北京北京有色金属废水处理技术理论与应用

工业废水回收处理及再利用装置 704     

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本实用新型公开了一种工业废水回收处理及再利用装置，包括沉淀箱，沉淀箱上设置电机固定座，电机固定座的内侧设置驱动电机，驱动电机的输出轴通过联轴器连接有搅拌轴，搅拌轴上设置搅拌叶片，搅拌轴的下方设置导板，导板上设置推料机构，推料机构包括螺杆、推板、导向滑轨和推料刷，推板通过导向滑轨安装在导板上，推板的下表面还设置推料刷，推料刷紧贴导板。本实用新型工业废水回收处理及再利用装置，通过驱动电机驱动搅拌轴和搅拌叶片旋转，使沉淀箱内的工业废水与药物充分接触混合，加快反应速度，提高工业废水的处理效率，通过推料机构可将可沉淀杂质从沉淀箱内清除，便于下一次对工业废水的处理，操作简单且使用便利。

催化还原生物铁技术处理有机工业废水的方法 944     

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本发明是一种催化还原生物铁技术处理有机工业废水的方法,包括将所述的废水经厌氧处理、好氧处理和沉淀处理步骤,其特征在于所述的厌氧处理步骤是:将装有填料的反应器安装于被处理废水的管道中,或置于被处理废水的厌氧池内,使被处理废水在经过这些反应填料的过程中,发生氧化还原反应,以将零价铁不断氧化溶出,向生化池内的废水中连续释放铁离子,形成生物铁性污泥,达到强化废水的生化处理效果;所述的填料是铁;或是铁和铜;或是铁、铜和活性碳催化剂。本方法能改进常规的生化处理技术,达到以强化生物铁法来处理难降解有机工业废水的目的,与常规生化处理技术相比,废水中有机污染物和色度的去除效率可提高10-40%。

石油工业废水处理系统 647     

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本实用新型公开了一种石油工业废水处理系统，它包括预处理装置包括多介质过滤器和微滤器，多效蒸发装置包括每个蒸发器具有蒸发器壳程和蒸发器管程；冷凝装置，具有冷凝管程和冷凝壳程，冷凝壳程具有冷凝壳程入口端以及冷凝壳程出口端，冷凝壳程入口端与第一冷凝通道以及第二冷凝通道相连通，冷凝壳程出口端用于输出淡水，冷凝管程内能通有冷凝液。本实用新型采用以上结构，对石油工业中的含盐废水进行了蒸发处理，同时还使含盐废水转换为淡水，使得废水可以再次利用，本实用新型还充分利用了石油工业中的余热，降低和减少石油化工生产过程中能源消耗。

工业废水分子筛处理装置 730     

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本实用新型涉及废水处理技术领域，尤其涉及一种工业废水分子筛处理装置。本实用新型要解决的技术问题是现有工业废水处理深度浅，污水处理效果不佳，造价和运行成本较高的问题。为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种工业废水分子筛处理装置，包括加药装置、反应装置、电控装置和底座，所述加药装置包括加药箱和加药泵。该处理装置通过设置介孔材料，利用介孔材料的物理特性，通过物理吸附从溶液中有选择地吸附有机污染物，从而达到处理废水的目的，该处理方式程度深，处理效果好，同时可以解决造价和运行成本的问题，通过搅拌桨促进介孔分子筛在吸附罐内部流动与物料的接触效果，提升了废水处理效率。

工业废水降解设备 776     

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本实用新型公开了一种工业废水降解设备，包括框架和电机A，所述框架的上侧安装有顶盖，且顶盖的两侧上表面均固定有液压器，所述液压器的内部连接有升降杆，所述电机A位于框架的中部上侧，且电机A的下侧连接有搅拌柱，所述反应池的左端设置有连接杆A，所述反应池的右端安装有连接杆B，所述凸轮的内部贯穿有转轴，且转轴的底部连接有电机B，并且凸轮通过转轴与电机B相互连接。该工业废水降解设备，通过液压器和升降杆的使用，使该装置在处理完成废水之后，打开液压器便可带动升降杆增长，之后带动框架和顶盖分离开，从而方便取出内部处理完成的废水，并且因为固定盘和固定螺丝的使用，使该装置能够完成对框架和顶盖的拆卸。

高氯工业废水零排放的处理装置 859     

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本实用新型涉及一种高氯工业废水零排放的处理装置它包括包括进口烟风门(1)，干燥塔(2)，干燥盐份捕捉装置(3)，引风机(4)，出口烟风门(5)，固定在干燥塔(2)内顶部的气体分布装置(6)和高氯工业废水雾化装置(7)。本实用新型高盐废水零排放的干燥装置是处理溶液、悬浮液或泥浆状物料的干燥装置，它是用喷雾的方法使废水成为雾滴分散在热源中，物料与热源呈并流、逆流或混流的方式互相接触，使水份迅速蒸发，从而实现盐份与水份的分离，采用这种干燥方法，可以省去除悬浮物、软化、浓缩、过滤等单元操作，干燥时间极短，适用范围广、操作简单、系统简单。

水解酸化脱毒工业废水的预处理方法 757     

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本发明公开了一种水解酸化脱毒工业废水的预处理方法，包括：将表面活性剂加入工业废水中，然后将添加有表面活性剂的工业废水通入接种有厌氧颗粒污泥的连续式反应器中进行处理即可；所述表面活性剂与所述厌氧颗粒污泥的质量比为0.005～0.07:1。本发明可以有效通过表面活性剂促进连续式反应器中厌氧颗粒污泥对毒性有机物的耐受能力，强化厌氧颗粒污泥对工业废水中有机物的水解能力，进而提高厌氧颗粒污泥的产酸能力，有效缩短连续式反应器的启动时间、提高启动后能承受的负荷；提升工业废水精准治污、科学治污水平。

较低浓度重金属工业废水处理的方法 1010     

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本发明公开了一种较低浓度重金属工业废水处理的新方法。含重金属离子废水收集到调节水箱,加入一定量阴离子表面活性剂,达到其临界胶束浓度,使金属离子与表面活性剂胶束强化螯和;然后通过超滤膜切向流过滤,滤出水排放或回用,浓缩液循环回调节水箱,在达到一定浓缩倍率后转输到电解槽中;电解槽中金属离子还原析出,表面活性剂与金属离子脱附,回流到调节水箱重复利用。该处理工艺对低浓度工业废水中重金属离子的回收率高,能耗低,无二次污染。特别适用于含重金属污染的脱硫、电镀等工业废水。

基于活性炭循环使用的工业废水深度处理工艺 676     

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本发明公开了一种基于活性炭循环使用工业废水深度处理工艺，该工艺将生化后的工业废水先通过投加硫酸溶液调节pH，在铁屑及回流的活性炭浆液的作用下构成铁炭微电解系统，降低废水COD，出水中带有Fe2+和活性炭进入Fenton氧化系统，将废水中及回用活性炭表面吸附的大部分有机物氧化为CO2和H2O，降低COD的同时实现了活性炭的再生，再经过活性炭吸附系统深度处理降低废水COD和色度，最后再经过投加氢氧化钠溶液调节废水pH，Fe2+和Fe3+发生絮凝沉淀反应进一步降低废水COD，最终出水达标排放；本发明工艺实现了活性炭的循环使用，可循环使用3‑8次，同时节约了铁炭微电解系统炭的投加和Fenton氧化单元中Fe2+的投加，更加经济环保，同时处理效果好。

工业园区废水的深度处理方法 838     

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本发明公开了一种工业园区废水的处理方法，包括废水依次经过预处理、水解酸化加可变生化处理、絮凝沉淀、高级氧化、二次沉淀、曝气生物滤池、氧化塘等步骤，废水最终达标排放。其中，水解酸化加可变功能生化处理系统在一个运行周期内，通过水质变化控制缺氧、好氧环境，增大系统耐水质冲击负荷能力，在去除碳源有机物同时去除氮、磷等营养物质；高级氧化系统将紫外光、臭氧联用，极大提高反应体系的污染去除率；曝气生物滤池处理去除了剩余的SS、COD、BOD、硝酸盐和磷等；该方法与现有技术比污染物去除能力显著提高，出水可达《废水综合排放标准》(GB8978-1996)中第二类污染物最高允许排放浓度一级标准(石油化工工业，参见GB8978-1996中表4所示)。

处理含硫酸工业废水的方法 582     

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一种处理含硫酸工业废水的方法，将氢氧化钙加入含有硫酸的工业废水中，常温搅拌得硫酸钙，将硫酸钙与碳酸氢铵反应得碳酸钙，回收硫酸铵，然后将碳酸钙分解得氧化钙。向含有硫酸的染料厂工业废水、化工厂工业废水中加入氢氧化钙，在常温下搅拌制得硫酸钙，将硫酸钙与碳酸氢铵放入球磨罐球磨制得碳酸钙并回收生成的硫酸铵，将制得的碳酸钙放入马弗炉加热分解制得氧化钙，将氧化钙循环利用处理工业废水。该方法制得的碳酸钙的纯度达到96％以上，氧化钙的纯度达到92％以上。

工业废水的处理系统和处理方法 985     

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本发明提供了一种工业废水的处理系统和处理方法，该处理系统包括依次连接的磁絮凝单元，过滤单元和臭氧催化氧化单元，磁絮凝单元用于去除工业废水中呈离子状态的无机污染物和呈悬浮态固体颗粒得到一级絮凝出水和一级沉淀物；过滤单元，用于去除一级絮凝出水中的固体悬浮物和悬浮絮体得到过滤出水；臭氧催化氧化单元，用于去除过滤出水中的有机污染物和氨氮。应用本发明的技术方案，将工业废水II级生化水依次通过磁絮凝单元、过滤单元和臭氧催化氧化单元进行深度处理，使得处理后的出水水质优良，能够达到我国《地表水环境质量标准》(GB3838‑2002)地表Ⅲ类水标准。

难降解工业废水的蒸发结晶系统及方法 760     

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本发明公开一种难降解工业废水的蒸发结晶系统，包括对待处理废水进行预热的预热装置（1）、使预热后的废水并产生结晶的蒸发结晶装置（2）和对经过蒸发结晶装置（2）处理得到的结晶盐进行干燥和回收的结晶盐回收装置（3）；所述蒸发结晶装置包括壳体（21）、设置在壳体（21）中部的蒸发结晶部（23）、设置在壳体上部的蒸汽暂时存储部（22）和设置在壳体（21）下部的收集暂存结晶盐的结晶盐收集部（24）。本发明产生的有益效果包括：1）本发明增加了换热面积且增加了设备的处理量，减少了能耗；2）利用蒸发出来的蒸汽的余温对工业废水进行预热，使能源得到充分利用；3）最后结晶盐回收器对结晶盐进行后处理保证了结晶效率和结晶质量。

使工业生产中产生的高盐废水零排放的方法 630     

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本发明公开了一种使工业生产中产生的高盐废水零排放的方法，将高盐废水通入烟气处理装置中，所述高盐废水中的水分经所述烟气处理装置加热完全蒸发形成水蒸气，所述高盐废水中的污染物转化为固态结晶盐，然后将所述水蒸气通入脱硫吸收塔中用于脱硫反应。本发明使工业生产中产生的高盐废水零排放的方法能够完全实现工业生产中产生的高盐废水的零排放，达到节能减排的效果。

高有机物高砷含量的工业废水的处理方法 980     

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本发明涉及工业废水处理技术领域，具体涉及高有机物高砷含量的工业废水的处理方法。本发明的光伏半导体工业废水中COD≥1000mg/L，砷含量≥100mg/L。本发明提供的废水处理方法包括：将所述工业废水依次经氧化处理去除有机物、一级沉淀除砷、二级沉淀除砷和树脂柱处理；其中，树脂柱处理采用的树脂柱由下至上依次包括铁碳催化剂颗粒层、铁砂滤料、海砂滤料和专用除砷树脂层。本发明采用两级沉淀除砷配合根据废水特点设计匹配的树脂柱的协同处理作用，各步骤能够更好地偶联配合，使得处理后的废水中砷含量≤0.01ppm，COD≤60mg/L。

综合工业废水生物强化处理系统及方法 1027     

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本发明公开了一种综合工业废水生物强化处理系统及方法，属水处理领域。该系统包括：水解酸化沉淀池，与缺氧池、好氧池和二沉池顺次连接；水解酸化沉淀池设有引入废水的进水管；缺氧池的出水管经管路和混合液回流泵回连至缺氧池的进水口；污泥回流池，经管路与二沉池的浓缩污泥排放口连接，经管路和污泥回流泵回连至缺氧池的进水口；二沉池设有排出处理后出水的排水口。该系统通过设置的水解酸化沉淀池与缺氧池、好氧池、二沉池和污泥回流池连接成的A/O生物脱氮处理系统配合，形成了一种能实现A/O工艺、SDN工艺和PACT工艺的结合协同对综合工业废水生物处理的系统，能对综合工业废水进行生物强化处理，实现工业废水生物高效处理保证出水各项指标最优。

工业炸药废水处理系统及其方法 676     

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本发明公开了一种工业炸药废水处理系统及其方法，其中，一种工业炸药废水处理方法，包括：采用工业炸药废水经过油水分离系统排除废水中大颗粒固体废渣、石油类油滴漂浮物，然后采用初级过滤系统中的高吸油辅材去除废水中的小颗粒固体废渣和油相物，再采用精密过滤系统处理后过滤掉1‑100μm以上的微颗粒固体废渣和油相物形成原水；将原水输入到EDR电渗析浓缩系统处理后即可获得用于回收利用的淡水和浓水。本发明具有处理成本降低，投入产出率提高，实现工业炸药生产污染物零排放等优点。

工业废水取样系统自动澄清器 733     

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本实用新型提供一种工业废水取样系统自动澄清器，包括：第一取样泵；储存器，与所述第一取样泵连接，所述储存器底部设置有自动排污阀；第二取样泵，与所述储存器连接。优选地，上述工业废水取样系统自动澄清器还包括与所述储存器连接的压缩空气泵。优选地，上述的工业废水取样系统自动澄清器还包括与所述储存器连接的灭菌装置。优选地，上述的工业废水取样系统自动澄清器还包括与所述储存器连接的溢流管，所述溢流管上设置有透明观察管。本实用新型的工业废水取样系统自动澄清器，无需要人工更换过滤器，节省了费用和工作量。并且具有更好的扩展性，能更方便地引入其它预处理设备。

工业废水的硬度去除方法 669     

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本发明属于水处理领域，尤其涉及一种工业废水的硬度去除方法。该方法包括：a)工业废水进行pH调节，并与NaCl和Na2SO4混合，沉淀，得到清液；混合得到的混合体系的pH值≥9；混合得到的混合体系中NaCl的浓度为200～310g/L，Na2SO4的浓度为10～30g/L；b)所述清液与Na2CO3或CO2混合，沉淀，得到处理后废水。本发明提供的方法首先通过对废水进行pH调节，并投加氯化钠和硫酸钠，可使废水中大部分的Ca2+以硫酸钙沉淀、Mg2+以氢氧化镁沉淀的形式从废水中脱除；之后再在废水中投加碳酸钠或者CO2，使废水中残存的Ca2+以碳酸钠沉淀的形式从废水中脱除，从而达到废水硬度的有效去除。

工业废水一体化预处理装置 941     

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本实用新型提供一种工业废水一体化预处理装置，该预处理装置包括物化处理单元和嵌套在所述物化处理单元内的高级氧化处理单元，所述物化处理单元与所述高级氧化处理单元之间的区域为外环，所述高级氧化处理单元内的区域分为中环和内环；所述外环包括混合区和沉淀区，所述混合区的前端配置有进水结构，所述混合区与所述沉淀区通过隔墙阻断，所述沉淀区的末端区域设置有第一过流结构，以使得所述沉淀区的工业废水进入所述高级氧化处理单元；所述高级氧化处理单元内布置有强氧化剂加药点，中环的工业废水通过两个以上的第二过流结构进入内环，以增强工业废水与强氧化剂的混合效果，所述高级氧化处理单元的内环布置有排水结构。

电絮凝处理难生物降解工业废水的装置 626     

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本发明公开了一种电絮凝处理难生物降解工业废水的装置，属于电化学技术领域。主体结构包括立式沉降槽、旋转电机、旋转阳极和多孔中空柱状阴极、运行时，废水从上端进水口流入，启动电源，阴阳两极通电进行反应，且旋转电机带动阳极旋转。所述旋转阳极使废水在反应时一直处于湍流状态，有效的减缓了极板表面的钝化和浓差极化现象；所述阴极由于极大表面积促进强粘附性的初生态氢的产生速率和数量，粘附废水中的污染物一同上浮。所述电絮凝装置适用于处理任何成分的工业废水，实现了电絮凝技术在工业化上的应用。

工业废水处理装置及处理工艺 962     

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本发明公开了一种工业废水处理装置及处理工艺，包括：第一气浮装置，用于对工业废水进行气浮处理，得到第一处理废水；光‑Fenton催化氧化装置，用于对第一处理废水进行催化氧化处理，得到第二处理废水；中和曝气装置，用于对第二处理废水进行中和曝气处理，得到第三处理废水；第二气浮装置，用于对第三处理废水进行气浮处理，得到第四处理废水；砂滤装置，用于对第四处理废水进行砂滤处理，得到第五处理废水；若色度不达标，则返回至光‑Fenton催化氧化装置；污泥浓缩池，用于对第一气浮装置和第二气浮装置中的污泥进行浓缩处理；污泥脱水装置，用于对预处理污泥进行脱水，脱水后的废水返回至第一气浮装置。

从溴化丁基橡胶工业废水中回收溴素的方法 831     

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本发明公开了一种从溴化丁基橡胶工业废水中回收溴素的方法，包括以下步骤：S1，将溴化丁基橡胶工业废水在均质池降温后，进入纳米溶气气浮装置，加入混凝剂，去除大颗粒和有机物，得到初级预处理废水；S2，将初级预处理废水引入多介质过滤器过滤后，降温处理，得到二级预处理废水；S3，将二级预处理废水经超滤膜过滤，去除微小颗粒，得到超滤废水；S4，将超滤废水调节至酸性，加入氧化剂将游离溴氧化为溴素，得到含溴素废水；S5，将含溴素废水流经中空纤维疏水膜，溴素在膜和水界面挥发透过膜，被吸收液吸收反应，得到含溴盐溶液；S6，将含溴盐溶液蒸发结晶，得到含溴固体盐。本发明方法能耗低、分离效率高、过程简单且不污染。

钢铁工业污废水处理方法 833     

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一种钢铁工业污废水处理方法，针对钢铁工业污废水的污染物成分含量特点配置整套处理工艺和处理过程中系列化学品投加量，能够使钢铁企业污废水处理后直接达到《工业循环冷却水处理设计规范50050‑2017》中再生水的指标要求，从而有利于再生水池中的再生水回用到钢铁生产线循环冷却水系统，更好地为生产服务。

工业废水生化出水的处理系统及处理方法 808     

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本发明提供了一种工业废水生化出水的处理系统及处理方法，该处理系统包括依次连接的絮凝沉淀单元、过滤单元、高级氧化单元、超滤单元、反渗透单元、纳滤单元、电渗析单元和蒸发单元；所述超滤单元的产水出口与反渗透单元的进水槽相连，所述反渗透单元的浓水出口与纳滤单元的进水口相连。该处理系统及处理方法利用物化法和膜技术耦合与协同作用，克服使用单一技术的局限性，以实现工业废水深度处理与脱盐回用，具有对原水适应性强、淡水回收率高、浓水浓缩倍数高、蒸发结晶能耗低等特点，大幅度提高工业废水的回用率和减少废水排放量，可适用于多种外排废水的深度处理与脱盐回用，促进该技术在相关行业的推广应用。

工业废水处理达标直排系统及工艺方法 748     

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本发明提供了一种工业废水处理达标直排系统及工艺方法。其中，工业废水处理达标直排系统包括：重力除油器；调节池；气浮除油器；活性污泥预处理生化系统，活性污泥预处理生化系统对废水进行预处理；一级A‑O生化处理系统，一级A‑O生化处理系统将预处理后的废水进行一级A‑O生化处理；二级A‑O生化处理系统，二级A‑O生化处理系统将一级A‑O生化处理后的废水进行二级A‑O生化处理；化学混凝沉淀系统，化学混凝沉淀系统将二级A‑O生化处理后的废水进行化学混凝沉淀处理；电磁强氧化深度处理系统，电磁强氧化深度处理系统将化学混凝沉淀处理后的废水进行电磁强氧化深度处理。本发明解决了现有技术中的工业废水处理工艺无法满足直接排放标准要求的问题。

工业废水处理的节能设备 744     

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本实用新型公开了一种工业废水处理的节能设备，其结构包括底座、锁水阀、过滤筒、水压处理箱、把手、按钮、固定框、气压表、指示表、控制开关、出水管、抗腐蚀进水筒、储水筒、连接箱、控制箱、水管、水压阀，连接箱的底部与水压处理箱相焊接，抗腐蚀进水筒包括重金属底层、连接支柱、抗氧化层、密封层，重金属底层的底部与密封层相黏合，连接水管嵌入安装于铝合金属层的侧面，本实用新型一种工业废水处理的节能设备，结构上设有抗腐蚀进水筒，抗腐蚀进水筒设于底座的上表面处，工业废水倒入抗腐蚀进水筒时，抗腐蚀进水筒的抗氧化层与重金属底层会隔绝工业废水的氧化反应，从而保护了进水筒不受腐蚀，避免了废水泄漏的安全隐患。

工业达标外排废水的深度处理与回用系统及方法 787     

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本发明涉及一种工业达标外排废水的深度处理与回用系统及方法，属于水处理技术领域。该系统包括超滤、纳滤、电吸附以及混凝或电絮凝或酶电聚合-电絮凝装置，其中超滤淡水出口依次连通所述的纳滤、电吸附装置，超滤、纳滤装置浓水分别连通混凝或电絮凝或酶电聚合-电絮凝装置。本发明系统还可进一步包括反渗透装置；所述反渗透装置进水口与电吸附脱盐装置出水口相连通，反渗透装置浓水出口与所述混凝或电絮凝或酶电聚合-电絮凝装置入口相连通。工业达标外排废水经过该系统处理后可用于工业循环水和循环冷却水补水；也可进一步经过反渗透处理用于锅炉给水。本发明的系统最大限度脱除废水中的各种污染物，降低处理成本。

工业废水零排放处理工艺和处理系统 1065     

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本发明属于水处理领域，尤其涉及一种工业废水零排放处理工艺和处理系统。该处理工艺包括以下步骤：a)工业废水依次进行pH调节、厌氧处理、好氧处理和膜生物反应器处理，得到预处理废水；b)所述预处理废水依次进行碳滤和树脂吸附，得到软化废水；c)所述软化废水通过苦咸水淡化反渗透膜元件进行处理，得到第一淡水和第一浓水；所述第一淡水进行回收；d)所述第一浓水通过海水淡化反渗透膜元件进行处理，得到第二淡水和第二浓水；所述第二淡水进行回收；e)所述第二浓水进行蒸发浓缩，得到蒸汽和浓缩液；所述蒸汽进行冷凝，冷凝水进行回收；所述浓缩液进行脱水，得到固渣。本发明通过对工业废水进行一系列处理，实现了工业废水零的排放。

工业废水深度氧化处理系统及处理方法 678     

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本发明提供了一种工业废水深度氧化处理系统及处理方法。其中，工业废水深度氧化处理系统包括：电磁及控制系统，电磁及控制系统能够发射高频电磁能；电磁氧化系统，电磁氧化系统容纳有待处理的废水以及复合药剂，电磁及控制系统发射的高频电磁能传输至电磁氧化系统的废水中；深度处理系统，深度处理系统与电磁氧化系统连通，初步氧化反应后的废水通入至深度处理系统中，并在深度处理系统中的催化介质的作用下进行深度处理；固液分离系统，固液分离系统与深度处理系统连通，深度处理后的废水通入至固液分离系统中进行固液分离；装置整体组合系统。本发明解决了现有技术中的工业废水深度处理工艺无法满足排放要求的问题。