公开了一种改性无锂负极、其制备方法和含有其的锂离子电池。改性无锂负极除了无锂负极材料外,还含有金属锂‑骨架碳复合材料,所述金属锂‑骨架碳复合材料的含量以质量百分比计为负极活性材料质量的2%‑20%。在电池首次的充放电过程中,金属锂‑骨架碳材料中的金属锂能够补充在无锂负极表面形成SEI层所消耗的锂,从而提高无锂负极的首次充放电效率。
本发明涉及一种锂离子二次电池正极材料及其制备方法,其特征在于化学式为LixCoyLazMn(2-y-z)O4其中x=0.98~1.05,y=0.01~0.10,z=0.005~0.02,具有尖晶石结构,制备方法包括如下步骤:1.将可溶锰盐溶液用沉淀剂NH4HCO3或(NH4)2CO3制备球形MnCO3;2.对沉淀物MnCO3包覆CoCO3及La2(CO3)3;3.将包覆后的MnCO3在高温下焙烧获得掺杂Co、La的Mn3O4粉末;4.掺杂的Mn3O4粉末与Li2CO3混合;5.焙烧;6.粉碎筛分。本发明的有益效果是:通过控制结晶的方法制备出均匀掺杂Co、La的LiMn2O4正极材料,使锂离子二次电池的循环性能提高;又因同时混合掺杂Co和La两种元素,还起到稳定和保持电池容量的作用。
本发明为一种锂离子电池用钠掺杂富锂锰基正极材料,该材料为钠盐掺杂的富锂锰基固溶体正极材料,所述的富锂锰基固溶体正极材料的通式为xLi[Li1/3Mn2/3]O2·(1-x)LiNi0.2Co0.2Mn0.6O2,其中0.4≤x≤0.7,钠元素掺杂量为锂元素摩尔含量的1~10%;其中所述钠盐为Na2CO3、Na2C2O4、NaNO3其中的一种。本发明所提出的锂离子电池用钠掺杂富锂锰基正极材料三元相锰摩尔含量大于50%,以高储量、低价格的锰代替钴和镍,可以降低应用成本。而且与现有技术相比,本发明提供的钠掺杂可以提高富锂锰基正极材料的放电比容量以及循环稳定性。
本发明公开了一种锂离子电池电解质锂盐,所述电解质锂盐为四草酸二硼酸二锂,结构式为:
本发明实施例公开了一种锂离子动力电池、锂离子动力电池集流体及负极极片。所述锂离子动力电池集流体包括:导电骨架;设置在所述导电骨架中的多个小孔。所述锂离子动力电池负极极片即是在所述集流体上涂覆负极材料而形成,且所述负极材料被涂覆在所述导电骨架表面以及所述多个小孔的孔隙内。由所述锂离子动力电池负极极片,再加上正极极片、隔膜和电解液即可制成锂离子动力电池。本发明所提供的锂离子动力电池,电池容量高,循环性能好,且适于大规模的工业化生产。
公开了一种含锂电极、其制备方法和含有该电极的锂离子电池。含锂电极包括集流体和附着于集流体表面上的以锂碳复合材料为活性材料的电极材料层,所述电极材料层由微纳米级的金属锂‑骨架碳复合材料组成,或者所述电极材料层包含微纳米级的锂合金‑骨架碳复合材料。该含锂电极可抑制锂枝晶生长。
本发明涉及一种磷酸铁锂包覆镍钴锰酸锂复合材料的制备方法,以碳源、锂源、FePO4以水为介质,在机械搅拌下搅拌一段时间后再加入LiNi1/3Co1/3Mn1/3O2形成均匀分散的浆料,该浆料经喷雾干燥、煅烧形成磷酸铁锂-镍钴锰酸锂材料复合正极材料。本发明是以镍钴锰酸锂正极材料为基体,在镍钴锰酸锂颗粒表面生长磷酸铁锂晶体对其进行改性,提高了正极材料的充放电容量和结构稳定性,改善了材料的电化学性能。
本实用新型提供了一种锂铜复合带、锂铜复合负极和电池。锂铜复合带具有:铜箔,所述铜箔具有20‑400mm宽度和3‑20μm的厚度;和位于所述铜箔的至少一个表面上的多个超薄锂箔,每个超薄锂箔的宽度与铜箔的宽度相同,每个超薄锂箔的厚度一致,在0.5‑50μm范围内,且相邻超薄锂箔具有沿长度方向的距离相同的间隔。
本发明公开了一种锂离子电池用氟掺杂球形钛酸锂的制备方法,包括以下步骤:1)将二氧化钛、碳酸锂和氟化锂按摩尔比1.00∶0.495~0.505∶0.002~0.05混合均匀;2)将上述混合材料在650~850℃下进行一次焙烧;3)将焙烧得到的材料进行破碎,使材料的粒径在1μm以下;4)将破碎后的钛酸锂颗粒与甲基纤维素和去离子水按比例配制成钛酸锂悬浊液,然后将钛酸锂悬浊液缓慢加入到油性溶液中,混合得到油包水乳液后将水浴温度升至70~90℃,继续搅拌,再离心分离出固体材料;5)将分离出的固体材料进行二次焙烧,过筛后得到氟掺杂球形钛酸锂。该方法制备的材料电子导电性高,保持率在99%以上。
本申请提供了一种制备补锂负极的方法,所述方法包括:1)预压步骤:将未压实的负极和超薄锂箔或锂合金箔辊压得到预成型的补锂负极,其中所述超薄锂箔或锂合金箔与所述未压实的负极的负极活性材料层接触;和2)二次辊压步骤:将所述预成型的补锂负极再一次辊压以将其厚度减小10%至30%,得到补锂负极。本申请还涉及通过上述方法制备的补锂负极。
本发明属于一种可在锂表面成膜的水体系锂电池电解液,包括碱、水和 添加剂,其特点是:所述添加剂为含有(-CH2-O-CH2-)基团的有机物及其衍生 的有机盐;所述添加剂基本结构式为R1(-CH2-O-CH2-)R2,其中R1和R2为有 机基团,R1和R2中碳原子个数均在1-20内,R1和R2中也可以包含O、P、N、 S、F元素。由于在水体系锂电池电解液中添加了一种添加剂,该添加剂可以 和金属锂发生界面反应,在表面膜破裂处的金属锂上迅速成膜,显著抑制金 属锂和水的反应、降低锂水副反应速度,减少由于金属锂表面膜破裂而引起 的腐蚀放出氢气和反应热,提高锂电极的使用效率和电池安全性。
本发明公开了一种锂离子二次电池正极材料大粒径钴酸锂的制备方法,高温焙烧过程中通入含水的空气帮助钴酸锂晶粒长大;制备步骤为:将四氧化三钴或碳酸钴或草酸钴和碳酸锂或氢氧化锂按锂钴摩尔比(0.98~1.05)∶1.00混合;在600~1000℃下焙烧6~24h,焙烧过程中持续通入含水1%-5%的空气;钴酸锂粉碎后粉末的粒度D50=15~25um。本发明的优点是:通过在焙烧过程中加入水蒸气可以在较低的温度和较短的时间得到大粒径的钴酸锂,显著降低大粒径钴酸锂生产过程中的能耗。
本发明属于锂离子电池正极材料制备的技术领域。为一种锂离子电池正极材料层状锰酸锂的制备方法,其特征在于把水热法-煅烧法两种方法有机结合,其工艺路线是:将搀杂含有Co、Cr、Ni元素的锰盐与锂盐水溶液按固液比为1∶10加入反应釜中,在一定温度、压力、时间下进行水热反应,反应完毕将釜内反应液冷却、过滤、洗涤、干燥,干燥后再在焙烧炉中进行高温煅烧,即得层状锰酸锂产品。
化合物锗酸锂铷及锗酸锂铷非线性光学晶体的制备方法和用途,化合物锗酸锂铷及锗酸锂铷非线性光学晶体化学式均为LiRbGe2O5,晶体属正交晶系,空间群Pca21,晶胞参数为分子量317.59,其粉末倍频效应约为1倍KDP(KH2PO4)。化合物锗酸锂铷采用固相反应法合成,锗酸锂铷非线性光学晶体采用高温熔液法或者提拉法生长,该锗酸锂铷非线性光学晶体机械硬度大,易于切割、抛光加工和保存,在制备倍频发生器、上频率转换器、下频率转换器或光参量振荡器等非线性光学器件中得到广泛应用。
本发明提供了一种含氟磺酰亚胺锂的非水电解质溶液的锂硫电池,电池的电解质溶液中含氟磺酰亚胺锂,负极采用基于金属锂的材料,正极为含硫结构的材料,所述负极为采用各种表面处理的金属锂材料、各种合金材料与金属锂复合的合金负极,正极材料为单质硫、硫碳复合材料、有机聚合物/硫单质复合材料、有机含硫材料中的一种。该电池的电解质溶液中含有含氟磺酰亚胺锂,能大大提高锂硫电池的容量百分率和温度特性,有利于锂电池的循环寿命和储存寿命的提高。
一种高镁锂比卤水提锂的新型共萃体系,由萃取剂及共萃取剂构成,所述的共萃取剂为六氟磷酸钾、六氟磷酸钠、六氟磷酸镁、六氟磷酸钙、氟硼酸钾,氟硼酸钠、氟硼酸镁、氟硼酸钙中的一种或两种以上的混合物。一种高镁锂比卤水提锂的新型共萃方法,步骤包括萃取、反萃取、沉淀去镁及沉淀得锂,对镁锂比大于100的卤水,在萃取与反萃取步骤之间增加洗脱步骤。本发明工艺流程简单,锂提取率较高,有效的降低了卤水镁锂比,较传统的三氯化铁萃取体系具有明显优势,可应用于盐湖卤水提锂,尤其适于解决高镁锂比盐湖卤水提锂困难的问题。
本发明涉及一种锂离子电池正极材料磷酸铁锰锂及其制备方法。本发明属于锂离子电池技术领域。一种锂离子电池正极材料磷酸铁锰锂,其特征是:正极材料磷酸铁锰锂的化学组成为Li1-yMyFe1-xMnxPO4。锂离子电池正极材料磷酸铁锰锂的制备方法,包括以下步骤:1)前躯体合成:将原料置于容器中,加入分散剂,在1000-2500r/min的转速下研磨分散1-3h,将糊状浆料干燥研碎;2)预烧:以1-10℃/min的升温速率升至350-550℃,恒温预烧3-20h,随炉冷却至室温,制得磷酸铁锰锂;3)高温包碳:将磷酸铁锰锂、碳源、分散剂混合分散1-3h,干燥后,以1-10℃/min的升温速率升至600-850℃,保温3-20h,随炉冷却至室温,制得磷酸铁锰锂。本发明具有工艺简单,电池成本低,正极材料安全性好,热稳定性好,可提高导电性能等优点。
本发明公开了一种高安全性锂离子正极材料及采用该材料的锂离子电池。一种高安全性锂离子正极材料,所述高安全性锂离子正极材料包括锂离子金属氧化物的一次粒子以及具有良好导电性的PTC高分子聚合物,锂离子金属氧化物与所述PTC高分子聚合物通过预处理,得到锂离子金属氧化物与PTC高分子聚合物均匀掺杂的二次粒子。所述高安全性锂离子正极材料中的PTC高分子聚合物均匀地分布在正极锂离子金属氧化物之中,常温下不影响正极的导电性,而当电池的温度升高到80℃及以上时,掺杂的PTC高分子聚合物一方面体积发生膨胀阻断正极颗粒之间的连接,另一方面自身电阻急剧增加,阻断电流,从而更有效地保证了锂离子电池的安全性。
本发明涉及一种钴酸锂复合材料及其制备方法和应用、锂离子电池,钴酸锂复合材料以第一金属掺杂的钴酸锂为核,以包覆层为壳,包覆层包括依次设于核的表面的第一包覆层、第二包覆层及第三包覆层,第一包覆层的组分包括第二金属的氧化物,第二包覆层的组分包括第三金属掺杂的钴酸锂,第三包覆层的组分包括第四金属的氧化物。上述钴酸锂复合材料的循环性能和高温性能较好。
本发明公开了一种提高锂离子动力电池用氧化镍钴铝锂性能的方法,将含锂离子和含磷酸根离子的原料分别配制成水溶液,在常压反应釜中将待处理的氧化镍钴铝锂制成水悬浊液,用计量泵将锂离子溶液和磷酸根离子溶液按比例注入常压反应釜进行反应。反应完成后过滤分离得到固形物,对固形物进行洗涤。将得到的固形物与可溶锰盐、水、多元醇配制成悬浊液。该悬浊液进行溶剂热反应。反应完成后,过滤得到固形物,并对其进行洗涤、干燥。最后,将得到的固形物进行粉碎、筛分、包装,得到目标产品。通过包覆手段,提高了氧化镍钴铝锂与电解液的相容性,使其循环性能显著提高,产气现象得到有效抑制。
本实用新型公开了一种锂膜两用的极片条形间隔预锂化装置,包括:锂膜放卷组件,包含第一锂膜放卷组件和第二锂膜放卷组件;第一极片放卷组件和第一极片收卷组件;位于锂膜放卷组件和第一极片放卷组件下游的至少一个滚压辊的工作区域具有条形间隔的第一辊压装置;第二极片放卷组件和第二极片收卷组件;设置于第二极片放卷组件和第二极片收卷组件之间的第二辊压装置;支撑膜收卷组件,用于第一支撑膜和第二支撑膜的收卷;其中,在所述第一辊压装置和所述第二辊压装置之间,还包括:条状锂膜张力隔绝及控制组件和条状锂膜缓存及张力控制组件。本实用新型可以实现将两卷锂膜一次性条形间隔的转移到两卷极片上,精准控制补锂量的同时提高了生产效率。
一种高容量富锂层状晶体结构锂电池正极材料,其特征在于:结构为在粉末状富锂层状晶体材料的颗粒表面包覆一层LiNbO3,其中粉末状富锂层状晶体材料的化学式为xLi2MnO3?(1-x)LiNimConMn1-m-nO2,式中:0.2≤x≤0.9?、0.1≤m<1?、0≤n≤0.5;其制备方法是:先制备富锂层状前驱体,再制备富锂层状晶体结构颗粒,最后用LiNbO3包覆颗粒。本发明的优点是:1)比容量高,最高比容量能达到280mAh/g;2)经过LiNbO3包覆的富锂层状结构材料与未包覆之前相比表现出更高的充放电比容量和循环寿命;3)在高电压大电流密度下具有更加优良的电化学性能。
提供了超薄锂箔材及制备超薄锂箔材的装置。超薄锂箔材是一种连续的、自支撑带状箔材。超薄锂箔材具有20μm以下的均匀厚度,厚度公差在±1.5μm以内,宽度为10~500mm。超薄锂箔材表面颜色光亮,为金属银白色;表面平整,没有可目测到的孔洞和破损;边缘整齐,没有缺陷。
本发明是一种制备掺镁化学比铌酸锂周期极化微结构晶体的工艺,属于非线性光学晶体材料技术领域。由于通常条件下生长出来的同成分本征铌酸锂晶体存在耐光损伤性能低、晶体组分波动大、均匀性和一致性差等缺点,不符合集成光学的要求,特别是制备周期极化全光微结构晶体时需要外加极高的电场,这带来许多困难,限制了晶体的使用。为此,本发明提供了一种解决这些技术问题的制备掺镁化学比铌酸锂周期极化微结构晶体的工艺,其技术方案是利用掺镁铌酸锂粉料,采用Czochralski晶体生长法制备铌酸锂晶体,再用汽相平衡扩散输运技术提高晶体组分的均匀性,在室温下低压极化,使晶体具有周期性的结构,该晶体可以广泛应用于倍频、差频、和频和光参量振荡等变频技术中。
本发明提供一种锂硫电池正极材料及其制备方法和锂硫电池。本发明提供的锂硫电池正极材料为钴酸盐(钴酸镁、钴酸镍、钴酸铜和钴酸锌)和硫单质形成的复合材料,所述的硫单质的含量为60~90 wt%。本发明提供的钴酸盐对多硫化物具有极强的吸附作用,可以有效抑制多硫化锂在醚类电解液中的溶解,减缓电池充放电过程中的穿梭效应,降低锂硫电池的容量衰减,提高电池寿命。本发明提供的锂硫电池在0.1 C电流下,初始放电容量为955 mAh/g(按复合材料计算),100次循环后容量为722 mAh/g,容量保持率为75.6%。
本实用新型公开了一种锂带冲切装置,包括下冲切模具和上剪切模头,下冲切模具上固接锂带压板,下冲切模具的上表面设置有向下凹的锂带输送导槽,输送导槽设置锂带输入口和输出口,所述锂带输出口的上方安装有所述上剪切模头,所述下冲切模具的冲切面设置有倒角,所述倒角的深度H大于锂带输送导槽的深度。本实用新型还公开了一种扣式锂电池负极自动生产线,包括前述的锂带冲切装置。本实用新型能够使锂带定位,无法回缩,从而保证锂带每次供料长度准确。有效地防止锂带在冲切后回缩、串动,保证锂带端头处于固定位置。保证每次供料锂带长度均匀。不需增加防回缩机构,简便易行。
本发明涉及一种锂离子电池用锰酸锂正极材料的改性方法。本发明属于锂离子正极材料技术领域。一种锂离子电池用锰酸锂正极材料的改性方法,其特征是:锂离子电池用锰酸锂正极材料的改性方法包括以下工艺过程:(1)按化学计量比将La(NO3)3·6H2O、Sr(NO3)2·4H2O、Mn(NO3)2·4H2O溶于蒸馏水中;搅拌状态下加入柠檬酸,溶解;用氨水或硝酸调节溶液pH值3‑10,溶液成稳定溶胶状态;(2)加入锰酸锂,加热,搅拌直至水蒸气挥发后干燥,基材表面包覆一层凝胶膜;(3)将包覆有凝胶膜的基材焙烧,得到包覆有锰酸锶镧的改性锰酸锂材料;(4)改性锰酸锂材料进行粉碎、分级,得到锂离子电池用锰酸锂正极材料。本发明具有有效隔离锰酸锂和电解液,防止锰离子溶出,改善材料的高温特性和循环特性等优点。
本发明提供一种锂电池隔膜,包括:锂基蒙脱石和聚烯烃树脂。本发明还提供一种锂电池隔膜的制备方法,将锂基蒙脱石脱水预处理后与液体物料逐步预混合,并与聚烯烃树脂挤出,经铸片、拉伸、萃取、干燥等步骤后,得到锂电池隔膜。首先将锂基蒙脱石与成孔剂形成的预混料加入挤出机中,并在挤出机的1/4‑1/3处加入聚烯烃树脂,以提高原料的混合效果,并最终得到孔隙率控制范围较宽、孔径均匀的锂电池隔膜。本发明制备得到的锂电池隔膜,在高孔隙率和低孔隙率的锂电池隔膜制备的锂电池均具有较优良的倍率充放电性能和安全性。
本发明公开了一种锂离子特种电源用磷酸钒锂正极材料的制备方法,包括如下步骤:将锂盐或锂碱、钒盐、掺杂金属盐、磷酸盐、草酸、柠檬酸和抗坏血酸溶解在去离子水中,在水热反应釜内,180~210℃下保温12?24h;按摩尔比计,锂盐或锂碱中的锂元素:钒盐中的钒元素:掺杂金属盐中的金属元素:磷酸盐=(3~3.1):(2?x):x:3,其中0.02≤x≤0.05;喷雾干燥,然后将其与占其质量30~50%的单元/多元糖混合均匀,在惰性气氛中,在700~750℃焙烧,然后粉碎、过筛,得到锂离子特种电源用磷酸钒锂正极材料。该制备方法通过水热法和低温焙烧联用的方法制备得到亚微米级别、碳包覆的磷酸钒锂材料。
本发明提供了一种用于锂同位素分离的非织造基复合膜及其制备方法及膜色谱分离锂同位素的方法。该非织造基复合膜以非织造布为多孔支撑体或微孔基膜,以具有锂同位素分离效应的冠醚接枝聚合物或穴醚接枝聚合物为成膜物质在非织造布上制备涂层,或将冠醚或穴醚及其衍生物共混于可成膜聚合物溶液中在非织造布上制备涂层,涂层与基膜复合形成复合分离膜。并以其作为膜色谱介质固定相,使用膜色谱分离锂同位素。本发明给出的非织造基复合膜及膜色谱分离锂同位素的方法,有效提高了固-液萃取锂同位素分离过程中冠醚分子与锂离子之间接触、耦合效率,实现锂同位素分离过程的绿色化、连续化和高效化。
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