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本发明公开了一种处理重金属废水的方法，其特征在于由AB两种材料的颗粒按照一定比例混合构成处理重金属废水的材料。所述材料A制备方法是把菱镁矿在700?900℃煅烧，粉碎过200目，加水成型为2?10mm颗粒，自然养护，获得由氧化镁、碳酸镁、氢氧化镁构成的具有颗粒强度的复合材料。材料B是凹凸棒石白云岩破碎、筛分获得2?10mm的颗粒材料。把AB两种材料按照质量比1:1?10:1的比例混合用于处理含重金属废水。
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本发明提供了一种煤焦油废水处理工艺，涉及废水处理技术领域。该煤焦油废水处理工艺，包括以下步骤：S1、气液分离；S2、大颗粒杂质分离；S3、碱液喷淋清洗；S4、活性污泥处理：污泥处理池的活性污泥对碱洗废水进行吸附和吸收；S5、絮凝沉降；S6、等离子降解。本发明煤焦油废水依次经过气液分离器的气液分离，大颗粒分离罐的压缩过滤，碱喷淋罐的碱液喷淋清洗，污泥处理池的活性污泥吸附和吸收，沉降池内的絮凝沉降，等离子曝气池内的等离子降解，沉降池内的上清液能够沿返流管进入污泥处理池内继续吸附和吸收，优化沉降池内的水质，该处理工艺得到COD、氨氮等指标达标的排放净化水，适合大规模工业化应用。
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本发明公开了一种处理染料废水同时回收染料的方法，是在强力搅拌下向染料废水处理池中依次投加铝盐、镁盐和白云灰粉，控制镁铝摩尔比5:1～4:1范围内，反应终点pH在8.5～9.5范围内；反应结束后停止搅拌静置沉淀1h完成固液分离，废水达到排放要求直接外排；固体沉淀物进一步脱水、洗涤、干燥、粉碎，即为回收的含有染料的复合功能材料。本发明回收产物用于塑料制品既具有很强的有机体系亲和性从而改善其在塑料制品中的分散性，又具有染色、阻燃、补强功能。
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本发明公开了一种光辅助二硒化铁活化过一硫酸盐降解废水中污染物的方法，通过光照二硒化铁(FeSe2)活化过一硫酸盐(Peroxymonosulfate，PMS)产生单线态氧、硫酸根自由基等活性物质去除废水中的有机污染物，该FeSe2催化剂由水热法制备。FeSe2在光照的条件下对废水中的污染物有良好的降解效果，同时该催化剂材料具有较好的循环稳定性，有望应用到实际污水处理中。
本发明公开了一种硫杂冠醚的制备方法、废水除铊的硫杂冠醚萃取液及其除铊和回收铊的方法，属于废除净化技术领域。本发明步骤一：将邻苯二酚与溴乙酸乙酯反应形成酯，再与对甲苯磺酰氯进行酰化作用，引入对甲苯磺酸根得到产物A1；或者将苯二硫醇与氯乙醇进行亲核取代，引入卤素原子氯离子，得到产物A2；步骤二：将产物A1或者产物A2与硫醇在饱和碳酸钠的沸腾溶液中反应得到硫杂苯并冠醚；大大提高了硫杂冠醚的制备产率；而且硫杂冠醚中氧环形成的腔穴尺寸为使得冠醚均可与Tl+形成稳定配合物，可以提高硫杂冠醚萃取液对Tl+的选择性，实现了成分复杂的含铊废水的深度去除铊。
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本发明公开了一种肠衣-肝素加工废水的资源化处理方法，是常温下向肠衣-肝素废水中加入铁盐溶液，搅拌均匀后加入絮凝剂溶液，搅拌10-15min后静置，絮体在静置过程中逐渐上浮并聚集，收集上浮物并干燥后得到蛋白质粉。本发明方法从肠衣-肝素废水中提取得到的蛋白质回收率可达到92.5％，废水的COD去除率达到78.4％。与已有技术相比，具有蛋白质回收率和废水COD去除率高，絮凝后的絮体含水率低等特点，不仅缩短了废水后续处理的周期，同时降低了蛋白质干燥的能耗。
本发明公开了一种用于高效去除废水中重金属离子的复合吸附剂及其制备方法，其是先制备碳化处理的米糠生物炭材料(RB)，再制备RB@MgFeAlO4复合材料，最后对其进行氨基化，即获得目标产物。本发明的制备工艺简单，成本较低，对高浓度废水中的重金属离子(尤其是镍离子和钴离子)去除率高。
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本实用新型公开一种出水式废水利用冲厕装置,包括一个水箱,其特征是,所述水箱分隔为废水箱和冲水箱两部分,废水箱通过管道与洗漱池出水口相连,废水箱与冲水箱的底部通过连接管连通,冲水箱的底部设有一个与连通管配合且单向开启的通水盖,本实用新型通过分隔水箱并设置单向通水盖,可以将废水箱内的废水自动引入作为冲厕用水,在无废水的情况下作为普通冲厕水箱使用,净水不会发生回流,保证在不降低冲厕效果的同时实现节约用水的目的。
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本发明涉及一种氢氟酸废水资源化利用方法，将氢氟酸废水过滤去除颗粒杂质，同时将氯化钙固体在水中溶解配成溶液，并过滤去除氯化钙溶液中的固体杂质。取一定量的氯化钙溶液加入到氢氟酸废水中，混合溶液经搅拌反应、超声、过滤后得到纯度高于98%的氟化钙产品。然后，向过滤后的溶液中加入一定量浓盐酸配成浓度为20%~30%的盐酸溶液，然后向溶液中加入一定量的氢氧化铝，搅拌混匀后在反应釜中进行升温聚合反应，反应结束后溶液温度降低至80℃，然后对溶液进行固液分离，并将得到的溶液蒸发结晶，得到聚合氯化铝副产品，其中Al2O3含量可达30.5%。本发明可实现氢氟酸废水的高效回收利用，成本较低，且无二次污染，应用前景良好。
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本发明公开了一种强化SBR工艺处理煤化工废水脱氮效能的方法，其特征在于：设置两组或多组序批式反硝化池和两组或多组SBR池，煤化工废水依次流入序批式反硝化池和SBR池进行串联处理；序批式反硝化池的进水由煤化工废水、序批式反硝化池出水和/或SBR池出水组成，SBR池的进水由序批式反硝化池出水和/或SBR池出水组成；序批式反硝化池采用低氧控制和污泥龄控制，SBR池采用限氧控制和污泥龄控制；序批式反硝化池和SBR池的水力停留时间及污泥浓度根据所要处理的煤化工废水的水质条件而定。本发明具有抗水质冲击能力强、有机污染物去除率高、脱氮效果好、运行成本低的优点。
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本实用新型公开了一种清洗槽废水处理过滤回收装置，属于废水处理过滤回收领域。一种清洗槽废水处理过滤回收装置，包括：过滤仓、过滤板、导向板与齿条；所述过滤仓转动连接有过滤轴；所述过滤轴在所述过滤仓的内部水平固定安装有所述过滤板；所述过滤板均布有网孔；所述过滤仓的底部设置有两个出料口；所述过滤仓在两个所述出料口之间固定安装有隔块；与现有技术相比，本申请的一种清洗槽废水处理过滤回收装置通过驱动导向板和过滤板同步转动，使得过滤板上的杂质掉落至导向板上，然后杂质会顺着导向板落入另一侧的出料口中，最终提高工业废水的过滤效率。
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本实用新型公开了一种热处理废水的分离处理装置，属于废水处理领域。本实用新型的废水处理装置包括沉淀池，反应池，离心分离装置，压力泵，超滤装置和纳滤装置，其中，沉淀池、反应池、离心分离装置、压力泵、超滤装置和纳滤装置依次通过管道连接，离心分离装置上设有排油口和储水槽，离心分离装置中填充有丙烯酸聚合树脂。本实用新型中的废水处理装置通过沉淀、破乳、吸附、超滤和纳滤等步骤将废水中的油性物质分离后提取、除杂、再利用，将水中非油性物质过滤、净化，最后得到的处理之后的水可循环使用或直接排放，实现了资源的重复利用，有效节约能源、保护环境。
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本发明公开了一种利用膜分离技术处理含氨工业废气的方法，具体过程如下：将含氨工业废气通入氨洗涤塔中，氨洗涤塔顶部设有喷淋头和进气口，废气通过进气口进入氨洗涤塔中，并通过喷淋头向洗涤塔中喷淋稀盐酸，吸收废气中的氨后通过氨洗涤塔的底部流入氨水槽中，氨水槽中的接收到的中和氨水液体排入调节池中，通过调节池调节进水的水量和水质，然后排入pH缓冲池中，最后将废液通入膜分离浓缩系统，实现NH4+和Cl‑的分离和浓缩。本发明将低浓度的含氨废气通过氨洗涤塔进行中和形成含氨废水，含氨废水中氨以无机盐离子的形态存在，然后将得到的含氨废水经过膜分离系统进行无机盐离子的分离和浓缩进而得到纯度较高的NH4Cl浓缩液，可以用于农业肥的生产。
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本发明属于工业废水处理技术领域，具体涉及一种处理水性油墨废水的方法，由以下工艺步骤组成：（1）混凝‑热固化：将水性油墨废水通过收集池收集，并通过调节池进行水质调匀，向废水中投加混凝剂并快速搅拌，然后在慢速搅拌的条件下投加絮凝剂，最后加热进行热固化处理；（2）空气吹脱：将经步骤（1）混凝‑热固化后的废水过滤，去除固体杂质；用质量分数40%硫酸或250g/L氢氧化钠溶液调节废水pH值，然后将废水加热并通过电磁计量泵泵入吹脱塔内，借助液体分布器，使空气与废水充分接触；（3）将经步骤（2）处理后的水性油墨废水排放。本发明处理水性油墨废水的方法，能有效降低废水COD和色度，提高氨氮去除率，且能耗成本较低，适合实际推广应用。
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本发明公开了一种具有废水处理的生活垃圾脱水干燥一体化装置，包括初处理箱，所述初处理箱右侧固定连接有气缸，且气缸活动端穿过初处理箱右侧延伸至初处理箱内部，所述气缸活动端固定连接有挤压板，所述抽屉上端预留有放置槽，且放置槽内部可拆卸连接有滤网，所述预过滤箱右侧固定连接有水泵，且水泵出水口固定连接有连接管，所述连接管下端固定连接有二次过滤箱。该具有废水处理的生活垃圾脱水干燥一体化装置，使整体可以对废水进行处理，增加了整体废水脱离和处理的效果，从而对生活垃圾进行有效的脱水和干燥，增加了废水的过滤效果，并实现垃圾脱水干燥以及废水处理一体化的效果。
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本发明公开了一种线形DBD等离子体有机废水处理装置，包括有格栅池、调节池、压滤机、DBD等离子体废水处理装置、循环池、后处理系统，废水经格珊井去除悬浮物和漂浮物后泵入调节池，在调节池中调节pH至弱碱性，如有沉淀产生则经过压滤机去除废水中的沉淀物质，滤液通入到DBD等离子体废水处理装置，进入到循环池循环处理一定时间，达到规定要求后进入到后处理系统。
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本发明涉及一种造气废水处理的新工艺,将造气排出的污水进行沉淀、冷却、浓缩、分离,最后将所得固体物用作煤渣砖的原料。本发明可将造气废水中的排污物固化后用于制煤渣砖作建筑材料,同时净化周围环境。再则,采用新工艺所需设备简单,占地少,投资小,适于广泛推广。
本发明公开了一种锌铝水滑石空心微米球的制备方法及甲基橙系印染废水的处理方法，其中锌铝水滑石空心微米球的制备方法是首先配制CO(NH2)2、Zn2+和Al3+混合溶液，于90-140℃恒温晶化12-24h，冷却至室温后依次经过滤、去离子水洗涤、干燥得到混合物前驱体；将所述混合物前驱体于280-360℃灼烧2-6小时，得到锌铝复合氧化物；将所述锌铝复合氧化物加入0.01-0.1mol/L的Na2CO3溶液中搅拌1-5h，过滤、去离子水洗涤并于60℃干燥后得到锌铝水滑石。本发明制备的锌铝水滑石空心微米球具有良好的吸附性能，用于甲基橙模拟印染废水的吸附容量大，吸附废水浓度高，吸附后产物可再生循环利用。
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本发明涉及工业废水处理工艺技术领域，具体的说是一种处理效率高的日化业废水处理方法及装置，其特征在于设有依次相连的集水池、酸碱调节池、芬顿反应槽、厌氧反应器、好氧反应器以及滤清池，其中集水池中设有用于滤除废水中泡沫等悬浮杂质的过滤格栅；酸碱调节池与所述集水池本体通过废水管道连接，酸碱调节池与碱槽和酸槽分别通过加药管道连接；厌氧反应器与芬顿反应槽通过废水管道连接，该废水管道上设置有提升泵，厌氧反应器的壳体自上而下分别为废气收集区、三相分离区和厌氧反应区，废气收集区设有排气管，厌氧反应区中填充厌氧污泥颗粒，本发明相对于现有技术，能够有效分解日化业废水中所含毒物，具有结构合理、工作稳定等显著的优点。
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本发明属于湿地废水处理技术领域，用于解决现有废水处理处理厂难以对每个处理日的废水处理效果进行准确监控，且不能根据往期历史处理数据来对后续单日废水处理量进行科学规划的问题，具体是一种基于智能人工湿地的废水处理效率管理系统，包括废水处理管控平台，废水处理管控平台通信连接监控检验模块、效率分析模块和统筹规划模块；本发明是通过监控检验模块对废水处理厂废水处理效果进行准确监控，效率分析模块根据往期历史处理数据对后续单日废水处理量进行科学规划，废水处理效果和处理效率得以有效兼顾，统筹规划模块进行统筹分析以在需要时加强统筹废水处理厂之间的合作。
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本发明公开了一种TGIC废水处理系统及工艺，涉及TGIC废水处理领域，其技术方案要点是：物化预处理单元处理水量在40m3/d左右，COD在50000mg/L以上，废水通入加药池中，加入铁屑和惰性碳颗粒，铁屑与炭粒接触，形成的大原电池，将有机物中氯还原为游离氯离子，吸附在铁碳球多孔结构内，降低生物降解抑制性，在TGIC废水处理过程中，去除环化分层废水中的有机物。
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本发明涉及一种焦化蒸氨废水的净化方法，主要解决了蒸氨废水中含氨量高，含油量大，影响后续生化装置运行排放的技术问题。本发明通过包括以下步骤：焦化厂的蒸氨废水通过吸附剂A预处理，除掉剩余氨水中的部分焦油成分，除焦油后的蒸氨废水送入装填有微晶吸附剂B的吸附塔，吸附剩余氨水中的氨和油，吸附后的废水送入废水生化池，吸附饱和后的吸附剂B，用50~400℃的氮气或者蒸汽再生后继续使用的技术方案，解决了上述技术问题。该处理方法可用于焦化废水除氨的工业生产中。
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本发明公开了一种煤化工高含盐废水分质资源化处理方法。煤化工高含盐废?水进入电解氧化装置，去除部分极难降解COD，并将大分子有机物开环、断链，电解氧化装置出水进入臭氧催化氧化装置，进一步去除有机物，臭氧催化氧化装置出水进入缓冲池，使残留的臭氧分解，缓冲池内废水进入纳滤装置进行分离，纳滤产水侧主要成分为NaCl，纳滤浓水侧主要成分为NaCl和Na2SO4，纳滤产水通过反渗透进一步浓缩回用，浓水采用热法结晶回收工业级NaCl，纳滤浓水采用“热法结晶+冷冻结晶”回收工业级Na2SO4。本发明便于资源回收，处理效果稳定可靠，且建设、运行、维护费用适中。
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本实用新型公开了一种回收高盐废水中金属离子和余热的热泵系统，包括介质加压形态转化装置、耐压循环管路和排渣换热装置，耐压循环管路贯穿排渣换热装置，排渣换热装置内容纳有高盐废水并能够排出高盐废水中的金属离子，高盐废水中的余热与耐压循环管路内的介质能进行换热。本实用新型利用介质的物理性态转化过程中可以释放和吸收大量热量的特性，构造热泵吸收热量。对尚未有人关注的高盐废水热量和投料反应热进行回收利用；利用离心力的作用，对金属离子沉淀物进行加速沉淀，实现沉淀物和出水的分离；设计中空导热柱外附螺纹状搅拌机构，实现了介质导热、反应搅拌、离心分离的同步实现。
四价锰化合物氧化、化学沉淀、生化联合的焦化废水处理方法,其特征是在焦化废水中投加四价锰化合物,酸性条件下四价锰与有机质氧化生成二价锰离子,再由二价锰离子经氧化获得可回收并可循环利用的四价锰离子,随后投加磷酸盐,使氨氮以磷酸铵镁的形式沉淀去除,沉淀可作为缓释肥回收利用;最终通过生化方法完成废水处理,本发明的废水处理工艺中,四价锰化合物循环利用,只有很少的损失,所消耗的药剂主要是硫酸、菱苦土和磷酸盐,因而,处理成本相对比较低廉。
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一种曝气混凝去除废水中硫离子的方法，将聚合硫酸铁和硫酸亚铁混合物加入到含硫离子废水中，废水中硫离子与硫酸亚铁的摩尔比为1∶1-1∶3，硫酸亚铁与聚合硫酸铁的质量比为1∶0.5-1∶5，然后曝气反应1-5小时，曝气量为1-50m3/min·m3，沉淀0.5-2小时后，细小的硫化铁颗粒絮凝成大颗粒沉淀下来，实现去除废水中硫离子的效果。与现有去除废水中硫离子的方法相比，本发明的方法具有工艺简单，成本低，因此，能用于工业废水、生活污水中硫离子的脱除。
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本发明钢铁废水与生活污水回用循环工艺系统包括污泥处置系统、钢铁企业生产废水处理系统和回用系统，钢铁企业生产废水处理系统通过管道分别与污泥处置系统、回用系统连接，钢铁企业生产废水处理系统包括一级处理系统、回用处理系统，一级处理系统和回用处理系统排出的泥进入污泥处置系统，回用处理系统排出的清水通过管道进入回用系统的脱盐水管网和循环水管网。本发明通过处理生产废水、生活污水、绿化用水、车间保洁用水联合处置后作为中水回用，循环能满足钢铁企业多种用水需求，能够替代工业生产用水，实现节水减排，达到清洁化生产要求，降低钢铁企业的生产成本和排污费用，避免了水环境污染问题，兼具较高的经济、社会、环境效益。
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本发明公开了一种杂化膜吸附分离放射性含锶废水的方法，首先将放射性含锶废水通入卷式膜分离器中，采用错流操作的方式用杂化膜吸附分离放射性废水中的大部分锶离子；其次通入板式膜分离器中，采用错流操作的方式用杂化膜吸附脱除废水中极少量锶离子；最后进行反渗透过滤处理，脱除废水中残留的微量锶离子，由此脱除放射性含锶废水中的锶离子。整个吸附分离方法具有工艺流程短、操作简便、杂化膜容易清洗和再生、条件温和、选择性好、易于推广应用等优点，既可以满足核电工业规模化脱除放射性含锶废水中的锶离子，也可以用于非放射性废水中锶离子的吸附脱除。
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本实用新型涉及一种用于生物制药的环保型废水处理设备，包括废水处理器主体，所述废水处理器内部为空腔，顶部活动设置有密封盖，所述废水处理器主体的两端分别设置有进液口和出液口，所述废水处理器主体内部依次设置有吸附机构、过滤机构和废水处理机构，所述吸附机构包括横向活动设置于废水处理器主体内部靠近进液口一端的若干吸附辊，所述吸附辊表面设置有吸附层。本实用新型通过设置吸附机构，对进入的废水进行预先吸附处理，减少废水中的杂质成分，提高后续的废水净化效果。
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染料废水属于难处理的工业废水之一，已有染料废水处理技术能耗大、成本高，操作麻烦。本发明公开了一种电化学和微生物燃料电池组合处理染料废水的新方法，其特征在于：将电解池与微生物燃料电池耦合，充分发挥各自的特点，提高了染料废水的处理效果。本发明处理染料废水的方法是：将电解池与微生物燃料电池串联，待处理的染料废水先通入电解池进行初步降解，提高可生化性；然后通入微生物燃料电池进行进一步降解，同时产电。本发明的优点是：染料废水处理效果好，可回收电能；能量消耗低，水处理成本低；操作方便，可自动运行；保护环境，利于染化企业发展。
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