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本发明公开一种二氧化硅负载磁性钴氧化物催化剂的制备方法。依次包括如下步骤：将CoCl2、FeCl2和FeCl3分别溶解到水中，配置为浓度为1～2mol/L的溶液，将两种溶液混合，滴入一定量的NaOH，反应并老化，在该过程中形成具有层状结构的类水滑石沉淀，沉淀、分离、洗涤；将沉淀得到的固体加入到硅酸钠溶液中，搅拌、沉淀、分离，获得的固体在300～350℃的温度下煅烧，即可得到二氧化硅负载磁性钴氧化物催化剂。二氧化硅的支撑，使类水滑石片层与片层之间分开并固定，使该材料具有很好的孔洞结构和较大的比表面积，有利于吸附和催化。磁性颗粒的存在使得该催化剂在降解废水中的污染物后可以迅速被分离。
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本发明公开了马来酸二乙酯的制备方法，具体的步骤如下：在反应容器中加入马来酸酐、无水乙醇、固体酸催化剂、带水剂，在反应容器上安装上分水器、回流冷凝管和温度计，加热进行回流分水，反应至无水珠出现后再反应25～30min，停止加热，待常温冷却30min后放出水层，反应液用水洗涤，干燥后进行蒸馏，先蒸出前馏分，再收集216～220℃的馏分为产品。本发明采用的固体酸催化剂，可以将进料的转化率从通常的95％以下提高到99.5％以上。而且，本发明可以避免在液体催化剂工艺中加入碳酸钠以中和过量酸而造成的废液排放问题。
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本发明公开一种高分散纳米碳粒的制备方法，在60~65℃水浴下向含有10g膨润土的悬浊液中滴加含5~10mmol的阳离子表面活性剂的溶液，离心分离，将得到的固体物用去离子水洗涤，烘干，碾磨成粉末；将粉末置于管式炉中通N2保护，在500~800℃下碳化4~6h，再持续通N2冷却至室温，将碳化后的固体物2~4g放入瓶中，加入10~15mL浓度为20~40%的氢氟酸溶液，固液分离，再加入到10~15mL浓度为20~40%的盐酸溶液中；固液分离，用去离子水清洗，在60~70℃干燥5~6h即得，工艺简单，对于废水中的阴离子表面活性剂和其他污染物，只需加入少量即可同时去除阴离子表面活性剂和污染物。
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本发明属于生物环保技术领域，具体涉及一种高效除藻剂的制备方法。本发明通过对煤矿废水进行菌种培养提取，过得具有高分解碳、氮等元素性能菌种，随后通过固体颗粒进行富集，使用水解聚马来酸酐对其进行包裹，在使用时，通过水解聚马来酸酐溶于水，释放包裹颗粒，通过藻类生物的作用，将固体颗粒中的铁进行利用，在双氧水的作用下破坏藻类的细胞壁和细胞膜，使藻类内部的亚铁离子释放出来，通过氧气和微生物的作用使亚铁离子形成铁离子，并且与其中硫酸根进行作用形成硫酸铁，硫酸铁在微生物等作用下，形成聚合硫酸铁，通过聚合硫酸铁的絮凝作用，增强除藻效果，并且有效的去除水中色素等有害物质。
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本发明属于生物润滑油改性工艺技术领域，特别涉及一种多频复合超声波辅助条件下制备硫醚型环境友好润滑油基础油的工艺。本发明全部工艺均是在多频复合超声装置中进行的，以环氧脂肪酸甲酯为原料，与不同链长的硫醇在固体酸催化剂的催化作用下进行异构化反应，得到改性生物润滑油基础油。本发明利用多频复合超声的工作方式，充分发挥了不同频率超声波的声波特性，更有效的增强反应传质传热效果，提高反应转化率和明显缩短反应时间。本发明采用固体酸催化剂催化制备润滑油基础油，易分离，可消除废酸污染，具有清洁友好的优点，容易实现连续化生产。
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一种多级油水分离器，本发明涉及水处理设备技术领域，一号蓄水池上固定设置有一号支架，一号支架上固定设置有一号传送带，一号支架上固定设置有二号传送带；底座上固定设置有杂质泵，加压罐的上端口内嵌设固定有过滤网，底座上固定设置有油水分离器，底座上固定设置有二号蓄水池，油水分离器的出口端插设在二号蓄水池内；加压罐的后侧壁下端穿设固定有密封筒；其在进行固废分离时，首先进行漂浮固废的处理，再通过加压的方式进行沉淀固废的处理，进而不同分层的固废独立处理，不会影响不同工序的处理效率，同时其采用的加压处理方式，能够加快过滤时的污水流速，加快过滤速度。
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本发明涉及一种羧甲基纤维素钠工业污水处理工艺,其工艺流程如下:(1)将生产羧甲基纤维素钠产生的工业污水排入集水池;(2)集水池的污水首先通过过滤设备滤除固体杂质;(3)过滤后的污水通过蒸发器蒸发浓缩;(4)浓缩后的母液排入母液槽进行沉降使固液分离;(5)在固液分离后,母液槽上层的母液排入蒸发器再次进行蒸发浓缩,下层的固体部分排入离心机进行离心甩干;(6)离心机排出的液体排入母液收集池,对甩干后的固体进行洗涤,装袋。本发明的羧甲基纤维素钠工业污水处理工艺对废液进行多道蒸发提纯,效率高,能耗低,得到浓缩的工业用盐,实现资源化综合利用,同时实现污水零排放。
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本发明公开了一种PTA残渣提纯制备增塑剂的方法，属于废弃化工残渣的回收利用技术领域。本发明方法包括：(1)水洗：将PTA残渣加入热水中保温搅拌，趁热过滤，收集滤液、残渣备用；重复多次，合并滤液，冷却析出固体，即为混合羧酸固体；(2)离子液体处理：残渣进一步加入到离子液体中加热溶解，然后冷却、过滤，收集离子液体；(3)酯化：将步骤(1)所得混合羧酸固体、步骤(2)所得离子液体、以及异辛醇混合，加热脱水，然后加入催化剂进行酯化反应，反应结束后，过滤收集液体、提纯，得到增塑剂。本发明高效、高纯度分离纯化PTA残渣，资源化利用制备增塑剂的同时有效分离残渣中钴锰溴盐，便于后期回收利用，具有很高的应用前景。
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本发明属于生物润滑油改性工艺技术领域，特别涉及一种固载离子液型固体酸催化剂催化环氧甲酯制备醇醚型环境友好润滑油基础油的工艺。本发明是以环氧脂肪酸甲酯为原料，与不同链长的脂肪醇在固载化离子液体催化剂的催化作用下进行异构化反应，开环产物再与无水乙醇进一步反应，得到改性生物润滑油基础油。本发明将离子液体通过物理或化学作用固定在多孔固体材料表面，制成一种新型固体酸催化剂，提高了离子液体的利用率，且选择性高，催化活性好，反应条件温和，易于产物分离，在工业连续应用方面更具有优势。本发明对开环反应产物进行二次处理，快速降低产物的酸值，避免了繁琐的碱洗和水洗过程,减少了废液排放,为其工业化生产提供了可能性。
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本发明涉及一种一步嵌入合成丙二醇乙醚乙酸酯的方法，是以乙酸乙酯与环氧丙烷为原料，镁铝锆复合固体碱为催化剂，在反应釜中密闭搅拌，用N2置换出釜内空气，加热升温至设定温度，反应合成丙二醇乙醚乙酸酯；所述的反应工艺条件为原料摩尔比为乙酸乙酯：环氧丙烷＝3～7:1，反应温度为110～150℃，催化剂质量百分比为总质量的1～3％；所述镁铝锆复合固体碱催化剂采用共沉淀法制备，并经过高温焙烧制得。本发明的优点是：采用镁铝锆复合固体碱催化剂催化的一步嵌入法合成丙二醇乙醚乙酸酯，相比于传统的酯化反应方法不产生废水，对环境污染小，反应条件温和，对设备腐蚀小，能耗低，后处理简单，充分体现环保与发展和谐共存的绿色化工理念。
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本发明属于一种季戊四醇丙烯酸酯及衍生物的制备方法，其方法是:用化学键联的固体酸催化剂，催化季戊四醇（或双季戊四醇）与丙烯酸、在溶剂及阻聚剂存在下，进行回流脱水酯化反应。反应结束后，过滤回收化学键联固体酸催化剂，接着用固体碱性吸附剂和脱色剂对产物进行处理。最后，经减压过滤得到季戊四醇（或双季戊四醇）丙烯酸酯。本发明的工艺简单，产品收率高、质量好，生产过程无废水排放，催化剂循环使用。
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本发明涉及一种家禽粪便处理装置，属于粪便处理技术领域。本发明装置首先将家禽粪便通过传输带进入处理箱内，无需人工接触，干净卫生；然后通过搅拌器对搅拌后用振动筛对其进行两次的振动过滤，使粪便中大颗粒固体杂物去除；接下来加入氢氧化钠和AMP-95后进行红外线仪高温加热，加热到饱和温度后将固体和液体自动分离即可。该方法操作简单易行，利用家禽粪便为原材料节约了生产成本，且操作后得到的分离液含有的纤维素可以进行造纸，得到的固体粪便可以用作农业肥料，达到了真正的“废物利用”，实例证明家禽粪便固液分离率高达95％以上。
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本发明涉及一种垃圾焚烧飞灰资源化处理方法，包括如下步骤：(1)预处理：将垃圾焚烧飞灰与稀硫酸于室温下混合搅拌反应至不再产生气泡，得到预处理物料；(2)酸化除氯处理：在预处理物料中加入浓硫酸，于80℃以上进行加热搅拌反应生成氯化氢气体，收集氯化氢气体，剩余物料为飞灰固体残渣；(3)将飞灰固体残渣进行资源化利用进入水泥窑生产硫铝酸盐水泥或者制备上转换发光微晶玻璃。经过两步处理后飞灰中氯离子转化为氯化氢的效率达到80‑95wt％，将氯化氢气体制成10‑30wt％高纯度盐酸、固体残渣制成高附加值产品，实现飞灰中氯和飞灰整体的高价值资源化利用并整体降低了固体废弃物毒性。
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本发明涉及一种烟酸乙酯的制备方法，其特征为在甲苯中加入烟酸、无水乙醇和酯化反应固体酸催化剂，在50～65℃搅拌反应3～6小时，然后升温回流分水，无水分出反应结束，降温至室温，过滤回收酯化反应固体酸催化剂，滤液减压回收甲苯，甲苯回收结束得浅黄色透明液体为成品烟酸乙酯；烟酸与无水乙醇的摩尔比为1：1～1:2，烟酸与甲苯的重量比为1：0.3～1:8，酯化反应固体酸催化剂的加入量为烟酸重量的0.01～0.1倍；酯化反应固体酸催化剂为HND230固体催化剂。本发明具有能减少高污染废水的产生，降低人工和设备成本及比较适合大规模工业化生产的优点。
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本实用新型公开了一种用于不饱和聚酯树脂反应釜的投料装置，包括加料仓，加料仓上端设有盖板，加料仓底部密封贯通连接有竖直管，竖直管下端密封贯通连接有气动插板阀，加料仓的斗壁上密封贯通连接有第一废气收集管，第一废气收集管上设有第一蝶阀，竖直管上密封贯通连接有氮气管，氮气管上设有氮气控制阀门，气动插板阀的阀板上设有位于气动插板阀外部的气动控制器，加料仓、竖直管和气动插板阀均为不锈钢材质。本实用新型的投料装置，整体结构设计紧凑合理，接口处密封性好、流畅性好，从而固体投料简单、效率高、污染小，加料仓、竖直管和气动插板阀均为不锈钢材质，保证了该装置具有优良的静电传导作用、整体刚度和防火性能。
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本实用新型公开了一种用于连续式微波裂解生物质能的后处理装置，包括一个以上的冷凝器、油气分离器、洗气罐、干燥罐、储气罐，所述冷凝器与裂解炉的出气口相连通；所述冷凝器上连接有储油罐；所述油气分离器与冷凝器相连接；所述洗气罐与油气分离器相连通；所述干燥罐与洗气罐相连通；所述储气罐与干燥罐相连通。本实用新型结构简单，易于实施，可操作性强，便于推广运用，且无须添加任何燃料，真正可使固体废弃物变废为宝。
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本实用新型公开了一种基于电化学氧化技术的垃圾渗透液处理装置，包括第一沉淀箱，还包括电解氧化箱、反应氧化箱和第二沉淀箱，所述第一沉淀箱的一侧依次设置有电解氧化箱、反应氧化箱和第二沉淀箱，所述第一沉淀箱和电解氧化箱之间连接有连通管，所述电解氧化箱和反应氧化箱之间连接有连通框，所述反应氧化箱和第二沉淀箱之间连接有连通管，所述第一沉淀箱、电解氧化箱、反应氧化箱和第二沉淀箱的顶部均通过竖管与排气管连接，所述电解氧化箱的侧壁安装固定有驱动电机，所述驱动电机的输出轴安装固定有转动杆，所述转动杆的端部通过轴承座与立杆转动连接。便于过滤垃圾并排出垃圾，便于排出沉淀箱内的固体废物，保证沉淀质量和效率，避免废气溢出。
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本实用新型公开了一种阀座清理装置，属于清洁技术领域。其中，一种阀座清理装置包括：水洗箱，固定设置在所述水洗箱内的隔板，所述隔板将水箱分为收集水箱和往复清洗装置，以及设置在所述清洗区一侧的收纳装置；设置有往复清洗装置，加入清洁剂后，能够有效的将阀座上的灰尘赃物溶解，滑动组件的设置能够实现所述刷板往复运动，对待清洁的阀座进行多次清洁，清洁后的废水能够顺坡道滚落到滤网上，经过滤纸的过滤，将废水与固体渣分离，阀座清洁后能够通过加热板进行烘干，设置有收纳装置，抓手能够将清洁好的阀座抓取后进入放置箱内，进行存放备用。
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本实用新型涉及消音器技术领域，尤其涉及一种改善排放型消音器。本实用新型要解决的技术问题是消音器废气排放使用。为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种改善排放型消音器，包括下盖体，下盖体的表面固定连接有上盖体，上盖体的表面固定连接有防护体，防护体的表面活动连接有螺纹杆，螺纹杆的一端依次穿过防护体、上盖体、垫体、加固体和密封体并与固定体的内壁螺纹连接，上盖体的表面固定连接有定位体，定位体的一侧固定连接有进气体，进气体的一端固定连接有第一横板，该改善排放型消音器，由于对消音器的排放部件进行改进，有效提升消音管排放的性能，保证引擎废气二次充分燃烧，并防止壳体铆合处发生漏油等不良现象。
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一种用淀粉质原料发酵制造酒精的方法。常用 的方法是把淀粉质原料粉碎后加热蒸煮，含渣滓的蒸 煮醪糖化发酵、蒸馏提取酒精。由于渣滓存在于整个 生产过程中，降低了动量、质量、热量的传递效率，使 得物料输送不易，发酵周期长，废醪液处理困难。本 发明的特征是用过滤方法除去淀粉质蒸煮醪中的固 体渣滓，降低醪液的粘度和稠度，使糖化发酵和蒸馏 都在低粘度清液中进行，蒸馏提取酒精后的废醪液直 接回用于原料调浆。
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本发明涉及染料技术领域，具体涉及一种还原蓝6的工业化合成方法，包括如下步骤：还原蓝4固体加入芳香惰性溶剂中，得到还原蓝4溶液或混悬液；向还原蓝4溶液或混悬液加入磺酰氯，加入过程中控制溶液温度为20~40℃；添加完成后，加热反应；反应完成后，向反应液中加入水稀释物料，并加入碱调节反应液pH为7~10；反应液pH调节完毕后，加热蒸馏反应液，溶剂蒸馏完毕后，将物料转到压滤机压滤，再用热水吹洗至pH值为5~8卸料，得到还原蓝6成品。本发明提供的还原蓝6的工业化合成方法使用的溶剂的热稳定性好而易于再生，物料质量能得到进一步的保证，同时溶剂可用物理方法水汽蒸馏回收套用循环套用，更好的利用资源，减少废酸、废盐的排放。
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本发明提供一种氟化氢多相气化分离回收工艺，用于处理氢氟酸废液，所述工艺包括加热、气固分离、气液分离阶段和硫酸浓缩工艺阶段；所述氢氟酸废液经过高温气化反应器加热，瞬间气化后经气化旋流分离塔进行初次的气固分离，气体经过高效旋风除尘器和布袋除尘器进行再次的气固分离，所述分离出来的固体通过密封式卸料装置收集到氟化钠高温净化器内；经过再次气固分离之后的气体大部分经过气相循环进入加热扩散器内再次加热循环到气化旋流分离塔内；小部分再次气固分离后的气体经过气相流量分配器进入到气液分离阶段。
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本发明涉及废弃油漆的再生技术领域，特别是一种集装箱底漆漆渣处理造漆再使用方法，该方法包括如下步骤：漆渣处理、破碎、磁选、漆渣磨粉和油漆调配步骤。本发明的技术方案解决了现有技术中集装箱制造行业的固体废弃物无法处理的问题；降低了油漆处理成本，集装箱生产企业的漆渣处理不必再背负沉重的处理成本、环保负担和社会环境风险；降低了油漆生产成本，集装箱生产企业的油漆材料成本降低了8％，经济效益显著，适宜在集装箱制造行业进一步推广应用。
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本发明涉及一种造纸白泥基人造石的制备方法，属于废弃物再利用技术领域。本发明利用造纸白泥作为基料，通过与白云石粉及饭麦石进行碾磨混合，增加活性，再使用柠檬酸对其碱性调节，同时进行酸化，增加微孔的形成，辅以添加钛酸四丁酯及硅烷偶联剂对其进行改性，增加与低密度聚乙烯的相容性，随后通过与低密度聚乙烯混炼，使低密度聚乙烯填充于微孔之间，增加了强度及抗水性，最后与水泥、竹纤维等混合，混炼物发挥微晶核作用，填充于空间网状结构，使固体凝胶及纤维结晶长大，增加基体密实，最后通过振动、干燥、脱模及养护，从而制备得人造石，本发明充分利用了造纸白泥，实现了废弃物的资源化利用，且本发明制备的人造石制作简单，成本低。
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本发明公开一枝黄花染液及其制备方法与用途，本发明一枝黄花染液的制备方法工艺简单，适于大规模工业化生产；本发明在制得浓缩液后直接配置成染液进行染色，省去了现有技术中的将浓缩液继续浓缩、干燥制成固体染料过程中对废水的处理步骤，因而对废水的后处理更简单；此外，将一枝黄花先用盐水腌渍，有助于其细胞失水、失活，促进色素的进一步析出，有助于提高后续浸泡提取效率，所得一枝黄花染液色素浓度高，可降低浸泡提取温度，缩短提取时间，降低能耗，减少一枝黄花的投料量，有效降低成本。本发明一枝黄花染液可用于对植物进行染色，染色效果优异，色牢度强，颜色柔和，各项指标均优于婴幼儿织物的标准。
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本发明属于一种NaA分子筛合成领域，具体涉及一种以工业废料粉煤灰制备NaA分子筛的方法。本发明以粉煤灰为原料，将其与无水碳酸钠混合焙烧后，溶解并和无水碳酸钠用适宜体积的水和氢氧化钠混合，补充一定量的铝酸钠，得到凝胶，晶化后获得NaA分子筛。本发明的合成过程步骤简单，解决了固体废物粉煤灰带来资源浪费和环境问题，具有显著的经济价值和社会效益。
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本发明涉及废弃油漆的再生技术领域，特别是一种集装箱外面漆漆渣处理造漆再使用方法，该方法包括如下步骤：漆渣处理、破碎、磁选、漆渣磨粉和油漆调配步骤。本发明的技术方案解决了现有技术中集装箱制造行业的固体废弃物无法处理的问题；降低了油漆处理成本，集装箱生产企业的漆渣处理不必再背负沉重的处理成本、环保负担和社会环境风险；降低了油漆生产成本，集装箱生产企业的油漆材料成本降低了4％，经济效益显著，适宜在集装箱制造行业进一步推广应用。
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本发明公开了一种高活性腐植酸的制备方法，包括，将褐煤和农林废弃物原料研磨，混合均匀，制得混合原料；取混合原料于氧化溶液中，在70～90℃下充分热氧化；抽滤分离液固两相，将固相用去离子水反复洗涤残渣至中性；将所得残渣中加入3％KOH，在恒温振荡器中80℃抽提90min，冷却至室温，抽滤，用去离子水反复洗涤残渣离心至溶液无色；滤液中加入盐酸溶液调节pH＝1～2，静置20～24h；离心，将固体产品于40～60℃烘干至恒重，得到高活性腐植酸；其中，高活性腐植酸中含氧官能团含量为12.72mmol·g‑1。本发明提供一种高活性腐植酸的制备方法，采用褐煤与农林废弃物共热氧化制备复合型HA，得到了含氧官能团丰富、活性较高的复合型HA。
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本发明涉及一种固体废弃物的处理方法，具体是一种利用絮凝剂生产过程中的残渣制备建筑免烧砖的方法。制坯过程中各组分所占比例为：残渣50～65％，煤灰10～15％，水泥20～40％。本发明不改变现有制砖工艺，原料安全环保，残渣可直接投加，价格便宜，可以解决现在水处理剂生产过程中废渣的综合利用问题。
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