本发明提供了一种利用硫循环的白炭黑生产工艺,目的是解决现有技术中白炭黑生产过程中含硫废水处理的问题。提供一种利用硫循环的白炭黑生产工艺,包括以下步骤:S1:处理硫酸钠、石英粉和煤粉,得到硅酸钠熔体和含SO2的气体,并回收净化处理含SO2的气体;S2:将硅酸钠熔体制成硅酸钠溶液,并加入回收净化处理含SO2的气体与其反应,得到沉淀白炭黑与亚硫酸氢钠悬浮液;S3:处理沉淀白炭黑与亚硫酸氢钠悬浮液得到白炭黑滤饼和硫酸钠滤液;S4:处理白炭黑滤饼得到白炭黑成品,并将硫酸钠滤液处理后得到硫酸钠循环至步骤S1中。本发明通过闭环生产方式降低废水排放降低白炭黑的生产成本。
本发明属于化工领域,具体涉及一种高浓度钒液制备多钒酸铵的方法。针对现有技术只能对低浓度钒液沉钒、工艺路线长、生产成本高等问题, 本发明提供一种生产成本低、沉钒效率高的高浓度钒液沉钒方法,调节高浓度钒液到适宜的温度和pH值,加入铵盐,再将其缓慢加入含有含钒粉末物料溶液中进行反应,反应结束得到多钒酸铵。本发明技术方案有效的解决了高浓度钒液的沉钒问题,能将沉钒钒液中的总钒含量提高到40~110g/L,本发明工艺简单,沉钒率高,产品杂质含量低,相对于现有酸性铵盐沉钒工艺,可降低沉钒废水量50%/t?V2O5以上,作业效率可大幅提高,降低生产成本效果明显。
本发明属于钛白粉生产领域,具体涉及钛铁矿以盐酸浸出法得到的高钛盐酸浸出渣、其新用途及钛白粉的制备方法。本发明提供一种适用于硫酸法制备钛白粉的高钛盐酸浸出渣,该浸出渣可作为原料用于硫酸法制备钛白粉。应用高钛盐酸浸出渣制备钛白粉,可有效利用细粒的攀西地区钛铁矿,利用率几乎100%,可获得铁钛比超低的钛液,可使酸解设备的生产能力增加一倍,同时可省去耗能较大的冷冻除铁与钛液浓缩二个阶段;大大减少偏钛酸水洗次数,从而减少了酸性废水的排放;也可减少硫酸亚铁的产生,本发明方法为硫酸法制备钛白粉生产提供了新的、更好的原料选择。
本发明公开了一种原位合成四氧化三锰/石墨烯复合吸附剂的方法、其产品及应用,属于铀酰离子吸附材料制备领域,其目的在于解决水体中铀的分离、回收问题。本发明基于改性Hummers法,提出一种原位合成四氧化三锰/石墨烯复合吸附剂的制备方法,并涉及其在铀酰吸附上的应用。本申请基于对传统Hummers法进行改进,提出了一步原位制备纳米四氧化三锰/还原氧化石墨烯复合吸附剂的方法。该方法制备出的复合吸附剂对于铀酰离子具有较高的平衡吸附量,且避免了复杂繁琐的后处理纯化过程。同时,本发明能将原料中高锰酸钾的锰元素充分利用,减少重金属废水的排放。此外,产生的废水为弱碱性,方便废液的后处理。本发明具有生产成本低、易于扩大生产等特点。
本发明公开了一种三元异质结光催化膜的制备方法及应用。采用溶剂热法制备BiOBr纳米材料;通过LiF+HCl混合溶液化学刻蚀MAX相,得到片层结构清晰的二维MXene材料;采用一步水热法制备BiOBr/Bi2MoO6@MXene三元异质结复合材料;将BiOBr/Bi2MoO6@MXene粉末分散在去离子水中超声搅拌以分散均匀,通过真空辅助自组装的方式将前驱体溶液抽滤在PES基材上构建出BiOBr/Bi2MoO6@MXene/PES三元异质结光催化复合膜,将其应用于抗生素废水的处理。本发明合成了一种新型的三元异质结光催化膜材料,为开发高性能膜分离材料和构筑新型光催化复合膜提供了现实依据和参考价值。从探究膜材料的结构和光催化机理的角度出发,旨在提高膜的分离效率和光降解能力,最终达到绿色、环保、降低废水处理成本的目的。
本发明公开了一种从多金属危险废物中分离精制铁、铬的方法,本发明利用污泥自带的磷酸根选择性沉淀Fe3+制备磷酸铁,同时使其与Cr3+分离;由于磷酸根也会沉淀Cr3+,过程中采用Fe3+过量的方法阻止磷酸铬沉淀的形成;剩余的Fe3+采用铁屑还原为Fe2+,然后用碱调节一定pH值选择性沉淀Cr3+制备氢氧化铬,实现铁铬进一步分离。该方法全程无需加热,综合利用了危险废物中的铁离子和磷酸根,成本低廉;同时不会产生废水、废渣,对环境友好;分别提取的产品磷酸铁经济价值高,可用于电池材料、陶瓷等的原料,氢氧化铬可用于颜料、化工等行业原料。
本发明公开了一种高分散弱团聚掺杂氧化铈的一步合成方法,将硝酸铈、用于掺杂的金属的硝酸盐和适量的尿素溶解在无水乙醇中,形成均相溶液后转入高压反应釜,缓慢升温至乙醇超临界状态,恒温0.5-4h,接着让高压反应釜排气降温,获得掺杂氧化铈的纳米粉体。本发明的合成方法工艺简单,从溶液到目标掺杂氧化物只需一步即可实现,省去了传统共沉淀合成中的沉淀、陈化、过滤、洗涤、分散、干燥和高温焙烧等一系列繁琐步骤,操作方便,重复性好;合成过程所需的试剂、仪器设备及辅助设施少,极大地减少了资源和能源消耗;合成过程无废水产生,节能环保;所制备的粉体无明显硬团聚、分散性好、流动性极佳,晶粒均匀,且晶粒小于10nm。
本发明是一种沼气脱硫净化方法与装置。发明内容包括:将含有NO3-、NO2-、Fe3+等氧化物的废水或的处理出水从喷淋液进口(3)引入脱硫塔,通过喷淋嘴(8)均匀喷洒在弹性填料(7)上。沼气通过脱硫塔底部的沼气进口(1)进入脱硫塔,经过多孔布气板(5)均匀分布后,交替穿过附着有微生物的塑料空气球(6)与弹性填料(7)。塑料空气球(6)与弹性填料(7)交替布置。脱硫微生物附着在塑料空气球(6)与弹性填料(7)上或被填料阻挡于反应液中,以NO3-、NO2-、Fe3+为电子受体将硫化氢转化成单质硫或硫酸盐,达到沼气脱硫的目的。脱硫后沼气从塔顶部的沼气出口(2)排出。脱硫后的喷淋液进入脱硫塔底部,通过喷淋液出口(4)排出。连接喷淋液出口(4)与塔底部的竖管高度应为沼气压力(水柱)的2倍左右。
本发明公开一种臭氧-超声波协同的纺织品练漂和染色方法及装置,在现有染色机装置上连接一个能产生高浓度臭氧气体的臭氧发生器,利用溶气泵混合水液而成臭氧液体并通入封闭的染色缸内;并且在现有染色机装置上安装超声波换能器,对练漂、染色、水洗、回修漂白等工序进行超声波协同处理。本发明能同时利用臭氧的强氧化反应作用,对棉织物、涤棉混纺织物、化纤织物等进行退浆、煮练、漂白工序,代替采用烧碱、双氧水进行前处理的碱氧工艺,能减少或不排放污染废水,缩短工艺流程和时间,减少药剂使用消耗,达到高效、节能、环保的要求。
本发明公开了一种用于水体中六价铬去除的新型生物炭的制备及应用。具体实施步骤如下:将经50‑80℃条件下烘干至恒重的酿造废弃物酱渣原料粉碎后在无氧环境下高温热解炭化,待冷却至室温后研磨、过筛获得一种高效、稳定、环境友好型的新型酱渣生物炭。该应用的步骤为:调节含铬废水初始pH值并向含浓度为50‑150mg/L的六价铬废水中加入酱渣生物炭。本发明具有成本低廉、工艺简单、吸附快速高效等优点,并且有效实现了酿造废弃物酱渣资源的再利用。
一种聚乳酸多孔薄膜及其制备方法,其主要涉及废水处理领域。该聚乳酸多孔薄膜的制备方法不但工艺简单,而且反应条件温和、设备通用,具备制备成本低的优点;另外,上述的制备方法通过对聚乳酸进行改性处理,使得其所制备出的聚乳酸多孔薄膜具备吸油量大的优点,进而使得上述聚乳酸多孔薄膜对含油废水处理表现出较佳的净化效果。因此,上述的聚乳酸多孔薄膜及其制备方法具有重要的推广应用价值。
本发明公开了一种天然气气田开发污水零排放的新型工艺,包括如下步骤:将气田内的污水划分为正常生产污水、生活污水、检修污水、事故废液、雨水、生产废水以及气田水,分别进行收集;然后将正常生产污水、生活污水、检修污水、事故废液和初期雨水引入生化处理单元,生产废水引入电渗析处理单元,气田水引入气田水预处理单元;生化处理单元处理后未回用完的达标污水、电渗析处理单元处理后所产生的浓水以及气田水预处理单元处理后的气田水均进入蒸发结晶单元进行深度处理,水质达标后回用为循环冷却水补充水或气田内其他生产用水,污染物以结晶盐的形式从污水中析出,对结晶盐进行填埋处置或回收利用,最终实现污水零排放。
本发明涉及一种微生物菌株及菌剂,属于微生物技术领域。本发明提供了一株光合细菌菌株HL,经鉴定为红假单胞菌(Rhodopseudomonas?sp.)CGMCC?No.11874,该菌株生长繁殖快、菌体浓度高、抗杂菌污染能力强,能够在光照或黑暗条件下降解和去除各种污染物。本发明还提供了含有该菌株的微生物菌剂及该菌株与另一株光合细菌菌株制成的复合菌剂。本发明提供的菌剂微生物可以在处理废水中良好生长,占据有利生态位,抑制致病微生物生长繁殖。
本发明涉及生活废水处理及污泥处理领域,具体为一种城镇污水OCO活性污泥改进工艺。该工艺包括OCO污水处理系统和回流旁路污泥释碳系统两部分。OCO污水处理系统由格栅、初沉池、OCO生化池和二沉池组成;回流旁路污泥释碳系统由污泥浓缩池、超声波处理装置和旋流破散器组成。本发明是在传统的OCO废水处理工艺方法基础上嵌入一个回流旁路超声‑旋流释碳系统,依靠强旋流剪切场、离心场和以及超声空化作用强化OCO生化池的生化效能,提高生物脱氮除磷的效果和减少污泥减量的目的,以实现污泥内碳源循环利用。从而提高生化效能和污泥减量的效果,减少了污水处理与污泥处置成本。
本发明属于有机化合物合成领域,具体为一种叔碳酸缩水甘油酯的连续精制方法,该方法包括如下步骤:(1)连续碱洗、连续分相分离;(2)连续水洗、连续分相分离;本发明的精制方法,解决了叔碳酸缩水甘油酯粗品采用碱洗和水洗的精制过程废水量大,耗时长的问题,采用间歇碱洗水洗工艺精制会产生大量废水和碱液,并且混合和静置的时间长,工艺效率低。本发明实现了产品的分离过程的连续操作,缩短了制备产品的生产周期,提高了产品单位时间的生产量,同时连续水洗操作通过利用不同洗脱级的水回收使用,降低了操作过程中物料消耗,提高了生产效益。
本发明公开了一种高级氧化方法及装置,其包括如下步骤:(1)向待处理的废水溶液中泵入臭氧,得到第一中间液;或将待处理的废气用水溶解后,再向溶解废气的溶液中泵入臭氧,得到第一中间液;(2)将第一中间液送入微通道反应器的微通道内,使第一中间液在微通道内进行反应;第一中间液在微通道内输送的同时,通过紫外线发生器对微通道内的第一中间液进行紫外线照射处理;待微通道内的第一中间液超声处理完成后,得到第二中间液;(3)将第二中间液进行污水生化处理,即可。本申请基于紫外线、臭氧、微通道三者的协同处理,能实现难降解有机物的高级氧化,配合其中的污水生化处理,能够实现含有机物废水的治理,具有极高的应用价值。
本发明涉及一种磁性聚合物染料吸附剂的制备方法,采用改良化学共沉淀法制备磁性纳米粒子,然后分别用γ‑氯丙基三甲氧基硅烷和聚乙烯亚胺对其进行表面改性,得到聚乙烯亚胺改性磁性纳米粒子,最后将聚乙烯亚胺改性磁性纳米粒子和功能性单体进行共聚,制备具有多层级交联结构和多种吸附基团的磁性聚合物染料吸附剂,饱和磁化强度为3.5~15.5 emu/g,剩磁和矫顽力均趋于零,具有顺磁性和磁响应性,对于初始浓度为100~1000mg/L染料水溶液,染料吸附容量达到50~600mg/g,60~150min达到吸附平衡,再生循环利用5次后的染料吸附容量超过第一次吸附容量的90%,可广泛应用于染料吸附分离以及染料废水污染治理等。
本发明公开了一种高钛重矿渣砂生产方法,它包括球磨、筛分、水洗、沉淀、晾晒等工序,原料经料仓进入球磨机球磨后用水冲洗,再入筛分机筛分去除粗料后,通过磁选工序选铁后进入沉淀池沉淀后晾晒得成品,沉淀后的废水通过废水池处理后返回到水洗工序再利用。采用本发明生产高钛重矿渣砂不仅能节约制砂成本,提高资源综合利用率,并能回收高钛重矿渣中的铁金属。
本发明的目的是提供一种不用自来水的节水冲便设备,它把各种生活废水归集到积水沉淀箱中通过物理反应进行沉淀,把沉淀清洁水经过多级过滤到杀菌箱进行消毒杀菌,再经过精细过滤和除臭去味程序后到储水箱中储存以供冲便之用;积水沉淀箱中的污秽渣滓积累到一定程度时即自动开启反冲洗机构把污秽渣滓排入下水管道。本发明技术能够把家庭中的所有生活废水全部收集起来进行处理,在不用一滴自来水情况下拥有了冲洗便器去掉臭味所需要的大水量,突破了传统认为用水量越低的座便器越属于是节水性的冲便器具但又不容易冲干净粪便的理论。本发明技术能够使家庭便器从此结束使用自来水的历史,开启了零使用自来水的节水冲便新概念。
本发明提供具有还原性和吸附性的可回收水滑石及其制备方法和应用,包括以下步骤:S1.制备磁性Fe3O4粒子;S2.Fe3O4分散到去氧蒸馏水中,再加入FeSO4和Al2(SO4)3,将碱溶液缓慢加入反应得到Fe3O4@Fe‑Al LDH前体;Fe3O4@Fe‑Al LDH前体加入到葡萄糖酸钠溶液中,震荡,冲洗过滤,冷冻,真空冷冻干燥,得到赋磁GA@Fe3O4@Fe‑Al LDH。获得的GA@Fe3O4@Fe‑Al LDH对废水中Cr(Ⅵ)和总铬的去除都有很效,材料能应用于实际废水Cr(Ⅵ)的去除。
本发明公开了一种含钒铬钛的废弃盐水处理方法。处理时先向废水中加入铁盐,然后通过调节溶液的pH值使溶液中的钒铬钛等沉淀下来,最后经过过滤除去。本发明通过向废弃盐水中添加铁盐,通过沉淀反应以及絮凝作用,可以显著降低废水中钒铬钛的含量,净化后的盐水中钛、钒和铬含量能达到低于20ppb,从而使净化后的盐水能够用于离子膜烧碱生产,充分利用钒、钛等生产企业产生的废盐水,绿色环保。
本发明公开了一种改性山竹壳生物炭及利用其降低水体中钒的方法,属于冶金领域。改性山竹壳生物炭,由以下方法制备得到:山竹果皮清洗后,经高温真空加热、洗涤、烘干,得粉末状材料,与氢氧化钠溶液混合,经振荡、抽滤,得滤饼,滤饼经洗涤、烘干,得改性山竹壳生物炭。利用上述改性山竹壳生物炭降低水体中钒的方法,包括以下步骤:将改性山竹壳生物炭与含钒废水混合,经振荡、抽滤,得净化溶液。本发明利用改性山竹壳生物炭降低水体中钒,不仅实现了废弃物再利用,还能够有效回收利用废水中的钒,减轻钒对环境的影响,具有显著的社会效益。
本发明公开了一种从含铜废液中回收铜的装置和方法,从输入端到输出端依次包括过滤槽、pH调节槽、离子交换柱和浓缩系统,本发明在废水处理的基础上深度开发资源化利用技术,利用离子交换材料将废水中的贵重金属铜吸附再生,通过改变装置结构,提高吸附过程中铜的吸附量,而后通过技术手段将再生液进行浓缩,获得具有高价值的铜溶液,在浓缩环节通过电渗析,短时间内大幅度降低目标溶液的体积,快速提高溶液浓度,再利用蒸发装置对其进行最终浓缩,提高了浓缩全过程的效率,降低能耗。
本发明公开一种利用水基钻井钻屑制备烧结砖的方法,包括如下步骤:(1)将水基钻井钻屑自动加入下沉式连续反应器中,向反应器中加入改质剂进行反应;(2)将改质后的固废物运输至砖厂,将其与内燃材料、页岩土混合、粉碎、过筛;(3)将混合物转移到制砖混料搅拌系统中,加入水,搅拌,成型,制成砖坯;(4)将砖坯干燥后送入砖窑,烧结10~15h后冷却、出窑,即得到烧结砖成品。本发明采用废泥浆进行改质,使其达到制备烧结页岩砖成份要求,同时对钻屑中的有害物质进行去除,改质后的钻屑制备烧结砖时工艺将简化,不需要陈化,同时还可以采用废水作为混拌用水,不仅实现固废资源化,也实现了废水资源化。
本发明公开了一种低阻碳油灌孔的LED双面线路板及其碳油灌孔导通加工方法,涉及LED印制线路板领域,包括板体,板体包括基板,基板上表面粘接有第一绝缘层,第一绝缘层上端粘接有第一导电线路层,基板下端粘接有第二绝缘层,第二绝缘层下端粘接有第二导电线路层,基板贯穿有至少两个导通孔,通过向导通孔内灌入导电碳油,使上下两层线路层电导通,替代传统的电镀导通,缩短了线路板制作工艺流程,大大减少了废水废气的排放,解决电镀产生的大气污染和废水污染问题,达到零污染排放,更加环保。同时采用两导通孔并联或多导通孔并联的方式不仅提高两层线路层连接的可靠性,还可以降低碳油灌孔后的电阻,可应用于驱动LED的电路。
本发明提供了一种除浊澄清剂及其制备方法和应用,属于废水处理技术领域。本发明提供的除浊澄清剂包括A剂和B剂;所述A剂的制备原料包括聚合氯化铝10%~70%、三氯化铁5%~70%、聚合硫酸铁10%~75%,所述B剂的制备原料包括氧化钙8%~80%、活性炭1.0%~42%、硅藻土12%~92%、助剂0.1%~10%。本发明提供的除浊澄清剂能够有效降低矿井废水中的浊度、总磷含量,沉降速度快,便于推广应用。
本生产工艺公开一种固体废物烟灰(包括冶金铜烟灰和电子废物处理烟灰等)的回收加工生产工艺技术,是从含锡铅银等的固体废物烟灰回收锡、铅、银生产工艺。属冶炼提取、危废回收高值化处理和固废回收高值化处理技术领域。其特点在于在回收生产过程中大幅减少了产生废水的产生和生产成本低的特点,完全改变了目前传统生产工艺中产生大量废水的工艺技术路线,这大大减少了生产成本和生产对环境造成的潜在污染,是一种全新的生产工艺简化,回收率高,产能大,节能环保,环境友好型固体废物烟灰的回收加工生产技术方法。该生产工艺克服了传统酸性浸出,锌,锡浸出率低的,生产成本高的问题,浸出溶液的重复使用减少了污水的排放。
本发明涉及一种检测双氧水含量的方法,具体涉及一种快速检测双氧水含量的方法,属于分析化学领域。本方法通过配制具有确定摩尔浓度的亚甲基蓝蓝色溶液若干,浓度范围为:3.0×10‑6mol/L≤M≤5.2×10‑3mol/L,当在某一浓度的亚甲基蓝蓝色溶液中加入等体积双氧水样品时,根据蓝色溶液在小于等于1分钟时间范围内的褪色情况,计算双氧水浓度。采用本发明所述方法,通过亚甲基蓝有色溶液由蓝色褪至无色或黄色的方法测定双氧水含量或含量范围,方法简单,制作成本低,适用于采用芬顿法、类芬顿法降解处理废水中的有机物时双氧水浓度的检测。
本发明公开了一种纳米氧化镁复合材料的制备方法和在去除废水中铅离子中的应用,所述制备方法是将纳米氧化镁10‑40%,植物纤维10‑30%,高岭土10‑30%,明胶5‑10%,水溶性树脂5‑10%,水20‑30%按照比例混合,经干燥后在200‑600℃下焙烧30‑240min得到复合材料。将得到的复合材料用于废水中Pb2+的吸附,吸附量最大值可达280mg/g。本发明的纳米氧化镁复合材料具有廉价易得、吸附效率高且环境风险小等优点。
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