具有烘干功能的萤石矿产开采用浮选机

779 编辑：中冶有色技术网来源：金塔县首佳矿业有限公司

2024-04-01 14:34:02

权利要求书： 1.一种具有烘干功能的萤石矿产开采用浮选机，它包含搅拌箱体（3）、烘干箱体（7）和隔板（19）；搅拌箱体（3）的上下内侧壁之间固定连接有隔板（19）；搅拌箱体（3）的前侧壁上固定连接有烘干箱体（7）；搅拌箱体（3）的前侧壁上位于烘干箱体（7）上侧的部分开设有出料口（4）；烘干箱体（7）的顶壁后侧左右对称开设有弧形进料孔（5）；烘干箱体（7）的前侧开口中通过合页活动设置有箱门（8）；其特征在于：它还包含：搅拌机构（2），所述搅拌机构（2）设置于搅拌箱体（3）内位于隔板（19）左右两侧的部分；

刮刷机构（1），所述刮刷机构（1）设置于搅拌箱体（3）内位于搅拌机构（2）前侧的部分；

转换电机（6），所述转换电机（6）为两个，且其均固定连接于烘干箱体（7）的顶壁上位于弧形进料孔（5）前侧的部分，转换电机（6）的输出端穿过烘干箱体（7）的顶壁后，均固定连接有三号传动轴（11），三号传动轴（11）的下端均通过轴承旋转连接于烘干箱体（7）的内底壁上；转换电机（6）通过导线外接电源；

转盘（10），所述转盘（10）为两个，且其均套设固定于三号传动轴（11）上，转盘（10）上前后对称开设有储料槽（14）；

烘干电机（13），所述烘干电机（13）为两个，且其均固定连接于烘干箱体（7）的顶壁上位于转换电机（6）前侧的部分，烘干电机（13）的输出端穿过烘干箱体（7）的顶壁后，均固定连接有四号传动轴（18）；烘干电机（13）通过导线外接电源；

扇叶（17），所述扇叶（17）为两个，且其均套设固定于四号传动轴（18）上；

限位板（15），所述限位板（15）为四个，限位板（15）呈前后两两对称设置；

加热丝（16），所述加热丝（16）为两个，且其前后端分别固定连接于前后侧的限位板（15）上，加热丝（16）均设置于扇叶（17）的下方，加热丝（16）与前侧的储料槽（14）上下对齐设置；加热丝（16）通过导线外接电源。

2.根据权利要求1所述的一种具有烘干功能的萤石矿产开采用浮选机，其特征在于：所述刮刷机构（1）包含刮板（1?1）、一号传动轴（1?2）和刮刷电机（1?3），搅拌箱体（3）的右侧壁上固定连接有刮刷电机（1?3），刮刷电机（1?3）的输出端穿过搅拌箱体（3）的右侧壁后，固定连接有一号传动轴（1?2），一号传动轴（1?2）的左端穿过隔板（19）后，通过轴承旋转连接于搅拌箱体（3）的左内侧壁上，一号传动轴（1?2）活动穿设于隔板（19）中；刮刷电机（1?3）通过导线外接电源。

3.根据权利要求1所述的一种具有烘干功能的萤石矿产开采用浮选机，其特征在于：所述搅拌机构（2）包含搅拌电机（2?1）、二号传动轴（2?2）和螺旋搅拌叶（2?3），搅拌箱体（3）的顶壁上位于隔板（19）左右两侧的部分均固定连接有搅拌电机（2?1），搅拌电机（2?1）的输出端穿过搅拌箱体（3）的顶壁后，均固定连接有二号传动轴（2?2），二号传动轴（2?2）的下端均通过轴承旋转连接于搅拌箱体（3）的内底壁上，二号传动轴（2?2）上均固定连接有螺旋搅拌叶（2?3），二号传动轴（2?2）设置于一号传动轴（1?2）的后侧；搅拌电机（2?1）通过导线外接电源。

4.根据权利要求1所述的一种具有烘干功能的萤石矿产开采用浮选机，其特征在于：所述烘干箱体（7）的内底壁上位于滤板（12）下侧的部分均固定连接有吸水棉（9）。

说明书：一种具有烘干功能的萤石矿产开采用浮选机技术领域[0001] 本实用新型涉及萤石矿产开采设备技术领域，具体涉及一种具有烘干功能的萤石矿产开采用浮选机。背景技术[0002] 浮选机适用于有色黑色金属的选别，还可用于非金属如：煤莹石、滑石的选别。该浮选机由电动机三角带传动带动叶轮旋转，产生离心作用形成负压，一方面吸入充足的空气与矿浆混合，一方面搅拌矿浆与药物混合，同时细化泡沫，使矿物粘合泡沫之上，浮到矿浆面再形成矿化泡沫，调节闸板高度，控制液面，使有用泡沫被刮板刮出。[0003] 现有技术中的萤石矿产开采用浮选机，矿化泡沫在刮出后，往往通过自然晾干的方式得到萤石，时间长，效率低。实用新型内容

[0004] 本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种设计合理的具有烘干功能的萤石矿产开采用浮选机，能够对刮出的矿化泡沫进行烘干，加速萤石析出，缩短时间，提高效率。[0005] 为达到上述目的，本实用新型采用了下列技术方案：它包含搅拌箱体、烘干箱体和隔板；搅拌箱体的上下内侧壁之间固定连接有隔板；搅拌箱体的前侧壁上固定连接有烘干箱体；搅拌箱体的前侧壁上位于烘干箱体上侧的部分开设有出料口；烘干箱体的顶壁后侧左右对称开设有弧形进料孔；烘干箱体的前侧开口中通过合页活动设置有箱门；它还包含：[0006] 搅拌机构，所述搅拌机构设置于搅拌箱体内位于隔板左右两侧的部分；[0007] 刮刷机构，所述刮刷机构设置于搅拌箱体内位于搅拌机构前侧的部分；[0008] 转换电机，所述转换电机为两个，且其均固定连接于烘干箱体的顶壁上位于弧形进料孔前侧的部分，转换电机的输出端穿过烘干箱体的顶壁后，均固定连接有三号传动轴，三号传动轴的下端均通过轴承旋转连接于烘干箱体的内底壁上；转换电机通过导线外接电源；[0009] 转盘，所述转盘为两个，且其均套设固定于三号传动轴上，转盘上前后对称开设有储料槽；[0010] 烘干电机，所述烘干电机为两个，且其均固定连接于烘干箱体的顶壁上位于转换电机前侧的部分，烘干电机的输出端穿过烘干箱体的顶壁后，均固定连接有四号传动轴；烘干电机通过导线外接电源；[0011] 扇叶，所述扇叶为两个，且其均套设固定于四号传动轴上；[0012] 限位板，所述限位板为四个，限位板呈前后两两对称设置；[0013] 加热丝，所述加热丝为两个，且其前后端分别固定连接于前后侧的限位板上，加热丝均设置于扇叶的下方，加热丝与前侧的储料槽上下对齐设置；加热丝通过导线外接电源。[0014] 优选地，所述刮刷机构包含刮板、一号传动轴和刮刷电机，搅拌箱体的右侧壁上固定连接有刮刷电机，刮刷电机的输出端穿过搅拌箱体的右侧壁后，固定连接有一号传动轴，一号传动轴的左端穿过隔板后，通过轴承旋转连接于搅拌箱体的左内侧壁上，一号传动轴活动穿设于隔板中；刮刷电机通过导线外接电源。[0015] 优选地，所述搅拌机构包含搅拌电机、二号传动轴和螺旋搅拌叶，搅拌箱体的顶壁上位于隔板左右两侧的部分均固定连接有搅拌电机，搅拌电机的输出端穿过搅拌箱体的顶壁后，均固定连接有二号传动轴，二号传动轴的下端均通过轴承旋转连接于搅拌箱体的内底壁上，二号传动轴上均固定连接有螺旋搅拌叶，二号传动轴设置于一号传动轴的后侧；搅拌电机通过导线外接电源。[0016] 优选地，所述烘干箱体的内底壁上位于滤板下侧的部分均固定连接有吸水棉。[0017] 与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型所述的一种具有烘干功能的萤石矿产开采用浮选机，能够对刮出的矿化泡沫进行烘干，加速萤石析出，缩短时间，提高效率，本实用新型具有设置合理，实用性高等优点。附图说明[0018] 图1是本实用新型的结构示意图。[0019] 图2是图1的俯视图。[0020] 图3是图2中A?A向剖视图。[0021] 图4是图1中B?B向剖视图。[0022] 图5是图4中C部的放大图。[0023] 图6是本实用新型中转盘、三号传动轴和储料槽之间连接关系的结构示意图。[0024] 附图标记说明：[0025] 刮刷机构1、刮板1?1、一号传动轴1?2、刮刷电机1?3、搅拌机构2、搅拌电机2?1、二号传动轴2?2、螺旋搅拌叶2?3、搅拌箱体3、出料口4、弧形进料孔5、转换电机6、烘干箱体7、箱门8、吸水棉9、转盘10、三号传动轴11、滤板12、烘干电机13、储料槽14、限位板15、加热丝16、扇叶17、四号传动轴18、隔板19。

具体实施方式[0026] 下面将结合附图，对本发明中的技术方案进行清楚、完整地描述，以描述中的优选实施例只作为举例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。[0027] 如图1?图6所示，本具体实施方式采用如下技术方案：它包含搅拌箱体3、烘干箱体7和隔板19；搅拌箱体3的上下内侧壁之间焊接有隔板19；搅拌箱体3内位于隔板19左右两侧的部分均设置有搅拌机构2；搅拌箱体3的前侧壁上通过螺栓铆接有烘干箱体7；搅拌箱体3的前侧壁上位于烘干箱体7上侧的部分开设有出料口4；烘干箱体7的顶壁后侧左右对称开设有弧形进料孔5；烘干箱体7的前侧开口中通过合页活动铰接有箱门8；它还包含：

[0028] 搅拌机构2，所述搅拌机构2设置于搅拌箱体3内位于隔板19左右两侧的部分；[0029] 刮刷机构1，所述刮刷机构1设置于搅拌箱体3内位于搅拌机构2前侧的部分；[0030] 转换电机6，所述转换电机6为两个，且其均通过螺栓和支架固定于烘干箱体7的顶壁上位于弧形进料孔5前侧的部分，转换电机6的输出端穿过烘干箱体7的顶壁后，均通过联轴器连接有三号传动轴11，三号传动轴11的下端均通过轴承旋转连接于烘干箱体7的内底壁上；转换电机6通过导线外接电源；[0031] 转盘10，所述转盘10为两个，且其套设固定于三号传动轴11上，转盘10上前后对称开设有储料槽14；[0032] 烘干电机13，所述烘干电机13为两个，且其均通过螺栓和支架固定于烘干箱体7的顶壁上位于转换电机6前侧的部分，烘干电机13的输出端穿过烘干箱体7的顶壁后，均通过联轴器连接有四号传动轴18；烘干电机13通过导线外接电源；[0033] 扇叶17，所述扇叶17为两个，且其均套设固定于四号传动轴18上；[0034] 限位板15，所述限位板15为四个，限位板15呈前后两两对称设置；[0035] 加热丝16，所述加热丝16为两个，且其前后端分别固定连接于前后侧的限位板15上，加热丝16均设置于扇叶17的下方，加热丝16与前侧的储料槽14上下对齐设置；加热丝16通过导线外接电源。[0036] 作为优选方案，更进一步地，所述刮刷机构1包含刮板1?1、一号传动轴1?2和刮刷电机1?3，搅拌箱体3的右侧壁上通过螺栓和支架固定有刮刷电机1?3，刮刷电机1?3的输出端穿过搅拌箱体3的右侧壁后，通过联轴器连接有一号传动轴1?2，一号传动轴1?2的左端穿过隔板19后，通过轴承旋转连接于搅拌箱体3的左内侧壁上，一号传动轴1?2活动穿设于隔板19中；刮刷电机1?3通过导线外接电源。[0037] 作为优选方案，更进一步地，所述搅拌机构2包含搅拌电机2?1、二号传动轴2?2和螺旋搅拌叶2?3，搅拌箱体3的顶壁上位于隔板19左右两侧的部分均通过螺栓和支架固定有搅拌电机2?1，搅拌电机2?1的输出端穿过搅拌箱体3的顶壁后，均通过联轴器连接有二号传动轴2?2，二号传动轴2?2的下端均通过轴承旋转连接于搅拌箱体3的内底壁上，二号传动轴2?2上均焊接有螺旋搅拌叶2?3，二号传动轴2?2设置于一号传动轴1?2的后侧；搅拌电机2?1通过导线外接电源。

[0038] 作为优选方案，更进一步地，所述烘干箱体7的内底壁上位于滤板12下侧的部分均胶粘固定有吸水棉9。[0039] 本具体实施方式的工作原理：使用具有烘干功能的萤石矿产开采用浮选机时，将矿浆与药物从出料口4投放到搅拌箱体3中，打开搅拌电机2?1，搅拌电机2?1带动二号传动轴2?2和螺旋搅拌叶2?3旋转，螺旋搅拌叶2?3对矿浆与药物进行搅拌，加速混合并反应产生泡沫，矿物粘合在泡沫之上，浮到矿浆面再形成矿化泡沫；打开刮刷电机1?3，刮刷电机1?3带动一号传动轴1?2和刮板1?1旋转，刮板1?1将矿化泡沫刮刷出出料口4外，并由弧形进料孔5排入到储料槽14中，储料槽14中的矿化泡沫中的水分通过滤板12排出并通过吸水棉9进行吸收，方便工作人员进行处理；当需要对矿化泡沫进行烘干时，打开转换电机6，转换电机6带动三号传动轴11旋转，三号传动轴11带动转盘10旋转，实现储料槽14的前后互换，空的储料槽14旋转到弧形进料孔5下方，可以实现连续作业，避免停机，提高效率；装有矿化泡沫的储料槽14旋转到加热丝16下方，打开烘干电机13，烘干电机13带动四号传动轴18和扇叶

17旋转，同时打开加热丝16，加热丝16对其四周的空气进行加热，扇叶17将加热后的空气吹到矿化泡沫上，加速将萤石析出，缩短时间，提高效率。

[0040] 采用上述结构后，本具体实施方式的有益效果如下：[0041] 1、通过设置吸水棉9和滤板12，可以加速矿化泡沫中的水分排出，并方便对水分进行收集；[0042] 2、通过设置烘干电机13、加热丝16、扇叶17和四号传动轴18，可以加速对储料槽14中的矿化泡沫进行烘干，加速萤石析出，缩短时间，提高效率；[0043] 3、通过设置刮刷机构1和搅拌机构2，可以实现自动搅拌和刮刷，自动化程度高。[0044] 对于本领域的技术人员来说，其可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改、部分技术特征的等同替换,凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。