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本实用新型公开了一种锂电池快速串充夹具，涉及锂电池夹具领域。通过在绝缘杆上间隔设置有绝缘片，绝缘片的下端位于固定块和金属片之间，固定块上通过弹簧连接有金属片，在使用过程中，拉动绝缘杆，使位于绝缘杆上的绝缘片随之移动，带动金属片的上部随之发生移动，金属片上部的移动带动弹簧夹紧，使得金属片的下部与绝缘板接近，从而夹紧锂电池的极耳或者极柱。此结构不但能同时夹持多个电芯，夹持、卸除过程极其方便快捷，一步到位；而且，借助这种快速串充夹具能在高压充放电测试柜上对多个电芯同时进行充放电、模拟实际应用场景，能极大地提高配组合格率和配组效率。
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一种交直流一体化48V磷酸铁锂电池通信电源系统，包括容纳在机箱内的48V磷酸铁锂电池组模块，其在市电断电时提供48V直流输出；逆变器模块，其与电池组模块连接，在市电断电时将48V直流转换为220V交流输出；以及开关电源模块。开关电源模块包括模块化电池管理系统，其用于对电池组模块的充电和放电进行管理；以及整流模块，其与电池组模块连接，以在市电正常时通过对市电输入整流提供恒流输出，并且在电池组模块的电池组容量下降时对电池组模块充电。通过本实用新型，提供一种能够满足节能、节材、节地等节能减排要求的后备式磷酸铁锂电池通信电源系统。
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本发明涉及一种制备纳米钛酸锂/石墨烯多孔复合电极材料的方法。该方法直接将氧化石墨、钛源、锂源球磨混合，使得钛源和锂源插入氧化石墨层间，并在层间官能团作用下原位形成纳米钛酸锂前体颗粒，同时扩大层间距以减弱层间相互作用力，然后利用球磨剥离氧化石墨，最后通过高温烧结得到纳米钛酸锂/石墨烯多孔复合电极材料。该方法以氧化石墨干粉而非氧化石墨烯悬浮液为原料，避免了氧化石墨烯悬浮液一致性较差和浓度低的缺点，同时属于固相制备过程，重复性好，具有潜在工业化应用价值。该方法所合成的纳米钛酸锂/石墨烯多孔复合材料高倍率性能优异，100C倍率下仍具有近100mAh g‑1的容量，达到国际先进水平。
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本发明公开了一种锂离子正极材料纳米δ‑VOPO4的制备方法，步骤如下：将硫酸钒V2(SO4)3加入去离子水中，强磁力搅拌使其充分溶解，配制成硫酸钒溶液；将过氧化氢和磷酸的混合溶液缓慢加入上述硫酸钒溶液里得到混合溶液；然后将混合溶液放入聚四氟乙烯的反应釜进行水热反应；反应结束后，将获得的黄色沉淀进行离心过滤，并在马弗炉中进行高温煅烧，待煅烧炉冷却后取出；采用湿法研磨，将获得的产物在无水乙醇中研磨，并对研磨好的纳米δ‑VOPO4加入到去离子水中进行超声、抽滤、洗涤和烘干处理，即得目标产物。本发明制备的锂离子正极材料拥有极好的δ‑VOPO4微观结构，其独特的层状结构对于改善锂离子电池正极材料循环性能提供了思路。
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本发明涉及锂离子电池领域，公开了一种电池负极材料及其制备方法和应用以及锂离子电池，所述负极材料包括聚合物锂盐、磷源和活性组分，所述活性组分含有硅元素。电池负极材料的制备方法包括：(1)将硅源、磷源和溶剂混合；(2)将步骤(1)混合得到的物料进行干燥；(3)将所述干燥得到的固体物质与聚合物锂盐混合。本发明提供的电池负极材料应用于锂离子电池中可以提高锂电池的可逆充电容量和首次库伦效率。
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本发明涉及一种提高旧软包动力锂电池容量一致性的化成方法，它包括：对电池进行筛选后，对电池单体进行容量一致性的化成处理，最后测量上述电池单体的容量、电压和内阻性能指标并记录备用，本发明的提高旧软包动力锂电池容量一致性的化成方法不能从本质上修复或者提升电池活性，只是通过特有的化成工艺消除电子假性疲劳，提升电子表层活性，恢复电子和电芯的真实性能；该方法在国内外尚属首次，用本发明的方法处理的电池单体的指标一致性从40％提升到85％，在业内属于领先的水平，通过本技术处理，旧动力锂电池的容量一致性大大提升，二次利用时候的配组率和使用率，可以提高将近一倍。
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本发明公开一种热水单效型溴化锂制冷机热力特性的计算方法，主要针对热水单效型溴化锂制冷机的热源参数不同，溴化锂制冷机很难做到标准设计，通常根据热源和用户进行单独设计，需要耗费大量的人力和时间进行繁琐的热力循环计算而设计。本发明热水单效型溴化锂制冷机热力特性的计算方法包括：相关参数的采集与测定、制冷机设计参数的选定、热力循环点参数的计算、设备负荷计算及制冷量的确定。本发明能够准确计算热水单效型溴化锂制冷机的制冷量及工作热水出口温度，为热水单效型溴化锂制冷机在工程中的配置方案提供依据，进而使整个工程系统的热效率达到最大，最终达到节能降耗的目的。
本发明涉及化工生产技术领域，具体涉及一种双极性膜置换电渗析装置和采用双极性膜置换电渗析装置制备氢氧化锂的方法。本发明提供的装置中膜单元中各膜的排列方式为阳膜‑阴膜‑阳膜‑双极性膜，能够使含氯化锂废水经电渗析处理转化为纯水和高纯度氢氧化锂溶液，避免了采用常规电渗析装置时盐溶液中的阴离子通过阴膜后，还有少量阴离子会继续通过双极性膜从而导致产出的碱液纯度不高的问题。实施例结果表明，采用本发明提供的双极性膜置换电渗析装置对含氯化锂废水进行电渗析处理，产出的氢氧化锂溶液浓度可达2mol/L左右，纯度可达99.5％；电流效率可达到77％，产生每吨氢氧化锂的能耗在2000～3500千瓦时左右。
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本发明公开了一种氟化钇锂激光晶体的生长装置、生长炉及制备方法，属于激光晶体领域。该生长装置包括：坩埚、设置在坩埚外部的保温筒、设置在保温筒外部的铜感应加热线圈、以及穿过保温筒的顶部伸入坩埚内部的籽晶杆，该保温筒的顶部中间位置设置有用于穿过籽晶杆的直径为60-120mm的第一圆孔，该坩埚为铂坩埚或者铱金坩埚；该铜感应加热线圈的外表面镀有镍层或者喷涂有耐高温树脂层，能够耐氟化物气体腐蚀。基于发明的晶体生长炉和生长装置，发明了一种氟化钇锂激光晶体的制备方法，该方法采用感应加热方式，利用更换籽晶方式打捞漂浮物，实现了高质量氟化钇锂激光晶体的稳定生长。
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本发明涉及一种含磷的锂离子电池正极材料及其制备方法。含磷的锂离子电池正极材料的组成为LiaMnbNicMdPeZfOg，其中M为Co、Al、Ti、Fe、Cr、Cu、Zr、Mg中至少一种，Z为S、Si中至少一种，且0.95≤a< 1.6，0≤b< 1，0≤c≤0.9，0≤d≤0.5，0.001≤e< 0.05，0≤f< 0.2，1.95≤g< 2.5。制备这种正极材料的方法至少含有以下4个步骤：1)以锂源、磷源、锰源和镍源，以及选自钴源、铝源、钛源、铁源、铬源、铜源、锆源、镁源中至少一种，以及选自硫源和硅源中至少一种作为原料，按摩尔比称取相应原料；2)在原料中加入液体，进行研磨；3)将研磨好的浆料进行干燥；4)将干燥后的物料进行焙烧。这种方法工艺过程简单，成本低，易于工业化生产，并且采用这种方法制备的正极材料具有高的比容量。本发明还涉及到使用此材料作为活性物质的电池。
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本发明属于高能电源材料的技术领域，特别涉及 锂电池级氧化钴粉及其制备方法。将氯化钴溶液或硝酸钴溶液 与碳酸氢铵溶液反应得到碳酸钴；碳酸钴经400～600℃煅烧 后，再在800～1000℃两段式烧结，或者在500～1000℃一段 式烧结生成四氧化三钴；再进行粉碎分级，最后得到锂电池级 氧化钴。产品中粒径3～6微米、粒度分布 D102～4μm、 D90＜10μm；松装密度0.7～ 1.3g/cm3；钴含量72.5～74wt％， 主晶物相为α－ Co3O4，亚钴含量＜5％，振实密度2.5～ 3.5g/cm3；铁含量＜0.01％。本发 明的产品粒度分布可控，密度可控，颗粒抗混磨强度高，更适 合用于合成锂离子电池正极材料。
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本发明公开了测定锂系聚合反应破杂终点的方法和仪器,本方法包括1)向锂系聚合原料体系中滴加有机锂引发剂,2)测定原料体系对样品光和参比光的吸光值之差,3)与测定的破杂终点的吸光值范围比较,判断破杂的终点。本仪器包括主机和探测器,探测器包括光的入射端和接收端,入射端包括光纤和透光材料,接收端包括光电换能器和前置放大器,探测器内光的入射端与接收端是通过聚合原料体系正对放置的,该原料体系可直接进入工业生产设备内,以实现在线测量。
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本发明公开了一种降低氧化铝产品中锂含量的方法，包括：在含锂的铝酸钠溶液中加入含铝化合物作为吸附剂，吸附铝酸钠溶液中的锂；通过控制溶液反应温度、搅拌时间，促使溶液中的锂析出；经进行过滤，得到富锂滤饼和滤液；滤液进入制备氧化铝产品的后续工序。铝酸钠溶液中锂的脱除率高，最高可达97%，且工艺简单，对铝酸钠溶液不产生污染。
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本发明涉及一种带有参比电极的锂离子电池的制备方法，属于电极电位检测以及电极制作技术领域。参比电极可以事先插入电池中，然后通过电镀的方式完成金属锂电镀到参比电极上的过程，或先利用电解池等设备，完成参比电极的电镀，然后插入电池中，完成带有参比电极的三电极电池制作。本方法在将金属锂电镀在基片表面的同时，保留基片的多孔特性，使得电解液中小分子可从孔隙中透过。同时，可以控制基片上锂层的镀层厚度，保证基片材料多孔性质得到保留，同时材料上负载足够多的锂，满足测试需求。本方法制备得到的参比电极具有较长的使用寿命，而且制作工艺简单，满足工业生产要求，使得带有参比电极的锂离子电池的工业生产及应用成为可能。
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本发明涉及电池技术领域，具体公开了软包锂离子电池边电压不良的检测分析、修复方法及装置。该软包锂离子电池边电压不良的检测分析方法包括：(1)在软包锂离子电池的极耳和铝塑膜的铝层间以电压逐渐升高的方式施加高电压；(2)获取步骤(1)施加所述高电压过程中软包锂离子电池的温度分布信息；(3)根据步骤(2)的温度分布信息辨析所述软包锂离子电池的发热位置。本发明还提供一种软包锂离子电池边电压不良的修复方法及用于上述方法的装置。本发明方法简单、快捷，能够快速、准确、实时的判断边电压异常发生位点，指导产线及时调整。且检测无损、安全，还可应用于边电压不良电池的修复。
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具有多孔结构的预锂化合金的制备方法，属于锂离子电池富锂负极材料领域。硅或锗和铝物质的量的比为(10‑40)：(60‑90)，经悬浮熔炼制备成分均匀的合金铸锭，厚度为20‑40μm的合金薄带，研磨后获得合金粉末；置于氩气除氧的盐酸中进行脱合金化处理，确保合金中Al被完全去除，经超纯水和乙醇依次清洗干燥后，获得纳米多孔硅或锗的粉末；在真空条件下加热以去除其吸附的气体和水分，再按照锂与硅或锗物质的量的比为(21‑25)：5在充满氩气的条件下配料，密封条件下180‑200℃保温4‑10小时，冷却至室温，即可。在循环初期具有更高的比容量，锂硅和锂锗合金的比容量分别可达～1000和700mAh/g。
本发明公开了一种精准调控目标元素以修复废旧锂离子电池正极废料的再生方法，包括如下步骤：将废旧锂离子电池正极废料、锂添加剂、镍添加剂、钴添加剂、锰添加剂、铝添加剂、铁添加剂置于水溶液中，超声混合后进行高温固相合成处理，处理完毕实现修复再生。利用本发明修复再生方法得到的锂离子电池正极材料具有准确的元素比例和良好的结构稳定性，修复方法简单，对环境友好。将修复再生后的材料用作锂离子电池的正极材料，组装锂离子电池，表现出较好的循环稳定性，电池容量保持率高；本发明方法流程短，节约回收成本，易于实现工业化应用。
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本发明涉及一种镁锂合金微弧氧化涂层表面的稀土前处理工艺，依次包括脱脂处理、除膜处理和稀土处理。本发明所述镁锂合金微弧氧化涂层表面的稀土前处理工艺，制备过程简单，即能有效的提升镁锂合金的耐腐蚀性能，提升镁锂合金的相关表面性能。通过预处理会使镁锂合金表面形成多孔层膜层，并伴随有大量的微裂纹，会产生大量的微尖端，会使微弧氧化的放电变得更加容易，能够使试样快速的进入弧光放电区，能够较为有效的节约电消耗，预处理膜层中加入了Ce元素也能够起到提升镁锂合金耐蚀性的作用。并且预处理的存在不会降低后续的微弧氧化膜层的性能。
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本发明实施例提供一种储能电站锂离子电池柜的冷却方法，包括：将储能锂离子电池布置于密封的电池柜中；在所述电池柜的侧壁下部设置排放口；通过导线将储能锂离子电池与外部电网相连接；在所述储能锂离子电池的上方布置喷头；通过喷头向所述锂离子电池喷淋液体介质。本技术方案不再采用传统的风冷式降温方法，而是以液体介质为锂离子电池降温，其效率高、可靠性好，最大程度地避免了因电池温度过高导致的事故，使得储能电站的安全运行得到了有效保证。
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本发明提供非线性光学材料铌酸铅锂及其粉体制备方法和应用，其化学式为Pb2.15-xLi0.7+2xNb5O15，其中0≤x≤0.05，属正交晶系，空间群为Pn21m，采用固相反应法制备。铌酸铅锂Pb2.15-xLi0.7+2xNb5O15是铁电体，具有优异的非线性光学性能，其粉体倍频信号强度是同尺寸（120μm）铌酸锂的1-2倍，且满足I型相位匹配，具有潜在的应用前景。
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本发明提供一种用于锂二次电池正极活性材料的表面修饰方法,包括:1)在正极活性材料中添加0.01WT%～45WT%表面修饰材料和0～45WT%含锂化合物;2)将混合物均匀混合后,放在加热炉中按升温速率10～300℃/分钟随炉加热至250～1000℃,保温时间为20分钟～20天,待反应完毕后将混合物取出并将混合物骤冷至室温;3)取出冷却混合物并进行洗涤,然后固液分离;4)将分离后的固态物质干燥。采用本发明制备的复合正极材料的锂二次电池可以充电到更高的电压,具有更高的实际比容量和优良的循环性能,同时这层均匀表面修饰层的存在还有利于提高材料的热安全性。
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本申请公开一种铝电解废料的锂盐回收方法及回收设备，涉及铝电解技术领域，无需焙烧、加酸或加碱，能够简化锂盐回收流程。一种铝电解废料的锂盐回收方法，包括：将铝电解废料的粉料与水和提锂剂混合，以溶出锂盐，得到溶出浆液；对所述溶出浆液进行多级除杂，得到锂盐。
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本实用新型提供了一种废旧锂离子电池回收装置。该装置包括石英砂供应装置、废旧锂离子电池供应装置、破碎装置、热解装置、气体供应装置、物理吸附装置及碱吸收装置，破碎装置与石英砂供应装置和废旧锂离子电池供应装置均相连，用于将混有石英砂的废旧锂离子电池进行破碎处理以得到混合物；热解装置与破碎装置相连，热解装置具有固态剩余物排出口和热解气排气口；气体供应装置与热解装置相连，用于向其内部供应氮气或惰性气体；物理吸附装置与热解气排气口和破碎装置均相连，物理吸附装置还具有二次排气口；碱吸收装置与二次排气口相连。利用本实用新型提供的装置能够有效解决破碎废旧锂离子电池时容易起火、处理过程中存在有毒气体排放的问题。
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本实用新型公开了碳酸锂连续碳酸氢化反应的系统，包括：混合装置，具有碳酸锂固体入口、水入口和碳酸锂溶液出口；第一碳酸化装置，具有碳酸锂溶液入口、二氧化碳入口、第一反应后液出口、第一二氧化碳出口和第一循环反应后液入口；第一循环泵，具有第一泵入口和第一泵出口；第一换热器，具有第一反应后液入口和冷却后第一反应后液出口；第二碳酸化装置，具有第一反应后液进口、第二二氧化碳入口、第二反应后液出口、第二二氧化碳出口和第二循环反应后液入口；第二循环泵，具有第二泵入口和第二泵出口；第二换热器，具有第二反应后液入口和冷却后第二反应后液出口；第三碳酸化装置，具有第二反应后液进口、第三二氧化碳入口和碳酸氢锂溶液出口。
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本实用新型公开了一种实现主动散热并达到IP67的锂电池系统，密封箱体的防护等级为IP67；热管和锂电池模组固定安装在箱体中，锂电池模组与热管吸热段之间放置有硅胶垫，三者紧密贴合，硅胶垫呈压缩状；所述的散热器镶嵌在密封箱体的箱壁上，密封圈放置在密封箱体和散热器之间,散热器与箱体紧密贴合；固定板放置在热管散热段内侧，在散热器和热管散热段之间放置有硅胶垫，固定板、热管散热段、硅胶垫和散热器紧密贴合；所述密封箱体、锂电池模组和散热器分别形成密封环境以及该密封环境中高、低温源，热管为导热介质。本实用新型公开的一种实现主动散热并达到IP67的锂电池系统，具有自主散热、导热快、散热均匀、实现IP67的优点。
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本发明提供了一种机械化学法(mechanochemistry)制备高储锂容量Ti3C2Tx的方法，属于MXene制备技术领域。本发明以MAX相的Ti3AlC2为原料，在强碱环境中，通过施加机械力诱发化学反应制备了稳定的小尺寸Ti3C2Tx。该材料具有二维纳米薄片结构、较大的层间间距和稳定的表面特性。其丰富的外露边缘和大的比表面积，增加了储锂活性位点数目，更利于与电解液的充分接触和锂离子的传输扩散，从而获得高储锂容量。本发明采用的强碱辅助机械化学法制备的Ti3C2Tx，具有工艺简单可控、污染小、成本低等特点，有实现规模化生产的潜力。
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本发明属于化工和材料，尤其涉及一种连续合成锂基稀土氟化物上转换发光纳米材料的微反应系统，该系统由预热器、微通道混合器、高温晶化反应器、物料冷却器和背压阀构成。其使用方法是：分别以氟化铵溶液和油酸稀土盐/油酸锂混合溶液为反应原料，经换热器预热后注入微混合器，物料快速混合后进入高温高压晶化反应器，经历一段反应时间生成四氟稀土锂盐纳米颗粒，含有产物颗粒的溶液经冷却后收集。本发明实现了锂基稀土氟化物上转换发光纳米材料的连续合成，产品发光效率好，生产效率高，适用于批量生产。
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本公开提供一种全固态锂电池及其制备方法，涉及锂电池领域。该全固态锂电池的制备方法包括在一基板上形成正极集流体层，正极集流体层包括第一连接层和形成于第一连接层远离基板的表面的多个第一凸起；形成覆盖正极集流体层的正极层，且正极层对应于第一凸起的区域凸出于对应于第一连接层的区域；形成覆盖正极层的电解质层，电解质层对应于第一凸起的区域凸出于对应于第一连接层的区域；形成覆盖电解质层的负极层；形成覆盖负极层的负极集流体层。本公开的全固态锂电池及其制备方法可增大电解质与电极层的接触面积，提高存储容量。
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本发明公开了一种适用于高镍‑硅碳体系无EC锂离子电池电解液，涉及锂离子电池技术领域，包括电解质锂盐、非水性有机溶剂和添加剂，添加剂包含具有式1结构的硫氮类化合物添加剂A和常规成膜添加剂，所述溶剂体系中环状酯包含碳酸丙烯酯(PC)和氟代碳酸乙烯酯(FEC)，线状酯包含碳酸二甲酯、碳酸二乙酯(DEC)、碳酸甲乙酯中的至少一种。本发明电解液利用上述添加剂A和常规添加剂的联合使用所产生的协同作用，提供了一种可有效改善高镍‑硅碳体系锂离子动力电池性能的电解液，在高温和低温条件下均具有良好的循环性能、倍率性能和存储性能等电化学性能，从而解决了现有高镍‑硅碳体系高电压下产气问题。
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