热器设置聚能生热器（聚能生热器侧壁跟挡风生热器侧壁贴合连接在一起，或包裹挡风生热器），则高压高速气流对该聚能生热器可以产生更好的碰撞摩擦效果，产生更多的热量，形成更高温度的高温热风，同时也能更有效地降低噪音。[0049] 为了使聚能生热器的生热器摩擦生热体产生的热量能够尽快传导给机壳内侧流道里的气体，本发明还可以在生热器摩擦生热体内部设置专用传热元件（传热性能好的金属丝或金属片等）。该传热元件还直接跟生热器传导保护罩连接，生热器传导保护罩通过专用传热元件吸收生热器摩擦生热体产生的热量再给传导于机壳内侧流道的气体。附图说明[0050] 图1为本发明第一种实施方式结构示意图。[0051] 图2为本发明第一种实施方式机壳内侧流道结构示意图。[0052] 图3为本发明第一种实施方式聚能生热器结构示意图。[0053] 图4为本发明第一种实施方式生热器传导保护罩结构示意图。[0054] 图5为本发明第一种实施方式生热器绝热隔离壁结构示意图。[0055] 图6为本发明第一种实施方式生热器摩擦生热体结构示意图。[0056] 图7为本发明第二种实施方式结构示意图。[0057] 图8为本发明第二种实施方式叶轮结构示意图。[0058] 图9为本发明第三种实施方式结构示意图。[0059] 图10为本发明第三种实施方式机壳内侧流道结构示意图。[0060] 图11为本发明第三种实施方式聚能生热器结构示意图。[0061] 图12为本发明第三种实施方式生热器摩擦生热体结构示意图。[0062] 图13为本发明第三种实施方式传导保护罩结构示意图。[0063] 图14为本发明第四种实施方式结构示意图。[0064] 图15为本发明第四种实施方式机壳内侧流道结构示意图。[0065] 图16为本发明第四种实施方式挡风生热器结构示意图。[0066] 图17为本发明第五种实施方式摩擦生热体结构示意图。[0067] 图中标号说明：[0068] 1机壳，2机壳进风口，3机壳出风口，4叶轮，5叶轮进风口，6叶轮出风口，7叶片，8叶盘，9叶轮轴套，10叶轮内侧流道，11机壳内侧流道，12机壳内侧流道侧壁，13聚能生热器，14生热器传导保护罩，15生热器摩擦生热体，16生热器绝热隔离壁，17聚能生热器凸部，18聚能生热器凹部，19挡风生热器，20专用导热元件，21电机。具体实施方式[0069] 下面结合附图详细说明本发明的技术方案：[0070] 实施例1、参考图1至6，一种聚能生热高温热风机，包括机壳1，机壳进风口2，机壳出风口3，叶轮4，叶轮进风口5，叶轮出风口6，叶片7，叶盘8，叶轮轴套9，叶轮内侧流道10，机壳内侧流道11，径向机壳内侧流道侧壁12和轴向机壳内侧流道侧壁12，叶轮4为单叶盘结构式，整个叶轮4不设前叶盘，叶片7为后流风机叶轮叶片，机壳内侧流道11的径向机壳内侧流道侧壁12（包括蜗舌）和轴向机壳内侧流道侧壁12上都粘贴着聚能生热器13。聚能生热器13包括柔韧富有弹性导热性能好的尼龙薄板制作的生热器传导保护罩14、柔软富有弹性阻尼性能良好的松软橡胶厚板制成的生热器摩擦生热体15、坚韧强度大绝热性能好薄橡胶板制成的生热器绝热隔离壁16。生热器传导保护罩14设于聚能生热器13外侧、跟生热器摩擦生热体15宽松贴合粘贴在一起。生热器摩擦生热体15设于聚能生热器13内侧，其外侧面跟生热器传导保护罩14贴合粘贴在一起，其底侧面跟生热器绝热隔离壁16贴合粘贴在一起。生热器绝热隔离壁16设聚能生热器13底表外侧，它的上侧面跟生热器摩擦生热体15粘贴在一起，它的底侧面跟机壳内侧流道侧壁12底表粘贴在一起；整个聚能生热器13依靠生热器绝热隔离壁16跟机壳内侧流道连接在一起。[0071] 本例机壳为一般低热大流量结构式，机壳轴向尺寸较大、机壳进风口2和出风口3口径比较大，电机21轴跟叶轮轴套9连接。[0072] 工作时，电机21驱动叶轮4高速旋转，高速旋转的叶轮通过其叶轮进风口5和机壳进风口2吸进冷空气加工成高压高速气流，高压高速气流再由叶轮出风口6排于机壳内侧流道11，高压高速气流在机壳内侧流道11内流动过程将不断地碰撞冲击着径向机壳内侧流道侧壁12和轴向机壳内侧流道侧壁12上的聚能生热器13的生热器传导保护罩14，促使生热器传导保护罩14挤压生热器摩擦生热体15，为生热器摩擦生热体15传导压力动力能，生热器摩擦生热体15吸收压力动力机械能后，促使其内部层次剧烈摩擦生热变机械能为热能，产生热量。依靠生热器绝热隔离壁16的绝热隔离作用，生热器摩擦生热体产生的热量将不会传导给机壳内侧流道侧壁12散失于机体外。生热器摩擦生热体15产生的热量将通过生热器传导保护罩14传导给机壳内侧流道11的高压高速气体，促使其温度升高，形成高温热风，该高温热风再往机壳出风口3被排出机体，引作他用。[0073] 本例由于聚能生热器13的生热器传导保护罩14宽松柔软富有弹性，生热器摩擦生热体15柔软富有弹性厚度又大，当受到高压高速气流冲击碰撞，生热器传导保护罩14将为断挤压生热器摩擦生热体15收缩摩擦，从而可以促使高速气流减压减速继续单向流动，不会使单向气流由于碰撞摩擦产生反向气流，而造成反向气流和正向气流互相碰撞摩擦产生噪音。另一方面，由于生热器摩擦生热体具有良好的阻尼功能，高压高速气流本来激发出的噪音声波具有一定的机械能，该噪音声波撞击柔软富有弹性的生热器传导保护罩14时，其噪音声波机械能将通过生热器传导保护罩14传递生热器摩擦生热体15，促使生热器摩擦生热体15内部层次摩擦生热，变机械能为热能，从而降低和消除部分噪音声波，结果使用风机噪音降低。[0074] 本例借助聚能生热器13的聚能摩擦生热功能，可以加工出需要的高温热风，加工热风效果好，效率高，加工过程噪音低，有利于环保。[0075] 本例适宜制作低压大流量的聚能生热高温热风机，供取暖、大棚养殖等场所使用。[0076] 本例为了简单，加工方便，所设置的聚能生热器13可以直接采用一层软橡胶板制，该软橡胶板底侧涂有一层耐高温绝热液体胶或油漆，通过液体胶或油漆跟机壳内侧流道侧壁粘贴在一起该液体胶或油漆就是生热器绝热隔离壁15。厚橡胶板上侧面涂有一层耐高温导热性能好液体橡胶或油漆，或用一层不锈钢网罩住厚橡胶板，该层液体胶油漆或不锈钢网就是生热器传导保护罩14。[0077] 实施例2，参考图7、图8，本例跟例1基本一样，所不同的是，本例叶轮叶片7、叶盘8上设有聚能生热器13，这两处的聚能生热器13跟机壳内侧流道侧壁12上的聚能生热器13的结构、功能、作用一样。[0078] 叶片上的聚能生热器13包裹着叶片7，叶盘上的聚能生热器13跟叶盘内侧面粘贴结合在一起，叶片上的聚能生热器13和叶盘上的聚能生热器13构成新的叶轮内侧流道10。[0079] 工作时，叶片7随时随地加工成的高压高速气流随时随地冲击叶片7上和叶盘8上的聚能生热器13，整个叶轮内侧流道10内随时随地产生热量，提升气体温度，形成高压高速高温热风，该高压高速高温热风经叶轮出风口6排于机壳内侧流道11，再冲击机壳内侧流道径向侧壁轴向侧壁上的聚能生热器13，促使聚能生热器13内层剧烈摩擦生热，产生热量，进一步提升气体温度。[0080] 本例叶轮加工的高速气流经叶轮内侧流道10和机壳内壁流道11两次摩擦减压减速生热，产生的热量更多气体温升更高。[0081] 同例1一样，借助聚能生热器13的生热器传导保护罩14和生热器摩擦生热体15的阻尼作用，本例工作过程中产生的噪音也很低，不会造成噪声污染。[0082] 本例适宜制作一般暖风机供暖取暖和和态养殖大棚保温催生使用。[0083] 实施例3，参考图9至13，本例跟例1基本一致，所不同的是，本例机壳内侧流道侧壁12上的聚能生热器13的生热器传导保护罩14为凹凸不平结构形式（耐磨损的人造行制品）。

第二个不同点是本例机壳进风口2和机壳出风口3内都设有聚能生热器13，机壳进风口2内的聚能生热器13的生热器传导保护罩14为凹凸不平结构形式，机壳出风口3内的聚能生热器13的生热器传导保护罩14为光滑平整结构形式，机壳进风口内的聚能生热器13和机壳出风口内的聚能生热器13分别衬托于机壳进风口2和机壳出风口3内侧壁上，跟机壳进风口和机壳出风口内侧壁粘贴在一起。

[0084] 工作时，由于机壳进风口2负压大，抽吸冷风高速进入机壳进风口，高速冷风进入机壳进风口2内，剧烈冲击机壳进风口2内的凹凸不平的生热器传导保护罩14，凹凸不平的生热器保护罩14吸收高压高速气流传递的压力动力机械能，一方面促使其自身剧烈摩擦生热产生热量，一方面又挤压生热器摩擦生热体15，为生热器摩擦生热体传递机械能，促使生热器摩擦生热体内部层次剧烈摩擦生热，产生热量，两者产生的热量，致使进入机壳进风口2的高压高速气流成为高温热风。该高温热风再被排于叶轮4，经叶轮4加工增压增速，再被排于机壳内侧流道11内，排于机壳内侧流道11内冲击机壳内侧流道侧壁的聚能生热器13的生热器传导保护罩14，促使凹凸不平的生热器传导保护罩14生热，（人造毛毛丝与毛丝、毛丝与气体剧烈摩擦）促使生热器摩擦生热体15剧烈摩擦生热，产生热量，提升热风温度。该高温热风进入机壳出风口3，再经机壳出风口3内的聚能生热器13的生热器摩擦生热体15剧烈摩擦生热，产生热量，再次提升热风温度，形成更高温度的高温热风，再被排出机体引作他用。

[0085] 本例工作时，进入机体内的冷风经历机壳进风口2机壳内侧流道11和机壳出风口3三处聚能生热器13的生热器传导保护罩14、生热器摩擦生热体内部层次多次多层摩擦生热，产生的热量更多，气体温度升得更高（>100℃）。[0086] 同例1一样，本例工作过程中产生的噪音很低，不会污染环境。[0087] 本例适宜制作超高温热风机使用。[0088] 实施例4，参考图14至16，本例同例3基本一致，所不同的是本例机壳内侧流道侧壁12上、机壳进风口2和机壳出风口3内设置的聚能生热器13的生热器摩擦生热体15都是耐高温海绵制品构成的。海绵摩擦生热体15上表面都是没有磨齿似的凹凸不平结构形式。聚能生热器13上的生热器传导保护罩14是由高强度耐磨的尼龙线织品构成的，尼龙织品生热器传导保护罩14成窝折不平结构形式，其窝折形状跟海绵生热器摩擦生热体15上表面磨齿形状相对应。聚能生热器13上的生热器绝热隔离壁16由耐高温绝热性能好的人造革构成。

[0089] 第二个不同点是本例机壳内侧流道11内设有挡风生热器19，挡风生热器19上设有聚能生热器13，聚能生热器13上的生热器摩擦生热体15由平整的海绵构成，聚能生热器13上的生热器传导保护罩14由不锈钢网构成。[0090] 工作时，由机壳进风口2吸进的高速冷风经机壳进风口2内的聚能生热器13上的海绵生热器摩擦生热体15内层上表和生热器传导保护罩14加工，成为温热风，该高温热风再经叶轮给加压增速成为高压高速温热风，该高压高速温热风进入机壳内侧流道11，经过机壳内侧流道侧壁12上的聚能生热器13的生热器摩擦生热体15和生热器传导保护罩14再次加工生热产生热量，该高压高速热风同时还撞击机壳内侧流道11里的挡风生热器19上的聚能生热器13，经挡风生热器19上的聚能生热器13上的生热器摩擦生热体15和生热器传导保护罩14又一次加工生热，产生热量，形成更高温度的超高温热风。该高压高速超高温热风再经机壳出风口3内的聚能生热器13上的生热器摩擦生热体15和生热器传导保护罩14再一次加工生热，产生热量，再进一步提升温度，成为更高温度的超高温热风，被排出机体使用。[0091] 本例所有聚能生热器13上的摩擦生热体15，都是采用耐高温海绵制品构成，其阻尼摩擦生热效果和降音效果更好，因此，产生的热量更多，气温升得更高（>200℃），形成更高温度的超高温热风，本例工作过程中，产生的噪音很低，不会造成噪音污染。[0092] 本例适宜制作超高温热风机（>200℃），供食品加工、工业产品加工等使用。[0093] 实施例5，参考图17，本例同例1基本一样，所不同的是本例聚能生热器13的生热器摩擦生热体15采用厚羊毛绒制成。厚羊毛绒聚能生热器的生热器摩擦生热体15内部设有导热性能好含金钢螺旋弹簧导热元件17，螺旋弹簧导热元件17横向穿过羊毛绒生热器摩擦生热体跟薄尼龙板生热器传导保护罩14连接。[0094] 工作时，机壳内侧流道侧壁聚能生热器13的生热器摩擦生热体产生的热量传给生热器传导保护罩，再由生热器传递保护罩迅速传给机壳流道11内的气体，促使机壳内侧流道气体迅速生温，迅速成为高温热风。[0095] 与例1一样，本例适宜制作一般高温热风机供取暖、生态大棚供热保暖催生使用。