本实用新型公开了一种废水净化用化学药剂混合喷头,涉及环保设备技术领域,包括喷头,喷头由上罩体和位于上罩体正下方的圆盘组成,上罩体上端设有进水口,圆盘为内凹的盘状结构,所述圆盘的内部设有一体成型的流道,流道包括环形流道和十字形流道,流道将圆盘的内部分割成四个呈环形分布的扇形区,环形流道的底部均布有与圆盘下端面连通的出液口一,出液口一倾斜设置,十字形流道的底部均布有与圆盘下端面连通的出液口二和出液口三,本实用新型结构简单,生产成本较低,通过将化学试剂即时的混合至工业废水中,提高了工业废水和化学试剂的融合及其混合均匀性,从而提高了工业废水的处理效率和处理质量。
四价锰化合物对含难生化降解有机污染物废水的处理方法,其特征是在酸性条件下,四价锰化合物废水中难以生化降解的有机污染物氧化分解,还原生成二价锰化合物,并生成二氧化碳和水;在弱碱性条件下,二价锰离子经水解、沉淀和氧化生成四价锰氢氧化物,并循环用于该废水处理过程中。本发明的废水处理工艺中,锰化合物循环利用,只有很少的损失,所消耗的药剂主要是酸和碱,因而,处理成本相对比较低廉。本发明适用难生化降解的有机废水的处理,尤其适用于强酸性的含有机污染物废水的处理。
本发明涉及污水处理技术领域,尤其是一种工业污水处理剂;所述工业污水处理剂的质量份数组成如下:聚丙烯酰胺0.8-3份、聚合氯化铝25-35份、明矾25-55份、三氯化铁3-8份、聚合硫酸铁0.8-3.4份、助凝剂1.2-2.5份、植物纤维2-10份、煤灰10-30份、硅酸钠0.8-2.5份、亚硫酸钠2.5-5份、次氯酸钠0.5-3.5份、过氧化氢5-10份、碳酸钠-碳酸氢钠缓冲体系8-15份、钠基膨润土10-20份。有益效果是:处理污染物范围广,效果好,生产原料来源广,环保无毒,出水质量好,工艺流程短,工艺操作安全性高。本发明的药剂可以处理各种污水,例如油田、矿山、钢铁、电镀废水,染料、农药、制酒、化工等化学废水,以及生活污水、造纸厂废水、江河湖水、垃圾渗出水、制革废水等;处理效果。
本发明涉及一种再生SCR脱硝催化剂废水处理工艺,属于工业废水处理技术领域,所述废水依次通过调节池、加药反应池、斜板沉淀池、A2O生化处理池、清水池,所述A2O生化处理池内设置有生物膜反应器。该技术方案先在加药反应池中添加化学药剂,去除废水中大部分悬浮物、部分有机物和重金属离子,再通过A2O生化处理池去除废水中的磷和氮,经过生物膜反应器将废水中的有机污染物彻底分解,同时生物膜能够有效截留A2O生化处理池中的活性污泥,从而实现处理后的污水达到排放标准,可再次用于工业生产,具有有益的技术效果和显著的实用价值。
本发明提供一种铝电解电容器用腐蚀箔生产废水处理方法,包括以下步骤:(1)将铝电解电容器用腐蚀箔生产中产生的废水按产生先后顺序分别注入二级反应池、一级反应池和四级反应池;(2)向一级反应池中加入CaCO3调节pH值为2-4,过滤;(3)将步骤(2)中滤液加入二级反应池,压滤;(4)将步骤(3)中滤液注入三级反应池,加入Al2O3调节溶液pH值为2-4,通过超滤膜过滤,(5)向四级反应池中加入Al2O3调节溶液pH值为2-4,超滤膜过滤,加热浓缩。该方法成本低廉,处理后的废水可直接排放,处理过程中产生的CaSO4、Al(NO3)3和浓AlCl3溶液的纯度较高,可作为工业原料直接进行出售。
本发明公开了一种含β‑丙氨酸的生物化工废水处理方法,涉及生物化工技术领域,依次设置pH调节池、絮凝池和沉淀池,先向pH调节池的废水中加入氢氧化钠溶液,调节pH值到8‑9,再将废水转入絮凝池中,利用絮凝剂形成凝聚胶体,最后转入沉淀池中快速沉淀,沉淀池上清液排入普通工业废水中,下层沉淀经压滤、低温烘干后制成再生塑料添加剂。本发明处理方法能将废水中99%以上的β‑丙氨酸通过絮凝方式沉淀出来,所得上清液排入普通工业废水中,以降低对环境的污染,而下层沉淀经压滤、低温烘干后制成再生塑料添加剂,实现絮凝剂和β‑丙氨酸的合理再利用。
本发明提供了氢氟酸废水净化处理工艺,涉及工业废水处理技术领域。该氢氟酸废水净化处理工艺,包括碱洗过滤、石灰水洗过滤、酸洗、曝气除沫、压滤除杂五个步骤,氢氟酸废水依次经过碱液清洗过滤除去氟化钠和碱性有机物,石灰水清洗过滤除去氟化钙和碱性有机物,酸洗除去碱性残留物及有机物,上清液进入曝气室内,曝气结合活性污泥处理后,对大量的有机物杂质进行絮凝沉降,曝气形成的泡沫包裹悬浮物便于集中排出,上清液进入压滤室内,压滤除杂后得到氟离子浓度达标的净化水,适用氢氟酸废水的工业化处理。
本发明公开了一种印染废水深度处理回用实现零排放的方法,是通过过滤预处理,得到两种液体:一种是去除杂物和污染物后的液体,把此液体进行提取、分离杂质,然后经净化、浓缩得净水和染料液;另一种是含有杂物、污染物的液体,用生物处理器进行处理,然后经颗粒分离机分离,分离出的颗粒型物质干燥成固态物、分离出的液体送入预处理环节进行回用。本发明设备配套简单、易于集成;污染物处理彻底、无二次污染;设备节能、高效,处理成本低;适于工业化、自动化,实现了印染废水的液体零排放。
本发明涉及一种适合高盐废水的零排放系统及排放方法,待处理工业废水(1)通过所述电容去离子单元(10)处理后分离成第一浓缩液(2)和第一淡化液(3);其中,所述第一浓缩液(2)进入蒸发单元或冷冻结单元(12)处理,所述第一淡化液(3)进入生化单元(11)处理;所述第一淡化液(3)通过所述生化单元(11)处理后分离成第二浓缩液(4)和第二淡化液(5),第二浓缩液(4)回流至待处理工业废水(1)中,第二淡化液(5)进入除盐单元(13)处理;所述第二淡化液(5)通过所述除盐单元(13)处理后分离成第三浓缩液(6)和淡化水(7),第三浓缩液(6)回流至待处理工业废水(1)中,淡化水(7)可作为工业用水。
本发明公开了一种工业废气废液处理机构,它主要包括热离子管、气体冷凝器、两个反应釜、回热器、蒸发器以及中合罐。所述热离子管与反应釜一之间连接安装有气体冷凝器,所述反应釜一下端的管道上安装有电位器,所述反应釜一下端的管道的另一端上安装反应釜二,所述反应釜二下端的管道上安装冷凝器,所述冷凝器的另一端的管道上安装蒸发器,所述蒸发器另一端的管道上安装中合罐。本发明通过化学反应中和掉工业废水中的有毒物质,有效保护水资源,而且成本低廉。
本发明公开了一种酸性重金属废水的净化方法,包括以下步骤:A1:用沸石、高炉钢渣按1:2~4的比例粉碎成100目的渣粉,再按重量比为(0.0002~0.001):1的比例投入废水中;A2:在混凝气浮池前加重金属捕捉剂20‑80mg/L,在气浮池前加生物絮凝剂0.5‑4mg/L;经涡凹气浮;A3:进入连续微滤装置过滤,去除悬浮物和胶体;A4:废水进入脱气罐中,去除氧,调节废水的pH值至6.5~8.0,进入反硝化区;A5:过滤后通过工业膜Ⅰ;A6:过滤后进入工业膜Ⅱ和工业膜Ⅲ,得到过滤净化的水。与现有技术相比,本发明的有益效果为:具有非常优异的回收重金属的效果,且排出的处理后的废水基本上为清水,可以直接排放。大大减轻了环境压力。
本发明公开了一种工业废液中合环保装置,它主要包括电动机、反应釜、中和剂罐、转动轴承、减压器、热交换器、水消毒器以及回热器。所述中和剂罐下端一侧安装有小管道,小管道与转动轴承连接相通,所述转动轴承的下端安装进反应釜内,所述反应釜下部安装有减压器,所述减压器下安装有水管。本发明通过化学反应中和掉工业废水中的有毒物质,有效保护水资源,而且成本低廉。
本发明公开了一种有效控制含砷养殖废水厌氧处理过程中砷挥发的方法,可以通过降低厌氧污泥的含砷量、降低废水中有机物浓度以及添加硫、铁元素原位固定废水中可溶性无机砷三种方式控制含砷养殖废水厌氧处理过程中砷的挥发。
本发明公开了一种低浓度的含络合铜废水的处理方法,首先调节废水pH在4.0~10.0,再加入强还原性的连二亚硫酸钠(Na2S2O4),反应后使废水中的络合铜和二价铜被还原单质铜颗粒;再加入工业生石灰(CaO)把pH调节到9.0进行化学沉淀,再加入阴离子聚丙烯酰胺(APAM)进行强化絮凝;得到废水静止沉降,出水可进一步生化处理。与现有技术相比,本发明具有以下优点和积极效果:本发明可处理水体中游离铜和络合态的铜,破络效果好,出水能稳定达到国家排放标准,无二次污染,药剂用量少,处理成本低,矾花大易沉降分离,过程操作步骤易于控制,容易与现有工艺结合。
本发明涉及一种直接利用碱减量废水制备改性水滑石热稳定剂的方法。操作步骤如下:1.用酸调整碱减量废水的pH值为4~10;2.按液固质量比为5:1~30:1在调整碱减量废水中加入水滑石,加热条件下,搅拌反应,得到反应混合液;3.过滤分离,所得滤液返回到步骤(1)中循环使用,得到固体;4.将所得固体用水洗涤、干燥、研磨,得到粉状的改性水滑石热稳定剂,为白色无味的粉末,能使PVC静态热稳定时间提高60min以上。本发明方法直接利用涤纶碱减量废水中的PTA为原料制备改性水滑石热稳定剂,简化了常规的采用酸析法先制备粗对苯二甲酸再改性水滑石的工艺,在解决碱减量废水污染的同时充分利用其中的有效资源,降低了能耗,经济效益明显。
本发明公开一种尿囊素生产过程产生废水的处理工艺,包括以下步骤:将尿囊素废水去除大颗粒物质后进入调节池,加入碱液调节pH值至6.5‑7.5,得中和液;加入脲酶催化剂,进行尿素水解反应;废水依次经过水解酸化池、SBR池,SBR池出水流至排水池;经过介质过滤器过滤后由规范化排放口达标排放;水解酸化池、SBR池产生的污泥排入污泥浓缩池,经叠螺压滤机压滤,干泥外运处置。本发明在满足COD排水达标的同时保证了出水的低氨氮指标,不仅可以解决现有尿囊素工业废水难处理的技术难题,还能实现资源综合利用。本发明工艺条件温和,废水处理成本低,适合于工业化生产。
本发明公开了一种工业园区污水收集系统及方法,污水收集系统包括园区废水收集池、废水集中收集池、废水集中处理池和废水集中储存池,废水集中处理池连通备用废水管道,废水集中处理池连通废水集中储存池。一种工业园区污水收集系统的废水收集方法,包括以下步骤:S1、园区内企业废水汇总,S2、整个工业园内废水汇总,S3、废水集中处理,S4、废水集中储存。本发明利用园区企业的废水收集池收集车间废水,利用废水集中收集池把整个园区内的废水进行分类汇总收集、统一处理,通过多个废水集中处理池,方便对不同水质的废水进行针对性处理,提高废水处理的效率,利用中水回用管道方便对处理后的废水进行再次使用到各个企业,实现水资源的循环利用。
本实用新型涉及一种适合高盐废水的零排放系统,待处理工业废水(1)通过所述电容去离子单元(10)处理后分离成第一浓缩液(2)和第一淡化液(3);其中,所述第一浓缩液(2)进入蒸发单元或冷冻结单元(12)处理,所述第一淡化液(3)进入生化单元(11)处理;所述第一淡化液(3)通过所述生化单元(11)处理后分离成第二浓缩液(4)和第二淡化液(5),第二浓缩液(4)回流至待处理工业废水(1)中,第二淡化液(5)进入除盐单元(13)处理;所述第二淡化液(5)通过所述除盐单元(13)处理后分离成第三浓缩液(6)和淡化水(7),第三浓缩液(6)回流至待处理工业废水(1)中,淡化水(7)作为工业用水。
一种处理硝基酚及其盐类废水新方法,采用两步蒸馏结晶工艺先后回收酚钠和粗盐,酚钠可进一步提纯,粗盐经焚烧后可作为氯碱工业用盐,最后分离的滤液可以同待处理的原废水或分离酚钠后的滤液合并。冷凝水外观无色、透明、COD为80~110mg/L,或排放,或作为工业用水循环使用。本发明工艺简单,对酚类废水大部分综合利用,少部分闭路循环,无废液、废渣排放,有较好的经济和社会效益。
本发明涉及一种钢铁行业彩涂板生产废水的处理方法,属于工业废水处理技术领域。本发明的目的是提供一种钢铁行业彩涂板生产废水低SS、高PH、高含油量、高CODcr的物化处理的方法,方法包括废水在调节池里先充压缩空气,混合絮凝反应工序中投加三种水处理药剂,具体地说是将凹凸棒粘土粉、无机高分子凝聚剂投加到混合絮凝反应工序中的一级旋流混合絮凝反应器里、聚丙烯酰胺投加到二级旋流扩散混合絮凝反应器里,混合絮凝反应后的废水进入斜管沉淀池沉淀,再进入滤池过滤。本方法中三种药剂投加量为:凹凸棒粘土粉200~1500mg/L,无机高分子凝聚剂100~600mg/L,聚丙烯酰胺3~10mg/L,处理后的水达标排放或厂内杂用。
本发明公开了一种医药工业废液化学处理装置,它主要包括送液泵、压力器、除尘器、冷却器、计量器以及储液罐。所述送液泵通过管道与压力器连接,所述压力器通过管道与除尘器连接,所述除尘器通过管道与冷却器连接,所述冷却器通过管道与计量器连接,所述计量器通过另一端的管道与储存罐连接。本发明主要用于对医药工业产生的废水进行储存转移之用,结构简单,安装方便安全,有利于环保。
本发明公开了一种利用厌氧颗粒污泥去除养殖废水中有机砷的方法,首先利用FeSO4对厌氧颗粒污泥进行强化,然后向强化厌氧颗粒污泥中通入含洛克沙砷或阿散酸的养殖废水,厌氧反应器中温度控制在25-35℃,水力停留时间为12-60小时,反应器中溶液pH值控制在6.0-8.0,反应器运行直至反应器出水中洛克沙砷或阿散酸的浓度降至50μg/L以下,得到驯化后的厌氧颗粒污泥,利用驯化完成的厌氧颗粒污泥处理含有机砷养殖废水,有机砷去除率高,出水中砷含量达排放标准。本发明具有原材料来源广泛、制备简便和成本低的优点。
本实用新型公开了一种新型高效节能废水处理装置,属于工业废水处理技术领域,具体涉及一种利用改性半导体氧化物二氧化钛为光催化剂,紫外可见光作为光源驱动反应对工业废水进行催化降解,解决废水处理设备能耗高、价格昂贵、二次污染的装置。本处理装置包括:反应罐,用于提供净化废水场所;中空管,用于放置紫外灯管;喷气环,用于向反应罐的废水中通气;内环形挡板和外环形挡板形状相同,用于交替接收工业废水水流。本实用新型大大提高光催化反应效率,使二氧化钛更好的分散,避免了二氧化钛在水中凝聚,可以有效的提高废水的处理效率。
本发明公开了一种基于PTFE膜蒸馏处理的有机废水零排放系统,包括预处理系统、过滤系统、PTFE膜蒸馏系统、固液分离系统,预处理系统用于对高浓度工业有机废水进行PH值调节;过滤系统用于在高浓度工业有机废水预处理后,对高浓度工业有机废水进行过滤;PTFE膜蒸馏系统用于对经过滤后的高浓度工业有机废水进行蒸馏处理,形成晶浆混合液;固液分离系统用于对浓缩后的晶浆混合液进行冷却结晶,产生的结晶盐直接回用或用于其他,产生的饱和母液经泵打回PTFE膜蒸馏系统进行二次处理,本发明适用于废水处理,本发明系统能够处理各种高浓度、高盐分、难降解有机废水,将高浓度有机废水深度处理后达标回用、实现零排放和回收盐分进行资源化利用。
本发明提供一种利用含锂废水制备碳酸锂的方法,属于化工和工业废水处理技术领域。本发明方法包括以下步骤:(1)利用氢氧化钠溶液将含锂废水的pH调至7‑8;(2)快速降低容器内压力,浓缩废水至原废水量体积的10%‑20%,抽滤;(3)按照废水中锂含量加入0.65倍摩尔数的无水碳酸钠,加热至90‑95℃反应;(4)反应结束趁热抽滤,用少量热水漂洗,烘干得工业级碳酸锂粗产品。本方法合理处理了工业废水,降低生产成本,操作流程简单,得到的碳酸锂产品质量好,收率高,能够满足工业化规模化生产。
本发明应用于宣纸工业废水处理技术领域,具体涉及一种宣纸原料檀皮浸泡废水的处理方法,其具体步骤为:a)密封;b)沉淀;c)生物处理;d)后处理。与现有技术相比,本发明先将檀皮浸泡废水无氧密封存放,檀皮浸泡废水中所含的大量戊糖发酵分解成乙醇和二氧化碳,并且有机物大分子也被厌氧菌和兼性菌分解成小分子,且无氧密封存放的成本投入非常低,却能有效降低COD,为后续工艺减轻工作量,也降低了能耗;生物处理设备对厌氧菌分解后的小分子有机物进一步降解,再经过二次沉淀池处理和混凝沉淀池处理,出水的COD含量即可达到国家污水综合治理标准的一级标准,实现了宣纸生产工业废水的高效治理,对于环境保护和工业废水治理具有重大意义。
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