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本实用新型涉及湿法冶炼设备技术领域，具体为一种金属镍提炼用固废湿法冶炼装置。本实用新型，包括冶炼釜和定位结构，所述冶炼釜的圆弧面安装有四个料管，所述冶炼釜的下端借助螺栓固装有底座，所述料管的圆弧面设有定位结构，所述定位结构包括卡环，所述卡环的内壁与料管固定连接，所述卡环的圆弧面固装有限位环，所述限位环的表面螺纹插设有紧固螺母，所述限位环的内壁滑动连接有调节板。本实用新型，解决了现有的反应釜料管对管道的定位效果较差，在利用法兰连接管道前，需要耗费较多时间将管道与反应釜料管进行定位安装，延长了金属镍冶炼前的准备时间，给操作人员带来一定程度不便的问题。
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本实用新型公开了一种便于回收的固废资源化处理装置，包括粉碎箱，所述粉碎箱的侧壁固定安装有固定箱，所述粉碎箱的内部固定安装有粉碎组件，所述粉碎箱的侧壁固定安装有回收组件，所述粉碎箱的内部固定安装有滤网，所述粉碎箱的侧壁固定有导料组件，所述粉碎箱的顶端固定安装有进料斗，所述粉碎箱的底端固定安装有第二出料管。通过第一电机带动粉碎辊，第二电机通过第一齿轮和两组第二齿轮带动齿轮辊，能将高炉渣粉碎的更充分，一定程度上减少了人力消耗，提升了粉碎效果，通过设置第一出料管和第二出料管与滤网配合，能将粉碎后的高炉渣分为不同的两部分，一定程度上能根据需要进行回收操作。
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本发明涉及一种锅炉固废炉渣再利用处理系统及方法，包括底板、破碎装置和送料装置,所述的底板上均匀设置有螺纹孔，底板上端中部安装有破碎装置，破碎装置左侧安装有送料装置。本发明可以解决现有的设备在对锅炉炉渣进行输送时，通常输送效果差、占地面积广，需要大量的人力进行操作，进而导致炉渣的输送效率低，影响炉渣的后续加工效率，而且现有的设备在对炉渣进行破碎加工时，破碎效果差、破碎不均匀，不能够对破碎后炉渣的直径大小进行调节，同时不能够对破碎后的炉渣进行筛分，影响后续轻质隔板的制造效果等难题。
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本发明涉及化工领域，特指一种回收氧化残渣固废有价混合物的工艺方法，经碱解、活性炭过滤脱色、酸析、固液分离、加热结晶后，得到粗苯甲酸滤饼。采用上述方案后，提高了资源的利用率，降低了对环境的污染。
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本实用新型公开了一种用于提升机的桶装固废高效进料装置，包括依次相连的输送机、提升机、焚烧炉以及控制其运行的控制设备，包括水平输送的排料输送机、控制排输送机运行的控制开关与行程开关，所述排料输送机的输出端与输送机输入端相连，所述行程开关设置于排料输送机的输出端，所述输送机输入端设置有控制其运行的感应开关。本实用新型提供一种能解放劳力提高工作效率的用于提升机的桶装固废高效进料装置。
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本实用新型涉及固废破碎技术领域，具体为一种金属镍提炼用稳定性高的固废破碎装置，包括主体、底座、电机和稳定装置，主体放置在底座上，主体的表面固定连接有电机，稳定装置设置在主体的表面上，稳定装置包括稳定板，稳定板与底座的表面固定连接，稳定板的表面开设有方孔，主体的表面固定连接有限位套，限位套套设在稳定板的表面上，限位套的表面固定连接有卡套，卡套的表面开设有卡槽。本实用新型，通过设置稳定装置，有效地将破碎装置进行支撑防护操作，避免大多设备在使用中受力易出现晃动的情况，提高设备的稳定性，提高设备的使用寿命，便于设备的正常使用。
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本发明涉及碱减量废水净化领域，特指一种碱减量废水处理后的残渣固废纯化工艺，通过将粗对苯二甲酸固废在胺过量的条件下反应后，加入活性炭搅拌，分离，在液相中加入硫酸，析出对苯二甲酸，再次分离，对产生的硫酸铵进行回收利用。采用上述方案后，省略了烧碱的消耗，降低了回收成本，使资源得到了充分的循环利用。
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本实用新型公开了一种农业固废的高温好氧堆肥设备，包括堆肥罐和进料装置，堆肥罐上开设有加料口，进料装置包括支撑架、进料斗和升降机构，升降机构设于支撑架的上方，进料斗与升降机构相连接，支撑架的两侧均竖直设置有导向杆，进料斗的两端与导向杆滑动连接，进料斗上设置有过滤装置，过滤装置包括过滤板、固定杆、驱动齿轮、固定齿轮和驱动电机一，固定杆设于进料斗远离堆肥罐的一侧，过滤板的一侧与固定杆转动连接，固定齿轮设于固定杆的一侧，过滤板靠近固定杆一端的一侧开设有空槽，驱动电机一设于空槽内，驱动齿轮与驱动电机一的输出轴相连接。本实用新型通过过滤装置过滤农业固废中的杂质，避免搅拌装置受损，保障设备正常运行。
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本实用新型公开了利用道路拆除固废的防桥头跳车的路桥过渡段路基结构，从下至上依次包括夯土层、吸水层、砂垫层、基层以及面层；吸水层包括膨胀袋和填充于膨胀袋之间空隙的砂砾；基层包括大型预制再生集料多孔结构块体和填充于大型预制再生集料多孔结构块体的孔洞的泡沫轻质土。本实用新型采用道路拆除固废土作为路基填料，即再生集料，再生资源的利用率高，施工难度较低，且能够有效减少路基沉降，避免桥头跳车现象的发生。
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本实用新型公开一种高氟固废物的处理设备，包括压滤机、数个反应釜，所述数个反应釜内部装有稀释液，顶部设有进料口，底部设有出料口，所述数个反应釜的出料口通过泵体与压滤机的进料端相连，压滤机的出液端与所述数个反应釜的进料口相连。本实用新型提供了一种固氟反应可控、使用安全、能大大降低不隐定性、减少环境污染的高氟固废物的处理设备。
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本发明适用于建筑材料技术领域，提供了一种建筑固废再生骨料干混抹灰砂浆，包括以下重量份数的组分：中砂25～35份；水泥15～27份；建筑固废制砂20～40份；PP纤维8～13份；三乙醇胺0.5～1.5份；乙二醇3～6份；木质素硫酸钙3～6份；乳胶粉4～8份。其中，通过优选功能性添加物对建筑固废制砂进行特定处理使得其可替代天然河砂，不仅节约了天然河砂资源，降低了成本，同时，该干混抹灰砂浆不仅具有良好的抗裂性、抗渗性以及抗冲磨性，还具有高强、微膨胀、流动性好、无腐蚀性、抗冲击和耐振动等优点，适应诸如对抗裂、强度要求高的混泥土墙体，同时提高了产品施工和易性及操作性，满足建筑行业的质量需求。
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本实用新型涉及固废筛分归类技术领域，具体为一种金属镍提炼用固废筛分归类装置，包括主体、电机和收集装置，主体的表面固定连接有电机，收集装置设置在主体的表面上，收集装置包括收集箱，收集箱与主体的内壁卡接，主体的表面转动连接有抵板，抵板与收集箱的内壁卡接，主体的表面固定连接有滑套，滑套的表面开设有滑槽，滑槽的内壁滑动连接有插杆，插杆与抵板的内壁卡接，插杆的表面呈圆角。本实用新型，通过设置收集装置，有效地将物料进行收集，防止物料受力出现洒落地面的情况，提高了物料的质量，提高设备的生产效益，便于设备的正常使用。
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本实用新型公开了一种基于固废全利用的再生路基结构，包括由下而上铺设的再生路基泥灰结石层、再生路基级配排水层、再生路基水泥稳定碎石层和再生路基沥青层，再生路基泥灰结石层包括主体部和梯形凸块部，再生路基级配排水层包括防渗层、固定框及填注在固定框内的混合筑料，固定框的铺设形状与由主体部的上表面和斜面、凸块部上表面所形成的表面结构形状相一致，防渗层设置在固定框与再生路基泥灰结石层之间，再生路基级配排水层宽度方向的底部两侧边缘各设有排水沟，排水沟的上端高度设置在防渗层上、下表面之间。本实用新型具有高结构强度、高稳固性及优异的排水功能，解决了目前固废处理利用率低下、再生路基排水不及时毁坏基底层的问题。
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本实用新型公开了一种固废焚烧系统高效输送装置，包括储仓及与储仓出口连接的输送管道、及与输送管道连接进行吹送的气泵，所述输送管道上连接有吹扫管，所述吹扫管连接有供气管，所述供气管连接供气设备。本实用新型提供一种能防止消石灰、活性炭等净化用物料在输送过程中堵塞，提高输送效率的固废焚烧系统高效输送装置。
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本发明提供一种固废垃圾衍生燃料成型系统，涉及燃料成型装置领域，该固废垃圾衍生燃料成型系统，包括支架、成型管、破碎装置、箱体一、管道和箱体二，所述支架中央处与成型管连接，成型管竖直穿过支架，破碎装置出料口与成型管一侧连接，箱体一设在破碎装置一侧。该固废垃圾衍生燃料成型系统，通过滚筒、电磁铁、刮刀配合，实现初步筛选效果。根据燃料棒原材料重量轻能够浮在水面，利用气泵、气管、铲板、传送带配合，通过气泡上升令原材料上浮，将漂浮在水面的原材料堆到传送带上，将垃圾中金属、石子分离出来，从而实现二次筛分的作用。代替人工筛选提高了筛分能力，避免投入成型管的垃圾中容易混入石子、金属等杂质。
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本发明提出了一种印染行业固废资源化利用方法，通过向印染废水中加入絮凝剂、碱液、硫化钠和双氧水，得到印染污泥，将污泥与氧化铝粉末进行混合，然后烧结得到加氢催化剂，本发明提供了一种新的印染固废处理思路，更加安全环保，且能够实现废物利用，具有良好的应用前景。
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本发明公开一种固废热解烟气协同治理工艺，涉及废气处理技术领域，旨在解决目前的脱硫脱硝除尘工艺已经不能满足稳定排放要求的问题，其技术方案要点是：S1焚烧，焚烧烟气中有机杂质；S2高温段还原，还原烟气中的NOx；S3烟气冷却，对烟气降温形成低温烟气；S4脱硫吸附，通过吸收剂与烟气当中的SOx反应脱硫；S5高效除尘，对烟气除尘；S6高效脱硝，将烟气输入高效脱硝装置，催化反应下，去除烟气当中的NOx污染；S7尾气洗涤，对烟气洗涤喷淋，得到清洁尾气。本发明该固废热解烟气协同治理工艺采用固废热解烟气协同治理系统，不仅占地小，投资成本低，系统简单，运行成本低；而且副产物回收利用率高、系统设备使用寿命长。
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本实用新型公开一种固废热解烟气协同治理装置，涉及废气处理技术领域，旨在解决目前的脱硫脱硝除尘工艺已经不能满足稳定排放要求的问题，其技术方案要点是：包括通过烟道联通的焚烧炉、高温段处理系统、低温脱硝系统、尾端洗涤系统；高温段处理系统包括高温段还原剂喷射装置、急冷装置、吸附剂加料装置和高效除尘装置；所述低温脱硝系统包括高效脱硝装置，所述高效脱硝装置的内部安装多层催化剂层；所述尾端洗涤系统包括若干高效脱硫塔组成的高效脱硫装置。本实用新型该固废热解烟气协同治理工艺采用固废热解烟气协同治理装置，不仅占地小，投资成本低，系统简单，运行成本低；而且副产物回收利用率高、系统设备使用寿命长。
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本发明公开一种固废热解烟气协同治理系统，涉及废气处理技术领域，旨在解决目前的脱硫脱硝除尘工艺已经不能满足稳定排放要求的问题，其技术方案要点是：包括通过烟道联通的焚烧炉、高温段处理系统、低温脱硝系统、尾端洗涤系统；高温处理系统包括高温段还原剂喷射装置、急冷装置、吸附剂加料装置和高效除尘装置；所述低温脱硝系统包括高效脱硝装置，所述高效脱硝装置的内部安装多层催化剂层；所述尾端洗涤系统包括若干高效脱硫塔组成的高效脱硫装置。本发明该固废热解烟气协同治理工艺采用固废热解烟气协同治理系统，不仅占地小，投资成本低，系统简单，运行成本低；而且副产物回收利用率高、系统设备使用寿命长。
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本实用新型属于固废处理技术领域，一种固废处理设备用废料压缩机构，包括底板，其特征在于，底板上端面固定设置有挤压腔，挤压腔左右两侧位于底板上端面固定连接有电动升缩柱，电动升缩柱上端部转动连接有曲轴，曲轴中间部位固定连接有凸轮，曲轴位于凸轮左右两侧为凸起部，曲轴的凸起部转动连接有挤压杆，挤压杆底端面铰接有挤压板，挤压腔上架设有横梁，横梁中间部位上贯穿设置有切割杆，切割杆位于凸轮的正下方，切割杆底端面固定连接有切刀，通过与曲轴转动连接的挤压杆，可以带动挤压板对挤压腔内的固废进行压缩，通过与曲轴固定连接的凸轮可以驱动切割杆带动切刀在挤压板内的刀槽上下移动，对挤压腔内的固废进行切割。
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本实用新型涉及粉碎装置技术领域，且公开了一种高效节能的工业固废粉碎装置，包括固定箱，所述固定箱底部的四周均固定安装有支撑腿，所述固定箱顶部的左侧固定安装有处理箱，所述处理箱顶部的左右两侧均固定安装有支撑杆，所述支撑杆的顶部固定安装有一端贯穿并延伸至处理箱内部的进料斗。该高效节能的工业固废粉碎装置，通过设置有进料斗，在使用时，启动破碎辊、第一电机和第二电机并将工业固废经由进料斗投入，破碎辊会完成工业固废初次破碎，经过处理破碎的工业固废会被破碎刀片完成二次破碎，经由二次破碎的工业固废会经由导料孔进入固定箱的内部，并在螺旋杆的作用下完成挤压输送，最终经由排料孔排出于固定箱的外部。
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本实用新型公开了一种固废处理系统焚烧装置，包括焚烧炉体，焚烧炉体顶面设置有尾气出口，尾气出口处设置有尾气处理机构，焚烧炉体侧面顶部设置有二次燃烧机构，焚烧炉体侧面底部设置有混合机构，焚烧炉体内侧中部设置有防尘装置，焚烧炉体内侧底面设置有炉渣出口，焚烧炉体内侧底部且位于炉渣出口上方设置有隔离网板，炉渣出下方设置有除渣装置，隔离网板上方设置有点火机构，点火机构固定于焚烧炉体内侧侧壁上，除渣装置下方设置有废渣传送带，防尘装置包括固定架、过滤网、圆锤、弹簧、滑板和扇叶。有益效果为：操作简单，使用安全，阻挡较大烟尘颗粒，保障固废的充分燃烧，保障固废的充分利用，保障使用者安全，延长使用寿命。
本发明公开了一种基于城市固废垃圾生产装配式环保节能保温板的制备方法，包括以下步骤：将水泥、粉煤灰、聚丙烯纤维、聚苯乙烯泡沫颗粒、乙酸纤维素/聚丙烯酰胺/丝素蛋白/氧化石墨烯复合气凝胶纤维、去离子水混合，然后加入聚合物改性的固废颗粒，搅拌均匀后加入植物蛋白发泡剂、羧甲基纤维素钠、硬脂酸钙，搅拌混合，制得的浆料倒入模具中，恒温养护处理，最后脱模，继续在空气中自然养护处理，得到保温板。本发明在保温板中加入乙酸纤维素/聚丙烯酰胺/丝素蛋白/氧化石墨烯复合气凝胶纤维进行改性，得到的保温板不仅保温性能优异，且机械性能好。本发明还对固废垃圾进行预处理后对聚合物进行改性重新利用，节约了保温板的制备成本。
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本发明提供了一种建筑固废垃圾粉碎装置，属于建筑设备技术领域，包括箱体，所述箱体内部一侧固定设置有支撑板，所述支撑板底部安装有滑板，支撑板上方设置有用于带动所述滑板沿支撑板长度方向往复移动的驱动组件，支撑板底部沿长度方向设置有若干粉碎组件，支撑板下方设置有盛放板，所述箱体上部一侧还设置有用于将固废垃圾供入所述滑板与所述盛放板之间的供料组件，所述盛放板一端与所述箱体内壁铰接。本发明实施例中，通过驱动组件带动滑板水平往复移动，进而带动粉碎组件同步移动，通过粉碎组件与支撑组件之间的相互配合，可实现建筑固废垃圾的有效粉碎，具有粉碎效果好以及排料方便的优点。
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本实用新型涉及工业固废治理技术领域，且公开了一种工业固废治理用防堵塞的粉碎装置，包括底架，所述底架的顶部固定安装有撕碎机本体，所述撕碎机本体的顶部固定安装有上料斗，所述撕碎机本体的正面固定安装有密封座，所述密封座的正面开设有延伸至撕碎机本体内部的检修口，所述密封座的顶部固定安装有卡座。该工业固废治理用防堵塞的粉碎装置，通过对撕碎机本体安装了密封座，以及对密封座开设了检修口，并且对检修口铰接了密封板，以及对密封板安装了延伸至限位槽内部的限位块，可对密封板进行限位，通过对卡座开设了卡槽，以及对卡簧安装了延伸至卡槽内部的卡头，可对限位块进行固定。
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本实用新型提供一种智能型固废入库前打包装置，包括底座、成型箱、进料槽、四个机架槽，成型箱为中空的正方体状，所述成型箱的一周四个面上均开设有与内部连通的挤压孔，四个所述机架槽分别设置在成型箱的四个面上且与挤压孔相对应，所述机架槽的底部通过支撑柱与底座相连，所述进料槽设置在成型箱的顶部且与其内部连通，所述进料槽的内部设置有一对压辊，每个机架槽内均设置有面向挤压孔的液压缸一，所述液压缸一的输出端上设置有固定架。将需要打包的固废从进料槽倒入，压辊将固废挤压成扁平状后进入到成型箱，然后四块挤压板对成型箱内的固废进行挤压，使其变成正方体的团状物体，便于打包叠置运输。
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本实用新型公开了一种固废处理系统分离装置，包括粉碎机、分离装置和焚烧炉，粉碎机与焚烧炉通过分离装置连接，粉碎机侧面底部设置有碎料出口，分离装置包括第一传送带、第二传送带、第三传送带、送料机构、分离筒、输送筒和鼓风机，第二传送带位于第一传送带下方，第三传送带位于第一传送带上方，送料机构包括送料筒、送料电机、螺纹推杆和料斗，送料筒一端固定于分离筒侧面顶部，送料筒另一端与送料电机连接，螺纹推杆位于送料筒内部，送料电机的转轴穿过送料筒底面与螺纹推杆连接，料斗位于第二传送带的出料口下方。有益效果为：固废分类处理，实现金属的循环利用，充分利用资源，保障固废处理的效率，保障固废处理装置的使用寿命。
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本实用新型公开了一种具有废水收集装置的固废厢，包括厢体，所述厢体至少一侧设置有厢门，所述厢体底部至少一侧设置有废液槽，所述废液槽连接有废液排出管道，所述厢体底部设置有将废液引入所述废液槽的若干导流槽。在固废在放入到厢体内时，如果有渗流下来的液废，废液会进入到导流槽中，然后由导流槽引流到废液槽，再从废液排出管道排出回收，防止液废堆积腐蚀固废厢底部，并且导流槽会增加底面的摩擦力，可以有效防止人在固废厢内走动时滑倒。
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本实用新型公开了一种适用于工业废盐填埋的固废填埋系统，包括由堤坝围成的固废填埋区域，所述的固废填埋区域由下至上依次包括工业污泥填埋层和工业废盐填埋层，所述的工业废盐填埋层包括上下交替铺设的袋装废盐层和污泥层。本实用新型的固废填埋系统将工业废盐与其他一般工业固废区别处理，将工业废盐集中打包袋装处理，可有效避免其与雨水直接接触，使工业废盐溶解而导致堆体沉降及渗滤液中盐分含量过高。
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