本发明提供了一种补锂浆料、正极片和锂离子电池,将补锂浆料与正极浆料分开分散混合,避免了直接将补锂材料加入正极浆料中而导致正极浆料难以分散、易团聚和凝胶的问题;通过本发明设计添加的补锂材料、导电剂和粘结剂形成的补锂浆料,可以达到更好的分散效果,将其涂覆于正极涂层后,所得到的正极片的阻抗更低,补锂效果更加优异。此外,采用本发明补锂浆料的关系式还可以精准计算补锂材料的添加含量,有效减少了首次充放电后补锂材料的残留,补锂材料的利用率更高。
本发明涉及锂离子电池技术领域,具体提供一种锂离子电池负极浆料及其制备方法、负极片和锂离子电池。该锂离子电池负极浆料包含负极活性物质、导电剂、粘结剂、增稠剂及去离子水,其中,负极活性物质为硅基材料;所述导电剂的D50粒径为(0.05~5)μm;粘结剂为丁苯橡胶,丁苯橡胶的弹性模量为(1.25~5.0)MPa。本发明以特定弹性模量的丁苯橡胶和特定D50粒径的导电剂使得锂离子电池负极浆料在涂覆形成负极片时表现出极高的弹性效果,能够有效抑制硅基材料的膨胀,进一步抑制SEI膜的破坏,从而提高电池高温存储、循环性能、大倍率充放电等电化学性能。
本发明涉及锂电池技术领域,具体涉及一种用于太阳能锂电池的耐温隔膜及太阳能锂电池,所述耐温隔膜包括聚烯烃薄膜和复合于聚烯烃薄膜上的纤维素膜,所述纤维素膜由微晶纤维素和多孔二氧化硅制成。本发明中,微晶纤维素和多孔二氧化硅均具有良好的隔热性,可以有效地保护聚烯烃薄膜,降低聚烯烃薄膜的升温速度,给予充电电芯充足的反应时间,同时避免快速升温导致聚烯烃薄膜发生熔断,从而导致大面积短路。故而本发明制得的太阳能锂电池可以弥补充电管理上的滞后性,有助于充电芯片随温度变化进行充电电流的转换,满足带太阳能独立可充电锂离子电池的需求。
本发明涉及一种锂电池用碳纳米管表面可控接枝聚苯胺及镍钴锰酸锂电极材料的制备方法,包括如下步骤:1)碳纳米管表面可控接枝聚苯胺改性材料PANI?g?CNTs的制备;2)按镍钴锰酸锂NCM与碳纳米管表面可控接枝聚苯胺改性材料的质量比为100 : 0.5~100 : 5混合物在丙酮溶液进行搅拌、超声处理并烘干;3)将烘干处理过混合物在氮气气氛条件下进行再活化处理;4)将经活化处理的混合物与聚偏氟乙烯、KS?6按不同比例于N?甲基吡咯烷酮溶剂中混合、烘烤干燥得到碳纳米管表面可控接枝聚苯胺及镍钴锰酸锂电极材料PANI?g?CNTs/NCM。本发明制备方法具有原材料成本低廉、环保、制备条件温和,易于实现规模化生产的优点,通过该方法制备的锂电极材料具有倍率性能高、循环寿命长的特点。
本发明提供了一种宽温型锂离子电池电解液及其锂离子电池,其中锂离子电池电解液包括锂盐、非水有机溶剂和添加剂,非水有机溶剂包括第一碳酸酯、第二碳酸酯、第三碳酸酯、第四碳酸酯和羧酸酯,第一碳酸酯为碳酸二甲酯且体积百分比为39~51%,第二碳酸酯为碳酸丙烯酯且体积百分比为10~15%,第三碳酸酯为碳酸乙烯酯且体积百分比为8~15%,第四碳酸酯为碳酸甲乙酯和/或碳酸二乙酯,且体积百分比为8~10%,羧酸酯为乙酸丙酯、丙酸丙酯和丙酸乙酯中的一种或多种,且体积百分比为19~26%。本发明在碳酸二甲酯和碳酸丙烯酯协同作用的基础上,再加入碳酸乙烯酯、第四碳酸酯和线性羧酸酯,可使锂离子电池具有较佳的高低温性能。
本发明公开了一种卷绕式聚合物锂电池的制备方法及卷绕式聚合物锂电池,该卷绕式聚合物锂电池包括包装壳以及装配于包装壳内的卷绕体,所述卷绕体包括隔膜、正极片以及负极片,所述正极片与负极片通过隔膜隔开并卷绕一定的圈数,在所述正极片与负极片的收尾处分别焊接有正极耳和负极耳,所述正极耳的露出端与所述正极片的宽度方向垂直,所述负极耳的露出端与所述负极片的宽度方向垂直。与现有技术中的卷绕式聚合物锂电池及其正负极片的内部结构相比,调整极耳点焊方式及位置,改变电芯的卷绕结构,减小极耳中心距的偏差,卷芯层数面方向朝气囊袋位置,缩短电解液进入卷芯内部的时间,有利于电解液的快速吸收,减少注夜后静置时间。
本发明属于锂离子电池技术领域,尤其涉及一种向锂离子电池负极片补锂的方法,在惰性气氛中,将有机锂溶液喷洒或滴加于负极片表面,使有机锂溶液中的锂离子被还原成金属锂并嵌入负极片中,然后干燥负极片。相对于现有技术,本发明通过将均匀有机锂溶液喷洒或滴加在负极片的表面,实现了“湿法补锂”,从而有效地避免干法补锂时金属锂粉在空气中的漂浮,保证生产安全,而且整个工序简单,成本较低,补锂的量可以通过喷洒或滴加的有机锂溶液的量、喷洒或滴加的时间来加以准确控制,以达到均匀补锂的目的,防止负极片的析锂和变形,提高电池的首次效率,进而提高电池的能量密度。此外,本发明还公开了另外一种向锂离子电池负极片补锂的方法。?
本发明涉及锂提取领域,具体公开了一种盐湖提锂尾液制备氢氧化锂的方法。一种盐湖提锂尾液制备氢氧化锂的方法,包括:1)提锂尾液中投入氢氧化钙,加热搅拌,过滤,取液体,得第一处理液;2)第一处理液中投入草酸,加热搅拌,过滤,取液体,得第二处理液;3)第二处理液中投入氢氧化钡,加热搅拌,过滤,取液体,得第三处理液;4)第三处理液中投入氢氧化钠,加热搅拌,过滤,取液体,得第四处理液;5)第四处理液蒸发干燥,得固体混合物;6)将固体混合物加热至650‑700℃,过滤,取液体,冷却至400‑450℃,过滤,取固体,得氯化锂;7)氯化锂电解制得氢氧化锂。本发明具有充分利用提锂尾液的效果。
本发明涉及锂电池负极材料领域,特别是涉及一种含锂硅氧化物复合负极材料,所述含锂硅氧化物复合负极材料为核壳结构;所述核壳结构包括核层和壳层;所述核层包括纳米硅、Li2SiO3和Li2Si2O5,所述壳层为包覆的导电碳层。本发明提供一种实现可逆容量最大化提升、循环寿命长的含锂硅氧化物复合负极材料和锂离子电池;本发明还提供了一种工艺简单,环境友好无污染的含锂硅氧化物复合负极材料的制备方法。
本发明公开一种锂离子电池多层包覆钛酸锂负极材料及其制备方法,负极材料包括有内核、第一包覆层和第二包覆层;该内核为钛酸锂;该第一包覆层为氧化物,且包覆量为整个负极材料质量的1%~5%;该第二包覆层为碳材料,其包覆量为整个负极材料的1%~5%。制备时,通过先用氧化物包覆钛酸锂,再进行一次高温处理,然后进行碳包覆,再进行二次高温处理,所形成的包覆物具有包覆层致密而且均匀的特点,更有效地覆盖在钛酸锂颗粒表面,抑制胀气的产生,并且碳材料的高导电性可以有利于钛酸锂材料的倍率、循环、首次效率等电化学性能发挥;本发明制备方法工艺简单,生产成本较低,制备过程简单易行。
本申请涉及一种补锂材料、正极材料及锂离子二次电池,属锂离子二次电池技术领域。该补锂材料包括锂盐和还原性单质,还原性单质占补锂材料的质量百分数为0.5%‑30%;其中,还原性单质包括第一单质,第一单质为单质硅或/和单质碘。锂盐和还原性单质(单质硅或/和单质碘)的添加量在上述范围内,二者具有一定的协同作用,能够很好地补充首周循环过程中形成SEI所消耗的活性锂离子,有效增加锂离子二次电池的首周充电容量。
本发明公开了一种高电压锂离子电池非水电解液,包括电解质锂盐、非水有机溶剂和添加剂,按在高电压锂离子电池非水电解液中的质量百分含量,所述添加剂组成为:硫系化合物0.5~1.0%,正极保护添加剂0.5~3.0%,负极成膜添加剂0.1~8.0%。本发明还公开了一种高电压锂离子电池。本发明中的高电压锂离子电池非水电解液能够有效抑制金属离子的溶出,减少电解液的分解产气,提高电池在高电压下的循环性能,同时能够降低电池的阻抗,改善锂离子电池的低温性能。
本发明公开了用于提升硅碳负极材料效率的锂离子电池,包括钢壳,所述钢壳由外壳、负极和隔层组成,外壳、负极和隔层均为为环状,并依次套接在一起,外壳、负极和隔层顶部和底部均覆盖有绝缘体,隔层的内部包覆有正极和绝缘板相互交错,添加Li3Ti2(PO4)3材料的作用:首次充电过程中,正极活性物质镍钴锰酸锂中的锂完全脱出经电解液嵌入负极之后,添加的Li3Ti2(PO4)3继续提供用于电池电化学反应的锂,补充因为负极SEI成膜、硅碳结构变化而引起的不可逆的锂损失,从而提高电池的首次容量发挥,补充由于硅碳负极因为体积结构变化而形成的不可逆的锂损失,从而提升电芯首次效率,优化电池电性能,首次效率明显高一些。
本发明公开了一种锂离子电容器正极片的制作方法,其包括以下步骤:1)在集流体铝箔上涂布含有超级电容器活性材料的浆料并烘干;2)在涂布有超级电容器活性材料的集流体铝箔上再涂布锂离子电池的正极浆料;以及3)经过烘干、冷压、再烘干、裁片、分条工艺制得锂离子电容器的正极片。本发明锂离子电容器正极片的制作方法易于操作,克服了锂离子电池正极材料与超级电容器活性材料混合时浆料不稳定的缺点,易于批量化生产。此外,本发明还公开了一种锂离子电容器正极片以及使用该正极片的锂离子电容器。
本实用新型提供一种锂电池保护结构,包括锂电池、第一二极管、充电接口,锂电池的正极和负极分别与充电接口的正极和负极电连接,第一二极管接于充电接口处,且第一二极管的正极与充电接口的正极或锂电池的负极电连接,第一二极管的负极对应与锂电池的正极或充电接口的负极电连接。由于该结构使得充电接口的正极和负极与空气无法形成电回路,解决了充电接口正极和负极距离过近,且裸露于空气中,造成充电接口的正极与负极电连接以使锂电池正极向负极放电的问题,减小锂电池在放置过程中的损耗,还可以防止当充电接口接于电源端充电时,由于充电接口带电而造成的打火问题。本实用新型还提供了一种包含该锂电池保护结构的锂电池移动电源。
本实用新型属于圆柱锂电池分隔设备技术领域,尤其涉及一种圆柱锂电池检测生产线及圆柱锂电池分隔机构。该圆柱锂电池分隔机构包括安装架及安装于安装架上的分隔组件和传送组件,分隔组件包括分隔螺杆,分隔螺杆的表面设置有若干螺旋槽,各螺旋槽的螺棱依序相连形成一螺旋线,传送组件包括传送带,传送带的传送方向与分隔螺杆上螺旋线的旋进方向相同,安装架上还设置有用于对圆柱锂电池或电池卷芯进行限位的限位挡板。通过传送组件、分隔组件及限位挡板相互配合,即可对圆柱锂电池或圆柱锂电池卷芯进行分隔,且分隔距离的长短只与分隔螺杆的螺距有关,选定固定的分隔螺杆即可确定分隔距离,分隔距离控制更加精准、分隔操作更加高效。
本发明公开了一种恒温调控锂电池制作工艺及锂电池,包括制备带有正极涂层的正极片和负极涂层的负极片;由外至内将第一隔膜、负极片、第二隔膜和正极片依次叠加并整体卷绕成圆柱状卷芯,对卷芯真空烘烤后至于设置有恒温调控隔层的锂电池外壳内,制成半成品锂电池;注入电解液浸润后封口经充放电化成工序处理而得锂电池。本发明解决了锂电池在使用时间过长导致过热现象等影响电池寿命和不能保证电池恒温状态导致电池工作效率差的问题,具有使用寿命长,对锂电池的温度进行调控获得恒温环境,锂电池受热均匀,使用更加安全。
本发明提供一种向锂离子电池负极片连续补锂的装置,包括牵引机构、沿负极片移动方向依次设置的第一补锂机构、翻转机构以及第二补锂机构;所述牵引机构包括用于放置和牵引负极片的放卷辊、收卷辊以及多个牵引辊;所述放卷辊位于第一补锂机构之前,所述收卷辊位于第二补锂机构之后,所述多个牵引辊分别间隔设于各机构之间;所述翻转机构用于将第一表面处于第二表面之上的负极片翻转至负极片的第二表面处于第一表面之上。本发明还提供一种向锂离子电池负极片连续补锂的方法,实现对负极片的双面均匀补锂,工艺简单,安全可靠,降低了生产成本。
本发明涉及锂电池的技术领域,公开了降低锂电池内阻的极耳结构,包括呈长方体状的正极耳,正极耳的上部形成与顶盖板连接的上连接部,正极耳的下部形成置于卷芯中与正极片连接的下连接部;下连接部中设有切缝,切缝沿着下连接部的厚度方向,贯穿下连接部的侧壁,将下连接部分割为多个相间隔且独立布置的单元片,单元片与正极片连接,且随着正极片弯曲卷绕;通过切缝将下连接部分割为多个单元片,多个单元片间隔独立布置,单元片置于卷芯中与正极片连接后,当正极片弯曲卷绕后,下连接部在卷芯中的曲率大大降低,削弱了下连接部在卷芯中形成的应力,当锂电池经过多次充放电后,不会加剧卷芯形变,降低锂电池的内阻,提高锂电池的使用寿命。
本发明提供一种锂电池用溶胀胶带的基膜和锂电池用溶胀胶带,该基膜具有三维网状结构,三维网状结构由碳‑碳饱和键交联而成;碳‑碳饱和键的碳原子部分被酯基链段取代。本发明提供的锂电池用溶胀胶带包括基膜和与基膜复合的胶层,胶层的环形初粘力不低于0.1N/25mm。该溶胀胶带能够在电解液中面积能够发生高倍率膨胀,在三维方向上能保持一定强度和形状,且在高温下不收缩,能够广泛应用于锂电池生产工艺中。
本发明涉及锂离子电池技术领域,公开了锂离子电池用复合隔膜及其制备方法和锂离子电池,所述锂离子电池用复合隔膜,包含聚合物基体和涂覆在聚合物基体表面的陶瓷薄膜,所述陶瓷薄膜由陶瓷浆料制成,所述陶瓷浆料包含分散剂、粘结剂和粉体,所述粉体包含以下物质:陶瓷颗粒、陶瓷晶须和纤维素,本发明通过在陶瓷浆料中加入陶瓷纤维增加了复合薄膜的机械性能,使其不会从聚合物基体上脱落,保持良好的粘结能力,抑制陶瓷隔膜掉粉;纤维素的加入提高了隔膜吸收和保持电解液能力,还能有效的降低隔膜在高温下的热收缩率。
本发明属于锂离子电池技术领域,尤其涉及一种锂离子电池用粘结剂及使用该粘结剂的锂离子电池。该粘结剂包括含锂盐支链的聚合物,作为一种导电型粘结剂,其除了具有较好的粘结强度外,它的突出特点是,具有大的电导率,由于其支链中含有?COOLi,能够解离出锂离子,使粘结剂在电场作用下变成了可导电的聚合物,其可以加速离子的传输速度,这样一方面提高了离子电导率,另一方面提高了大电流充放电下的电池容量和电池充放电循环的倍率性能;而且,其在低温下仍能保持较低的粘度,使粘结剂的粘结阻力相应下降,这样有利于Li+在粘结剂中的快速传导,从而起到改善低温性能的效果。
本发明属于锂离子电池技术领域,尤其涉及一种锂离子电池用电解液,包括有机溶剂、锂盐和添加剂,所述添加剂包括常规添加剂和有机硅阻燃添加剂,所述有机硅阻燃添加剂包括式Ⅰ和式Ⅱ所示的化合物中的至少一种,其中,R1为甲基、乙基、丙基和丁基中的任意一种。另外,本发明还涉及一种锂离子电池,包括本发明的锂离子电池用电解液。相比于现有技术,本发明的电解液具有阻燃效率高、粘度低、循环寿命长、环境友好的优点,在不影响锂离子电池循环性能的同时,有利于改善锂离子电池的安全性能。
本发明涉及锂离子电池技术领域,具体涉及一种改善锂电池极片界面的锂离子电池电解液,其由非水性有机溶剂、锂盐及添加剂组成,非水性有机溶剂包括羧酸酯、卤代碳酸酯、芳香烃及其卤代芳烃中的至少一种,添加剂包括锂盐添加剂、氟代碳酸酯、氟代醚、磷腈及其衍生物中的至少一种。与现有技术相比,本发明采用的溶剂和添加剂的联合使用以产生协同作用,使电解液在低温、快速充放电环境下负极界面良好,几乎不析锂,从而能够同时满足低温充放电、快速充放和负极极片高压实密度的要求,同时降低电池充电析锂所产生的安全隐患。
本发明公开了一种铈掺杂改性的锂离子二次电池负极材料钛酸锂,其特征在于,其由以下组份制成:钛源,锂源和铈源;通过原位复合实现铈在纳米钛酸锂中的均匀分布,其中铈在复合负极材料中所占重量比例为0.01~1%,钛酸锂在复合负极材料中所占重量比例为99~99.99%。本发明还公开了铈掺杂改性的锂离子二次电池负极材料钛酸锂的制备方法。本发明提供的钛酸锂材料及制备方法,通过在钛酸锂材料中加入铈,从而提高负极材料的大倍率充放电性能,改善材料的导电性,以满足现代社会对锂离子电池应用的要求。
本发明公开了一种三元锂离子电池非水电解液,包括非水性有机溶剂、电解质锂盐和添加剂,添加剂中包括至少一种具有特定结构的硼酸酐类添加剂。本发明还公开了包括正极片、隔离膜、负极片和该三元锂离子电池非水电解液的锂离子电池。本发明的具有特定结构的硼酸酐类添加剂,能在正极材料表面成膜,抑制正极材料颗粒在循环过程中颗粒内裂纹的产生,减少过渡金属元素在高温下的溶出,从而有效提升高镍高电压三元锂离子电池的循环性能、倍率性能和高温性能。
本发明属于储能研究领域,特别涉及一种锂离子电池正极材料及其制备方法,所述锂离子电池正极材料包括核结构和壳结构,所述壳结构均匀包覆于所述核结构表面,所述壳结构厚度为h,h≤100nm。所述锂离子电池正极材料制备方法包括:步骤1,配制含有石墨烯的包覆层浆料,喷雾进入包覆室,并使得形成的颗粒带有电荷,且每个颗粒的带电量为Q1;步骤2,将核结构组分喷入包覆室,并使得其表面带有与步骤1所述颗粒相反的电荷,且每个颗粒的带电量为Q2;步骤3,包覆反应:调节包覆室内的气流,使得步骤1的颗粒均匀的包覆于步骤2所述的核结构表面;步骤4,进行后处理得到成品锂离子电池正极材料颗粒;从而制的性能优良的锂离子电池正极材料。
本发明公开了一种锂离子电池电极及其制备方法、锂离子电池及其制备方法和应用。该锂离子电池电极制备方法包括配制含有造孔剂的浆料的步骤和锂离子电池电极的干燥、辊压和分切处理的步骤。锂离子电池中含有由该锂离子电池电极制备方法制备的锂离子电池电极。本发明锂离子电池电极制备方法工艺简单,条件易控,效率高,适于工业化生产。制备的锂离子电池电极内部孔隙分别均匀,而且孔隙率比普通电极高。锂离子电池具有内阻低,循环性能好,能量密度高,从而扩大了该锂离子电池的应用范围。
本发明公开一种锂二次电池防过充电解液及其锂二次电池,所述电解液包含电解质锂盐、非水有机溶剂、成膜添加剂和防过充添加剂,所述成膜添加剂为三(三甲基硅烷)磷酸酯(TMSP)和硫酸乙烯酯(DTD)中至少一种,所述防过充添加剂包含氧化还原飞梭型防过充添加剂。本发明中的防过充添加剂在电池正常工作电压(2.75~4.35V)下不参与任何反应过程,当电池充电电压超过4.4V时,氧化还原飞梭型防过充添加剂在电极表面发生氧化还原飞梭分流限压,将电压钳制在一定范围内,防止电池内部电解液由于电压过高发生剧烈分解,进而避免电池发生燃烧和爆炸等安全问题。
本发明公开了一种新型能源汽车用三元锂离子动力电池极片辊压设备,包括工作台,上方所述毛刷的底端与电池极片的左侧顶端表面相贴合,所述毛刷的左侧顶端与收集箱的底端相固接。该新型能源汽车用三元锂离子动力电池极片辊压设备,通过压缩弹簧的弹性使竖杆带动毛刷复位始终与电池极片表面接触对其清理,使得辊压后的电池极片质量合格,解决了现有的新型能源汽车用三元锂离子动力电池极片辊压设备在使用过程中,由于电池极片表面会存在些许的杂质,使得辊压后的电池极片质量不合格的问题,两个压辊同时转动对电池极片辊压效果好,解决了现有的新型能源汽车用三元锂离子动力电池极片辊压设备对电池极片辊压效果不佳的问题。
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